link 2 /2011 04 EVENTS Desde hace sesenta años la ITMA ... - Rieter

Il. 3 El tren de
estiraje Duo abierto –
adecuado para todos
los tipos de fibras.
desperdicios y también para cada lado de la máquina.
Los desperdicios, por lo tanto, pueden ser reciclados
según tipo. La descarga de las bobinas en el
cabezal de accionamiento se encuentra a la altura
ergonómica de 1,45 metros. El personal puede controlar
sin problema la cinta de transporte para las
bobinas, retirar las bobinas de modo cómodo y colocarlas
sobre paletas (il. 2). En el otro extremo de la
J 20 – entre la última sección y el cargador de tubos
– hay un espacio libre como campo de servicio para
los robots traseros
Calidad del hilado y de la bobina adaptada al mercado
En la J 20 la tensión de bobinado es ajustable a través
de toda la formación de la bobina. De este modo
se consigue, junto con el dispositivo de perturbación
de imagen, una configuración perfecta de la bobina.
Las máquinas J 20 están equipadas con el último
purgador de hilo USTER Quantum Clearer 2. Según
deseo del cliente – con sensor capacitivo u óptico
– con o sin detección de fibras extrañas. Todos los
ajustes del purgador de hilo se hacen en el touchscreen
de la J 20. Todas las fallas perturbadoras, botones,
partes gruesas o delgadas y, opcionalmente
también las fibras extrañas son detectadas y eliminadas
– una condición imprescindible para el procesamiento
posterior del hilado en la tejeduría plana o
de puntos sin paros, obteniendo una apariencia de la
mercadería uniforme y de alta calidad.
La nueva unidad de hilatura Duo
La nueva unidad de hilatura Duo de la J 20 produce
un hilado de alta resistencia con muy bajo número
de imperfecciones. El tren de estiraje de la unidad
de hilatura Duo puede ajustarse de modo exacto y
reproducible. La conducción controlada de las fibras
asegura una buena calidad del hilado, reducido número
de cortes de calidad y pocas roturas de hilo
naturales. Los esfuerzos de operación así son notablemente
reducidos. Con el tren de estiraje Duo de
la J 20 ha sido posible - comparado con la J 10 – aumentar
la productividad 5 %, con la misma calidad o
hasta mejorando la calidad. Gracias a la unidad de
hilatura Duo fue posible ampliar el campo de aplicación
de la máquina de hilar a aire. La J 20 puede
procesar viscosa, Modal y mezclas con algodón.
Deposiciones de pelusas y el ensuciado se impiden
mediante una aspiración perfeccionada en la uni-
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PRODUCT NEWS
dad de hilatura Duo. Debido al tren de estiraje Duo
abierto prácticamente no hay acumulaciones de fibras
(il. 3). Eventuales pelusas son eliminadas por el
robot cuando pasa. Los conocimientos del desarrollo
de la tecnología y las experiencias hechas en la práctica
con la J 10 han sido aprovechados para el desarrollo
de las partes tecnológicas de la J 20. La unidad
de hilatura Duo tiene numerosos elementos tecnológicos
intercambiables con los cuales es posible procesar
diferentes tipos y finuras de fibras o obtener
distintas características del hilado.
Automatización con mit 4 robots
Una máquina de hilar a aire J 20 con 120 puntos de
hilatura está equipada con cuatro robots, dos por
lado de la maquina. El robot tienen varios objetivos:
Limpia el punto de hilatura y empalma automáticamente
el hilado después de una rotura de hilo o un
corte del purgador. Cambia las bobinas llenas e inicia
la hilatura sobre el tubo vacío – la llamada mudada.
Un soplador en el robot elimina al paso las
pelusas de las unidades de hilatura. El robot de la
J 20 se basa en la técnica de automatización de la
máquina de hilar a rotores. La comprobada tecnología
de empalme de Rieter, con empalmes prácticamente
iguales al hilado, tiene como resultado una
alta calidad del hilado. El proceso de empalme J 20
es constantemente vigilado electrónicamente mediante
el purgador de hilo y es ajustable en el panel
de la máquina. La alimentación a pasos de fibras
nuevas le da al empalme una apariencia igual al hilado.
La tecnología de hilatura asegura que todas
las fibras del extremo del hilado al hacerse el empalme
sean ligadas perfectamente al hilo – contrario
a las uniones con splicer (il. 5). Los empalmes así
producidos cumplen todas las exigencias en el procesamiento
posterior. El robot trabaja con una alta
seguridad. En caso de problemas se indica directamente
en el display del robot un programa “Trouble-
Shooting“, de modo que fallas puedes ser arregladas
sin usar la instrucción de servicio. Mientras uno de
los robots se encuentra en la estación de servicio, el
otro robot trabaja automáticamente en el lado entero
de la máquina.
Ajustes de máquina flexibles y fáciles
Altas velocidades de producción significan que los
lotes a ser producidos son completados cada vez
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