Fundición de Metales no Ferrosos - QuimiNet.com

FYCO-206 REFINADOR DE GRANO (ALUMINIO)DESCRIPCIÓNAPLICACIÓNPROPIEDADESRefinador de grano a base de boro y titanio para el aluminio y sus aleaciones.Origina cristales finos en una aleación de aluminio, facilitando con ello la alimentación de lapieza e incrementando notablemente las propiedades mecánicas de la misma. Estetratamiento también evita las contracciones y fisuras durante la forja, reduce el lagrimeo yaumenta la maquinabilidad de las piezasForma de Uso:1.-Dejar que el caldo alcance la máxima temperatura de operación considerando elincremento residual una vez retirada la fuente de calor.2.-En el momento en que la temperatura empieza a descender (el pirómetro es muyrecomendable) se introduce la dosis adecuada de refinador de grano empleando unacampana perforada y sumergiéndola hasta el fondo.3.-Cuando la turbulencia ocasionada por la adición de las pastillas cesa, se retira lacampana.4.-Agitar muy bien el caldo, desgasificar si es posible usando desgasificante extraer laescoria y vaciar.Dosificación : debe ser del 0.2% al 0.3% del peso del metal fundido, dependiendo delorigen del metal fundido y la forma de fusión. De manera orientativa se aconseja utilizar de 2a 3 pastillas de 125 gramos por cada 100 Kg. de metal fundido.PRESENTACIÓNPastillas de 125 + 5 gramos, que se envasan en cajas con 15 Kg..FYCO-207 DESGASIFICANTE (ALUMINIO)Desgasificante a base de compuestos de cloro muy efectivo ,que además contribuye aDESCRIPCIÓNlimpiar el caldo de partículas no metálicas su acción es química y física.la presencia de hidrogeno es siempre muy negativa, siendo especialmente nociva cuando lapieza se va a someter a presión alta o bien se va a pulir, platinar o anodizar, así mismo, lasAPLICACIÓN piezas maquinadas deben estar exentas de hidrogeno.Dada esta situación siempre esrecomendable aplicar un agente desgacificante antes de vaciar el metal.PROPIEDADESForma de Uso:1.-Fundir el metal bajo una capa protectora de fúndente.2.-Cuando la temperatura empieza a descender una vez alcanzada la temperatura máximade operación (720 °C. aprox.) se introduce la dosis adecuada de desgasificantesumergiéndola hasta el fondo con una campana o canasta perforada y dado un lentomovimiento circular3.-De ser necesario, el desgasificado se puede realizar por etapas.4.-Es importante que los tratamientos a los que se somete el caldo lleven el siguiente orden:a) Modificación del silicio.b) Refinamiento de grano empleado refinador de granoc) Desgasificación empleado desgasificanteDosificación: es de un 0.15% a un 0.25% dependiendo de la forma de fusión (dos o trespastillas por cada 100 Kg.).PRESENTACIÓNPastillas de 100 g. que se envasan en cajas de 13 Kg.