link 2 /2011 04 EVENTS Desde hace sesenta años la ITMA ... - Rieter

20 LINK 58 . 2 /2011
PRODUCT NEWS
Il. 4 Cargador de tubos
separado para dos
lados independientes
de la máquina.
Il. 5 Empalmes
invisibles del robot
de la J 20, comparado
con el dispositivo de
empalme estándar.
COMPARACIÓN EMPALME J 20 / SPLICER
más rápidamente. Cuanto más rápido una máquina
hila, tanto más rápidamente debe ser adaptada
para nuevas órdenes. El concepto de máquina de
la J 20, por lo tanto, ha sido elegido de tal manera
que ambos lados de la máquina opcionalmente está
completamente independiente entre sí. Esto permite
producir simultáneamente dos artículos, resp. Hilados
diferentes y aumenta así la flexibilidad de producción
de las hilanderías. Dos cintas de transporte
para las bobinas y la alimentación separada de los
tubos vacíos con colores diferentes (il. 4) impiden
confusiones cuando se producen simultáneamente
dos artículos en la máquina.
Empalme J 20 – controlado por el purgador del hilo
5–6 cm
Aumento máximo de la masa +85%
Splicer
2–3 cm
Aumento de masa +100%
Accionamiento individual de las unidades de hilatura
El corazón de la máquina de hilar a aire J 20 es la
unidad de hilatura, accionada con motores individuales,
sin engranajes centrales, sin árbol de accionamiento
a través de toda la longitud de la máquina.
Después de una rotura de hilo o un corte de calidad
los motores individuales de las unidades de hilatura
se paran automáticamente. La unidad de hilatura
ya no consuma energía, ni aire comprimido. Lo mismo
vale cuando el personal de mantenimiento ejecuta
trabajos de servicio. Solamente se paran puntos
de hilar individuales, el resto de la máquina sigue
produciendo. Los ajustes de las unidades de hilatura
– tales como p.e. estirajes, velocidad de bobinado,
tensión de enrollamiento, ángulo de cruce, presión
de hilatura – se hacen de modo central, desde el panel
de servicio de la máquina. Así el cambio de artículo
es rápido y la flexibilidad de la hilandería es
aumentada. Además la máquina hace automáticamente
el cambio de bobinas, preparando así el cambio
del artículo. También para la evaluación de los
datos de la máquina la flexibilidad tiene prioridad.
Informes de producción y turno separados para cada
artículo están disponibles.
Vida útil de las partes tecnológicas
Un verdadero reto con las altas velocidades de producción
de la J 20 es mantener los gastos de mantenimiento
lo más bajo posible. Con velocidades de
producción tan altas hay en el proceso en parte cargas
y fuerzas de abrasión muy altas. Para lograr una
larga vida útil de las partes constructivas importantes,
Rieter busca materiales y soluciones novedosas.
Para desarrollar las partes constructivas siempre estaban
colaborando los físicos y químicos del departamento
de materiales de la casa Rieter. Para la J 20
se han desarrollado puntas de hilatura de cerámica
que, comparado con puntas de hilatura de acero tienen
una duración notablemente mayor. Las puntas
de hilatura de cerámica se usan para viscosa, Modal
y algodón.
Tecnología destacada del tren de estiraje
La sobresaliente tecnología del tren de estiraje de
Rieter ha sido incorporada en la máquina de hilar a
aire y fue adaptada a las altas velocidades. Para conseguir
los sumamente altos estirajes el tren de estiraje
3 sobre 3 ha sido convertido a un tren de estiraje