SECCIÃN 1 Puesta en marcha 3G3FV - Valtek
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Funciones Sección 1--2H Función Auto-tuning! Esta función es válida con control vectorial.! La constante del motor se fija automáticamente introduciendo los valores nominalesde la placa del motor. Esta característica permite que el control vectorialopere con precisión con prácticamente cualquier motor de c.a. independientementedel fabricante o proveedor.H Control de Par! Esta función es válida con control vectorial (con PG).! El par se controla tomando señales analógicas multifunción como comandosde par.! Se puede cambiar entre control de par y control de velocidad.H Selección de Curva V/f! Esta función es válida para control V/f.6! De acuerdo con la aplicación, seleccionar una curva V/f de entre las 15preseleccionadas.! Se pueden definir curvas V/f a medida.H Referencias de frecuencia! Para controlar la frecuencia de salida del convertidor se pueden utilizar los seistipos siguientes de referencias de frecuencia.H Control PIDS Control de velocidad:S Control de presión:S Entrada numérica desde el Operador DigitalS Entrada de tensión en un rango de 0a10VS Entrada de tensión en un rango de 0 a "10 V (Con signo negativo, la direcciónde giro es la opuesta a la del comando marcha)S Entrada de corriente en un rango de 4a20mAS Entrada por tarjeta opcionalS Entrada por puerto serie RS232C/422/485El convertidor se puede seleccionar para que utilice cualquiera de los tipos anterioresindicándolo con parámetros.! Se pueden registrar un máximo de ocho referencias de frecuencia. Con entradaremota de referencia multipaso, el convertidor puede funcionar en multivelocidadcon hasta ocho pasos de velocidad.! El convertidor tiene una función de control PID que permite efectuar un controlfollow--up con facilidad.! Este es un método de control en el cual el convertidor varía la frecuencia desalida para hacer coincidir el valor de realimentación procedente del sensorcon el valor objeto seleccionado.! Este tipo de control se puede aplicar a una extensa variedad de operacionesde control, dependiendo de las condiciones detectadas por el sensor.! El control PID está disponible para las siguientes aplicaciones.Con un sensor de velocidad, por ejemplo tacómetro, encoder, el convertidorregula la velocidad de rotación del motor independientemente de lacarga del motor o sincroniza la velocidad de rotación de un motor con la deotro.Con un sensor de presión, el convertidor realiza un control de presiónconstante.
Funciones Sección 1--2S Control de caudal: Detectando el caudal de un fluído, el convertidor efectúa un control precisode caudal.S Control de temperatura: Con un sensor de temperatura, el convertidor realiza un control de temperaturamediante la velocidad del ventilador.H Control Zero-servo! Esta función es válida con control vectorial (con PG).! Incluso a velocidad cero del motor (0 Hz), se puede generar un par del 150%del par nominal del motor y se puede obtener el valor medio de potencia deretención de servomotor (potencia de parada).H Control de velocidad con señal de realimentación! Esta función es válida con PG.! Se puede utilizar una tarjeta opcional de control de velocidad PG para disponerde control de realimentación para velocidades, mejorando la precisión del controlde velocidad.H Función Dwell! Manteniendo la frecuencia de salida durante un tiempo constante en aceleracióny desaceleración, éstas se pueden efectuar incluso con motores con cargaselevadas.H Operación silenciosa (Modelos de 0.4- a 300-kW)! El transistor de salida del convertidor es un IGBT (transistor bipolar de puertaaislada). Utilizando un método PWM de onda senoidal con una portadora dealta frecuencia, el motor no genera ruido metálico.H Función Monitor! Con el operador digital se pueden monitorizar los siguientes parámetros.Referencia de frecuencia, frecuencia de salida, corriente de salida, velocidaddel motor, referencia de tensión de salida, tensión c.c. del circuito principal, potenciade salida, referencia de par, estado de los terminales de entrada, estadode los terminales de salida, estado de operación, tiempo total de operación,número de software, valor de desviación de velocidad, valor de realimentaciónde PID, estado de fallo, historia de fallos, etc.! Todos los tipos de datos se pueden monitorizar incluso con salida analógicamultifunción.H Medidas contra la generación de armónicos en la red (Modelos de 0.4-a 300-kW)! Se pueden conectar reactancias de c.c. (opcional) a los modelos de 0.4- a15-kW.! Los modelos de 18.5 a 300 kW incoporan una reactancia de c.c..7
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Funciones Sección 1--2S Control de caudal: Detectando el caudal de un fluído, el convertidor efectúa un control precisode caudal.S Control de temperatura: Con un s<strong>en</strong>sor de temperatura, el convertidor realiza un control de temperaturamediante la velocidad del v<strong>en</strong>tilador.H Control Zero-servo! Esta función es válida con control vectorial (con PG).! Incluso a velocidad cero del motor (0 Hz), se puede g<strong>en</strong>erar un par del 150%del par nominal del motor y se puede obt<strong>en</strong>er el valor medio de pot<strong>en</strong>cia deret<strong>en</strong>ción de servomotor (pot<strong>en</strong>cia de parada).H Control de velocidad con señal de realim<strong>en</strong>tación! Esta función es válida con PG.! Se puede utilizar una tarjeta opcional de control de velocidad PG para disponerde control de realim<strong>en</strong>tación para velocidades, mejorando la precisión del controlde velocidad.H Función Dwell! Mant<strong>en</strong>i<strong>en</strong>do la frecu<strong>en</strong>cia de salida durante un tiempo constante <strong>en</strong> aceleracióny desaceleración, éstas se pued<strong>en</strong> efectuar incluso con motores con cargaselevadas.H Operación sil<strong>en</strong>ciosa (Modelos de 0.4- a 300-kW)! El transistor de salida del convertidor es un IGBT (transistor bipolar de puertaaislada). Utilizando un método PWM de onda s<strong>en</strong>oidal con una portadora dealta frecu<strong>en</strong>cia, el motor no g<strong>en</strong>era ruido metálico.H Función Monitor! Con el operador digital se pued<strong>en</strong> monitorizar los sigui<strong>en</strong>tes parámetros.Refer<strong>en</strong>cia de frecu<strong>en</strong>cia, frecu<strong>en</strong>cia de salida, corri<strong>en</strong>te de salida, velocidaddel motor, refer<strong>en</strong>cia de t<strong>en</strong>sión de salida, t<strong>en</strong>sión c.c. del circuito principal, pot<strong>en</strong>ciade salida, refer<strong>en</strong>cia de par, estado de los terminales de <strong>en</strong>trada, estadode los terminales de salida, estado de operación, tiempo total de operación,número de software, valor de desviación de velocidad, valor de realim<strong>en</strong>taciónde PID, estado de fallo, historia de fallos, etc.! Todos los tipos de datos se pued<strong>en</strong> monitorizar incluso con salida analógicamultifunción.H Medidas contra la g<strong>en</strong>eración de armónicos <strong>en</strong> la red (Modelos de 0.4-a 300-kW)! Se pued<strong>en</strong> conectar reactancias de c.c. (opcional) a los modelos de 0.4- a15-kW.! Los modelos de 18.5 a 300 kW incoporan una reactancia de c.c..7
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