Guia Academica

Descripción de cada asignatura Datos identificativos de la asignaturaAsignaturaProcesos Químicos de FabricaciónCódigo 2191DepartamentoIngeniería Química y Química Inorgánicahttp://departamentos.unican.es/quimica/ÁreaIngeniería QuímicaTipoTroncalCurso/Cuatrimestre 5º / 1ºCréditos BOE/Horas ECTS 7,5 / 187,5Idioma de imparticiónEspañolProfesor ResponsableJavier R. Viguri Fuente (vigurij@unican.es)Otros Profesores --- Conocimientos previosAspectos básicos y Orientados de la Ingeniería Química. Objetivos y competencias a adquirir en la asignaturaObjetivos generalesObjetivos de Conocimientos: Que elalumno sea capaz de: Conocimiento de las técnicas sistemáticas dediseño preliminar de procesos químicos Conocer los criterios y herramientas para eldiseño sostenible de productos y procesos Realizar de forma sistemática y eficaz cálculosimplicados en el análisis de procesos Dimensionar y estimar costes del equipo deproceso. Realizar evaluaciones económicas dediseños conceptuales Establecer la viabilidad económica de unproyecto nuevo o de mejora de uno existente Aplicar métodos de síntesis sistemáticos a redesintercambio de calor y sistemas de separación Conocimiento de las tácticas de diseño yplanificación preliminar de procesosdiscontinuos.CompetenciasObjetivos de Competencias: Que elalumno llegue a: Aplicar los principios de la Ingeniería Química aproblemas de diseño preliminar de procesosquímicos, abordando problemas con elevadogrado de abstracción, no estructurados y de finalabierto, y entendiendo la importancia de la tomade decisiones con información limitada. Desempeñar actividades de diseño preliminar deunidades de proceso, aplicando herramientasingenieriles tipo shorcut y modernas para lasíntesis, análisis, evaluación y comparación dediferentes alternativas tecnológicas mediantemúltiples criterios Comunicar eficazmente mediante informes,entrevistas y presentaciones orales, y trabajeeficazmente en grupos multidisciplinares. Entender los aspectos éticos y el impacto de laingeniería en el contexto social/global actual.1

Asignación de horas ECTS7,5 CREDITOS BOE: 187,5 horas de trabajo del alumno/cuatrimestre por asignaturaHORASPRESENCIALES: 75HORAS NOPRESENCIALES:112,5CMHorasMagistrales/cuatrimestre= 37,5CMHorasMagistrales/semana = 2,5ATActividadesTutoradas/cuatrimestre = 50ATActividadesTutoradas/semana = 3,3CTHorasTutoradas/cuatrimestre = 37,5CTHorasTutoradas/semana = 2,5AIActividadesIndependientes/cuatrimestre = 62,5AIActividadesIndependientes/semana = 4,2 Organización docente de la asignaturaDistribución de la asignaturaCONTENIDOCM(horas)CT(horas)AT(horas)AI(horas)BLOQUE TEMATICO 1:1. CONTENIDOS TEÓRICOS (CM)• INTRODUCCIÓN- Introducción a los procesos químicos de fabricación- Introducción al diseño de producto y procesos• GENERACIÓN, ANÁLISIS y EVALUACIÓN de DISEÑOS PRELIMINARES- Visión global de la síntesis de diagramas de flujo de procesos- Diseño de Producto- Diseño Sostenible de Productos y Procesos.- Análisis de procesos mediante balances lineales de materia y energía- Dimensionado y coste de equipos para un diseño preliminar de proceso- Estimación de costes. Evaluación económica• CONCEPTOS BÁSICOS en SÍNTESIS de PROCESOS- Síntesis de trenes de separación- Síntesis de redes de intercambio de calor• PROCESOS DISCONTINUOS- Diseño y planificación de procesos discontinuos2.2.-ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (CT) y (AT).Aplicaciones Prácticas a ejemplos industriales: Síntesis de alternativas yanálisis de procesos mediante el uso de casos base de diseño. Aplicacionesprácticas con casos industriales de métodos de jerarquización ysuperestructuras. Aplicación del Dimensionado y costes de equipos.3.-ACTIVIDADES DE EVALUACION.Entrega de informes sobre las aplicaciones prácticas. Examen escrito.BLOQUE TEMATICO 2:1. CONTENIDOS TEÓRICOS (CM)• APLICACIONES: CLASES PRÁCTICAS DE ORDENADOR.2.1.-ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (CT) y (AT).APLICACIONES: Clases Prácticas de Ordenador.Diseño Preliminar de una Planta Química. Resolución del proceso de Síntesisy Análisis de un caso de diseño de procesos. Toma de decisiones de diseño.37,5 37,517,5 254 515 25 152

Dimensionado de los equipos principales de la planta.3.-ACTIVIDADES DE EVALUACION.Entrega periódica de resultados del análisis de las diferentes partes de laplanta. Entrega de Informe final con el análisis global de la planta.1 537,5 37,5 50 62,5Métodos de evaluaciónCRITERIO DE EVALUACION %Evaluación Continua (Actividades de Aprendizaje) Dos pruebas de conocimientos a mitad y final de cuatrimestre. Informes (Memo 1, 2 y 3) del proyecto de diseño preliminar de una planta industrial. PresentaciónOral Trabajos individuales consistentes en resolución de cuestiones y problemas de los diferentesaspectos de la asignatura vistos en las clases en aula.Examen Final:Prueba objetiva de conocimientos y utilización de herramientas de Diseño de Procesos.503515100ObservacionesTOTALAquellos alumnos que no superen la asignatura siguiendo el procedimiento de Evaluación Continua tendránderecho a realizar un Examen Final que se realizará en las Convocatorias de Junio y Septiembre y en las fechasestablecidas en el Calendario de Exámenes.Bibliografía• Biegler, L., Grossmann, I., Westerberg, A., Systematic methods of chemical process design. PH, 1997.• Coulson & Richarson´s. Chemical Engineering. Vol 6. DESIGN. 2º Ed. Pergamon Press, 1993.• Cussler E., Moggridge G., Chemical Product Design. Cambridge University Press, 2001.• Douglas, J.M., Conceptual design of chemical processes. McGraw-Hill, 1988• Erwin, D., Industrial Chemical Process Design. McGraw-Hill, 2002.• Peters,M., Timmerhaus,K., West,R. Plant design and economics for chemical engineers. 5 th Ed. 2005.• Puigjaner, L., Ollero, P., de Prada, C., Jiménez, L., Estrategias de Modelado, Simulación y Optimización deProcesos Químicos. Ed. Síntesis, 2006.• Seider, W., Seader, J., Lewin, D., Widadgo, S., Product & Process Design Principles. 3ª Ed. Wiley. 2010• Turton, R., Bailie, R., Whiting, W., Shaeiwitz, J., Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes. PrenticeHall, 2003• Ulrich, G., Vasudevan, P. Chemical Engineering. Process Design and Economics. A Practical Guide. 2º Ed.Process Publishing, 2004.3

Description of the Course Unit Identification data of the Course UnitCourse Unit titleCourse Unit Code (Degree)DepartmentKnowledge areaModuleYear/SemesterChemical Process DesignG783 (Chemical Engineering Degree)Chemical Engineering and Inorganic Chemistryhttp://departamentos.unican.es/quimica/Chemical EngineeringIndustrial Chemistry Module3 rd / 1 stNumber of ECTS credits 6LanguageResponsible teacherEnglishJavier R. Viguri Fuente (vigurij@unican.es)Other teachers --- Required prior knowledgeBasic and Oriented aspects of the Chemical Engineering Objectives of learning program through learning outcomes and competencesObjectives of learning program throughlearning outcomes Knowlege of systematic techniques to the systemprocess preliminary design. Synthesis of conceptual design of processflowsheet in group project – open ended projectfor industrial process. Knowledge of the product design tactics and thebasis of the sustainable process design. Formulate and solve mass & energy balance anddesign equations for process flowsheets. Application of empirical shortcut equations forsizing, costing and economic evaluation ofalternative processes to decide the (new orimprovement) process viability. Application of systematic methods to thesynthesis of heat exchanger networks anddistillation sequences. Knowledge of the basis to the preliminary designand scheduling of batch process.Competences Application of the Chemical Engineeringprinciples to the chemical processes preliminarydesign, taking decisions on open-ended, highlevelof abstraction and non-structured problems,understand importance of decision-making withlimited information. To be able to do preliminary design of unitprocess by the application of shortcut andmodern engineering tools to the synthesis,analysis, evaluation and comparison ofalternatives by multiple criteria. Communicate effectively by reports, meetingsand oral presentations, and ability to function onmultidisciplinary teams. Understanding of ethics and understand impact ofengineering in a contemporary global/societalcontext4

• Biegler, L., Grossmann, I., Westerberg, A., Systematic methods of chemical process design. PH, 1997.• Coulson & Richarson´s. Chemical Engineering. Vol 6. DESIGN. 2 nd Ed. Pergamon Press, 1993.• Cussler E., Moggridge G., Chemical Product Design. Cambridge University Press, 2001.• Douglas, J.M., Conceptual design of chemical processes. McGraw-Hill, 1988• Erwin, D., Industrial Chemical Process Design. McGraw-Hill, 2002.• Peters,M., Timmerhaus,K., West,R. Plant design and economics for chemical engineers. 5 th Ed. 2005.• Puigjaner, L., Ollero, P., de Prada, C., Jiménez, L., Estrategias de Modelado, Simulación y Optimización deProcesos Químicos. Ed. Síntesis, 2006.• Seider, W., Seader, J., Lewin, D., Widadgo, S., Product & Process Design Principles. 3 rd Ed. Wiley. 2010• Turton, R., Bailie, R., Whiting, W., Shaeiwitz, J., Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes. PrenticeHall, 2003• Ulrich, G., Vasudevan, P. Chemical Engineering. Process Design and Economics. A Practical Guide. 2 nd Ed.Process Publishing, 2004.6