Isopan - Redisba

ISOCOP-5 10001000Panel para su uso en cubiertasinclinadas, muy versátil y degran resultado estético. Lasvariadas opciones disponiblespermiten un productopersonalizado que respondea las exigencias del usuario.Permite su uso en cubiertasy fachadas que facilita elaprovisionamiento de material.Sus 5 grecas le confieren unaelevada robustez, con altasprestaciones mecánicas.2502525 2240espesorNOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TÉCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1 )SOPORTE METÁLICO- Laminado de acero zincado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN 10327)- Laminado de acero zincado prelacado con procedimiento Coil Coating- Laminado de aleación de aluminio con acabado natural, gofrado o prelacado(EN 485)- Prelacado con proceso en continuo, con espesor en la cara vista de 5 micrasde imprimación y 20 micras de laca, en los siguientes acabados: poliester- poliester siliconado - PVDF (bajo pedido se puede fabricar acabado especialde alto poder anticorrosivo)- Laminado de cobre (DIN 1787 / 17670 / 1791).NÚCLEO AISLANTEExpandida, rígida y de alto poder aislante a base de resinas de poliuretano(PUR) autoextinguible * con los siguientes standard de calidad:- conductibilidad térmica a 10 °C: λm = 0,020 W/mK- densidad total: 40 kg/m 3 ±10%- adhesión al soporte: 0,10 N/mm 2 .- compresión al 10% de deformación: 0,11 N/mm 2 .AISLANTE TÉRMICOEl coeficiente de transmisión térmica K reflejado en la ficha técnica debe considerarseútil a 10°C; el cálculo tiene en cuenta la resistencia de las dos chapasmetálicas, y la conductibilidad térmica útil del cálculo a 10 °C (atenuadaaplicando a λm la bonificación m = 10%): λ = 0,022 W/mK.CARGAS- Deformación: admite una fl echa igual o menor a 1/200 L- Flexión se ha supuesto que el esfuerzo a la fl exión sea completamente absorbidopor la chapa soporte- Corte: se presupone que el esfuerzo de corte sea absorbido en parte por lachapa soporte y en parte por el aislanteLos datos refl ejados son meramente indicativos y refl ejados de buena voluntad.Es labor del proyectista tener en cuenta las especificaciones propias decada obra.INSTRUCCIONES PARA LA FIJACIÓNEl proyectista deberá valorar las condiciones de empleo en función a lasituación climática local. Precauciones particulares se deberán adoptar parala fijación de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero de coloroscuro.Para más informaciones, consultar las “RECOMENDACIONES PARA ELMONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METÁLICOS AISLANTES”emitidas por AIPPEG y el “MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIÓN” emitido porIsopan SpA.En el caso de acabados en aluminio, éstos se deben aplicar sobre ambas caras;de manera contraria, el panel podría deformarse curvandose por los diferentescoeficientes de dilatación térmica del los soportes. Para medidas superioresa 6000 mm recomendamos hacer ojales junto al orificio para la fijación, queson adecuados para amortiguar las fuertes dilataciones termicas según lasexplicaciones del manual de instalación y fijación Isopan SpA.* Isopan, bajo pedido, puede fabricar resinas de poliuretano que superen los más severos test dereacción al fuego para obtener paneles de clase m-1 según la norma P 92 - 501 (Francia) o la normaDIN 4102 (Alemania).1- AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociación Italiana deProductores de Paneles y Elementos de Grecas.INSTRUCCIONES DE FIJACIÓNTipo de fijación:Tipo y long. del tornillo:Cantidad:EMPLEO EN CUBIERTASTornillo con arandela de PVC - Grapas - Guarnición- Auto-roscante Ø 6,0 mm. Para espesor de correa ≥ 3 mm- Auto-taladrante Ø 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mmCon falsa arandela incorporadaLongitud: espesor nominal del panel + 60÷70 mmUno en cada greca en los apoyos extremos, o en los de solape frontalUno cada dos grecas para los apoyos intermediosEMPLEO EN FACHADASTornillo con arandela de PVC (*)- Auto-roscante Ø 6,0 mm. Para espesor de correa ≥ 3 mm- Auto-taladrante Ø 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mmCon falsa arandela incorporadaLongitud: espesor nominal del panel + 20÷30 mm2 por panel en los apoyos extremos1 por panel en los apoyos intermedios(*) En casos de depresiones importantes interponer arandela Ø 50 mm. Para panels con soportes en cobre pedir istrucciones especificas.RESISTENCIA AL FUEGOLos paneles ISOCOP 1000 testeados han obtenido los siguientes resultados:REI 15 - RE90 para panel de 80 mm de espesor (según la EN 13501-2)REACCIÓN AL FUEGOLos paneles ISOCOP 1000 testeados han obtenido los siguientes resultados:C-S3-D0 para panel de 50 mm de espesor (según la EN 13501-1)42