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10-04 Análisis de modos de fallo en vigas sándwich sometidas a ...

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Asociación Españolaa <strong>de</strong>Ing<strong>en</strong>ieríaMecánicaXIX X CONGRESO NACIONALDE INGENIERÍA MECÁNICAAnálisis <strong>de</strong><strong>modos</strong><strong>de</strong> <strong>fallo</strong> <strong>en</strong> <strong>vigas</strong> sándwichh <strong>sometidas</strong>a flexiónpura y gran<strong>de</strong>s <strong>de</strong>flexiones.J.M. Muñoz-Guijosa, V. Rodríguez <strong>de</strong> la Cruz, D. Fernán<strong>de</strong>z Caballero, J. Echávarri, A. Díaz, J.L.Muñoz, E. Chacón, E. <strong>de</strong> la GuerraaDivisión <strong>de</strong> Ing<strong>en</strong>iería <strong>de</strong> Máquinas. Escuela Técnica Superior <strong>de</strong> d Ing<strong>en</strong>ieross Industriales.Universidad Politécnica<strong>de</strong> Madrid.jmguijosa@etsii..upm.esLas <strong>vigas</strong> sándwichcon pieles <strong>de</strong> polímero reforzado con fibra (FRP) y núcleoss <strong>de</strong> espuma<strong>de</strong> baja<strong>de</strong>nsidadd se caracterizan por su excel<strong>en</strong>te relación <strong>en</strong>tre propieda<strong>de</strong>smecánicas y cont<strong>en</strong>ido peso. Una<strong>de</strong> las aplicaciones que pue<strong>de</strong>n t<strong>en</strong>er estas <strong>vigas</strong>, es la absorción <strong>de</strong> <strong>en</strong>ergía e cuando están <strong>sometidas</strong> asolicitaciones <strong>de</strong> flexión pura y gran<strong>de</strong>s <strong>de</strong>flexiones. La teoría clásicaa <strong>de</strong> <strong>vigas</strong> rectas monolíticas conmaterial homogéneo isótropo establece que <strong>en</strong> estructuras <strong>sometidas</strong> a este tipo <strong>de</strong> esfuerzos, sóloaparece una distribución lineal <strong>de</strong> <strong>de</strong>formaciones axiales, que será laa que rija la a posible aparición <strong>de</strong>l<strong>fallo</strong>. Sinembargo, <strong>en</strong>este trabajo se estudiann <strong>vigas</strong> fabricadas con materiales m no isótropos y <strong>sometidas</strong>a gran<strong>de</strong>s cambios <strong>de</strong> curvatura. . No se pue<strong>de</strong> afirmar que la rotura por p esfuerzo axial sea el modo <strong>de</strong><strong>fallo</strong> predominante. Es necesario t<strong>en</strong>er <strong>en</strong> cu<strong>en</strong>ta otros posibles <strong>modos</strong>s <strong>de</strong> <strong>fallo</strong>, como el pan<strong>de</strong>o local <strong>de</strong>la piel <strong>de</strong>compresión, o la <strong>de</strong>bidaa las t<strong>en</strong>siones transversales fuera <strong>de</strong> d plano.Tras i<strong>de</strong>ntificar y caracterizar conv<strong>en</strong>i<strong>en</strong>tem<strong>en</strong>te los <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong>, see pue<strong>de</strong> hallar el diseño óptimo <strong>de</strong>una vigacon unos materiales y un cambio <strong>de</strong>e curvatura <strong>de</strong>terminadoss, <strong>en</strong> funciónn <strong>de</strong> la relación <strong>de</strong> losespesores <strong>en</strong>tre pieles y espuma. Dicho óptimo será el quemaximice el e factor <strong>de</strong>nsidad <strong>de</strong> <strong>en</strong>ergía <strong>de</strong> laviga, retrasando lo máximo posible la aparición <strong>de</strong> todos los <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> y <strong>en</strong> la manera <strong>de</strong> lo l posible,haci<strong>en</strong>docoincidir la aparición <strong>de</strong>los mismos.1. INTRODUCCIÓNEste trabajo nace <strong>de</strong> la necesidad <strong>de</strong> caracterizar el comportami<strong>en</strong>to<strong>de</strong> <strong>vigas</strong> sándwich<strong>de</strong>stinadas a absorber <strong>en</strong>ergía mecánica. Este tipo <strong>de</strong> sección transversal con pieles <strong>de</strong>polímero reforzadoo con fibra <strong>de</strong> vidrio (GFRP) y núcleo <strong>de</strong> espuma <strong>de</strong> baja <strong>de</strong>nsidad ( figura 1)es la que mejor se adapta al propósito <strong>de</strong>e absorción <strong>de</strong> <strong>en</strong>ergía [1].Figura 1. Esquema <strong>de</strong> la sección transversal <strong>de</strong> la viga v sándwichEl proceso <strong>de</strong> diseño <strong>de</strong> este tipo <strong>de</strong> <strong>vigas</strong>, está <strong>en</strong>todo mom<strong>en</strong>to <strong>en</strong>focado a maximizar la<strong>en</strong>ergía por unidadd <strong>de</strong> peso que son capaces <strong>de</strong> absorber. Cuantitativam<strong>en</strong>te esto se pue<strong>de</strong>conseguir mediante la maximización <strong>de</strong>l parámetro <strong>de</strong>nsidadd <strong>de</strong> <strong>en</strong>ergíaa <strong>de</strong> la viga. Dichoparámetro se pue<strong>de</strong> calcular [1][mediante la sigui<strong>en</strong>te expresión (1).


J.M. Muñoz-Guijosa et al. XIX Congreso Nacional <strong>de</strong> Ing<strong>en</strong>iería Mecánica 222σ3 3admTσ admC 3 3 ( hT −( hT − eT)) + ( hC −( hc −ec))T T C C1 1U 6E h 6E h= P ( ρ e + ρ e + ρ ( h + h −e −e))T T C C F c T C T(1)Así pues, interesan <strong>vigas</strong> con unos espesores tales que permitan maximizar la t<strong>en</strong>sión axial<strong>en</strong> las pieles. No obstante, diseños <strong>de</strong> este tipo sólo ti<strong>en</strong><strong>en</strong> <strong>en</strong> cu<strong>en</strong>ta el <strong>fallo</strong> <strong>de</strong> la estructuracuando se supera la resist<strong>en</strong>cia axial <strong>de</strong>l material <strong>en</strong> las pieles. Por tanto, es necesariorealizar un estudio más exhaustivo <strong>de</strong> los posibles <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> que intervi<strong>en</strong><strong>en</strong> <strong>en</strong> <strong>vigas</strong>sándwich <strong>sometidas</strong> a flexión pura. Este estudio se hará <strong>en</strong> base a un caso <strong>de</strong> vigaparticular, <strong>en</strong> el que se utiliza un composite <strong>de</strong> resina epoxy reforzada con fibra <strong>de</strong> vidriotipo S con las propieda<strong>de</strong>s mostradas <strong>en</strong> la Tabla 1. La proporción <strong>de</strong> ambos compon<strong>en</strong>teses <strong>de</strong> 40-60% <strong>en</strong> volum<strong>en</strong>.Tabla 1. Propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong>l composite resina epoxy-fibra <strong>de</strong> vidrio SEPx (MPa) σPmaxT(MPa) σPmaxC(MPa) εPmaxT (%) εPmaxC (%) ρp (kg/m 3 )5,27 <strong>10</strong> 4 1,20 <strong>10</strong> 3 -9,5 <strong>10</strong> 2 3,07 -1,71 1998Las propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong> la espuma utilizada <strong>en</strong> el núcleo son las especificadas <strong>en</strong> la Tabla 2:Tabla 2. Propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong> la espuma emplea <strong>en</strong> el núcleoEe(MPa) Ge(MPa) σeadm (MPa) εeadm (%) ρe (kg/m 3 )350 150 6,8 1,94 19982. MODOS DE FALLO DE VIGAS SÁNDWICH SOMETIDAS A FLEXIÓN PURALos <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> que se pres<strong>en</strong>tan a continuación se correspon<strong>de</strong>n con un estadot<strong>en</strong>sional <strong>de</strong> flexión pura. Éste se pue<strong>de</strong> conseguir <strong>de</strong> varias formas; introduci<strong>en</strong>do par <strong>en</strong>ambos extremos <strong>de</strong> la viga –a través <strong>de</strong> una distribución <strong>de</strong> presiones <strong>de</strong> contacto conresultantes radial y tang<strong>en</strong>cial nulas, por ejemplo-; introduci<strong>en</strong>do un cambio <strong>de</strong> curvatura através <strong>de</strong> la piel inferior <strong>de</strong> los extremos, o mediante cargas puntuales <strong>en</strong> los mismos.Es evi<strong>de</strong>nte que con dichos tipos <strong>de</strong> solicitación no se consigue un estado t<strong>en</strong>sionalcorrespondi<strong>en</strong>te a flexión pura <strong>en</strong> toda la longitud <strong>de</strong> la viga, sino que se distingu<strong>en</strong> doszonas bi<strong>en</strong> difer<strong>en</strong>ciadas. Por un lado, la zona c<strong>en</strong>tral <strong>de</strong> la viga, don<strong>de</strong> aparec<strong>en</strong> esfuerzoscorrespondi<strong>en</strong>tes fundam<strong>en</strong>talm<strong>en</strong>te a un estado <strong>de</strong> flexión pura. Por otro, los extremos <strong>de</strong>la viga, don<strong>de</strong> pue<strong>de</strong>n aparecer efectos locales, conc<strong>en</strong>tradores <strong>de</strong> t<strong>en</strong>siones, esfuerzoscortantes, etc. El diseño <strong>de</strong> ambas zonas se <strong>de</strong>be realizar <strong>de</strong> forma difer<strong>en</strong>ciada. A lo largo<strong>de</strong> este trabajo tan sólo se estudian los <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> <strong>de</strong> la viga <strong>en</strong> lo que concierte a suzona c<strong>en</strong>tral.2.1. Fallo a tracción-compresiónPue<strong>de</strong> suponerse que las solicitaciones <strong>de</strong> flexión pura anteriorm<strong>en</strong>te com<strong>en</strong>tadas, provocanuna distribución lineal <strong>de</strong> <strong>de</strong>formaciones y t<strong>en</strong>siones a lo largo <strong>de</strong> la sección transversal <strong>de</strong>la viga (figura 2)


Análisis <strong>de</strong> <strong>modos</strong> <strong>de</strong><strong>fallo</strong> <strong>en</strong> <strong>vigas</strong> sándwich <strong>sometidas</strong> a flexión puraa y gran<strong>de</strong>s <strong>de</strong>flexiones3Figura 2. Distribución <strong>de</strong><strong>de</strong>formaciones y t<strong>en</strong>siones <strong>en</strong> la sección transversal <strong>de</strong> la vigaLas t<strong>en</strong>siones, tanto <strong>en</strong> las pieles como <strong>en</strong> el núcleo v<strong>en</strong>drán dadas <strong>en</strong> función <strong>de</strong>ll cambio<strong>de</strong> curvatura al que está sometido la viga, el módulo <strong>de</strong> Young <strong>de</strong>l material <strong>en</strong> direcciónlongitudinal y la distancia a lafibra neutra (y)σ P Pxσ E Ex= E ⋅Δφ ⋅ yPx= E ⋅Δφ ⋅ yEx(2)(3)La t<strong>en</strong>sión <strong>en</strong> las pieles serámucho más elevadaa que <strong>en</strong> ell núcleo, al ser el módulo <strong>de</strong>Young <strong>de</strong> éste varios or<strong>de</strong>nes <strong>de</strong> magnitud m<strong>en</strong>or. En el caso <strong>de</strong> las pieles, es necesariodistinguir <strong>en</strong>tra lasfibras situadas <strong>en</strong> laa zona <strong>de</strong> tracción o <strong>de</strong>e compresión, <strong>de</strong>bido a que laresist<strong>en</strong>cia <strong>de</strong>l tipo<strong>de</strong> composite utilizado –unidireccional- es m<strong>en</strong>or cuando trabajaa <strong>en</strong> estazona.Así el <strong>fallo</strong> se producirá si se cumple alguna <strong>de</strong> las sigui<strong>en</strong>tes condicionescs:Piel <strong>de</strong> tracción: σPiel <strong>de</strong> compresión: | | Núcleo: | | ≥ σPx PmaxT2.2. Fallo por pan<strong>de</strong>o localA<strong>de</strong>más <strong>de</strong> la rotura a tracción-compresión <strong>de</strong> la viga existe otro posible modo <strong>de</strong> <strong>fallo</strong>; elpan<strong>de</strong>o <strong>en</strong> la piel <strong>de</strong> compresión [2,3]. Ell estudio <strong>de</strong>este f<strong>en</strong>óm<strong>en</strong>o es complicado cuando serefiere a estructuras sándwich comoo las que aquí se tratan. Noo exist<strong>en</strong> estudiosconcluy<strong>en</strong>tes al respecto, sino fórmulas obt<strong>en</strong>idas a partir <strong>de</strong>e la experim<strong>en</strong>tación,a través<strong>de</strong> las cuales se int<strong>en</strong>ta pre<strong>de</strong>cir el comportami<strong>en</strong>to<strong>de</strong> dicho f<strong>en</strong>óm<strong>en</strong>o.Todas estas expresiones ti<strong>en</strong><strong>en</strong> como objetivo calcular la t<strong>en</strong>sión crítica <strong>de</strong> pan<strong>de</strong>o local.Ésta, constituye un valor límite para la t<strong>en</strong>sión axial longitudinal <strong>en</strong> la piel <strong>de</strong> compresión;si se supera dicho límite, es posible que se produjera el arrugami<strong>en</strong>to <strong>de</strong> la piel <strong>de</strong>compresión, respecto al núcleo empleado.De todas las fórmulas empíricas exist<strong>en</strong>tes, la más ext<strong>en</strong>didaa calcula laa t<strong>en</strong>sión crítica <strong>de</strong>pan<strong>de</strong>o a partir <strong>de</strong>l módulo <strong>de</strong> Young a compresión<strong>de</strong> la piel <strong>de</strong> d compresión -que <strong>en</strong>el caso<strong>de</strong>l composite utilizado <strong>en</strong> las pieles coinci<strong>de</strong> con el valor a tracción (EE Px )-, el módulo <strong>de</strong>Young <strong>de</strong>l núcleo (E e ) y la rigi<strong>de</strong>z a cortadura <strong>de</strong>l mismo (G e ) [4,5].σpan<strong>de</strong>o=0,5⋅3EPxEeGe(4)


J.M. Muñoz-Guijosa et al. XIX Congreso Nacional <strong>de</strong> Ing<strong>en</strong>iería Mecánica 4Sustituy<strong>en</strong>do las propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong> los materiales tomados como refer<strong>en</strong>cia, se ti<strong>en</strong>e que lat<strong>en</strong>sión crítica <strong>de</strong> pan<strong>de</strong>o <strong>en</strong> este caso es <strong>de</strong> 7<strong>04</strong>,7 MPa. Existe la posibilidad <strong>de</strong> que la piel<strong>de</strong> compresión pan<strong>de</strong>e, si la t<strong>en</strong>sión axil <strong>en</strong> la misma supera dicha t<strong>en</strong>sión crítica. Paraconstatar la aparición <strong>de</strong> este modo <strong>de</strong> <strong>fallo</strong>, la única posibilidad consiste <strong>en</strong> la realización<strong>de</strong> <strong>en</strong>sayos sobre muestras construidas a tal efecto.2.3. Fallo por fatigaMediante las curvas <strong>de</strong> Wohler y diagramas <strong>de</strong> Goodman correspondi<strong>en</strong>tes a los compositesque se emplean <strong>en</strong> las pieles <strong>de</strong>l sándwich, se pue<strong>de</strong> estimar la t<strong>en</strong>sión admisible <strong>de</strong> éstospara un número <strong>de</strong> ciclos dado. Conocido este dato pue<strong>de</strong> dim<strong>en</strong>sionar la viga y calcular su<strong>de</strong>nsidad <strong>de</strong> <strong>en</strong>ergía.A continuación se pres<strong>en</strong>tan las curvas <strong>de</strong> Wohler y diagramas <strong>de</strong> Goodman para elcomposite <strong>de</strong> fibra <strong>de</strong> vidrio utilizado <strong>en</strong> las pieles. El proveedor proporciona la recta <strong>de</strong>regresión a partir <strong>de</strong> la cual se pue<strong>de</strong> obt<strong>en</strong>er la curva <strong>de</strong> Wohler para R=-1. Si<strong>en</strong>do R elcoci<strong>en</strong>te <strong>en</strong>tre la t<strong>en</strong>sión mínima y máxima <strong>de</strong>l ciclo al que está sometido el material. Losdatos proporcionados lo son para la proporción volumétrica resina-fibra seleccionadaσ minR =(5)σmaxEn este caso concreto, dicha recta <strong>de</strong> regresión para t<strong>en</strong>siones axiales alternativas,admisibles <strong>de</strong>l material, correspon<strong>de</strong> a:−0,09σ = 1200 ⋅ N(6)aTomando logaritmos <strong>de</strong> las t<strong>en</strong>siones y número <strong>de</strong> ciclos, se obti<strong>en</strong>e la curva <strong>de</strong> Wohler paraR=-1:14001200<strong>10</strong>00800σ a60<strong>04</strong>0020001 <strong>10</strong> <strong>10</strong>0 <strong>10</strong>00 <strong>10</strong>000 <strong>10</strong>0000 <strong>10</strong>00000 <strong>10</strong>000000NFigura 3. Curva <strong>de</strong> Wohler <strong>de</strong>l composite <strong>de</strong> fibra <strong>de</strong> vidrio. R=-1


Análisis <strong>de</strong> <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> <strong>en</strong> <strong>vigas</strong> sándwich <strong>sometidas</strong> a flexión pura y gran<strong>de</strong>s <strong>de</strong>flexiones 5Consi<strong>de</strong>rando la resist<strong>en</strong>cia estática axial como 1200MPa y las t<strong>en</strong>siones alternativasmáximas extraídas <strong>de</strong> la curva <strong>de</strong> Wohler, se pue<strong>de</strong> obt<strong>en</strong>er el diagrama <strong>de</strong> Goodmancorrespondi<strong>en</strong>te:Figura 4. Diagrama <strong>de</strong> Goodman <strong>de</strong>l composite <strong>de</strong> fibra <strong>de</strong> vidrio.2.4. Fallo <strong>de</strong>bido a t<strong>en</strong>siones fuera <strong>de</strong> plano.El tratami<strong>en</strong>to recibido habitualm<strong>en</strong>te por las <strong>vigas</strong> tipo sándwich, se basa <strong>en</strong> la teoríaclásica <strong>de</strong> <strong>vigas</strong>, que postula que las caras planas permanec<strong>en</strong> planas , así mismo los <strong>modos</strong><strong>de</strong> <strong>fallo</strong> más estudiados hasta la fecha, se basan <strong>en</strong> aquellos provocados por las t<strong>en</strong>sionesexist<strong>en</strong>tes <strong>en</strong> el plano. Sin embargo, también aparecerán t<strong>en</strong>siones fuera <strong>de</strong> plano [6], cuyovalor absoluto sería <strong>en</strong> principio <strong>de</strong>spreciable, respecto al resto <strong>de</strong> t<strong>en</strong>siones que provocaríala flexión <strong>de</strong> la pieza. Sin embargo el uso <strong>de</strong> estructuras con propieda<strong>de</strong>s anisótropas, haceque pequeños esfuerzos fuera <strong>de</strong> la dirección axial y <strong>de</strong>spreciables <strong>en</strong> comparación con losaparecidos <strong>en</strong> la misma, puedan provocar el <strong>fallo</strong> <strong>de</strong> la estructura. En el caso particular quese estudia <strong>en</strong> este trabajo, esto ti<strong>en</strong>e especial importancia <strong>en</strong> la espuma utilizada <strong>en</strong> elnúcleo, <strong>de</strong>bido a su baja resist<strong>en</strong>cia, que aunque no supone un problema cuando losesfuerzos son axiales, si pue<strong>de</strong> suponerlo <strong>en</strong> otra dirección. Por tanto, se hace necesario unestudio <strong>de</strong> las t<strong>en</strong>siones fuera <strong>de</strong> plano para afrontar el proceso <strong>de</strong> diseño <strong>de</strong> la secciónresist<strong>en</strong>te y selección <strong>de</strong> materiales <strong>de</strong> una manera más rigurosa.Particularizando la teoría <strong>de</strong>sarrollada por Vargas [7] para este caso particular, se obti<strong>en</strong>eque las t<strong>en</strong>siones radiales fuera <strong>de</strong> plano <strong>en</strong> las pieles y el núcleo <strong>de</strong> la viga sándwich,vi<strong>en</strong><strong>en</strong> dadas por las sigui<strong>en</strong>tes expresiones: K1p κ σrp= EPx + (1 + ε0)− r r2 (7)


J.M. Muñoz-Guijosa et al. XIX Congreso Nacional <strong>de</strong> Ing<strong>en</strong>iería Mecánica 6Kκ Kσre= Ee + (1 + ε ) − r +r2 r1e30(8)Si<strong>en</strong>do K i constantes que <strong>de</strong>p<strong>en</strong><strong>de</strong>n <strong>de</strong>l material y <strong>de</strong> la geometría <strong>de</strong> la sección, κ lacurvatura <strong>de</strong>l plano medio <strong>de</strong> la viga, r el radio <strong>de</strong> curvatura y ε 0 la <strong>de</strong>formación inicial. Last<strong>en</strong>siones cortantes fuera <strong>de</strong> plano son nulas.Por consigui<strong>en</strong>te, para que no se produzca el <strong>fallo</strong> basta con que no se supere la resist<strong>en</strong>cia<strong>de</strong>l material <strong>en</strong> dirección radial.3. DISEÑO TENIENDO EN CUENTA TODOS LOS MODOS DE FALLOA continuación se pres<strong>en</strong>tan las características <strong>de</strong> las <strong>vigas</strong> diseñadas para distintos niveles<strong>de</strong> vida útil, según el procedimi<strong>en</strong>to pres<strong>en</strong>tado <strong>en</strong> [1]. Dicho procedimi<strong>en</strong>to permite calcularlas dim<strong>en</strong>siones <strong>de</strong> cada compon<strong>en</strong>te <strong>de</strong> la viga, <strong>de</strong> manera que se consigue. Al t<strong>en</strong>er <strong>en</strong>cu<strong>en</strong>ta todos los <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> estudiados, se <strong>de</strong>duce que nunca se podrá alcanzar larotura estática por compresión <strong>en</strong> la piel <strong>de</strong> compresión. Obsérvese que la t<strong>en</strong>sión máxima<strong>en</strong> las pieles vi<strong>en</strong>e dada por el modo <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> más restrictivo, lo que pue<strong>de</strong> provocar queexistan configuraciones <strong>de</strong> viga con sección transversal asimétrica.NσXmax σXmin Modo <strong>de</strong> Δφ et ec ee U/P(MPa) (MPa) <strong>fallo</strong> (m -1 ) (mm) (mm) (mm) (Wh/kg)<strong>10</strong>0 968 -7<strong>04</strong>,7 Pan<strong>de</strong>o 2 1,60 2,44 11,7 0,533<strong>10</strong>00 838 -7<strong>04</strong>,7 Pan<strong>de</strong>o 2 1,80 2,26 <strong>10</strong>,5 0,469<strong>10</strong>000 742 -7<strong>04</strong>,7 Pan<strong>de</strong>o 2 1,80 1,90 9,95 0,418<strong>10</strong>0000 638 -638 Fatiga 2 1,60 1,60 8,77 0,321<strong>10</strong>00000 542 -542 Fatiga 2 1,40 1,40 7,32 0,232Tabla 3. Características y dim<strong>en</strong>siones <strong>de</strong> la viga sándwichAsí, pues, se pue<strong>de</strong> observar que para <strong>vigas</strong> iguales o inferiores a <strong>10</strong>000 ciclos, el modo <strong>de</strong><strong>fallo</strong> que predomina <strong>en</strong> la piel <strong>de</strong> compresión es el pan<strong>de</strong>o local, mi<strong>en</strong>tras que <strong>en</strong> la piel <strong>de</strong>tracción se <strong>de</strong>b<strong>en</strong> t<strong>en</strong>er <strong>en</strong> cu<strong>en</strong>ta criterios <strong>de</strong> fatiga. Para vidas más elevadas la fatiga es elmodo <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> que rige el comportami<strong>en</strong>to <strong>de</strong> la viga <strong>en</strong> ambas pieles. Por otro lado, el <strong>fallo</strong>por t<strong>en</strong>sión radial <strong>en</strong> el núcleo no se llega a producir, ya que, como se pue<strong>de</strong> observar <strong>en</strong> lafigura 5, la t<strong>en</strong>sión que <strong>de</strong>bería existir <strong>en</strong> la piel <strong>de</strong> tracción para que se produjera dicho<strong>fallo</strong>, supera con mucho los límites impuestos t<strong>en</strong>i<strong>en</strong>do <strong>en</strong> cu<strong>en</strong>ta criterios <strong>de</strong> vida útil. Enel caso <strong>de</strong> la t<strong>en</strong>sión radial <strong>en</strong> las pieles, esta nunca supera la resist<strong>en</strong>cia <strong>de</strong>l materialempleado, <strong>en</strong> esa dirección.Por consigui<strong>en</strong>te, para un cambio <strong>de</strong> curvatura Δφ, que equivale a un par M <strong>de</strong>terminado, sehace coincidir el pan<strong>de</strong>o <strong>de</strong> la piel <strong>de</strong> compresión con el <strong>fallo</strong> por fatiga <strong>de</strong> la piel <strong>de</strong>compresión, que serán <strong>en</strong> ambos casos los <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> más restrictivos. De esta manera,se consigue maximizar la t<strong>en</strong>sión que se alcanza <strong>en</strong> ambas pieles y por tanto la <strong>de</strong>nsidad <strong>de</strong><strong>en</strong>ergía <strong>de</strong> la viga.


Análisis <strong>de</strong> <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> <strong>en</strong> <strong>vigas</strong> sándwich <strong>sometidas</strong> a flexión pura y gran<strong>de</strong>s <strong>de</strong>flexiones 729002400FALLO POR TENSIÓN RADIAL EN NÚCLEO1900σ (MPa)1400900PANDEOFATIGA4000 1 2 3 4 5 6 7Log NLímite Fatiga Límite Pan<strong>de</strong>o Fallo por t<strong>en</strong>sión radial <strong>en</strong> núcleoFigura 5. Modos <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> <strong>de</strong> la viga sándwich <strong>en</strong> función <strong>de</strong>l número <strong>de</strong> ciclosConocer los distintos <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> a los que está sometida la viga, permite confeccionarmapas que nos dan una i<strong>de</strong>a <strong>de</strong>l comportami<strong>en</strong>to que t<strong>en</strong>drá la misma, <strong>en</strong> función <strong>de</strong> otros<strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong>. Por ejemplo, a continuación se pres<strong>en</strong>ta el mapa <strong>de</strong> <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> <strong>de</strong> la <strong>vigas</strong>ándwich <strong>en</strong> función <strong>de</strong>l coci<strong>en</strong>te <strong>en</strong>tre el espesor <strong>de</strong> la espuma y la piel <strong>de</strong> tracción y <strong>de</strong> lapiel <strong>de</strong> compresión <strong>en</strong>tre la piel <strong>de</strong> compresión, para una cambio <strong>de</strong> curvatura y espesor <strong>de</strong>espuma <strong>de</strong>terminados. En dicho mapa se incluye también la <strong>de</strong>nsidad <strong>de</strong> <strong>en</strong>ergía <strong>de</strong> la viga.Así, se pue<strong>de</strong> comprobar la variación <strong>de</strong> los <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> y la capacidad <strong>de</strong>almac<strong>en</strong>ami<strong>en</strong>to <strong>de</strong> <strong>en</strong>ergía por unidad <strong>de</strong> peso <strong>de</strong> la viga, <strong>de</strong> la relación <strong>en</strong>tre susprincipales dim<strong>en</strong>siones4,03,5ec/et=0,8ec/et=1,25ec/et=2ec/et=63,53,03,02,5σ/σadm2,52,01,52,01,5U/P (Wh/kg)1,01,00,50,50,00,00 5 <strong>10</strong> 15 20 25 30eespuma/etTracción piel sup Compresión piel inf Pan<strong>de</strong>o local Fatiga a <strong>10</strong>00 ciclos D<strong>en</strong>sidad <strong>de</strong> <strong>en</strong>ergíaFigura 6. Mapa <strong>de</strong> <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> <strong>de</strong> la viga sándwich


J.M. Muñoz-Guijosa et al. XIX Congreso Nacional <strong>de</strong> Ing<strong>en</strong>iería Mecánica 84. CONCLUSIONESEste artículo caracteriza <strong>en</strong> conjunto, los distintos <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> que pue<strong>de</strong>n pres<strong>en</strong>tar<strong>vigas</strong> sándwich <strong>sometidas</strong> a flexión pura y gran<strong>de</strong>s <strong>de</strong>flexiones. Sirve a<strong>de</strong>más como resum<strong>en</strong><strong>de</strong> un trabajo mucho más ext<strong>en</strong>so que ti<strong>en</strong>e por objetivo diseñar <strong>vigas</strong> <strong>de</strong> este tipo parautilizarlas <strong>en</strong> aplicaciones <strong>de</strong> absorción <strong>de</strong> <strong>en</strong>ergía. Todo este trabajo se ilustra con un casoparticular, para el que se ha concluido que los <strong>modos</strong> <strong>de</strong> <strong>fallo</strong> que rig<strong>en</strong> <strong>en</strong> comportami<strong>en</strong>to<strong>de</strong> la misma son la rotura a fatiga y el pan<strong>de</strong>o <strong>de</strong> la piel <strong>de</strong> compresión, ya que estos dos<strong>modos</strong> siempre aparec<strong>en</strong> antes que los otros dos estudiados.5. REFERENCIAS[1] Rodríguez. V. et al. Comprobación experim<strong>en</strong>tal <strong>de</strong> la optimización <strong>en</strong> peso <strong>de</strong> <strong>vigas</strong> tiposándwich, <strong>sometidas</strong> a flexión pura, XVII CNIM, (20<strong>10</strong>).[2] Daniel, I. M., Gdoutos, E. E., Wang, K. A. and Abot, J. L. Failure Mo<strong>de</strong>s of CompositeSandwich Beams, International Journal of Damage Mechanics 11 (2002), 309–334.[3] Fagerberg, L. Wrinkling and compression failure transition in sandwich panels, Journalsof sandwich structures and materials, vol 6 (20<strong>04</strong>).[4] Gdoutos, E.E. and Daniel, I.M. Failure mechanism of composite sandwich structures[5] Hoff, N. J. and Mautner, S.E., The Buckling of Sandwich-Type Panels, Journal ofAerospace Sci<strong>en</strong>cies, Vol. 12 (1945), 285-297.[6] Bau-Mads<strong>en</strong>, N. K. et al. Large <strong>de</strong>flections of sandwich plates- An experim<strong>en</strong>talinvestigation, Composite structures, vol 46 (1999), 41-51.[7] Vargas, G.et al. Analysis of In-plane an Out-of-plane Thermo-mechanical Stresses In UnsymmetricCross-ply Curved Laminated Strips, Journal of Composite Materials, 43 (2009),3157-3184.

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