link 2 /2011 04 EVENTS Desde hace sesenta años la ITMA ... - Rieter

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PRODUCT NEWS
Tab. 1 Los datos básicos
de la J 20 de una mirada.
a rotores. La máquina de hilar a aire de Rieter está
configurada de modo similar a la máquina de hilar a
rotores. Entre el cabezal de accionamiento y el bastidor
final hay seis secciones con 20 puntos de hilatura
c/u. Cuatro robots – dos por lado – trabajan
para hacer empalmes de hilos, cambios de bobinas
y la limpieza (il. 1). La configuración de la sección y
la altura de la máquina han sido elegidos de tal manera
que se pueden colocar botes circulares de 500
mm (20“) con altura del bote de 1 070 ó 1 200 mm
en dos hileras. El gran tamaño del bote permite un
tiempo de marcha largo y así reduce el número de
cambios de botes. Tal como en la máquina de hilar a
Velocidad de hilatura Hasta 450 m/min, dependiente del tipo de fibras, título del
hilado y aplicación final., Título del hilado Ne 30 hasta Ne 50
Unidades de hilatura 120 Unidades de hilatura, accionadas individualmente,
60 unidades por lado, ecartamiento 260 mm
Número de robots 4 Robots con tecnología de empalme para empalmes invisibles
Accionamiento Accionamientos individuales por unidad de hilatura y
bobinado, lados de máquina separados para la producción
simultánea de deshilados diferentes
Tren de estiraje Tren de estiraje 4-sobre-4-con movimiento vaivén patentado
Purgador de hilo USTER Quantum Clearer 2, óptico o capacitivo, con o sin
detección de materias extrañas
Sistema de bobinado Unidades de bobinado con accionamiento individual para
bobinas cilíndricas de hasta 300 mm de diámetro
Il. 2 Sacada ergonómica de las bobinas en la J 20.
rotores, la cinta de fibras para la hilatura es alimentada
desde el bote desde abajo. Debido al camino
corto y directo desde el bote hasta el tren de estiraje
el riesgo de estirajes falsos queda prácticamente
eliminado. Un aspecto sumamente importante porque
en la hilatura a aire de Rieter se emplean cintas
finas, para asegurar estirajes óptimos, aún con las
altas velocidades.
Para reducir los esfuerzos y costes de operación al
mínimo posible se emplea un cargador de tubos vacíos
que tiene capacidad para 350 tubos. El robo alimenta
los tubos vacíos automáticamente – just in
time – cuando se hace un cambio de bobinas. El diámetro
de las bobinas puede ser hasta 300 mm. El
cargador de tubos tiene dos cadenas de tubos separadas
de modo que se pueden entregar tubos de colores
diferentes a los lados izquierdo y derecho de la
máquina. Así, al producir simultáneamente dos calidades
diferentes de hilados queda excluida la confusión
de las bobinas.
En la máquina de hilatura a aire J 20 se emplea un
sistema de bobinado donde dos aletas con rotación
opuesta están guiando el hilado de modo controlado.
Con este sistema los imágenes de enrollamiento
son definitivamente cosa del pasado. El ángulo de
cruce puede ser seleccionado libremente entre 15°
y 46°. En la J 20 se pueden producir tanto bobinas
estándar como para el teñido. El sistema de bobinado
con las aletas continuamente girando ofrece potencial
para aumentos de la producción en el futuro.
Gracias a la estabilidad de hilatura aumentada con
el nuevo tren de estiraje Duo ha sido posible alargar
la máquina de hilar a aire J 20 – comparada con la J
10 – una sección. Con 120 puntos de hilatura la J 20
es la más larga máquina de hilar a aire del mundo.
Configuración de la máquina para proceso de
producción optimizado
La configuración de máquina de la J 20 – comparada
con la J 10 – ha sido optimizada aún más. Los ventiladores
con accionamiento central, el equipo eléctrico
y electrónico completo, así como las conexiones
de alimentación y escape están integrados en el cabezal
de accionamiento. La cámaras de filtros para
los desperdicios de las unidades de hilatura y los de
los robots son separadas para los diferentes tipos de