Herramientas Japonesas para Mejorar la Productividad en las PYMES

HERRAMIENTASJAPONESAS PARAMEJORAR LAPRODUCTIVIDAD EN LASPYMES

DIRECCIÓN/ADMINISTRACIÓN• La empresa tiene establecidas visión y políticas administrativas yson conocidas y entendidas por todos los empleados• La empresa tiene establecidos objetivos (utilidades, ventas,productividad) y estrategias para conseguirlos.• Existe un Plan de Negocios• Están definidos puestos, responsabilidades y actividades delpersonal• La Dirección tiene experiencia en el Sector y el tipo de negocio• La situación actual de la empresa es favorable• La empresa cuenta con un equipo de trabajo que abarca enespecial el tema del desarrollo y/o la mejora.• La empresa tiene un código de ética y conciencia ambiental• La empresa es socialmente responsable.• La empresa reúne, analiza y aprovecha la información necesariapara una buena administración.

MERCADOTECNIA Y VENTAS• La empresa conoce a su competencia.• La empresa tiene claramente establecidas políticas y estrategias de venta.• El precio de venta de los productos es el adecuado.• La calidad, el servicio y la entrega de los productos en tiempo son los adecuadosempresa conoce a su competencia.• La empresa tiene claramente establecidas políticas y estrategias de venta.• El precio de venta de los productos es el adecuado.• La calidad, el servicio y la entrega de los productos en tiempo son los adecuados• El mercado de los clientes a los que ofrece sus productos o servicios se encuentraclaramente clasificado.• Las necesidades y las expectativas de los clientes se tienen identificadas conprecisión.• Cuentan con canales de distribución efectivos.• La organización cuenta con mecanismos para escuchar y atender quejas ysugerencias de los clientes.• La satisfacción y la insatisfacción de los clientes se tienen claramente identificadas.• La empresa ofrece al mercado y/o a los clientes información de los productos asícomo de los servicios.

RECURSOS HUMANOS• La empresa contrata al personal adecuado y lo distribuye apropiadamente.• La empresa cuenta con un programa de capacitación adecuado a lasnecesidades de la empresa y del personal.• La empresa identifica la capacidad y el desempeño de los empleados demanera individual.• La organización tiene algún mecanismo para mejorar la productividad delos empleados y desarrollar su voluntad y creatividad.• Le empresa cuenta con un método y criterios adecuados para lacontratación de su personal.• La institución cuenta con Contratos y Reglamento de Trabajo.• La empresa cuenta con sistemas de bienestar y recreo.• Dentro de la empresa, existe el mecanismo de otorgar premios paramejorar la moral del trabajador• Existe buena comunicación a todos los niveles.• Existe buen ambiente laboral.

FINANZAS• La empresa sistematiza, interpreta y utiliza la información financiera para latoma de decisiones.• La liquidez, la solvencia y la estabilidad de la empresa han mejorado.• El flujo de caja, tiene una tendencia positiva.• La organización identifica claramente las cifras de ventas y utilidades porproducto.• La empresa cuenta con un presupuesto definido y evalúa contra resultados.• Se tiene asegurada una tasa de utilidad adecuada, de acuerdo con el ramoy el sector industrial.• La empresa tiene al corriente Estados de Resultados y BalancesFinancieros.• Maneja adecuadamente cartera de cobros y créditos a clientes.• La contabilidad se realiza apropiadamente.• La empresa puede financiar adecuadamente su operación.

•ANALIZAR LAS PRINCIPALES CAUSAS CON 4 M.•ATERIALES• ANO DE OBRA•EFECTO•ETODO•AQUINA

DIAGRAMA DEISHIKAWA•1•3•4•6•2•5•7•8•9•10•No Encontramoslas Irregularidades•11

Repetimos 5 Veces ¿Por qué?Causa: No encontramos las IrregularidadesNo. ¿Por qué? CAUSAS1 ¿Por qué las máquinas están sucias? No hay quien las limpie.2 ¿Por qué no hay quien las limpie? No se ha fijado la responsabilidad.3 ¿Por qué no se ha fijado laresponsabilidad?4 ¿Por qué no se considera necesaria lalimpieza?No se considera necesaria lalimpieza.No se habían relacionado lasboquillas tapadas con los defectos.5 ¿Por qué no se habían relacionado? No se llevaba control de turno.•Contramedida:• Establecer programa de limpieza de máquinas y control de•Producción por turno .

Contramedidas PropuestasCAUSA RAIZNo se lleva el control por turno(EJEMPLO)CONTRAMEDIDASPROPUESTASo Establecer programa de limpieza y control deproducción por turno. (EJEMPLO)o…………...o…………...o……………o ……………….

No.CONTRAMEDIASPROPUESTASPLAN DE ACTIVIDADES(Acciones a Tomar)RESPONSABLESEPTIEMBREOCTUBRENOVIEMBREOBSERVACIONES1RA2DA3RA4TA1RA2DA3RA4TA1RA2DA3RA4TA1 Programa de limpiezapor máquina(EJEMPLO)2 Control por turno3 …………….4 …………………

• Aplicación de los 3-GuenGuenba:Sitio de trabajoGuenbutsu:Objeto de análisisGuenjitsu:Situación realEtapa correspondientea la solucióndel problemaComprender lasituación actualAnalizar los factoresTomarcontramedidasPuntos esenciales•Ver en el lugar delincidente•Ver los objetos concuidado•Pensar de manerarealista•No contar con otrosopniones (Ver con suspropios ojos)•Ver con todas laspersonas involucradaslos objetos de análisis•Limitar a lascontramedidasrealizables•No contar solamente conla información•Coleccionar los datos•Guardar pruebas•No confundir loshechos con los delpasado•Sacar fotos de loshechos y registrarlosAspectosrelacionadas•Situación actual•Inmediatamente•Fenómeno•Inclusive el sistema•Costo, Tiempo límite,y Prioridad•Entender la situacióngeneralConcepto opuesto•Oficina, junta, y télefono•Después sin darse prisa•Informe, Deducción,e Información indirecta•Lógica•Ilusión, Teoría, yExperiencia

• 1.3.- ¿CÓMO DEBEN TOMAR MEDIDAS PARA LASITUACIÓN CRÍTICA?.•1 Descubrir la “MUDA” de trabajo por medio de la actividad de 5S´s.• 2 Eliminar la “MUDA” por medio de “KAIZEN”.• 3 Establecer el método de producir.• 4 Realizar la disminución de costo por el nuevo método deproducción.•KAIZEN = Mejoramiento Continuo• El Trabajo Innecesario• MUDA =y los Desperdicios

• 2.-¿QUÉ ES COSTO?.

• 2.1.- ¿CÓMO OBTENER LA UTILIDAD?.•UTILIDAD•=•PRECIODE VENTA•COSTOS•1•Métodos para obtener utilidades.•=•X•2•=

• 2.2.- EJEMPLO DE COSTO DE PRODUCTO METÁLICO.•MATERIA PRIMA•+•MANO DE OBRA•+•COST•= OTOTAL•GASTOS(DEPRECIACIÓN)

• 3.-¿QUÉ MÉTODO AYUDA A DISMINUIRCOSTOS?.• 3.1.- DISMINUCIÓN DE COSTO DE MATERIA PRIMA.•Utilización del material sobrante•Utilización Eficiente para la colocación adecuada

• 3.2.- DISMINUCIÓN DE MANO DE OBRA.•ANTES•1 + 2 + 3 = MAS MOVIMIENTOS•3•1•DESPUES•2•1 + 2 + 3 = MENOSMOVIMIENTOS•3•1•2

• 3.3.- ¿COMO ECONOMIZAR GASTOS?•ELECTRICIDAD•MOTOR•LUCES•ACEITE•AIRE

• 4.-¿QUÉ ES MUDA?.•MUDA quiere decir: los factores deproducción que elevan el costo..

• 4.1.- TRABAJO Y MUDA.•TRABAJO•MANO DE OBRA = TRABAJO + MUDA• TRABAJO es lo que aumenta el valor agregado, es decir;por eltrabajo el cliente paga dinero.• MUDA no aumenta el valor agregado, solamente aumenta elcosto.Hay que eliminarlainmediatamente.•(Se obtienen ganancias)•MUDA •(No se obtienen ganancias)•MAQUINADO•AMONTONAR•SOLDADO•TRASLADO•PRENSADO•INSPECCIÓN

• 4.2- MUDA EN LA PLANTA.•1•Fabricar lo innecesario, en la cantidad innecesaria,cuando no es necesario.•Esto se llama “El Peor MUDA”

•2 •En espera del material ydel trabajo o solamentecontemplando algo porquetiene tiempo sobrante ylibre. Es llamado “Obra decontemplar nada más”•3•Tomar, Colocar,además Contar yamontonar

4•Obra que se acostumbra desdeantes o la obra que se hace sólopara poder estar tranquilo.5•Fabricar demasiado, mientrasespera algo, fabricando más que lonecesario.•Pensar que se puede entregar elproducto inmediatamente si tienesiempre almacenamiento.•Creer que es bueno producir deantemano.

6•Movimiento innecesarioque no genera ningún valoragregado.•Por ejemplo:•Buscar troqueles oir por herramienta, etc.•7•Seguir produciendodefectos o productos querequieren la modificación.

• 4.3.- MUDA GENERA MAS MUDA.•MUDA de fabricar demasiado provoca MUDA de almacenamientoEsto provoca MUDA de transporte.•“En la planta hay un montón de tesoros (MUDA)”

• 5.-PRÁCTICA DE ELIMINAR MUDA.• 5.1.- ELIMINAR MUDA DE TRANSPORTE Y DE MOVIMIENTOSINNECESARIOS.•MUDA•KAIZEN

• 5.2.-CÓMO DESCUBRIR “MUDA DE ESPERAR”•Un solo operario se encarga de múltiples maquinarias por medio deeliminar la obra de nada más que contemplar

• 5.3.- CÓMO DESCUBRIR “MUDA DE FABRICAR DEMASIADO”•Cualquiera puede observar esta MUDA fácilmente porque la situación deesta MUDA es de que los productos medio-terminados están amontonadosen cada línea de procesos, ciertamente ahí se encontrara un montón detesoros, que es MUDA.•Estancia = Montón de tesoros =

• 5.3.1.-En caso de que la producción no alcance su demandahay que asegurar una cierta cantidad de producto.•PROCESO•1•2 •3 •4 •5•MUDA•PROCESO •1 •2 •3 •4 •5•KAIZEN•Hay que acelerar el tiempo del ciclo del quinto operario.•KAIZEN

• 5.3.2.- En caso que la cantidad del producto es suficiente.•MUDA•PROCESO •1 •2 •3 •4 •5•Disminuir el número de operarios, eliminando uno y ajustar eltiempo de producción a lo del quinto operario.•KAIZEN•PROCESO•1•2 •3 •4 •5

• 6.- ¿COMÓ EVITAR MUDA?1. Impulsando las 3S´s, se observa MUDA enla planta. (SEIRI, SEITON, SEISOU).2. Estandarizar el trabajo y cumplirlocompletamente (SEIKETSU).3. Indicar la responsabilidad del trabajadorpara que realice su trabajo en formaadecuada “disciplinadamente” (SHITSUKE).

SEIRI• Clasificar lo que necesita y lo que ya no

SEITON•Ordenar y organizar apropiadamente

SEISOU•Limpiar

SEIKETSU•Mantener limpio y ordenado

SHITSUKE•Disciplina

Objetivos de 5S (1) Elevación de la productividad Disminución de los inventarios Elevación de la calidad Disminución de las averíasde la maquinaria

Objetivos de 5S (2) Incremento de la seguridad Disminución del costo Elevación de la imagen dela empresa

Beneficios para lostrabajadores Crear sitios cómodos para trabajar Crear sitios funcionales Crear sitios seguros para trabajar Crear sitios de los quelos trabajadores se sientanorgullosos

CLASIFICAR ( SEIRI )DEFINICIÓNMÉTODO DEIMPLANTACIÓNClasificar lo necesarioy lo innecesario,desalojando loinnecesariodecididamenteDesechar alguna cosacuando:1. Estédescompuesta yno se pueda usar.2. Se tenga otra cosamejor.3. No exista laposibilidad deusarlo.

ORDENAR ( SEITON )DEFINICIÓNMÉTODO DEIMPLANTACIÓNCrear un lugarorganizado desde elpunto de vista de:Operatividad,Seguridad, yBelleza1. Las cosas seencuentran en ellugar debido.2. Se sabe a simplevista donde seencuentran lascosas.3. Se puede sacar lascosas al instante yusarlas

LIMPIAR ( SEISOU )DEFINICIÓNMÉTODO DEIMPLANTACIÓNLimpiarcontinuamentealrededor de si mismoy su lugar de trabajo1. Limpiar diariamentealrededor de simismo y los sitiosdetrabajo2. Limpiar regularmentelos sitios comunespara todos3. Erradicar las causaspor las que seensucian

MANTENER ( SEIKETSU )DEFINICIÓNMÉTODO DEIMPLANTACIÓNMantener el ambienteconfortable para eltrabajo, lograndoclasificar, ordenar ylimpiar.< Estandarizar >1. Repetir los 3 pasosanteriores2. Mantener limpioLos PasillosLas Maquinas yLos uniformescon el mayoresfuerzo

DISCIPLINA ( SHITSUKE )DEFINICIÓNMÉTODO DEIMPLANTACIÓN1. Acostumbrarse aobedecer lo decidido(reglas)2. Cumplircorrectamente con eltrabajo por si mismode maneradisciplinada.( Formación de Hábitos)1. Observar lo que sedecidió hacer.2. Continuar hasta quela disciplina formeparte de la cultura ycostumbres de laempresa.

CIRCULO DE CONTROL• (Plan) ---P•(Do) ---D•(Check) ---• P --- (PLANEAR)•H --- (HACER)•V ---(VERIFICAR)

NECESITAMOS DAR UNA VUELTA COMPLETAAL CIRCULO DE P. D. C. A. (P. H. V. A.)• * Objetivo• * Sistematizar los cambios• * Diagnostico de la situación• O• * Definir una propuesta de solución•* Replantear la propuesta de solución• * Plan de trabajo para probar lapropuesta• * Medir los resultados• * Aplicar las acciones• para validar la propuesta