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Información / Septiembre 2010materiales refractarios, arenas, elementos carbonosos,retornos de metal, láminas, virutas, chatarras,… etc), el Sr. Alfaro presentó diferentes tecnologíasde recuperación, haciendo mención expresa a la importanciadel reciclado de productos de aluminio.Dr. Ing. Jacques Lacaze. CIRIMAT-CNRS – Francia.nencia sobre la calidad de los productos semi-procesados(colada continua y lingotes de acero), asícomo de diferentes componentes fundidos (hierro,superaleaciones base Ni y aluminio).La segunda parte de su presentación estuvo centradaen el desarrollo de las micro segregaciones yen los distintos principios teóricos y modos de formaciónde los defectos de micro porosidad y microrechupe.La principal ventaja del aluminio de segunda fusión(hoy en día la cantidad de aluminio recicladoalcanza un tercio del consumo mundial) es su reservade energía. Frente a un aluminio primario,cuya extracción del mineral de bauxita, requierede un gran aporte energético hasta su conformadoen aleación, se necesita tan solo el 5% de esta energíapara fabricar la misma aleación partiendo dematerial reciclado.Por tanto, el reciclaje es actualmente una parte e-sencial de la industria del aluminio, tanto desde elpunto económico, técnico, como medio ambiental.Al final de su vida útil, todos los productos de aluminiotienen un valor, lo cual garantiza su futurarecuperación para la elaboración de nuevos productos.Por lo tanto, la eficiencia del reciclaje de a-luminio se traduce en altos índices de reciclado paralas diferentes aplicaciones.Dr. Ing. Gérard Lesoult. ECOLE NATIONALE SUPÉRIEURE DESMINES DE NANCY – Francia.El Dr. Ing. Ignacio Alfaro (Director de I+D de BefesaAluminio, S.A.) hizo hincapié a lo largo de su intervenciónen la necesidad de considerar los factoresmedioambientales asociados a los distintos procesosde transformación de materiales metálicos. ElSr. Alfaro compartió con los asistentes la situaciónactual y la multitud de oportunidades que se presentanpara la recuperación y reciclado de residuosde fundición, bien considerados como subproductos,dada la posibilidad de obtener unrendimiento y un aprovechamiento a los mismos.Tras un exhaustivo análisis de los diferentes subproductos(finos, barreduras, escorias, espumas,Dr. Ing. Ignacio Alfaro. BEFESA ALUMINIO, S.A.La última sesión de trabajo corrió a cargo del Prof.Doru Stefanescu (Universidad de Ohio, USA), o-rientada a dar a conocer la metalurgia y las clavesde la fabricación de componentes de espesoresdelgados en fundición esferoidal.El Prof. Stefanescu ha liderado durante los últimos10 años destacados proyectos de investigacióncentrados en el desarrollo de tecnologías de fabricaciónde este tipo de componentes de hasta 2,5mm de espesor, algunos de cuyos resultados fueronpresentados a lo largo de su intervención a travésde varios casos prácticos.Merecieron especial atención los aspectos relacionadoscon la calidad interna, las propiedades me-40