11.07.2015 Views

que s'amaga darrera una engruna de pa? - Ajuntament de Roses

que s'amaga darrera una engruna de pa? - Ajuntament de Roses

que s'amaga darrera una engruna de pa? - Ajuntament de Roses

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

La influència <strong>de</strong> les ciències en el <strong>pa</strong>


2ÍNDEXIntroducció 2I. Biologia 31. Valor nutritiu <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> 42. Composició <strong>de</strong> la massa 42.1 Farina 42.2 Sal 72.3 Aigua 72.4 Llevat 82.5 Massa mare 102.6 Altres 113. Quadre resum <strong>de</strong> les matèries primeres 13II: Física i Química 141. Amassament 152. Divisió 163. Format 174. Fermentació 174.1 Etapes fermentatives 174.2 Processos químics en la fermentació 175. Tall o grenya 196. Cocció 206.1 Reacció <strong>de</strong> Maillard 20III: Matemàti<strong>que</strong>s 22IV: Tecnologia1. Maquinària per a l'elaboració <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>1.1 Màquines d'amassar1.2 Divisores1.3 Cambres <strong>de</strong> fermentació1.4 Forns2. A<strong>pa</strong>rells per mesurar les propietats <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>2.1 Alveògraf <strong>de</strong> Chopin2.2 Falling Number2.3 Farinògraf <strong>de</strong> Braben<strong>de</strong>rV. Anàlisi com<strong>pa</strong>ratiu <strong>de</strong> fle<strong>que</strong>s1.Pacfren2.Forn <strong>de</strong> <strong>pa</strong> Cusí3.Forn El Molí4. Quadre com<strong>pa</strong>ratiuConclusionsBibliografiaLlista <strong>de</strong> referènciesAnnexAgraïments1


INTRODUCCIÓEn a<strong>que</strong>st treball <strong>pa</strong>rlarem <strong>de</strong>l PA. Per què el <strong>pa</strong>? Doncs he escollit com a objecte <strong>de</strong>recerca el “<strong>pa</strong>” per conèixer i experimentar amb un element molt comú <strong>que</strong> forma <strong>pa</strong>rt <strong>de</strong>totes les cultures.Encara <strong>que</strong> es caracteritza per ser un element quotidià, el meu afany d'investigar em portaa veure'l <strong>de</strong>s d'altres perspectives especialment científi<strong>que</strong>s.A l'hora <strong>de</strong> començar el treball vaig plantejar-me <strong>una</strong> sèrie <strong>de</strong> qüestions <strong>que</strong> perfilaven lahipòtesi inicial: la biologia, la física o les matemàti<strong>que</strong>s tenen alg<strong>una</strong> relació amb el procés<strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació?, puc aplicar els coneixements adquirits a<strong>que</strong>sts anys a l'ESO i alBatxillerat al <strong>pa</strong>?, és important el coneixement científic per fer-lo?, hi ha grans diferènciesentre els processos industrials i els tradicionals?Per arribar a l'objectiu <strong>que</strong> m'havia proposat d'observar i experimentar la influència il'aplicació <strong>de</strong> les ciències en el <strong>pa</strong> i posar ordre a les meves preguntes calia or<strong>de</strong>nar eltreball, això ho he aconseguit estructurant-lo seguint les matèries <strong>que</strong> constitueixen elBatxillerat científic: matemàti<strong>que</strong>s, física, química , biologia....A <strong>pa</strong>rtir <strong>de</strong> la biologia estudiarem el valor nutritiu <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>, la composició <strong>de</strong>ls seusingredients... a <strong>pa</strong>rtir <strong>de</strong> la física i la química estudiarem els processos <strong>que</strong> constitueixenla <strong>pa</strong>nificació i les reaccions quími<strong>que</strong>s <strong>que</strong> es produeixen en l'amassament, lafermentació, la cocció... les matemàti<strong>que</strong>s ens ajudaran a conèixer les fórmulesnecessàries per fer el <strong>pa</strong> i amb la tecnologia coneixerem la maquinària <strong>que</strong> s'utilitza tanten la <strong>pa</strong>nificació com en l'estudi <strong>de</strong> les propietats <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> i <strong>de</strong>ls seus ingredients.Finalment <strong>una</strong> com<strong>pa</strong>rativa <strong>de</strong> tres empreses <strong>de</strong>dica<strong>de</strong>s a la <strong>pa</strong>nificació (<strong>una</strong> granempresa <strong>pa</strong>nificadora “Pacfren”, un forn <strong>de</strong> gran producció “Forn <strong>de</strong> <strong>pa</strong> Cusí” i un forn <strong>de</strong>llenya tradicional “Forn El Molí”) ens donaran la visió pràctica <strong>de</strong> com influeixen o no lesciències en el <strong>pa</strong>.Per acabar, l'annex “la història <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>” ens ajudarà a veure l'evolució i la importànciad'a<strong>que</strong>st alimentent en la història ja <strong>que</strong> és un <strong>de</strong>ls únics aliments elaborats <strong>que</strong> haacom<strong>pa</strong>nyat l'home en la seva evolució <strong>de</strong>s <strong>de</strong>ls homes primitius fins ara, per tant, nocreieu <strong>que</strong> es mereix a<strong>que</strong>st estudi en profunditat?2


I.Biologia3


El <strong>pa</strong> és un aliment quotidià <strong>que</strong> s'elabora <strong>de</strong>s <strong>de</strong> temps immemorials, els seusingredients i la seva elaboració són senzills, però si els estudiem <strong>de</strong>s <strong>de</strong>l punt <strong>de</strong> vista <strong>de</strong>la biologia el nostre coneixement d'a<strong>que</strong>sts agafa <strong>una</strong> altra dimensió.1. VALOR NUTRITIU DEL PAEl <strong>pa</strong> és ric en hidrats <strong>de</strong> carboni complexos com el midó, <strong>de</strong> baix contingut gras (1g. percada 100g.) i aporta proteïnes proce<strong>de</strong>nts <strong>de</strong>l gra <strong>de</strong>l blat, vitamines i minerals. En el blat,la proteïna més representativa és el gluten, <strong>que</strong> dóna a la farina la característica <strong>de</strong> po<strong>de</strong>rser <strong>pa</strong>nificable. És <strong>una</strong> bona font <strong>de</strong> vitamines <strong>de</strong>l grup B (B1, B2, B6 i niacina) id'elements minerals (sodi, potassi i magnesi).Taula <strong>de</strong> composició nutritiva (per 100 g <strong>de</strong> porció comestible)Kcal ProteïnesGreixosHidrats <strong>de</strong>FibraMagnesiSodiPotassiVit.B1Vit. B2Niacina(g) (g) carboni (g) (g) (mg) (mg) (mg) (mg) (mg) (mg)250 7,8 1 58 2,2 26 540 100 0,12 0,05 1,72. COMPOSICIÓ DE LA MASSA2.1 FarinaLa farina és el producte finament triturat, obtingut <strong>de</strong> moldre el gra <strong>de</strong> blat madur, sa, sec inet <strong>de</strong> forma industrial.La farina és, bàsicament, <strong>una</strong> mescla <strong>de</strong> midó, aigua, sucres, sals i gluten. Encara <strong>que</strong>tots són importants pel procés <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació, en <strong>de</strong>sta<strong>que</strong>n dues substàncies: el midó iles proteïnes <strong>que</strong> formaran el gluten.Components Farina (extracció 1 100%)Proteïnes 12 a 13,5 %Greixos 2,20%Midó 67,00%Minerals (cendres) 1,50%Vitamines (B i E) 0,12%Humitat (aigua) 13 a 15%Fibra (segó) 11,00%Sucre 2 a 3 %ProteïnesGrasesMidóMinerals(cendres)Vitamines(B i E)Humitat(aigua)Fibra (segó)Sucre1 Extracció: quantitat <strong>de</strong> farina obtinguda d'un gra <strong>de</strong> blat net. A més tant per cent d'extracció, obtindremfarina amb més quantitat <strong>de</strong> fibra i minerals.4


2.1.1. MidóLa farina està composta per un 70% <strong>de</strong> midó en forma <strong>de</strong> grànuls petits. El midó alhoraconsta <strong>de</strong> dos tipus <strong>de</strong> molècules: l'amilosa i l'amilopectina. L'amilosa, molècula <strong>de</strong> llargaca<strong>de</strong>na lineal, conté <strong>de</strong> 250 a 300 unitats <strong>de</strong> glucosa uni<strong>de</strong>s per mitjà d'enllaços α (1→4)amb forma d'espiral i <strong>que</strong> suposa el 30% <strong>de</strong>l midó total. La resta <strong>de</strong>l midó està format peramilopectina, molècula constituïda per un polímer <strong>de</strong> glucoses uni<strong>de</strong>s per mitjà d'enllaçosα (1→4) amb ramificacions en posició α (1→6), les glucoses estan interconnecta<strong>de</strong>sdèbilment constituint <strong>una</strong> formació cristal·lina <strong>que</strong> es trenca fàcilment. A<strong>que</strong>sta estructuraimpe<strong>de</strong>ix <strong>que</strong> l'aigua entri entre els grànuls, però a l'augmentar la temperatura a uns 60ºClas interconnexions moleculars s'afluixen i l'aigua penetra en els grànuls fent <strong>que</strong> escomencen a inflar i es formi <strong>una</strong> massa amb aspecte gelatinós. Això explica perquè lafarina en mescles aquoses espessa sobtadament durant la cocció.amilosaamilopectina2.1.2. Gluten (proteïnes)La quantitat <strong>de</strong> proteïnes <strong>que</strong> conté la farina sol ser <strong>de</strong>l 8% al 14%El blat és l'únic gra <strong>que</strong> té proteïnes a l'endosperma ca<strong>pa</strong>ces d'interactuar per aconseguirformar <strong>una</strong> estructura plàstica i elàstica <strong>que</strong> permetrà pujar la massa sense <strong>que</strong> estrenqui.Els seus components complexos, <strong>de</strong> naturalesa col·loïdal <strong>que</strong> contenen nitrogen, alcontacte amb l'aigua són els responsables <strong>de</strong> la formació <strong>de</strong>l gluten.Les proteïnes es divi<strong>de</strong>ixen es dos grups:a) Les <strong>que</strong> no formen la massa (15%): són a<strong>que</strong>lles proteïnes solubles <strong>que</strong> no formen elgluten i <strong>que</strong> es troben en petites quantitats, normalment a la <strong>pa</strong>rt externa <strong>de</strong>l gra. Aldissoldre's en l'aigua <strong>que</strong><strong>de</strong>n distribuï<strong>de</strong>s per la massa i no afecten al procés <strong>de</strong><strong>pa</strong>nificació. Les proteïnes <strong>que</strong> formen a<strong>que</strong>st grup són l'albúmina (15%), la globulina(6,5%) i els pèptids (0,5%).b) Les <strong>que</strong> formen la massa (85%): són a<strong>que</strong>lles insolubles i <strong>que</strong> en contacte amb l'aigua5


formen <strong>una</strong> xarxa proteica anomenada gluten. Són la gliadina (33%) i la glutenina (45%) iamb la unió d'ambdues s'obté el gluten.2.1.3. SucresLa quantitat <strong>de</strong> sucres <strong>que</strong> es troben en la farina i no són midó ni sucres simples, és moltpetita, però té <strong>una</strong> gran importància. Els dos més importants són la maltosa i la sacarosa,cap d'ells <strong>pa</strong>rtici<strong>pa</strong> en la fermentació però mitjançant enzims 2 s'aconsegueixen sucreselementals sobre els quals actuarà posteriorment el llevat.Quan la sacarosa s'acopla al complex enzimàtic, és exposada a les molècules d'aigua. Lamolècula d'aigua es col·loca entre els dos monosacàrids 3 trencant els enllaços <strong>que</strong> elsuneixen, convertint-los en dos sucres (Dibuixos següents)2.1.4. VitaminesEs creu <strong>que</strong> les vitamines <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> no tenen molta importància per la poca quantitatd'a<strong>que</strong>stes <strong>de</strong>sprés <strong>de</strong> la cocció. Tot i això, són <strong>una</strong> <strong>pa</strong>rt important <strong>de</strong> la composició <strong>de</strong> lafarina.Funcionament d'un enzim2 Enzims: cadascun <strong>de</strong>ls biocatalitzadors <strong>de</strong> natura proteica <strong>que</strong> intervenen en el metabolisme <strong>de</strong>ls éssersvius modificant, i sovint accelerant, la velocitat <strong>de</strong> les reaccions quími<strong>que</strong>s cel·lulars <strong>que</strong> a les condicionsnormals <strong>de</strong> pH i temperatura s'es<strong>de</strong>vindrien amb molta lentitud.3 Monosacàrids: Sucre simple constituït per un polihidroxial<strong>de</strong>hid o <strong>una</strong> polihidroxicetona i obtingut perhidròlisi <strong>de</strong>ls polisacàrids.6


Po<strong>de</strong>m trobar <strong>una</strong> gran quantitat <strong>de</strong> classes <strong>de</strong> vitamines en la farina però les mésimportants són <strong>de</strong>l grup B i E. Les <strong>de</strong>l grup B (vitamines B1, B2, B3 i B6) mantenenl'equilibri nerviós <strong>de</strong>l nostre organisme i les <strong>de</strong>l grup E, aju<strong>de</strong>n al funcionament <strong>de</strong>lsmúsculs i mantenen un bon estat en la fertilitat.2.1.5. Matèria mineralS'anomena matèria mineral a les cendres d'un producte. Les cendres són el residuresultant <strong>de</strong>sprés <strong>de</strong> la incineració <strong>de</strong> la farina en condicions <strong>de</strong>termina<strong>de</strong>s i estanforma<strong>de</strong>s per potassi, sodi, calci i magnesi.Hi ha un marge molt ampli sobre la quantitat <strong>que</strong> ha <strong>de</strong> tenir la farina, però es consi<strong>de</strong>ra<strong>que</strong> cendres superiors al 0,7% no afavoreixen al <strong>de</strong>senvolu<strong>pa</strong>ment <strong>de</strong> la fermentació ja<strong>que</strong> els minerals s'incrusten entre les ca<strong>de</strong>nes protèi<strong>que</strong>s <strong>de</strong> gluten cosa <strong>que</strong> farà <strong>que</strong> hihagi pèrdua <strong>de</strong> gas.2.2. SalÉs un component poc valorat a l'hora <strong>de</strong> fer <strong>pa</strong> però en canvi té <strong>una</strong> gran importànciadurant el procés <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació.La sal com<strong>una</strong>, <strong>de</strong> fórmula química NaCl, té com a princi<strong>pa</strong>l característica donar sabor ala massa. La dosi recomanada oscil·la <strong>de</strong>ls 18 als 120 grams per cada quilo <strong>de</strong> farina. Enel cas <strong>que</strong> s'elevi en grans quantitats la dosi, pot inhibir el treball <strong>de</strong> les cèl·lules <strong>de</strong>l llevat,i, per tant, aturar la fermentació.La seva composició química és la següent:Composició química <strong>de</strong> la sal refinadaClorur <strong>de</strong> sodi (NaCl) 99,50%Aigua 0,41%Sulfat <strong>de</strong> Calci (CaSO4) 0,06%Clorur <strong>de</strong> Calci (CaCl2) 0,02%Clorur <strong>de</strong> Magnesi (MgCl2) 0,01%2.3. AiguaLa importància <strong>de</strong> l'aigua dins <strong>de</strong>l procés <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació <strong>de</strong>pèn <strong>de</strong> diversos punts <strong>que</strong>també influiran en la qualitat final <strong>de</strong>l producte. A<strong>que</strong>sts són: la quantitat d'aigua emprada,la qualitat, la temperatura i la seva puresa:7


2.3.1. QuantitatSe sol dir <strong>que</strong> l'aigua constitueix <strong>una</strong> tercera <strong>pa</strong>rt <strong>de</strong> la quantitat <strong>de</strong> farina encara <strong>que</strong>a<strong>que</strong>sta afirmació no és <strong>de</strong>l tot exacta ens dóna <strong>una</strong> i<strong>de</strong>a <strong>de</strong> la seva importància. L'aiguaté <strong>una</strong> funció nutritiva pel llevat i permet la formació <strong>de</strong> la massa.Encara <strong>que</strong> no es pugui calcular <strong>de</strong> forma exacta la quantitat, és fàcil corregir-ne laconsistència durant l'amassament afegint aigua o farina segons els cas.L'alveògraf <strong>de</strong> Chopin, <strong>de</strong>l qual <strong>pa</strong>rlarem en l'a<strong>pa</strong>rtat <strong>de</strong> Tecnologia, ens permetcomprovar <strong>que</strong> amb un excés d'aigua disminueix la força (W) <strong>de</strong> la massa fent-la mésextensible.2.3.2. QualitatLa qualitat es mesura segons la duresa <strong>de</strong> l'aigua. La duresa representa el contingut <strong>de</strong>sals <strong>de</strong> calci i magnesi en forma <strong>de</strong> bicarbonats 4 o sulfats 5 . Així doncs, l'aigua es potclassificar en tres tipus: dures, toves i alcalines.Les aigües dures, si provenen <strong>de</strong> sulfats actuen com a nutrients <strong>de</strong>l llevat i enforteixen elgluten; si provenen <strong>de</strong> bicarbonats cal <strong>de</strong>purar-les abans <strong>de</strong>l seu ús. Les aigües toves nocontenen sals en dissolució, això provoca <strong>que</strong> la massa s'estovi, per tant, caldrà afegirsals per corregir el <strong>de</strong>fecte. I per últim, les aigües alcalines són les <strong>que</strong> contenen carbonat<strong>de</strong> sodi i <strong>de</strong>biliten el gluten reduïnt el seu po<strong>de</strong>r <strong>de</strong> retenir gas.2.3.3. TemperaturaLa temperatura <strong>de</strong> l'aigua té <strong>una</strong> gran importància ja <strong>que</strong> és l'únic factor amb el qualpo<strong>de</strong>m alterar la temperatura <strong>de</strong> la massa. Per obtenir <strong>una</strong> massa a<strong>de</strong>quada caldràrealitzar uns càlculs molt senzills amb les temperatures <strong>de</strong>l local, <strong>de</strong> la farina i <strong>de</strong> l'aigua.(A<strong>pa</strong>rtat <strong>de</strong> Matemàti<strong>que</strong>s “Càlcul <strong>de</strong> la temperatura <strong>de</strong> l'aigua”)2.3.4. PuresaL'aigua cal <strong>que</strong> sigui potable i <strong>que</strong> no contingui <strong>una</strong> quantitat elevada <strong>de</strong> substànciesquími<strong>que</strong>s dissoltes ni <strong>de</strong> microorganismes <strong>pa</strong>tògens.2.4. LLevatS'entén per llevat un grup <strong>pa</strong>rticular <strong>de</strong> fongs unicel·lulars caracteritzats per la sevaca<strong>pa</strong>citat <strong>de</strong> transformar els sucres mitjançant agents reductors o oxidants.El llevat més utilitzat en la <strong>pa</strong>nificació és <strong>de</strong>l gènere Saccharomyces cerevisiae el qualamb el contacte amb l'aire fermenta els sucres produint diòxid <strong>de</strong> carboni i alcohol.4 Biocarbonats: Designació tradicional <strong>de</strong> l'ió hidrogencarbonat o carbonat àcid HCO - 35 Sulfat: Qualsevol sal o èster format per substitució <strong>de</strong>ls dos àtoms d'hidrogen <strong>de</strong> l'àcid sulfúric.8


2.4.1. Classes <strong>de</strong> llevatEn el mercat es po<strong>de</strong>n trobar gran quantitat <strong>de</strong> llevat en diferents formats, els mésimportants són:• Llevat biològic: també anomenat natural i format per microorganismes <strong>que</strong>fermenten el <strong>pa</strong> i alhora produeixen <strong>una</strong> metabolització <strong>de</strong>l mateix llevat <strong>que</strong> fa el<strong>pa</strong> més digerible. Quan <strong>pa</strong>rlem d'a<strong>que</strong>st llevat ens referim al produït pel fle<strong>que</strong>r d'undia per l'altre (massa mare).• Llevat químic: són productes químics <strong>que</strong> afegits a la massa reaccionen amb altresproductes, produint-se gas tant al <strong>pa</strong>star com al coure la massa. A<strong>que</strong>st llevat evital'augment <strong>de</strong>l pH i millora la producció <strong>de</strong>l gas carbònic (CO 2 ).• Llevat premsat: està constituït perSaccharomyces cerevisiae i solutilitzar-se en la indústria alimentària,<strong>pa</strong>stisseria i <strong>pa</strong>nificació. És la mésutilitzada i sol trobar-se en <strong>pa</strong>stilles<strong>de</strong> 500 grams. S'aplica en masses<strong>que</strong> tenen un procés fermentatiudurant l'elaboració i les sevescaracterísti<strong>que</strong>s són: color entre blanc i crema, olor agradable i lleugeramentalcohòlic, i sabor casi insípid mai repugnant. Pel <strong>que</strong> fa a la seva conservació, laseva humitat no pot ser mai inferior al 70%.• Llevat líquid: és un llevat amb poca <strong>de</strong>nsitat <strong>que</strong> es transporta en cisternes inecessita un equi<strong>pa</strong>ment molt complex pel seu emmagatzematge a causa <strong>de</strong> l'altrisc <strong>de</strong> contaminació. Se sol utilitzar en indústries amb gran consum <strong>de</strong> llevat ja <strong>que</strong>al conservar-se entre 5ºC - 7ºC la seva regularitat en el po<strong>de</strong>r fermentatiu ésexcepcional.• Llevat industrial granulat: a<strong>que</strong>st llevat cal <strong>que</strong> sigui liquat abans <strong>de</strong> la sevautilització, tot i així, els avantatges <strong>de</strong> la seva utilització són: la regularitat en lafermentació, evita errors per <strong>pa</strong>rt <strong>de</strong> l'operari, permet un control <strong>de</strong> fermentació i nohi ha pèrdues <strong>de</strong> manipulació.2.4.2. Funcions <strong>de</strong>l llevat• Transformació <strong>de</strong> la massa, <strong>pa</strong>ssant d'un cos poc actiu a ser un cos fermentatiu ones <strong>de</strong>senvolupen reaccions quími<strong>que</strong>s i fisicoquími<strong>que</strong>s. Això produeix un augmentd'energia <strong>que</strong> equival a 27 calories per molècula <strong>de</strong> sucre.9


• Desenvolu<strong>pa</strong>r <strong>pa</strong>rt <strong>de</strong> l'aroma mitjançant la producció d'alcohols, aromes típics <strong>de</strong>la <strong>pa</strong>nificació i èters.• Augmentar el volum <strong>de</strong> la massa <strong>de</strong>gut a la producció <strong>de</strong> CO 2 i alcohol etílic enforma <strong>de</strong> etanol (C 2 H 5 OH).2.5. Massa mareL'ús <strong>de</strong> la massa mare és molt antic i en l'antiguitat era d'origen natural i s'utilitzava per afermentar el <strong>pa</strong> abans <strong>que</strong> existís el llevat artificial, però ara gràcies a cambresrefrigeradores, fórmules equilibra<strong>de</strong>s i la utilització <strong>de</strong> llevat premsat s'obtenen massesmare més regulats.La composició <strong>de</strong> la massa mare té la següent fórmula:Farina forta (W-280/300) 100,00%Sal 2,00%Aigua 50,00%Peu <strong>de</strong> massa 6 25,00%Altres -En el <strong>pa</strong> comú la seva utilització ronda el 8%-15% per 100 kg. <strong>de</strong> farina i afavoreix enmolts aspectes:• Redueix el temps d'amassament.• Disminueix la tenacitat i l'extensibilitat.• Augmenta el volum <strong>de</strong> gas produït i elretingut en la massa.• Incrementa el volum final <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>.• Dóna aroma i sabor al producte.• Permet <strong>una</strong> major digestibilitat i assimilació.• Dóna més elasticitat a la molla.• Augmenta el temps <strong>de</strong> conservació <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>.6 Peu <strong>de</strong> massa: consisteix en massa mare <strong>de</strong>l dia anterior o <strong>de</strong>l mateix dia <strong>que</strong> ha fermentat 6 o 7 hores iha triplicat el seu volum.10


2.6. Altres2.6.1. GreixosPo<strong>de</strong>n ser greixos (sòlids a temperatura ambient) o olis (líquids), i els més freqüents sónla margarina, la mantega i els olis vegetals. Algunes <strong>de</strong> les propietats <strong>que</strong> se'ls atribueixenen la <strong>pa</strong>nificació són <strong>que</strong> milloren la textura <strong>de</strong> la molla i aju<strong>de</strong>n a la retenció <strong>de</strong>l gas quanel <strong>pa</strong> està al forn, també dissolen els aromes donant més sabor.2.6.2. LletLa llet és un <strong>de</strong>ls ingredients més coneguts <strong>que</strong> milloren la qualitat a l'afegir-se alsproductes <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació. Dóna un gust molt característic, ajuda a reforçar l'estructura <strong>de</strong>la massa i dóna color a la crosta <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>. Les masses pre<strong>pa</strong>ra<strong>de</strong>s amb llet necessiten méstemps <strong>de</strong> fermentació però alhora, la llet fa <strong>de</strong> reguladora <strong>de</strong> pH. Últimament, s'utilitzaamb més freqüència la llet en pols.2.6.3. Millorants i additiusExisteixen moltes classes d'additius segons les seves propietats funcionals, però si enscentrem en els <strong>que</strong> afecten directament a les característi<strong>que</strong>s <strong>de</strong> la massa i <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>, elspo<strong>de</strong>n classificar en cinc grups: oxidants, emulsionants, conservants, enzims i altres.• Oxidants: la seva funció princi<strong>pa</strong>l és regular la ca<strong>pa</strong>citat <strong>de</strong> retenció <strong>de</strong> gas <strong>de</strong> lamassa. Això provoca <strong>que</strong> incrementi el volum <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> i millori la qualitat <strong>de</strong>l'estructura <strong>de</strong> la molla. També, mitjançant l'oxidació <strong>de</strong>ls pigments presents en lafarina blan<strong>que</strong>jaran la molla. El princi<strong>pa</strong>l agent oxidant és l'àcid ascòrbic.• Emulsionants: l'efecte es pot se<strong>pa</strong>rar en funció <strong>de</strong>l procés en el <strong>que</strong> els trobem:durant l'amassament, els emulsionants en disminueixen el temps i la velocitat,redueixen els nivells <strong>de</strong> greix i faciliten la mescla <strong>de</strong>ls diferents ingredients <strong>de</strong> lamassa <strong>que</strong> li permetran suportar processos mecanitzats. Durant la fermentació,milloren la ca<strong>pa</strong>citat <strong>de</strong> retenció <strong>de</strong> gas i en disminueixen el temps. Durant lacocció, també milloren la ca<strong>pa</strong>citat <strong>de</strong> retenció <strong>de</strong> gas, fan augmentar el volum <strong>de</strong>l<strong>pa</strong> i milloren la textura <strong>de</strong> la molla i durant l'emmagatzematge, creen <strong>una</strong> molla méstova i augmenten la vida útil <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>.• Conservants: bàsicament s'utilitzen per prevenir la proliferació <strong>de</strong> la floridura ja <strong>que</strong>no interessa <strong>que</strong> es <strong>de</strong>senvolupin colònies <strong>de</strong> microorganismes <strong>que</strong> farien malbé el<strong>pa</strong>. Els més utilitzats són l'àcid acètic, propiònic i sórbic.• Enzims: <strong>de</strong>gut al gran nombre d'enzims existents i a la seva funcionalitat, lacombinació d'a<strong>que</strong>sts <strong>que</strong> s'afegeixen a <strong>una</strong> massa pot ser molt complexa. Els <strong>que</strong>11


s'utilitzen més són les α-amilases, <strong>que</strong> s'encarreguen <strong>de</strong> generar sucresfermentables pel llevat i així augmentar la producció <strong>de</strong> gas. També s'utilitzen moltles proteases <strong>que</strong> modifi<strong>que</strong>n el gluten en farines per po<strong>de</strong>r controlar el tempsd'amassament i per augmentar el volum <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>.• Altres: hi ha casos en <strong>que</strong> s'afegeixen hidrocol·loi<strong>de</strong>s 7 , a<strong>que</strong>sts eviten l'envelliment<strong>de</strong>ls productes ja <strong>que</strong> retenen la humitat. Altres additius comuns són els correctorsd'aci<strong>de</strong>sa (pH), alguns <strong>de</strong>ls més utilitzats són el fosfat monocàlcic, el vinagre, l'àcidlàctic i l'àcid nítric.7 Hidrocol·loi<strong>de</strong>s: substàncies <strong>que</strong> quan es dissolen i dispersen en aigua produeixen espessament ogelificació.12


3. QUADRE RESUM DE LES MATÈRIES PRIMERESINGREDIENTS FUNCIÓ O EFECTE % DE MITJANAD'UTILITZACIÓFARINA • Element princi<strong>pa</strong>l iindispensable per a la<strong>pa</strong>nificacióAIGUA • Indispensable per a la creació<strong>de</strong>l gluten• Distribueix els ingredients en lamassa• Ajuda al control <strong>de</strong> latemperatura• Determina la consistència <strong>de</strong> lamassa• Fa possible l'acció enzimàticaLLEVAT • Aireja la massa• Fa el producte més digestiu inutritiu• Aporta sabor, aroma i gustSAL • Regula la fermentació• Activa el gust i l'aroma• Enforteix el glutenSUCRE • Alimenta el llevat• Aporta aroma i color• Ajuda a retenir la humitat• Millora la conservació• “Enri<strong>que</strong>ix” el producteGREIXOS • Fan el <strong>pa</strong> més “suau”• Fan la crosta més tova• Milloren el gust i l'aroma• Milloren el volumLLET • Millora la conservació• Aporta aroma i sabor• “Enri<strong>que</strong>ix” el producteMILLORANTS IADDITIUS• Afavoreixen el llevat• Regulen l'activitat <strong>de</strong>ls enzims• Aju<strong>de</strong>n a la formació <strong>de</strong>l gluten• Compensen les variacions enles farines i l'aigua• 100,00%, <strong>pa</strong> blanc• 10 a 50%, <strong>pa</strong> <strong>de</strong> sègol• 50 a 100%, <strong>pa</strong> integral• 60 a 62%, <strong>pa</strong> <strong>de</strong> motlle• 50 a 60%, <strong>pa</strong> francès• 60 a 68%, <strong>pa</strong> integral• 42 a 60%, massa dolça• 2 a 3%, <strong>pa</strong> <strong>de</strong> motlle• 1,5 a 2%, <strong>pa</strong> francès• 2 a 3%, <strong>pa</strong> integral• 1 a 2%, <strong>pa</strong> <strong>de</strong> sègol• 5 a 10%, massa dolça• 2 a 2,5%, <strong>pa</strong> <strong>de</strong> motlle• 1,5 a 2%, <strong>pa</strong> francès• 2 a 2,5%, <strong>pa</strong> integral• 4 a 8%, <strong>pa</strong> <strong>de</strong> motlle• 0 a 2%, <strong>pa</strong> francès• 2 a 8%, <strong>pa</strong> integral• 0 a 4%, <strong>pa</strong> <strong>de</strong> sègol• 15 a 20%, massa dolça• 3 a 6%, <strong>pa</strong> <strong>de</strong> motlle• 0 a 2%, <strong>pa</strong> francès• 2 a 6%, <strong>pa</strong> integral• 0 a 6%, <strong>pa</strong> <strong>de</strong> sègol• 15 a 20%, massa dolça• 3 a 6%, <strong>pa</strong> <strong>de</strong> motlle• 0 a 1%, <strong>pa</strong> francès• 0 a 6%, <strong>pa</strong> integral• 0 a 6%, massa dolça• 0 a 0,5%, <strong>pa</strong> <strong>de</strong> motlle• 0 a 0,5%, <strong>pa</strong> francès• 0 a 0,5%, <strong>pa</strong> integral• 0 a 0,5%, <strong>pa</strong> <strong>de</strong> sègol• 0 a 0,25%, massa dolça13


II.Física i Química14


És molt fàcil barrejar aigua, farina, sal i llevat; <strong>de</strong>ixar-ho reposar i <strong>de</strong>sprés coure-ho; i perart <strong>de</strong> màgia obtenir <strong>pa</strong>. A<strong>que</strong>st procés <strong>que</strong> així sembla tant senzill, amaga un seguit <strong>de</strong>processos físics i reaccions quími<strong>que</strong>s inimaginables, això és el <strong>que</strong> tractarem en a<strong>que</strong>sta<strong>pa</strong>rtat.1. AMASSAMENT1.1. Formació <strong>de</strong> la massaDurant l'amassament són diversos els efectes <strong>que</strong> es produeixen. Primerament hi ha uncanvi d'estat natural <strong>de</strong> les matèries primeres, <strong>que</strong> <strong>de</strong> ser simples ingredients individuals,a l'afegir aigua, és produeix l'efecte d'homogenització <strong>que</strong> transforma a<strong>que</strong>sts ingredientsen un <strong>de</strong> sol anomenat massa. Un altre efecte realitzat en a<strong>que</strong>sta eta<strong>pa</strong> és un augment<strong>de</strong> volum <strong>de</strong>gut al contacte entre l'oxigen i les cèl·lules <strong>de</strong>l llevat ja <strong>que</strong> comença aproduir-se <strong>una</strong> petita fermentació. És per això <strong>que</strong> sol afegir-se el llevat al final <strong>de</strong>lprocés. Una altra característica peculiar és l'augment <strong>de</strong> temperatura <strong>de</strong> la massa a causa<strong>de</strong> la incidència <strong>de</strong> diferents calors: el calor natural <strong>de</strong> les diferents matèries primeres i <strong>de</strong>ltreballador <strong>que</strong> juntament al calor <strong>de</strong> fricció amb l'amassadora i <strong>de</strong>l <strong>que</strong> es produeix enqualsevol fregament molecular obliguen a utilitzar escames <strong>de</strong> gel per obtenirtemperatures més baixes <strong>que</strong> faciliten el treball a la fleca. La temperatura òptima <strong>de</strong>treball varia segon el procés <strong>de</strong> fabricació: <strong>de</strong> forma artesanal és <strong>de</strong> 24ºC-25ºC, <strong>de</strong> formaautomatitzada és <strong>de</strong> 22ºC, <strong>de</strong> <strong>pa</strong> congelat és <strong>de</strong> 18ºC i <strong>de</strong> <strong>pa</strong> precuit és <strong>de</strong> 21ºC-22ºC.A<strong>que</strong>st procés finalitza quan la massa està ben <strong>pa</strong>stada, per això cal <strong>que</strong> la massa s'agaficom a un sol cos als braços <strong>de</strong> la <strong>pa</strong>stadora, <strong>que</strong> s'observin porus blancs <strong>que</strong> <strong>de</strong>terminen<strong>una</strong> bona oxigenació i <strong>que</strong> estirant <strong>una</strong> porció <strong>de</strong> massa <strong>que</strong>di <strong>una</strong> <strong>pa</strong>rtícula fina i elàstica.1.2 Mèto<strong>de</strong>s d'amassament• Mèto<strong>de</strong> directe: normalment la forma d'amassar és amb un sistema molttradicional i comú on es posen tots els ingredients excepte el llevat <strong>que</strong>s'afegeix cinc minuts abans d'acabar indiferentment <strong>de</strong> la classe i el mo<strong>de</strong>l<strong>de</strong> la <strong>pa</strong>stadora. Amb a<strong>que</strong>st sistema es formaran masses <strong>de</strong> caràcter suau ielàstic però caldrà afegir un 10% més <strong>de</strong> llevat <strong>que</strong> en el mèto<strong>de</strong> esponja.• Mèto<strong>de</strong> esponja: consisteix en dos <strong>pa</strong>ssos. En el primer es mesclen algunsingredients i se'ls permet <strong>una</strong> fermentació llarga <strong>de</strong> 2 a 6 hores, en a<strong>que</strong>staeta<strong>pa</strong> se solen mesclar la farina, l'aigua i el llevat <strong>que</strong>dant <strong>una</strong> massa tova ienganxosa. En la segona fase s'incorporen els ingredients <strong>que</strong> hi falten, estornen a mesclar i es produeix <strong>una</strong> segona fermentació relativament curta.15


3. FORMATEl format consisteix en donar a la massa la forma <strong>de</strong>finitiva abans <strong>de</strong>l procés <strong>de</strong>fermentació i cocció. A<strong>que</strong>st <strong>pa</strong>s és el més <strong>de</strong>terminant pel <strong>que</strong> fa a les característi<strong>que</strong>sfísi<strong>que</strong>s finals <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>, encara <strong>que</strong> la massa en a<strong>que</strong>st punt ja presenta les qualitatsrelaciona<strong>de</strong>s amb la tenacitat, extensibilitat i elasticitat.Classes <strong>de</strong> format:És molt ampli el nombre <strong>de</strong> formes diferents <strong>que</strong> po<strong>de</strong>n donar-se, encara <strong>que</strong> totesprovenen <strong>de</strong> dues úni<strong>que</strong>s formes primitives: la barra i la bola.• La barra (és la <strong>que</strong> major dificultat presenta en el format): primerament cal aixafaramb molta cura la massa fins aconseguir <strong>una</strong> forma més o menys rectangular,seguidament, cal plegar-la fins a la meitat i enrotllar-la per crear tensió superficial, Ifinalment, es fa rodar per la superfície <strong>de</strong> treball aplicant pressió amb les mans.• La bola :el secret és crear molta tensió superficial sense fer malbé la massa, peraixò, <strong>una</strong> <strong>de</strong> les tècni<strong>que</strong>s consisteix en fer lliscar lateralment la porció <strong>de</strong> massaamb el <strong>pa</strong>lmell <strong>de</strong> la mà sobre <strong>una</strong> superfície enfarinada i pressionant lleugeramentla bola perquè al rodar creï tensió. L'única dificultat està en aconseguir la quantitatjusta <strong>de</strong> farina sobre la superfície <strong>de</strong> treball perquè la massa no rellisqui nis'enganxi.4. FERMENTACIÓ4.1. Etapes fermentatives1ª Eta<strong>pa</strong> – És <strong>una</strong> fermentació molt ràpida i <strong>que</strong> dura relativament poc.S'inicia a l'amassadora al poc temps d'afegir el llevat ja <strong>que</strong> les cèl·lules <strong>de</strong>Saccharomyces cerevisiae comencen a metabolitzar els primers sucres lliures existents ala farina.2ª Eta<strong>pa</strong> – És la eta<strong>pa</strong> més llarga. Els enzims com l' α-amilasa, la β-amilasa, laglucosidasa i l'amiloglucosidasa actuen sobre el midó. És en a<strong>que</strong>sta eta<strong>pa</strong> on esprodueix la fermentació alcohòlica i comencen a produir-se la fermentació butírica, làctica iacètica.3ª Eta<strong>pa</strong> – És la última i normalment dura poc, encara <strong>que</strong> <strong>de</strong>pendrà <strong>de</strong> la mida <strong>de</strong> lapeça. Finalitza quan l'interior <strong>de</strong> la peça <strong>de</strong> <strong>pa</strong> té 55ºC ja <strong>que</strong> a a<strong>que</strong>sta temperatura lescèl·lules <strong>de</strong>l llevat moren, s'acaba <strong>de</strong> <strong>de</strong>senvolu<strong>pa</strong>r en el forn.17


4.2. Processos químics en la fermentació• Fermentació alcohòlica:És la fase més important en el procés <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació i la responsable <strong>de</strong> les aromes <strong>de</strong>l<strong>pa</strong>. Consisteix en la transformació <strong>de</strong> glucosa en etanol i diòxid <strong>de</strong> carboni. En a<strong>que</strong>stprocés es <strong>de</strong>sprèn gran quantitat d'energia:C 6 H 12 O 6 → 2C 2 H 5 OH+ 2CO 2Glucosa → Etanol + Diòxid <strong>de</strong> carboni• La fermentació làctica:Es produeix a <strong>pa</strong>rtir <strong>de</strong> la hidròlisi 8 <strong>de</strong> la lactosa o sacarosa produint glucosa <strong>que</strong> éstransformada successivament en àcid làctic.La temperatura és molt important en el procés <strong>de</strong> fermentació ja <strong>que</strong> a 28ºC la producciód'àcid làctic és:C 6 H 12 O 2 → 2C 3 H 6 O 2Glucosa → Àcid làcticA temperatures superiors <strong>de</strong> 35ºC és produeix <strong>una</strong> petita quantitat d'aci<strong>de</strong>sa, però no ésnegativa ja <strong>que</strong> afavoreix la extensibilitat <strong>de</strong>l gluten i col·labora amb l'aroma. També, elllevat necessita un pH àcid per a la seva correcta evolució.• Fermentació butíricaEs produeix a continuació <strong>de</strong> la fermentació làctica, on l'àcid làctic és atacat per diferentsbacteris butírics <strong>que</strong> produeixen l'àcid butíric <strong>que</strong> normalment va acom<strong>pa</strong>nyat d'hidrogen idiòxid <strong>de</strong> carboni.Té lloc entre 36ºC i 40ºC, i encara <strong>que</strong> no té gaire importància en el procés <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació,sempre hi és present. En el cas en <strong>que</strong> hi hagi un excés d'àcid butíric causa alteracionsen l'aroma final i dóna un estat <strong>de</strong> putrefacció.2 C 3 H 6 O 3 → C 4 H 8 O 2 + CO 2 + 2H 2Àcid làctic→ Àcid butíric + Diòxid <strong>de</strong> carboni + Hidrogen8 Hidròlisi: Descomposició d'<strong>una</strong> substància química per l'acció <strong>de</strong> l'aigua.18


• Fermentació acèticaEs <strong>de</strong>senvolu<strong>pa</strong> a causa <strong>de</strong> bacteris <strong>que</strong> produeixen l'àcid acètic transformant l'etanol <strong>que</strong>reacciona amb la presència d'oxigen.C 2 H 5 OH + O 2 →C 2 H 4 O + H 2 OEtanol + Oxigen → Àcid acètic + Aigua• Fermentacions <strong>pa</strong>ral·lelesUn <strong>de</strong>ls majors components <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> és l'aigua i encara <strong>que</strong> sigui potable, pot aportarquantitats importants <strong>de</strong> bacteris. La seva presència no és molt important però, en el cas<strong>que</strong> es produïssin a<strong>que</strong>stes fermentacions <strong>pa</strong>ral·leles, indicaria <strong>una</strong> greu falta d'higiene.Els bacteris més comuns són:– Clostridium: Produeix àcid butíric i àcid acètic.– Bacillus Subtilis: Responsable <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> viscós.– Micrococcus: No fermenta la glucosa.5. TALL O GRENYAEl grenyat es <strong>de</strong>fineix com el tall <strong>que</strong> es realitza normalment amb <strong>una</strong> fulla <strong>de</strong> formamanual o automàtica sobre el <strong>pa</strong>, <strong>de</strong>sprés <strong>de</strong> la fermentació i abans <strong>de</strong> la cocció. A<strong>que</strong>ststalls afavoreixen <strong>que</strong> durant la cocció l'estructura <strong>que</strong>di cruixent i agradable a la vista.Però per a fer uns bons talls cal seguir unes normes:– Intentar fer la longitud <strong>de</strong>ls talls idèntics.– Les incisions han <strong>de</strong> ser <strong>pa</strong>ral·leles alsentit longitudinal <strong>de</strong> la barra. Normalmentcomençant per la <strong>pa</strong>rt dreta cap al'es<strong>que</strong>rra.– Buscar el màxim <strong>de</strong> superfície <strong>que</strong>cobreixi d'un extrem a l'altre però maitallant els extrems ja <strong>que</strong> provocariadiferències.– El tall es realitzarà <strong>de</strong> forma horitzontal, amb <strong>una</strong> lleu inclinació <strong>de</strong> la mà, mai ambtalls profunds, sinó més aviat superficials.19


– Normalment no són talls continus, sinó <strong>que</strong> s'han <strong>de</strong> sobre<strong>pa</strong>ssar entre sí unscentímetres.– El tall no s'ha <strong>de</strong> fer recte perquè provocaria <strong>una</strong> pèrdua <strong>de</strong> gas, <strong>que</strong> es tradueix enmenys volum en el forn.6. COCCIÓLa cocció <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> es fa a <strong>una</strong> temperatura externa d'entre 180ºC i 250ºC ja <strong>que</strong> lescaracterísti<strong>que</strong>s <strong>de</strong> temps i temperatura <strong>de</strong>penen <strong>de</strong>l fle<strong>que</strong>r. La massa introduïda no solsuperar els 100ºC, excepte en la superfície on es produeix un enduriment per <strong>de</strong>ssecació ialhora, es formen els compostos <strong>que</strong> produeixer l'olor.Les reaccions <strong>que</strong> es produeixen durant la cocció es po<strong>de</strong>n dividir en tres fases:• Primera fase: a l'entrar les peces al forn, la massa no <strong>de</strong>ixa <strong>de</strong> fermentar fins <strong>que</strong>assoleix els 45ºC aproximadament, moment en el qual el llevat és <strong>de</strong>struït produintgas carbònic (CO 2 ) i formant bombolles <strong>que</strong> es dilaten a causa <strong>de</strong> la calor. Ena<strong>que</strong>sta eta<strong>pa</strong> la massa s'infla, augmenta <strong>de</strong> volum i assoleix <strong>una</strong> texturaesponjosa.• Segona fase: els enzims <strong>de</strong>gra<strong>de</strong>n el midó fins a <strong>de</strong>xtrines i maltoses, les qualsseran les responsables <strong>de</strong> la caramelització <strong>de</strong>l crostó. Superats els 70ºC el glutencomença a coagular-se i el midó es va gelificant cosa <strong>que</strong> fa perdre plasticitat a lamassa. A<strong>que</strong>st augment <strong>de</strong> temperatura sobre la peça provoca la formació <strong>de</strong> lacrosta i, alhora, l'evaporació <strong>de</strong> l'alcohol el qual té doble influència sobre el <strong>pa</strong>:inflar la massa a causa <strong>de</strong>ls vapors dispersos i refrigerar <strong>de</strong> forma natural l'interior<strong>de</strong> la peça impedint <strong>que</strong> bulli.• Tercera fase: la coloració <strong>de</strong> la crosta segueix a causa <strong>de</strong> la caramelització <strong>de</strong>sucres per acció <strong>de</strong> la calor i el vapor. També s'acaba <strong>de</strong> formar la crosta per<strong>de</strong>ssecació ja <strong>que</strong> als 100ºC s'evapora tota l'aigua <strong>que</strong> conté.6.1. Reacció <strong>de</strong> MaillardÉs la reacció responsable <strong>de</strong>l color marró <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> en ser torrat.En la superfície <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> a uns 200ºC la lactosa i les restes <strong>de</strong> maltosa, fructosa i glucosareaccionen amb les proteïnes i els aminoàcids formant melanoidines <strong>que</strong> són pigments <strong>de</strong>color fosc i bru. Les melanoidines fan <strong>que</strong> es produeixi <strong>una</strong> espècie <strong>de</strong> caramelització <strong>de</strong>l'aliment aportant sabor i aroma encara <strong>que</strong>, també po<strong>de</strong>n ser cancerígenes.A<strong>que</strong>sta reacció es dóna només en <strong>una</strong> atmosfera seca i es pot dividir en quatre etapes20


successives:– Primera fase: No existeix producció <strong>de</strong> calor. En a<strong>que</strong>sta fase es produeix la unióentre els sucres i els aminoàcids, posteriorment, es dóna la reacció <strong>de</strong>reestructuració d'Amadori <strong>que</strong> consisteix en la unió <strong>de</strong> sucres i proteïnes.– Segona fase: Es comencen a formar pigments grocs i <strong>una</strong> olor <strong>de</strong>sagradable.També es produeix la <strong>de</strong>shidratació <strong>de</strong> sucres i la seva fragmentació.– Tercera fase: Es produeix la formació <strong>de</strong> pigments foscos <strong>que</strong> s'anomenenmelanoidines, el mecanisme no és gaire conegut però se sap <strong>que</strong> implica lapolimerització <strong>de</strong> molts <strong>de</strong>ls compostos formats en la fase anterior.– Quarta fase: és l'última i es produeix la <strong>de</strong>gradació <strong>de</strong> Strecker 9 , <strong>que</strong> consisteix enla formació d'al<strong>de</strong>hids <strong>de</strong> Strecker <strong>que</strong> són compostos <strong>de</strong> baix pes molecular <strong>que</strong>es <strong>de</strong>tecten fàcilment per l'olfacte.Síntesi <strong>de</strong> Strecker9 Reacció entre <strong>una</strong> reductona (cadascun <strong>de</strong>ls composts orgànics caracteritzats per la prèsencia en llurestructura <strong>de</strong> l'agru<strong>pa</strong>ment: CO--COH=COH-- ) i un aminoàcid21


III.Matemàti<strong>que</strong>s22


En a<strong>que</strong>st a<strong>pa</strong>rtat ens adonarem <strong>de</strong> la importància <strong>de</strong> les matemàti<strong>que</strong>s en l'elaboració<strong>de</strong>l <strong>pa</strong>, començant per la fórmula bàsica <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> fins a com calcular la quantitat necessàriad'aigua o <strong>de</strong> farina.• Formulació <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> comú artesanalFarinaAiguaSalLlevatMassa mareAltres5 kg. (W=130, P/L=0,3)3 litres100 grams150 grams500 grams>15 grams• Formulació <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> comú precuitFarinaAiguaSalLlevatMassa mareGreixosMillorants5 kg. (W=190, P/L=0,3)3,150 litres100 grams150 grams1 kg (en el cas <strong>que</strong> s'utilitzi)50 grams10 grams• Càlcul <strong>de</strong> la temperatura <strong>de</strong> l'aiguaEl <strong>pa</strong>ràmetre bàsic és coneixer la temperatura final <strong>de</strong> la massa al acabar l'amassament.La temperatura òptima <strong>de</strong>pén <strong>de</strong> la classe <strong>de</strong> <strong>pa</strong> <strong>que</strong> es vol fabricar. Per exemple en el <strong>pa</strong>comú la temperatura òptima <strong>de</strong> la massa és <strong>de</strong> 25ºC si es fa <strong>de</strong> forma artesanal; <strong>de</strong> 19ªCsi es tracta <strong>de</strong> <strong>pa</strong> congelat i 22ºC si és un procés automatitzat.Per tant, la fòrmula per calcular la temperatura <strong>de</strong> l'aigua és:Tª LocalTª AiguaTª Farina= Factor FixSi amb a<strong>que</strong>st factor fix sabem <strong>que</strong> obtenim masses òptimes pel nostre procés, aïllem latemperatura <strong>de</strong> l'aigua. Només cal restar-li al factor fix la temperatura <strong>de</strong>l local i la <strong>de</strong> lafarina.Factor Fix−Tª LocalTª Farina=Tª Aigua23


Exemple:Per obtenir <strong>una</strong> massa <strong>de</strong> 27ºC en un procés normal <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació, hem utilitzat farina a20ºC i aigua a 17ºC en un local a 38ºC <strong>de</strong> temperatura. Sumant a<strong>que</strong>sts valors obtenim elfactor fix <strong>de</strong> 75.38ºCTª Local17ºCTª Aigua20ºCTª Farina=75 Factor FixCom <strong>que</strong> les condicions <strong>de</strong>l local varien segons sigui estiu o hivern, i la temperatura <strong>de</strong> lamassa s'ha <strong>de</strong> mantenir sempre constant, po<strong>de</strong>m variar la temperatura <strong>de</strong> l'aigua.Procés a l'estiu (Ex: a 34ºC)75Factor Fix−[34ºCTª Local 29ºCTª Farina]=12ºCTª AiguaEn a<strong>que</strong>st cas caldrà refredar l'aigua a 12ºCProcés a l'hivern (Ex: a 20ºC)75Factor Fix−[20ºCTª Local25ºCTª Farina]=22ºCTª AiguaEn a<strong>que</strong>st cas caldrà escalfar l'aigua per assolir els 22ºC• Hidratació <strong>de</strong> la massaQuan <strong>pa</strong>rlem d'hidratació ens referim a la quantitat d'aigua <strong>que</strong> necessita la massa perbarrejar les matèries primeres com l'aigua, el llevat, la sal i altres additius <strong>que</strong> formen <strong>una</strong>massa elàstica, homogènia i consistent.La fòrmula és:Hidratació <strong>de</strong>la massa=AiguaKg <strong>de</strong> farina ⋅100Exemple: <strong>una</strong> massa <strong>de</strong> 45 kg <strong>de</strong> farina <strong>que</strong> ha absorbit 25L d'aigua, tindrà <strong>una</strong> hidratació<strong>de</strong>l 55,5 %Hidratació <strong>de</strong>la massa=25 L. d ' aigua45Kg <strong>de</strong> farina ⋅100=55,5 %• Càlcul <strong>de</strong> les cendresLes cendres orienten <strong>de</strong> la extracció <strong>de</strong> farina, es a dir, la quantitat <strong>de</strong> farina obtinguadaen 100 kg. <strong>de</strong> blat.El procediment d'extracció consisteix en mesurar previament la humitat <strong>de</strong> la mostra <strong>de</strong>farina. Seguidament es calenta la safata amb la mostra a 910ºC durant 15 minuts iseguidament <strong>de</strong> refredar-la, es pesa. Posteriorment, es <strong>de</strong>ixa <strong>que</strong> es dremi durant uns24


segons i quan les flames <strong>de</strong>sa<strong>pa</strong>reixen, es torna a <strong>de</strong>ixar la safata a 910ºC durant 3hores. Per finalitzar, es <strong>de</strong>ixen a temperatura ambient i quan es refre<strong>de</strong>n es tornen apesar.La fórmula sobre la matèria natural és:Cendres%=Pes g. <strong>de</strong>la safata amb cendres−Pesg. <strong>de</strong>la safata buidaPesg.<strong>de</strong> la safata amb la mostra−Pesg.<strong>de</strong> la safata amb cendres ⋅100• Càlcul <strong>de</strong> la humitat <strong>de</strong> la farinaEs pesa la quantitat <strong>de</strong> farina <strong>que</strong> serà la mostra i s'introdueix en <strong>una</strong> estufa a 130ºCdurant hora i mitja, aquí per<strong>de</strong>rà tota l'aigua <strong>que</strong> conté. Passat a<strong>que</strong>st temps, es <strong>de</strong>ixarefredar la mostra i es torna a pesar.Humitat %=Pes inicial g.−Massa g.mostra seca⋅100Pes inicial g.• Càlcul <strong>de</strong> la dosi <strong>de</strong> salCal utilitzar com a màxim un 2% <strong>de</strong> sal sobre la matèria seca.kg.<strong>de</strong> <strong>pa</strong>×%matèria secaKg. <strong>de</strong> sal=10025


IV.Tecnologia26


En a<strong>que</strong>st a<strong>pa</strong>rtat ens centrarem en els diferents tipus <strong>de</strong> maquinària <strong>que</strong> po<strong>de</strong>m trobaren el món <strong>de</strong> la <strong>pa</strong>nificació, ja <strong>que</strong>, cada vegada més en a<strong>que</strong>sta professió la tecnologiaadquireix rellevància. No només la trobem en la petita fleca <strong>que</strong> fa el <strong>pa</strong> <strong>de</strong> formatradicional i en la indústria especialitzada on la mecanització és total, sinó <strong>que</strong> tambés'han creatcada centres especialitzats per a l'estudi i la innovació <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>, i per tant,necessiten maquinària específica per investigar-lo.1. MAQUINÀRIA PER A L'ELABORACIÓ DEL PA1.1. Màquines d'amassar o <strong>pa</strong>stadoresEl procés <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació pot semblar senzill però amaga diferents transformacions físicioquími<strong>que</strong>s.L'amassament <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> és <strong>una</strong> eta<strong>pa</strong> clau i <strong>de</strong>cisiva ja <strong>que</strong> la qualitat <strong>de</strong>pendràtant <strong>de</strong> la <strong>pa</strong>stadora com <strong>de</strong> la velocitat, la duració i el volum d'ocu<strong>pa</strong>ció <strong>de</strong> la massa. Ena<strong>que</strong>st procés, els components <strong>que</strong> s'hi col·lo<strong>que</strong>n <strong>de</strong> forma individualitzada han <strong>de</strong>barrejar-se amb els altres per aconseguir crear <strong>una</strong> massa <strong>de</strong> característi<strong>que</strong>s plàsti<strong>que</strong>s.Per tant, si es vol aconseguir un <strong>pa</strong> amb <strong>una</strong> qualitat òptima caldrà <strong>una</strong> bona oxigenació<strong>de</strong> la massa mitjançant <strong>una</strong> bona <strong>pa</strong>stadora i unes condicions exteriors favorables.Les <strong>pa</strong>stadores també s'han mo<strong>de</strong>rnitzat tant per augmentar la qualitat <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> com per a lacomoditat <strong>de</strong>l procés. Algunes incorporen cicles automàtics programables amb dostemporitzadors per controlar la velocitat, altres tenen sistemes automàtics <strong>de</strong> ras<strong>pa</strong>r la<strong>pa</strong>ret <strong>de</strong> la cassola, sistemes <strong>de</strong> <strong>de</strong>tecció <strong>de</strong> temperatura o injecció <strong>de</strong> gas per controlar latemperatura <strong>de</strong> l'amassat...A Es<strong>pa</strong>nya, princi<strong>pa</strong>lment, s'utilitzen tres classes: la <strong>pa</strong>stadora espiral, la <strong>pa</strong>stadora <strong>de</strong>braços i la <strong>pa</strong>stadora d'eix oblic.Avantatges i inconvenients <strong>de</strong> les diferents màquines d'amassarTipus Avantatges InconvenientsPastadora d'espiral - Escàs volum <strong>de</strong> la màquina.- Amassat ràpid.- Permet fer masses grans ipetites.- Fàcil <strong>de</strong>scàrrega <strong>de</strong> la massa.-Precisió amb el tempsd'amassat.- A<strong>de</strong>quada pel <strong>pa</strong> precuinat.- Reescalfament <strong>de</strong> la massa.- Poca força.- Baixa oxidació.- Cal disposar d'aigua freda oglaçons per controlar latemperatura.- Ina<strong>de</strong>quada per a massesdures.27


Pastadora <strong>de</strong> braçosPastadora d'eix oblic- No reescalfa la massa.- Fàcil maneig pels traballadorspoc iniciats.- Apta per a masses toves.- Redueix el temps <strong>de</strong>fermentació.-S'adapta bé a masses dures- No reescalfa la massa.- Facilitat <strong>de</strong> corregir lescondicions <strong>de</strong> l'amassat.- S'adapta tant a masses durescom a masses toves.- Velocitat lenta.- Realitza massa força durantl'amassat.- Molta oxidació.- Pans voluminosos.- Cal col·locar el llevat al final<strong>de</strong>l procés d'amassat.- Voluminositat <strong>de</strong> la màquina.- No permet masses gransperquè vessa la farina.- Cal estar atent a l'amassat.- No apta pels treballadors noiniciats.1.2. Divisores1.2.1. Divisora hidràulicaA<strong>que</strong>sta classe <strong>de</strong> maquinària permet dividirqualsevol classe <strong>de</strong> massa <strong>que</strong> hagi estat pesadaanteriorment sense castigar-la, també té diferentsacceesoris per tallar la gran massa <strong>que</strong> surt <strong>de</strong> lamàquina d'amassar en porcions més petites <strong>de</strong> lamida <strong>que</strong> es <strong>de</strong>sitgi. Solen utilitzar-se en líniesindustrials però també s'adapten molt bé al treballartesanal. Les masses <strong>que</strong> s'obtenen sónequivalents, tant en pes com en volum. Elsavantatges <strong>que</strong> té són <strong>que</strong> permeten guanyar molt<strong>de</strong> temps i eviten errors apreciables en el pes, aixòcomporta un estalvi <strong>de</strong> massa.El funcionament consisteix en <strong>que</strong>, un cop pesada la massa, a<strong>que</strong>sta es diposita en elrecipient <strong>de</strong> la divisora. Després <strong>de</strong> tancar-la, s'eleven les fulles <strong>de</strong> doble tall <strong>de</strong>l fons <strong>de</strong>lrecipient per dividir la massa en porcions <strong>de</strong>l mateix pes .28


1.2.2.Divisora volumètricaLa divisora volumètrica és <strong>una</strong> màquina <strong>que</strong> serveix per dividir la massa en porcions d'unpes estimat, però a diferència <strong>de</strong> la hidràulica, la massa <strong>que</strong> s'introdueix no cal pesar-la ja<strong>que</strong> la massa farà les porcions amb perfecta regularitat.El funcionament consisteix en abocar la massa en la tremuja, a<strong>que</strong>sta va cap a <strong>una</strong>cambra d'admissió-compressió on es divi<strong>de</strong>ix en porcions segons el volum; posteriorment<strong>pa</strong>ssa a la càmbra <strong>de</strong> calibratge on es concreta el pes final.1.3. Cambres <strong>de</strong> fermentacióSegons la seva aplicació es po<strong>de</strong>n classificar en: armari <strong>de</strong> fermentació, cambra <strong>de</strong>fermentació tradicional, cambra <strong>de</strong> fermentació controlada, cambra per blo<strong>que</strong>jar lafermentació i cambra per a la fermentació global retardada.• Armari <strong>de</strong> fermentacióÉs el més antic i no incorpora cap tecnologia. Consisteix en un armari <strong>de</strong> calaixosels quals estan sotmesos a la temperatura ambiental i a la humitat <strong>de</strong>l moment.• Cambra <strong>de</strong> fermentació tradicionalEn a<strong>que</strong>st sistema <strong>de</strong> fermentar s'usa només calor i humitat. La temperatura ésd'entre 28ºC i 32ºC, i la humitat d'entre 70%-85%.• Cambra <strong>de</strong> fermentació controladaLa fermentació controlada consisteix en sotmetre la massa a l'acció <strong>de</strong>l fred <strong>una</strong>vegada formada. Es manté la temperatura baixa el temps <strong>de</strong>sitjat i, <strong>de</strong>sprés es<strong>pa</strong>ssa al calor, a voluntat <strong>de</strong>l fle<strong>que</strong>r, amb un programador <strong>de</strong> temps i temperatura.La programació <strong>de</strong> la cambra <strong>de</strong>pendrà <strong>de</strong> la mida o el volum <strong>de</strong> les peces, però espot dividit en quatre fases:◦ Blo<strong>que</strong>ig: en a<strong>que</strong>sta fase <strong>de</strong> refredament ràpid s'aconsegueix <strong>pa</strong>rar lafermentació, es a dir, <strong>que</strong> la temperatura interna <strong>de</strong> la massa sigui <strong>de</strong> 2ºC i aixíel llevat <strong>que</strong>di inactiu. El temps és variat, segons les necessitats <strong>de</strong>l fle<strong>que</strong>r, potanar <strong>de</strong> les vuit hores fins a les vint-i-quatre.◦ Refrigeració: en a<strong>que</strong>sta eta<strong>pa</strong> la massa s'estanca a entre 0ºC i 2ºC.◦ Escalfament: consisteix en la pujada térmica progressiva. En la majoria <strong>de</strong> lescambres es fa <strong>de</strong> forma programada i automàtica, i cal tenir en compte la mida<strong>de</strong> les peces.◦ Fermentació: la temperatura té <strong>una</strong> gran importància, sol programar-se a uns29


26ºC ja <strong>que</strong> és on menys diferència <strong>de</strong> temperatura es produirà entre la molla ila crosta.• Cambra per blo<strong>que</strong>jar la fermentacióA<strong>que</strong>sta cambra és igual <strong>que</strong> la <strong>de</strong> fermentació controlada però està únicamentequi<strong>pa</strong>da amb un equip <strong>de</strong> fred i un programador, el qual permet el blo<strong>que</strong>ig, quanla temperatura és negativa (fred a menys <strong>de</strong> 0ºC) i el manteniment <strong>de</strong> la massa enrefrigeració positiva (fred a més <strong>de</strong> 0ºC).• Cambra per a la fermentació global retardadaAmb a<strong>que</strong>sta procediment les masses es po<strong>de</strong>n elaborar el dia abans. Així doncs,un cop finalitzada la jornada <strong>de</strong> treball s'elabora la massa i s'introdueix a la cambra,<strong>de</strong> manera <strong>que</strong>, el dia següent, hagi augmentat el seu volum dos vega<strong>de</strong>s i migrespecte el volum inicial.30


TIPUS DE CAMBRESArmari <strong>de</strong> fermentacióCambra <strong>de</strong> fermentació tradicionalCambra <strong>de</strong> fermentació controladaCambra per blo<strong>que</strong>jar la fermentacióCambra per a la fermentació global retardadaCARACTERÍSTIQUESUsa calor i humitat ambientalUsa calor i humitat programableAplica calor, humitat i fredAplica fredUsa calor, humitat i fredArmari <strong>de</strong> fermentacióCambra <strong>de</strong> fermentació tradicionalCambra <strong>de</strong> fermentació retardadaCambra <strong>de</strong> fermentació controladaCambra per blo<strong>que</strong>jar la fermentació1.4. FornsUn forn és un lloc clos dins el qual qualsevol tipus d'energia, generalment química oelèctrica es converteix en energia calorífica per tal <strong>de</strong> transformar, físicament o31


químicament, la matèria <strong>que</strong> hom hi introdueix. En el procés <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació tota lamaquinària és important però el forn n'és la peça princi<strong>pa</strong>l ja <strong>que</strong> té la responsabilitat <strong>de</strong>regular el ritme <strong>de</strong> producció, la ca<strong>pa</strong>citat <strong>de</strong> fabricació i la qualitat <strong>de</strong>l producte, aixídoncs, la seva elecció cal ser estudiada i cal <strong>que</strong> es coneguin bé els mo<strong>de</strong>ls existents.1.4.1. Tipus <strong>de</strong> forns• Forns <strong>de</strong> carros◦ Forns <strong>de</strong> carros rotatius: escaracteritzen per tenir <strong>una</strong> turbina <strong>que</strong>és la responsable <strong>de</strong> transmetre elcalor a tota la cambra. La cocció esprodueix al projectar aire calent i latemperatura interior és molt elevadaja <strong>que</strong> la transmissió <strong>de</strong> calor és perconductivitat. A<strong>que</strong>sta transmissió ésmolt lenta a causa <strong>de</strong> la diferència <strong>de</strong>temperatures entre el <strong>pa</strong> i la cambra.◦ Forns <strong>de</strong> carros fixes: els mésutilitzats són els <strong>que</strong> utilitzen agentscalorífics com l'electricitat i el gas.A<strong>que</strong>sts fonrs tenen un cremador <strong>que</strong>escalfa l'aire i <strong>que</strong> és directamenttransmès a les peces <strong>que</strong> s'han <strong>de</strong> coure. Normalment van equi<strong>pa</strong>ts amb unintercanviador <strong>que</strong> evita la mescla <strong>de</strong> l'aire calent amb l'aire contaminat <strong>de</strong> lacombustió. Els avantatges <strong>que</strong> tenen són la seva facilitat <strong>de</strong> la càrrega ambcarro, la bona cocció <strong>de</strong> les peces i el baix consum gràcies a l'aïllament <strong>de</strong> lacambra <strong>de</strong> combustió. En canvi, elprinci<strong>pa</strong>l inconvenient <strong>que</strong> té és lautilització d'excessiva potènciatèrmica.• Forns <strong>de</strong> túnelSón forns aplicats a grans produccions,està basat en <strong>una</strong> continuitat <strong>de</strong> coccióper on <strong>pa</strong>ssa el <strong>pa</strong> rebent calor durant totForn <strong>de</strong> carrosForn <strong>de</strong> túnel amb <strong>de</strong>splaçament per cinta32


el recorregut. Un gran avantatge és la versatilitat per aconseguir diferentstemperatures segons l'eta<strong>pa</strong> <strong>de</strong> cocció.Si l'escalfament és <strong>de</strong> convecció, l'aire calent es <strong>de</strong>splaça per les <strong>pa</strong>rets exteriors<strong>de</strong> la cambra; però si és <strong>de</strong> calor elèctric, se se<strong>pa</strong>ren les seccions d'escalfamentamb resistències en la solera i el sostre.La forma <strong>de</strong> fer lliscar els <strong>pa</strong>ns pot fer-se <strong>de</strong> vàries maneres:◦ Desplaçament per cinta: s'utilitza molt en grans produccions, carregant-se perun extrem i sortint el <strong>pa</strong> per l'altre, recorrent la superfície interior. Els <strong>pa</strong>ns sóntransportats sobre <strong>una</strong> xarxa metàl·lica i els forns tenen <strong>una</strong> cal<strong>de</strong>ra a <strong>pa</strong>rtproductora <strong>de</strong> vapor. Po<strong>de</strong>n funcionar tant amb gas com amb gas-oil.◦ Desplaçament per pla<strong>que</strong>s refractàries: pràcticament és el mateix sistema <strong>que</strong>abans però a<strong>que</strong>st material dóna al <strong>pa</strong> elaborat un aspecte similar als focs <strong>de</strong>solera.◦ Desplaçament per balancí: tenen la càrrega al mateix extrem <strong>que</strong> la <strong>de</strong>scàrrega,es a dir, els <strong>pa</strong>ns dónen la volta completa en l'interior <strong>de</strong> la cambra. Tambéconeguts com <strong>de</strong> roda, són constituïts per dos cambres <strong>de</strong> cocció sobreposa<strong>de</strong>sper on circulen els balancins arrossegats per <strong>una</strong> ca<strong>de</strong>na.• Forns morunsSón forns molt antics i el treball es realitza amb la <strong>pa</strong>la<strong>que</strong> serveix per carregar i <strong>de</strong>scarregar. La transmissió<strong>de</strong> calor és mitjançant llenya o carbó, els controls <strong>de</strong>temperatura es fan a base <strong>de</strong> piròmetres o termòmetresi el vapor d'aigua a base <strong>de</strong> recipients metàl·lics dins elforn.• Forns <strong>de</strong> soleraForn morúÉs la versió mo<strong>de</strong>rna <strong>de</strong>l forn morúperò amb grans canvis com lacirculació <strong>de</strong> l'aire contaminat perl'exterior <strong>de</strong> la cambra <strong>que</strong> evita <strong>que</strong>el <strong>pa</strong> s'impregni <strong>de</strong> males olors.33


Existeixen dos mo<strong>de</strong>ls <strong>de</strong>ls forns <strong>de</strong> solera:◦ Solera giratòria: amb el fi <strong>de</strong> re<strong>pa</strong>rtir bé la calor cal anar-la girant. Una <strong>de</strong> lesseves característi<strong>que</strong>s és la gran superfície <strong>de</strong> cocció disponible, també sónmolt versàtils ja <strong>que</strong> po<strong>de</strong>n funcionar amb gas, gasoil, fueloil i llenya.◦ Solera fixa: també anomenada solera <strong>de</strong> pisos <strong>de</strong> foc indirecte. El control <strong>de</strong>temperatura és automàtic i la seva construcció és amb materials metàl·lics peròamb el terra <strong>de</strong> rajoles refractàries. El seu inconvenient és el gran es<strong>pa</strong>i <strong>que</strong>ocu<strong>pa</strong>.• Forns <strong>de</strong> pisosA<strong>que</strong>sts forns solucionen el problema d'es<strong>pa</strong>isuperposant diferentes cambres entre si sensealterar la qualitat <strong>de</strong> cocció. Solen tenir <strong>de</strong> dos aquatre cambres i la transmissió <strong>de</strong> calor ésmitjançant radiacció i amb energia elèctrica.Troben dos mo<strong>de</strong>ls:Forn <strong>de</strong> pisos◦ Tubs anulars: tenen tubs cilíndrics en la solera per on circula un fluïd calent.Permeten coure diferents productes en diferents cambres i temperatures, ifuncionen amb gran varietat <strong>de</strong> combustibles.◦ Resistències elèctri<strong>que</strong>s: semblant a l'anterior però la calor és produïda perresistències elèctri<strong>que</strong>s encasta<strong>de</strong>s a la solera, tenen <strong>una</strong> ca<strong>pa</strong>citat <strong>de</strong> cocció<strong>que</strong> oscila <strong>de</strong> 2 m 2 a 20 m 2 .2. APARELLS PER MESURAR LES PROPIETATS DEL PA2.1. Alveògraf <strong>de</strong> ChopinL'alveògraf <strong>de</strong> Chopin és un instrument <strong>que</strong> permet mesurar les propietats reològi<strong>que</strong>s 10<strong>de</strong> la massa <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>, es a dir, la seva ca<strong>pa</strong>citat <strong>de</strong> tolerar l'estirament durant el procésd'amassatge. A<strong>que</strong>sta mesura té diferentes aplicacions entre les quals <strong>de</strong>sta<strong>que</strong>n:– Avaluar la quantitat <strong>de</strong> blat amb el <strong>que</strong> es fa la farina.– Controlar el procés <strong>de</strong> mòlta en l'elaboració <strong>de</strong> farina.10 Reològi<strong>que</strong>s: Relatiu o pertanyent a la ciència <strong>de</strong> la <strong>de</strong>formació i <strong>de</strong>l flux, <strong>que</strong> enllaça la mecànica <strong>de</strong>fluids amb l'elasticitat i estableix la correlació entre les variables esforços, <strong>de</strong>formacions, temperatura itemps <strong>de</strong> la matèria consi<strong>de</strong>rada com un medi continu.34


– Avaluar la producció <strong>de</strong> farina seleccionant les mescles <strong>de</strong> blat.– Verificar l'acció d'additius autoritzats en el comportament <strong>de</strong> la farina.El funcionament <strong>de</strong> l'a<strong>pa</strong>rell consisteix en infiltrar aire a pressió, simulant la <strong>de</strong>formació<strong>que</strong> a<strong>que</strong>sta <strong>pa</strong>teix a causa <strong>de</strong>ls gasos <strong>que</strong> es generen durant el procés <strong>de</strong> fermentació:1. Posició <strong>de</strong> <strong>pa</strong>rtida.2. La massa s'infla i ofereix resistència a la pressió <strong>de</strong> l'aire.3. La massa es <strong>de</strong>forma en forma <strong>de</strong> bombolla4. La bombolla es trenca i acaba l'assaig.35


Així doncs, els resultats <strong>de</strong>l test <strong>de</strong> la masa es resumeixen en:- Tenacitat (P) o resistència a l'estirament: representada en l'altura màxima <strong>de</strong> lacurva <strong>de</strong>l gràfic en l'alveograma.- Extensibilitat (L): representada en la longitud <strong>de</strong> la curva <strong>de</strong> la gràfica enl'aveograma.- Fortalesa o força <strong>de</strong> la farina (W): representada en l'àrea sota la curva.- Ràtio 11 tenacitat o extensibilitat (P/L): indica si la massa està equilibrada.Valors <strong>de</strong>l Alveograma <strong>de</strong> Chopin:- Valor P: expressa la tenacitat i me<strong>de</strong>ix la resistència <strong>que</strong> oposa la massa a la ruptura. Espresenta en l'alveograma per l'altura <strong>de</strong> la curva expressada en mil·límetres.>60 Molt tenaçDe 50 a 60 TenaçDe 35 a 50 NormalDe 25 a 35 Limitada tenacitat115 Molt extensibleDe 90 a 115 Bona extensibilitatDe 70 a 90 Débil o limitada extensibilitat


De 1,5 a 2 Per a blat millorants (W>250)De 0,8 a 1,5 Blats <strong>de</strong> força elevada (W <strong>de</strong> 200 a 250)De 0,6 a 0,8 Blats <strong>de</strong> força (W <strong>de</strong> 150 a 250)De 0,4 a 0,6 Blats <strong>de</strong> força mitjana (W <strong>de</strong> 90 a 150)De 0,3 a 0,4 Blats fluixos (W 250 Fortes o millorantsDe 200 a 250 Gran forçaDe 150 a 200 Força mitjanaDe 90 a 250 Fluixes


(α-amilasa) <strong>que</strong> es troba en diferents concentracions en les varietats <strong>de</strong> blat i s'encarrega<strong>de</strong> tallar la molécula <strong>de</strong> midó en sucres. A <strong>pa</strong>rt <strong>de</strong> <strong>de</strong>terminarl'activitat α-amilasa, també pot indicar l'inici <strong>de</strong> germinació <strong>de</strong>lgra <strong>de</strong> blat. Quan la collita té lloc amb un temps molt humit iespecialment quan el gra presenta signes <strong>de</strong> germinació, l' α-amilasa comença a transformar el midó <strong>de</strong>l gra en sucres. Lapresència d'a<strong>que</strong>sts fa <strong>que</strong> baixi la qualitat <strong>de</strong> la farina i <strong>que</strong>a<strong>que</strong>sta presenti problemes durant l'amassament originant. masses enganxoses i amb mala qualitat per a la <strong>pa</strong>nificació.Falling Number3.3. Farinògraf <strong>de</strong> Braben<strong>de</strong>rEl farinògraf <strong>de</strong> Braben<strong>de</strong>r s'utilitza per mesurar lescaracterísti<strong>que</strong>s i aptituds <strong>de</strong> les farines durant l'amassament.Amb el farinograma és possible <strong>de</strong>tectar <strong>de</strong>sviacions endiferents variables i, així, efectuar correccions a l'horad'obtenir farines <strong>que</strong> compleixin amb les especificacions<strong>pa</strong>rticulars <strong>de</strong>l fle<strong>que</strong>r. La variable més important ésFarinògraf <strong>de</strong> Braben<strong>de</strong>rl'estabilitat, <strong>que</strong> indica la tolerància a la fermentació <strong>que</strong> té<strong>una</strong> farina quan a<strong>que</strong>sta està humida i <strong>pa</strong>stada. Mitjançant a<strong>que</strong>st procés es pot<strong>de</strong>terminar, no només el nivell d'absorció d'aigua (en ml/100g) <strong>que</strong> presenten les farines iel comportament <strong>de</strong> les masses elabora<strong>de</strong>s amb elles, sinó també la consistència oresistència <strong>que</strong> posseeixen les masses al ser <strong>pa</strong>sta<strong>de</strong>s a velocitat constant.Diagrama <strong>de</strong>l farinògraf <strong>de</strong> Braben<strong>de</strong>r38


V. Anàlisi com<strong>pa</strong>ratiu <strong>de</strong> fle<strong>que</strong>s39


En a<strong>que</strong>st a<strong>pa</strong>rtat realitzarem un anàlisi com<strong>pa</strong>ratiu <strong>de</strong> tres empreses <strong>pa</strong>nificadores:Pacfren, <strong>una</strong> gran empresa <strong>de</strong> Vilamalla <strong>de</strong>dicada a la producció <strong>de</strong> <strong>pa</strong> precuinat, Forn <strong>de</strong><strong>pa</strong> Cusí <strong>de</strong> <strong>Roses</strong>, <strong>una</strong> gran fleca <strong>que</strong> fa diferents tipus <strong>de</strong> <strong>pa</strong>, i Forn el Molí <strong>de</strong> La Pobla<strong>de</strong> Lillet , al Berguedà, un petit forn <strong>de</strong> llenya tradicional i ecològic.1. PACFRENINFORMACIÓ SOBRE L'EMPRESA• Fundació: L'empresa va ser fundada l'any 1892 per laprimera generació <strong>de</strong> la família Cullell. L'última societatCullell va ser al 1972 la qual corresponia a la segonageneració. Finalment, al 2007 l'empresa va ser compradaper la família Martínez, propietària encara <strong>de</strong> Pacfren.• Nombre <strong>de</strong> treballadors: 286• Mercat: El mercat és bàsicament nacional, encara <strong>que</strong>, exporten un petita <strong>pa</strong>rt <strong>de</strong> laseva producció.• Productes: Pa precuinat, brioixeria ultracongelada i <strong>pa</strong>stisseria congelada.• Volum <strong>de</strong> ven<strong>de</strong>s: 40 milions d'euros anuals.• Origen: Els orígens es situen en un família <strong>de</strong> Castelló d'Empúries anomenadaCullell <strong>que</strong> eren fle<strong>que</strong>rs i feien <strong>pa</strong> <strong>de</strong> forma tradicional. Després varen crear <strong>una</strong>petita fàbrica <strong>que</strong> poc a poc va anar augmentant <strong>de</strong> volum i es va convertir en <strong>una</strong><strong>pa</strong>nificadora. Entre els anys 1992-1994 es varen introduir noves tecnologiesrelaciona<strong>de</strong>s amb el fred <strong>que</strong> permetia fer <strong>pa</strong>ns precuinats i congelats. Així doncs,la família Cullell es convertia en els primers en introduir la tecnologia <strong>de</strong>l fred a totEs<strong>pa</strong>nya. Posteriorment, al 2000 es crea la fàbrica <strong>de</strong> Vilamalla amb la últimatecnologia en el camp <strong>de</strong> la <strong>pa</strong>nificació.Cal <strong>de</strong>stacar <strong>que</strong> enguany la producció <strong>de</strong> <strong>pa</strong> tradicional és <strong>de</strong> l'1% i, per tant, elrestant 99% correspon a <strong>pa</strong> precuinat i congelat.COMPOSICIÓ DEL PA• Farina: S'usen diferents classes <strong>de</strong> farines provinents <strong>de</strong> diferents distribuïdors,tant es<strong>pa</strong>nyols com francesos. Cada <strong>pa</strong> té la seva pròpia farina <strong>de</strong> composiciódiversa, també es mesclen diferents farines per obtenir <strong>una</strong> òptima qualitat.Pel <strong>que</strong> fa al blat, a<strong>que</strong>st prové <strong>de</strong> tot el món ja <strong>que</strong> <strong>de</strong>pèn <strong>de</strong> la collita <strong>de</strong> l'any, a<strong>pa</strong>rt, la producció <strong>de</strong> blat es<strong>pa</strong>nyol és molt escassa.40


• Aigua: Prové <strong>de</strong> la xarxa <strong>de</strong>l poble <strong>de</strong> Vilamalla i va a <strong>pa</strong>rar a <strong>una</strong> dipòsitsintermedis on és tractada amb clor mitjançant uns dosificadors. L'aigua tébàsicament tres utilitats: netejar, refrigerar i produir, en a<strong>que</strong>st últim s'utilitza aiguaen els tres estats (líquida, vapor i gel). L'aigua refrigerant és tractada diàriament itotes han <strong>de</strong> superar els controls diaris <strong>que</strong> se'ls fan.• Llevat: Tenen tres classes <strong>de</strong> llevat: dos per a <strong>pa</strong>nificació i un per a brioixeria.◦ Panificació: pot ser en format líquid o sòlid. El líquid és conservat en dipòsitsrefrigerants i si se'ls aplica un procés <strong>de</strong> centrifugació s'obté el llevat sòlid. Elsòlid és llevat premsat en <strong>pa</strong>stilles <strong>de</strong> mig quilo (½ kg) i es conserva en caixesen refrigeració.◦ Brioixeria: s'anomena llevat ensucrat i és premsat. Serveix per a fer croissants,napolitanes... ja <strong>que</strong> té un major po<strong>de</strong>r fermentatiu.En tots dos casos, la temperatura d'emmagatzematge és <strong>de</strong> 4ºC.EL PROCÉS• Amassament: Utilitzen dues classes <strong>de</strong> <strong>pa</strong>stadores <strong>que</strong> varien segons si el procésés semiautomàtic o automàtic.Per al semiautomàtic utilitzen <strong>pa</strong>stadores d'espiral, també conegu<strong>de</strong>s com <strong>de</strong> “rabo<strong>de</strong> cerdo” per la seva forma i per al procés automàtic tenen unes <strong>pa</strong>stadoresd'última generació anomena<strong>de</strong>s contínues <strong>que</strong> són totalment autònomes i fanimpossible la contaminació <strong>de</strong> la massa.Pel <strong>que</strong> fa a la composició <strong>de</strong> la massa, existeix un fórmula per cada producte <strong>que</strong>es fabrica.• Divisió: Segons la classe <strong>de</strong> <strong>pa</strong> <strong>que</strong> es vol fabricar, <strong>una</strong> màquina especialitzadadivi<strong>de</strong>ix la gran massa creada anteriorment en porcions més petites ja <strong>que</strong> els <strong>pa</strong>nshauran <strong>de</strong> tenir unes dimensions <strong>de</strong>termina<strong>de</strong>s al final <strong>de</strong>l procés.• Repòs i format: La massa va a la cambra <strong>de</strong> repòs on reposa durant 3 minuts.Després <strong>de</strong>l repòs es dóna forma al <strong>pa</strong> segons la classe <strong>que</strong> sigui. Tot això es fa <strong>de</strong>forma automàtica mitjançant maquinària programada.• Fermentació: Consisteix en <strong>una</strong> fermentació controlada en cambres on hi ha <strong>una</strong>temperatura <strong>de</strong> 25ºC i humitat <strong>de</strong>l 80% RH. Aquí els <strong>pa</strong>ns reposen durant 3 hores ila ca<strong>pa</strong>citat <strong>de</strong> les cambres és <strong>de</strong> 15000 barres, això són 6300 kg <strong>de</strong> massafermentant alhora. Durant a<strong>que</strong>st procés el <strong>pa</strong> duplica el seu volum.• Tall o grenya: Se n'encarrega un robot <strong>que</strong> utilitza fulles <strong>de</strong> tall o aigua a pressió.41


• Cocció: Després <strong>de</strong> la fermentació comença el procés <strong>de</strong> cocció. En els 3 primersminuts s'assoleixen temperatures <strong>de</strong> 180ºC on es produeix la gelificació <strong>de</strong>l gluten.En els 10 minuts següents la temperatura <strong>de</strong>l forn es manté a 180ºC-160ºC is'introdueix durant 5 segons vapor d'aigua a <strong>una</strong> pressió <strong>de</strong> 0.5 bars, amb a<strong>que</strong>stescondicions la massa assoleix els 90ºC.• Refredament: Seguidament, al sortir <strong>de</strong>l forn els <strong>pa</strong>ns van a un es<strong>pa</strong>i a 20ºC durant15 minuts. Quan havien sortit <strong>de</strong>l forn tenien <strong>una</strong> temperatura <strong>de</strong> 90ºC, aquí baixenfins als 40ºC.• Congelat: Dins <strong>de</strong> cambres a -30ºC durant 40 minuts, el <strong>pa</strong> assoleix la temperatura<strong>de</strong> -10ºC a -12ºC.• Envasat: Es realitza un control <strong>de</strong> qualitat per comprovar <strong>que</strong> tot sigui correcte i,cadasc<strong>una</strong> <strong>de</strong> les peces, <strong>pa</strong>ssa per un <strong>de</strong>tector <strong>de</strong> metall <strong>que</strong> si <strong>de</strong>tecta qualsevolelement estrany rebutja el producte. Quan finalitza a<strong>que</strong>sta fase, ve l'eta<strong>pa</strong> <strong>de</strong>comptatge i encaixat on en cada caixa s'introdueix un nombre <strong>de</strong>terminat <strong>de</strong> pecessegons la <strong>de</strong>manda. En cada caixa cal posar-hi <strong>una</strong> eti<strong>que</strong>ta on hi a<strong>pa</strong>reix:Da<strong>de</strong>s <strong>que</strong> a<strong>pa</strong>reixen en l'eti<strong>que</strong>tatge <strong>de</strong>l producte• Nom <strong>de</strong>l producte• Codi i<strong>de</strong>ntificatiu• Logotip <strong>de</strong> l'empresa• Unitats per caixa• Pes <strong>de</strong> la unitat i pes net <strong>de</strong>lproducte.• Codi EAN 128• Lot fabricació (XXYZZAAXXT)• Consum preferent• Composició qualitativa• Hora d'envasat• Direcció <strong>de</strong>l fabricant• Llegenda (conservació <strong>de</strong>l producte)• Llistat d'ingredients i al·lèrgens• Emmagatzematge: Els <strong>pa</strong>ns són col·locats en cambres refrigerants a -21ºC, aixòfarà <strong>que</strong> cadasc<strong>una</strong> <strong>de</strong> les peces arribi fins als -18ºC. La ca<strong>pa</strong>citat és <strong>de</strong> 4000<strong>pa</strong>lets 12 .En les cambres <strong>de</strong> Pacfren, la vida <strong>de</strong>ls productes és <strong>de</strong> 7 a 10 dies; pel <strong>que</strong> fa a lacaducitat, la brioixeria dura 6 mesos i el <strong>pa</strong> 1 any.• Distribució: És un procés completament informatitzat.ALTRES• Innovacions <strong>de</strong> productes: L'empresa té un <strong>de</strong><strong>pa</strong>rtament <strong>que</strong> s'encarregad'investigar i crear nous productes <strong>que</strong> s'ajustin al mercat. A<strong>que</strong>st s'anomena12 Palet: Plataforma sobre la qual son disposa<strong>de</strong>s diverses càrregues, per tal <strong>de</strong> formar <strong>una</strong> unitat <strong>de</strong>transport més gran, susceptible d'ésser manipulada mecànicament.42


<strong>de</strong><strong>pa</strong>rtament d'Investigació, Desenvolu<strong>pa</strong>ment i Innovació (I+D+I). Concretament,es pregunta què <strong>de</strong>mana el mercat (investigació), fa proves (<strong>de</strong>senvolu<strong>pa</strong>ment) icrea nous productes (innovació).• Nivell d'inversió: 6-7 milions d'euros anuals.2. FORN DE PA CUSÍINFORMACIÓ SOBRE L'EMPRESA• Fundació: A<strong>que</strong>sta casa va ser fundada el 1977, encara <strong>que</strong> es po<strong>de</strong>n trobardocument <strong>que</strong> daten <strong>de</strong>l 1913 i <strong>que</strong> pertanyen a l'avi <strong>de</strong> l'actual propietari DomingoCusí.• Nombre <strong>de</strong> treballadors: 15• Mercat: Tenen 4 botigues a <strong>Roses</strong> encara <strong>que</strong> també venen a hotels i a algunssupermercats.• Productes: <strong>pa</strong>, brioixeria i <strong>pa</strong>stisseriaCOMPOSICIÓ DEL PA• Farina: Cada farina ve marcada pel distribuïdor amb els resultats <strong>de</strong> l'alveògraf <strong>de</strong>Chopin i la quantitat <strong>de</strong> gluten, això permet saber-ne les qualitats <strong>que</strong> influirandirectament en el procés <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació. Cal controlar <strong>que</strong> la farina no tingui <strong>una</strong>força molt gran (W


d'amassament, no està marcat sinó <strong>que</strong> es basen en la temperatura <strong>de</strong> la massa;quan a<strong>que</strong>sta assoleix els 22ºC-23ºC i no es trenca a l'estirar-se, això simbolitza<strong>que</strong> ja està completament formada.Les masses <strong>de</strong>ls diferents <strong>pa</strong>ns sol variar, algunes són més greixoses com els<strong>pa</strong>nets <strong>de</strong> viena <strong>que</strong> contenen margarina, en d'altres se'ls afegeix farina <strong>de</strong> sègolper donar gust al producte final...Amassadora <strong>de</strong> “cua <strong>de</strong> brau”Fle<strong>que</strong>r <strong>pa</strong>stant els rodons• Divisió: Una màquina divi<strong>de</strong>ix en porcions la gran massa inicial <strong>que</strong> surt <strong>de</strong> la<strong>pa</strong>stadora.• Repòs i format: La massa reposa en la màquina anterior durant 10 minuts ifinalment li dóna forma <strong>de</strong> barra.• Fermentació: A<strong>que</strong>stes barres es col·lo<strong>que</strong>n en carros on posteriorments'introduiran en cambres. Aquí es produirà <strong>una</strong> sola fermentació <strong>de</strong> formacontrolada. En el moment d'introduir-hi els <strong>pa</strong>ns, les cambres es troben a 8ºC iestan programa<strong>de</strong>s per a <strong>que</strong> vagin pujant la temperatura gradualment fins assolirels 22ºC-23ºC. També tenen armaris <strong>de</strong> fermentació <strong>de</strong> <strong>pa</strong> tradicionals els qualsutilitzen sobretot per als <strong>pa</strong>ns rodons i algunes barres.Cambres <strong>de</strong> fermentacióArmaris <strong>de</strong> fermentació tradicionals44


• Tall o grenya: es fa <strong>de</strong> forma manual amb fulles <strong>de</strong> tall.• Cocció: Disposen <strong>de</strong> dues classes <strong>de</strong> forns: un forn amb terra refractari i i un forn<strong>de</strong> carros. En el primer, el temps <strong>de</strong>pendrà <strong>de</strong> la temperatura <strong>de</strong> la massa i el pes<strong>de</strong>l <strong>pa</strong>, en canvi, en el <strong>de</strong> carros s'hi estaran23-24 minuts. La cocció <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> es fa a <strong>una</strong>temperatura d'entre 200ºC i 220ºC ambaigua en forma <strong>de</strong> vapor per tal <strong>que</strong> hi hagihumitat a l'ambient.• Refredament: Al sortir <strong>de</strong>l forn, els <strong>pa</strong>nsreposen a temperatura ambient on per<strong>de</strong>nl'escalfor.Els <strong>pa</strong>ns just acabats <strong>de</strong> sortir <strong>de</strong>l forn• Distribució i/o venta: Quan els <strong>pa</strong>ns s'han refredat ja estan llestos per vendre's odistribuir-los als compradors.ALTRES:• Controls <strong>de</strong> sanitat: Es <strong>pa</strong>ssa un control <strong>de</strong> sanitat cada 4-5 mesos.Innovacions en els productes: El propietari s'encarrega d'estar al dia amb lesnovetats per tal d'oferir varietat i novetat <strong>de</strong> productes als clients.FLECA EL MOLÍINFORMACIÓ SOBRE L'EMPRESA• Fundació: La fleca el molí <strong>de</strong> la Pobla <strong>de</strong> Lillet va ser fundada fa uns 100 anys però<strong>de</strong>s <strong>de</strong> l'any 2003 en Josep Valenzuela n'és l'actual fle<strong>que</strong>r i propietari.• Nombre <strong>de</strong> treballadors: 2• Mercat: Únicament local.• Productes: Pa i brioixeria.• Volum <strong>de</strong> productivitat diària: 30-40 kg. <strong>de</strong> farina en dies laborables i 50-60 kg. encaps <strong>de</strong> setmana.COMPOSICIÓ DEL PA• Farina: Miren d'evitar les grans farineres i compren la farina a un molí petit <strong>de</strong> lazona <strong>que</strong> usa el blat conreat a les rodalies. Altres farines les compren a Vic. Pel<strong>que</strong> fa a la composició és sempre coneguda, sobretot la W (força <strong>de</strong> la farina).45


• Aigua: Prové <strong>de</strong> la xarxa <strong>de</strong> la Pobla <strong>de</strong> Lillet, es a dir, <strong>de</strong> l'aixeta. A<strong>que</strong>sta éstractada: es <strong>de</strong>ixa reposar per evaporar-ne el clor i, en el cas <strong>de</strong> <strong>que</strong> s'hagi <strong>de</strong>regular el pH, ho fan mitjançant vinagre <strong>de</strong> vi. L'aigua té <strong>una</strong> gran importància ja<strong>que</strong> és, més o menys, el 60% <strong>de</strong> la seva fórmula bàsica per fer el <strong>pa</strong>.• Llevat: Usen tant massa mare com llevat premsat o <strong>de</strong> Paris. La massa mare la fadiàriament amb farina <strong>de</strong> força (W entre 350-400), sal i aigua (55%). El llevat <strong>de</strong>Paris el porta un distribuïdor i ha d'estar emmagatzemat al refrigerador fins a l'hora<strong>de</strong> fer-lo servir.EL PROCÉS• Amassament: Fan servir dues classes <strong>de</strong> <strong>pa</strong>stadores, en espiral i <strong>de</strong> braços peròpersonalment prefereix la <strong>de</strong> braços. La <strong>pa</strong>sta és amassada durant uns 22 o 25minuts amb velocitat curta.Pel <strong>que</strong> fa a la composició <strong>de</strong> les masses, en general amb la mateixa massa espo<strong>de</strong>n fer diferents tipus <strong>de</strong> <strong>pa</strong> jugant amb el format i amb el moment <strong>de</strong> posar-losal forn (amb més o menys vapor), i així s'aconsegueix donar-los aspectes diferents.Altres <strong>pa</strong>ns especials es fan amb farines diferents com per exemple l'integral <strong>que</strong>admet més aigua a la fórmula o la <strong>de</strong> sègol <strong>que</strong> s'ha <strong>de</strong> <strong>pa</strong>star a<strong>pa</strong>rt.• Divisió: La massa general <strong>de</strong> <strong>pa</strong> blanc la fan amb <strong>una</strong> divisora volumètrica. La restaho fan a mà amb <strong>una</strong> romana 13 <strong>de</strong> tota la vida.• Repòs i format: Abans <strong>de</strong>l format es <strong>de</strong>ixa fermentar <strong>una</strong> estona i posteriorment esdóna la forma adient pel tipus <strong>de</strong> <strong>pa</strong> <strong>que</strong> es vulgui obtenir al final <strong>de</strong>l procés.• Fermentació: Es fa en armariets <strong>de</strong> fusta, per tant, la temperatura és la ambientald'a<strong>que</strong>ll moment. En general, combinant la temperatura <strong>de</strong> l'aigua i la quantitat <strong>de</strong>llevat premsat, les peces estan dues hores fermentant abans d'entrar al forn. Aixídoncs, es pot dir <strong>que</strong> hi ha dues fermentacions, <strong>una</strong> al dividir i l'altre <strong>de</strong>sprés <strong>de</strong>formar la peça.• Tall o grenya: Els <strong>pa</strong>ns <strong>que</strong> tallen, normalment les barres, ho fan amb <strong>una</strong> fullad'afaitar amb mànec.• Cocció: Tenen un foc <strong>de</strong> llenya <strong>de</strong> fa més <strong>de</strong> 100 anys amb foc directe i soleragiratòria. Donat <strong>que</strong> la temperatura no es sempre la mateixa, el temps <strong>de</strong> coccióvaria. Pel <strong>que</strong> fa a la llenya, fan servir llenya <strong>de</strong> pi i <strong>de</strong> faig, a<strong>que</strong>sta cal <strong>que</strong> estiguiben seca perquè interessa <strong>que</strong> la flama sigui ben forta i així, girant la solera13 Romana: Balança rudimentària portàtil <strong>de</strong> ferro, formada per <strong>una</strong> barra amb dos braços <strong>de</strong>siguals, la qual<strong>de</strong>scansa sobre un fulcre, <strong>que</strong> hom penja o bé sosté amb la mà mitjançant <strong>una</strong> anella.46


aconsegueixen re<strong>pa</strong>rtir la calor uniformement.• Distribució i/o venta: No fan cap altre tractament al <strong>pa</strong>, va directament <strong>de</strong>l forn a labotiga.ALTRES• Controls <strong>de</strong> sanitat: Sol <strong>pa</strong>ssar un inspector cada any <strong>que</strong> mira <strong>que</strong> tot estigui enperfecte estat: neveres, magatzem, terres, sostres...• Innovacions en els productes: De tant en tant treuen algun producte nou <strong>que</strong> si esacceptat pels compradors continuen fent, sinó és així, el <strong>de</strong>ixen <strong>de</strong> fer. Alguns nousproductes <strong>que</strong> acaben <strong>de</strong> treure són el <strong>pa</strong> <strong>de</strong> blat <strong>de</strong> moro i, pel <strong>que</strong> fa a labrioixeria, uns <strong>pa</strong>stissets <strong>de</strong> xocolata.QUADRE COMPARATIUQuadre com<strong>pa</strong>ratiu <strong>de</strong> diferents processos <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació segons les fle<strong>que</strong>s visita<strong>de</strong>sPACFREN FORN DE PA CUSI FLECA EL MOLÍFundació 1892, Família Cullell 1977, Domingo Cusí 2003, JosepValenzuela.Nº treballadors 286 15 2MercatProductesDistribuïdor <strong>de</strong> farinaNacional i <strong>una</strong> micad'exportacióPa precuinat,brioixeriauntracongelada i<strong>pa</strong>stisseriacongeladaEs<strong>pa</strong>nyols ifrancesosLocalPa, brioixeria i<strong>pa</strong>stisseriaComposició <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>ComarcalsLocalPa i brioixeriaMolí petit <strong>de</strong> la zona(blanca) i <strong>de</strong> Vic(resta)Procedència blat Tot el món Comarcal Rodalies <strong>de</strong>l molíProcedència aigua Xarxa <strong>de</strong> Vilamalla Xarxa <strong>de</strong> <strong>Roses</strong> Xarxa <strong>de</strong> la Pobla <strong>de</strong>LilletTractament <strong>de</strong> l'aigua Tractament amb clori controls diarisLlevat3 classes: líquid,premsat i perbrioixeriaNo <strong>pa</strong>teix captractamentMassa mare i llevat<strong>de</strong> París (premsat)Evaporació <strong>de</strong>l clor iregulació <strong>de</strong>l pH ambvinagre <strong>de</strong> viMassa mare i llevat<strong>de</strong> París (premsat)47


ProcésMàquines d'amassar D'espiral i contínues Espiral i braços Espiral i braçosDivisióRepòs i formatLloc <strong>de</strong> fermentacióTall o grenyaFornsRefredament,congelat, envasat idistribució <strong>de</strong>ls <strong>pa</strong>nsVida <strong>de</strong>l producteMàquinaespecialitzadaEn <strong>una</strong> cambra <strong>de</strong>repòs, màquinaautomàtica iprogramadaControlada encambresRobot amb fulles <strong>de</strong>tall o aigua a pressióDe túnelautomatitzatsEs <strong>de</strong>ixen refredar,es congelen is'envasen en caixesper distribuir6 mesos (brioixeria) i1 any (<strong>pa</strong>)AltresMàquina divisoraEn la màquinaesmentadaanteriorment(barres), manual(rodons)Controlada encambres (barres) iarmariets (rodons)Manual amb fulles <strong>de</strong>tall2 classes: amb terrarefractari i <strong>de</strong> carrosEs <strong>de</strong>ixen reposar atemperatura ambienti van a la botiga o alsdistribuïdorsDivisora volumètrica(<strong>pa</strong> blanc) i a màamb <strong>una</strong> romana(altres)ManualArmariets <strong>de</strong> fustaManual amb fullad'afaitar amb mànecDe llenya2-3 dies 2-3 diesInnovacions De<strong>pa</strong>rtament I+D+I Propietari PropietariControls sanitaris Diaris Cada 4-5 mesos AnualsDel forn van directesa la botiga48


CONCLUSIONSFinalitzada la meva recerca, cal concloure <strong>que</strong> la hipòtesi <strong>que</strong> vaig proposar-me a l'inici<strong>de</strong>l treball es pot donar per vàlida ja <strong>que</strong> he aconseguit donar <strong>una</strong> visió científica <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>.Partir <strong>de</strong> les diferents ciències <strong>que</strong> estudiem al Batxillerat m'ha possibilitat estructurar eltreball d'<strong>una</strong> manera clara i entenadora, tot i així, la relació entre la física, la química i labiologia en el processos biologics m'han complicat <strong>una</strong> mica la seva divisió. Finalment, lameva <strong>de</strong>cisió <strong>de</strong> se<strong>pa</strong>ra-los amb dos blocs crec <strong>que</strong> fa més entenedora la informació ifacilita la seva comprensió.En l'a<strong>pa</strong>rtat <strong>de</strong> biologia hem pogut veure el <strong>pa</strong> <strong>de</strong>s <strong>de</strong>l punt <strong>de</strong> vista <strong>de</strong> la sevacomposició, els seus ingredients i, conèixer la funció i efecte <strong>de</strong> cadascun d'ells.A física i química ens hem adonat <strong>de</strong> la gran quantitat <strong>de</strong> processos i reaccions quími<strong>que</strong>s<strong>que</strong> s'han <strong>de</strong> produir perquè <strong>una</strong> mescla d'ingredients obtinguem un aliment indispensableen la nostra dieta.A matemàti<strong>que</strong>s, personalment esperava <strong>una</strong> gran quantitat d'informació i <strong>de</strong> fórmules <strong>que</strong>caldria utilitzar per l'elaboració <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> però en el treball pràctic <strong>de</strong> visites a diferents fornshe vist <strong>que</strong> tot i l'existència <strong>de</strong> fórmules específi<strong>que</strong>s, en les fle<strong>que</strong>s adquireix mésimportància l'experiència <strong>de</strong>l fle<strong>que</strong>r <strong>que</strong> no les mesures exactes. En canvi, en la<strong>pa</strong>nificació industrialitzada la precisió en la mesura <strong>de</strong>ls ingredients, el temps, latemperatura... és inalterable i preestablerta per enginyers especialitzars. Per tant, ésinteressant adonar-se <strong>que</strong> la tecnologia és més important com més industrialitzat és elproducte. Això ens porta a veure dins l'a<strong>pa</strong>rtat <strong>de</strong> tecnologia <strong>que</strong> hi ha un gran ventall <strong>de</strong>maquinària <strong>que</strong> s'adapta a les necessitats <strong>de</strong> cada empresa.L'a<strong>pa</strong>rtat <strong>que</strong> m'ha sobtat és la <strong>pa</strong>rt <strong>de</strong> tecnologia aplicada a l'estudi <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> i <strong>de</strong>ls seuscomponents ja <strong>que</strong> hi ha empreses <strong>que</strong> es <strong>de</strong>di<strong>que</strong>n especificament a la recerca iinnovació en el món <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>.Al final hem aconseguit <strong>pa</strong>rlar <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> i també confirmar la hipòtesi <strong>de</strong> <strong>que</strong> és possiblecercar la ciència en qualsevol element <strong>de</strong> la nosta vida quotidiana, espero <strong>que</strong> <strong>de</strong>sprésd'haver llegit a<strong>que</strong>st projecte i <strong>que</strong>, encara <strong>que</strong> sigui per un <strong>pa</strong>rell <strong>de</strong> dies, penseu en elmeu treball quan mengeu <strong>pa</strong>.49


REFERÈNCIES BIBLIOGRÀFIQUESLLIBRES• Boatella, Josep. Química y Bioquímica <strong>de</strong> los alimentos II. Barcelona: EdicionsUniversitat Barcelona, 2004.• Buehler, Emily Jane. Bread science: the chemistry and craft of making bread.Carrboro, N.C.: Two Blue Books, 2006.• Calaveras, Jesús. Tratado <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificación y bolleria. Madrid: AMV Ediciones, 1996.• Cheftel, Jean-Clau<strong>de</strong>, and Henri Cheftel. Introducción a la bioquímica y tecnología<strong>de</strong> los alimentos I. Zaragoza: Acribia, 2000.• Coen<strong>de</strong>rs, A. Química culinaria. Zaragoza: Acriba, 2001.• Flandrin, Jean-Louis, and Massimo Montanari. Historia <strong>de</strong> la Alimentación. Gijón:Trea, 2004.• Kraus, Ulrike, Ruth Ma<strong>de</strong>r, and Werner S<strong>pa</strong>telfeldt. El arte <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>n. Berlina:Feierabend, 2004.• Quintà, Laia. "La moda <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>." Dominical Diari <strong>de</strong> Girona (2012): 1-6• Treuille, Eric, and Ursula Ferrigno. El libro <strong>de</strong>l Pan. Barcelona: Vergara, 2001.PÀGINES WEB• http://www.bongard.es/v_portal/a<strong>pa</strong>rtados/a<strong>pa</strong>rtado.asp• http://ben.upc.es/documents/eso/aliments/HTML/cereal.html• http://www.franciscotejero.com/• http://granadatodasolar.es/web/wp-content/uploads/2011/04/INFORME-HORNOS-DE-ALFACAR.pdf• http://highered.mcgrawhill.com/sites/0072507470/stu<strong>de</strong>nt_view0/chapter25/animation__enzyme_action_and_the_hydrolysis_of_sucrose.html• http://www.in<strong>de</strong>s<strong>pa</strong>n.es/• http://www.inia.cl/medios/biblioteca/serieactas/NR29067.pdf• http://www.<strong>pa</strong>na<strong>de</strong>ria.com/articulos/• http://<strong>pa</strong>nisnostrum.blogspot.com.es/• http://www.trigo<strong>pa</strong>n.com.ar/• http://www.vilacamp.com/in<strong>de</strong>x.php50


ANNEXHISTÒRIA DEL PAPer què <strong>una</strong> història <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> en un treball científic?El <strong>pa</strong> forma <strong>pa</strong>rt <strong>de</strong> la història i la cultura universal <strong>de</strong> l'home <strong>de</strong>s <strong>de</strong> l'Antiguitat, és unproducte <strong>que</strong> ha acom<strong>pa</strong>nyat l'home <strong>de</strong>s <strong>de</strong> l'inici <strong>de</strong> la civilització fins a l'actualitat sensesufrir canvis substancials, això ens fa adonar-nos <strong>de</strong> la seva importància no només enl'alimentació sinó també en la cultura, les religions, l'art, els costums...Seguint la història <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> po<strong>de</strong>m veure també <strong>que</strong> l'evolució <strong>de</strong> la ciència ha fetevolucionar la manera <strong>de</strong> fer-lo i <strong>de</strong> conèixer-lo científicament.• El <strong>pa</strong> en el NeolíticSe sap <strong>que</strong> la introducció <strong>de</strong>ls cereals en la dieta humana a<strong>pa</strong>reix quan l'home <strong>de</strong>ixa <strong>de</strong>ser nòmada i <strong>pa</strong>ssa a ser se<strong>de</strong>ntari (8.000 a. <strong>de</strong> C) i s'inicia l'agricultura.El blat es va començar a conrear a l'Orient Mitjà , i va arribar a Euro<strong>pa</strong> durant el Neolític(cap al 5.000 a. <strong>de</strong> C. ) En un inici els cereals eren triturats amb <strong>una</strong> pedra i humitejats,així van a<strong>pa</strong>rèixer les primeres farinetes. Per tant, el <strong>pa</strong> primitiu podria ser fruit <strong>de</strong> lacasualitat: a<strong>que</strong>stes farinetes podrien haver acabat al costat <strong>de</strong>l foc, entre les cendres osobre <strong>una</strong> pedra calenta i adquirir així <strong>una</strong> consistència sòlida.A<strong>que</strong>stes masses comestibles les po<strong>de</strong>m trobar encara ara enalgunes tribus africanes i algunes variats d'a<strong>que</strong>sts <strong>pa</strong>ns lestrobem en moltes cultures: els lavash àrabs, el <strong>pa</strong> <strong>de</strong> pita grec,els roti indis o les “tortillas” <strong>de</strong>ls pobles sudamericans.El <strong>pa</strong> a Mesopotàmia i Egipte (6000 a. <strong>de</strong> C.)Lavash àrabA Sumèria, cap al 6.000 a. <strong>de</strong> C. es va començar a elaborar el <strong>pa</strong>, amb dues fasesdiferencia<strong>de</strong>s: amassat i escalfament, s'utilitzaven les cendres <strong>de</strong>l foc per enterrant-hi lamassa. Els egipcis van recollir a<strong>que</strong>st aprenentatge, van millorar el procés <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació ivan <strong>de</strong>senvolu<strong>pa</strong>r l'ús <strong>de</strong>l forn; d'a<strong>que</strong>sta manera, amb els forns, els resultats finals <strong>de</strong> la<strong>pa</strong>nificació es podien preveure millor.Tot i <strong>que</strong> encara es discuteix quin va ser el primer cereal conreat a l'Antic Egipte hi ha unfet cert i és <strong>que</strong> s'ha trobat ordi, blat i escanda en jaciments ar<strong>que</strong>ològics <strong>que</strong> es remuntena 4.000 anys a. <strong>de</strong>. C. Les planes <strong>de</strong>l Nil, <strong>que</strong> periòdicament s'inundaven, produïencereals en abundància tant pel consum com per l'exportació. El blat i l'ordi constituïen labase <strong>de</strong> l'alimentació <strong>de</strong>ls egipcis i servien per fer <strong>pa</strong> i cervesa.51


Els egipcis fabricaven en les seves cases la farina amb <strong>una</strong> tecnologia molt rudimentària:trituraven els grans en un morter <strong>de</strong> pedra, això feia <strong>que</strong> el <strong>pa</strong> estigués mesclat amb polsmineral, això explica als estudiosos, el <strong>de</strong>sgast <strong>de</strong> les <strong>de</strong>nts <strong>de</strong> la majoria <strong>de</strong> lesmòmies.La massa portava un llevat obtingut per fermentació, el mateix <strong>que</strong> s'utilitzava perfabricar cervesa, s'han <strong>de</strong>scobert llevats <strong>de</strong> <strong>pa</strong>nificació en un atuell <strong>de</strong>l perío<strong>de</strong> predinàstic(4000 – 3500 a. <strong>de</strong> C.) i <strong>pa</strong>ns en la tomba <strong>de</strong> Mentuhotep II (2046–1995 a. <strong>de</strong> C.)faraó <strong>de</strong> la XI Dinastia.L'ar<strong>que</strong>òleg Zahi Hawass ha trobat en les excavacions fetes a prop <strong>de</strong> la Gran Esfinx <strong>de</strong>Gizeh les restes d'<strong>una</strong> fleca, Zahi ha arribat a la conclusió <strong>que</strong> els <strong>pa</strong>gesos <strong>de</strong> l'Alt Nilcontinuen en l'actualitat elaborant el <strong>pa</strong> <strong>de</strong> manera similar <strong>que</strong> els antics egipcis, a<strong>que</strong>stafleca recentment <strong>de</strong>scoberta podia fer <strong>pa</strong> per uns 20.000 treballadors.Els <strong>pa</strong>ns egipcis eren <strong>de</strong> diferents formes: rodons, ovalats, triangulars, semicirculars ocònics (com els <strong>pa</strong>ns d'ofrenes als déus), a més a més, pels rituals màgics es pre<strong>pa</strong>raven<strong>una</strong> mena <strong>de</strong> co<strong>que</strong>s <strong>de</strong> blat amb formes humanes o d'animals.Les classes baixes menjaven quasi exclusivament <strong>pa</strong> d'ordi i les classes altes <strong>pa</strong> fet ambfarina <strong>de</strong> blat. La massa <strong>de</strong> <strong>pa</strong> es podia enriquir amb greix, ous, mel o fruita, tambés'untava sobre les co<strong>que</strong>s <strong>de</strong> blat <strong>una</strong> mena <strong>de</strong> melmelada feta amb dàtils i mel. Herodot(Històries,II,92) explica <strong>que</strong> a Egipte existia un <strong>pa</strong> fet amb farina <strong>de</strong> grans <strong>de</strong> lotus(semblants als grans <strong>de</strong> mill) amassada amb llet i aigua,Plini El Vell afegeix <strong>que</strong> a<strong>que</strong>st <strong>pa</strong> <strong>de</strong> lotus menjat calentera lleuger i digestiu.La gran afició <strong>de</strong>ls egipcis pel <strong>pa</strong> va fer <strong>que</strong> enl'antiguitat clàssica se'ls conegués com “menjadors <strong>de</strong><strong>pa</strong>”. A vega<strong>de</strong>s era més <strong>que</strong> un aliment i s'arribava a<strong>pa</strong>gar un jornal o salari d'un <strong>pa</strong>gès amb un <strong>de</strong>terminatnombre <strong>de</strong> <strong>pa</strong>ns i cervesa (dos <strong>pa</strong>ns i tres càntirs <strong>de</strong>cervesa).Estatueta XII Dinastia, 1980 a. <strong>de</strong> C.El Codi d'Hammurabi (creat en l'any 1760 a <strong>de</strong> C) a Mesopotàmia <strong>pa</strong>rla <strong>de</strong> “cervesa <strong>que</strong>es menja” i “<strong>pa</strong> <strong>que</strong> es beu” referint-se al <strong>pa</strong> i a la cervesa, elaborats amb ordi i llevat.En la tomba <strong>de</strong> Ramsés III es <strong>de</strong>scriuen, mitjançant baixos-relleus, com es realitzaven elstreballs <strong>de</strong> la fleca (es treballava la massa amb les mans i els peus, es tenia cura en ferles porcions el més semblants possible...)52


La fleca <strong>de</strong> Ramsès III (s.XII a. <strong>de</strong> C.)El <strong>pa</strong> i els fenicisEn moltes excavacions <strong>de</strong> cases fenícies s'han trobat petits forns <strong>de</strong> terracota semblantsals <strong>que</strong> actualment s'utilitzen a l'Àfrica <strong>de</strong>l Nord, això <strong>de</strong>mostra <strong>que</strong> a<strong>que</strong>stes poblacionseren grans consumidores <strong>de</strong> <strong>pa</strong>ns (fets amb llevat i sense). També s'han trobatrepresentacions d'espigues en esteles funeràries <strong>de</strong> Cartago i en mone<strong>de</strong>s púni<strong>que</strong>s aSar<strong>de</strong>nya.El <strong>pa</strong> en el món clàssic: els grecs i els romansEn el món grec el 80% <strong>de</strong> l'aport calòric total era <strong>de</strong>gut als cereals, princi<strong>pa</strong>lment blat iordi, però els grecs no van fer grans avenços en agricultura, la necessitat <strong>de</strong> cereals escobria amb la importanció,un exemple <strong>de</strong> la importància <strong>de</strong>ls cereals la trobem en <strong>una</strong> llei<strong>de</strong>l s.IV a. <strong>de</strong> C. <strong>que</strong> obligava als merca<strong>de</strong>rs d'Atenes <strong>que</strong> transportaven blat a entregarloen el Pireu a uns funcionaris especials, “els sitophulakes”, <strong>que</strong> controlaven el preu <strong>de</strong>lblat, el <strong>pa</strong> i la farina en l'àgora <strong>de</strong> la ciutat.Els grecs ja coneixien el llevat i van ser els inventors <strong>de</strong>l forn <strong>que</strong> es preescalfava i tenial'obertura al davant, el forn <strong>de</strong> pedra no a<strong>pa</strong>reixarà fins a l'època romana.La “maze” (<strong>pa</strong> d'ordi) era la base <strong>de</strong> l'alimentació, a<strong>que</strong>st <strong>pa</strong> pla s'acom<strong>pa</strong>nyava <strong>de</strong>“opson” (<strong>pa</strong>raula <strong>que</strong> <strong>de</strong>signava qualsevol aliment <strong>que</strong> no fos el <strong>pa</strong>: olives, alls, cebes,formatge, carn, peix, fruita...) Segons <strong>una</strong> prescripció <strong>de</strong>l legislador atenès Soló (s.IV a.<strong>de</strong> C.), el <strong>pa</strong> <strong>de</strong> blat “artos” s'havia <strong>de</strong> reservar pels dies festius.En el món grec existien molts tipus <strong>de</strong> <strong>pa</strong>: elboletus, <strong>que</strong> tenia forma <strong>de</strong> bolet i estava <strong>de</strong>coratamb llavors <strong>de</strong> rosella, el streptice amb forma <strong>de</strong>barra trenada, el blosmilos <strong>que</strong> es quadriculava, eldaraton <strong>que</strong> era pla com <strong>una</strong> coca...En moltes festivitats els <strong>pa</strong>ns es barrejaven ambnous i mel i agafaven diferents formes: els mulai <strong>de</strong>Siracusa tenien la forma <strong>de</strong> l'òrgan sexual femení iMosaic romà, s.III a. <strong>de</strong> C.53


eren la ofrena a la <strong>de</strong>esa Deméter, els arietés i diakonon tenien forma <strong>de</strong> mitja ll<strong>una</strong> i es<strong>de</strong>dicaven a Artemisa, els kribanés tenien la forma <strong>de</strong>l pit d'Afrodita, els empeta tenienforma <strong>de</strong> sabatilla i estaven farcits <strong>de</strong> formatge...Entre els grecs i els romans s'i<strong>de</strong>ntificaven uns als altres com “menjadors <strong>de</strong> sègol (elsgrecs) i menjadors <strong>de</strong> farinetes (romans).A Roma en època <strong>de</strong> la República es crea la institució <strong>de</strong> l' Annona (segleVI a. <strong>de</strong> C.) <strong>que</strong>s'encarrega <strong>de</strong>l re<strong>pa</strong>rtiment gratuït <strong>de</strong> <strong>pa</strong> i <strong>de</strong> controlar el preu <strong>de</strong>l blat.A la ciutat <strong>de</strong> Roma l'any 30 a.<strong>de</strong> C. hi havia unes 328 fle<strong>que</strong>s, i unes lleis molt estrictessobre la <strong>pa</strong>nificació ja <strong>que</strong> el blat és la garantia contra la fam i els plebeus reivindi<strong>que</strong>nl'entrega <strong>de</strong> <strong>pa</strong> com un dret d'homes lliures. En el segle II a. <strong>de</strong> C. 200.000 ciutadansresi<strong>de</strong>nts a Roma rebien gratuïtament i <strong>de</strong> manera regular, cereals més <strong>que</strong> suficients percubrir les seves necessitats.Roma, Relleu <strong>de</strong> la Tomba <strong>de</strong> Eurysaces (s.I a. <strong>de</strong> C.)El <strong>pa</strong> és l'autèntic aliment-símbol <strong>de</strong> l'alimentació romana; el mateix soldat es <strong>de</strong>fineix commenjador <strong>de</strong> <strong>pa</strong> més <strong>que</strong> menjador <strong>de</strong> carn, (la ració diària <strong>de</strong> <strong>pa</strong> oscil·lava entre 800grm iun quilo <strong>de</strong> <strong>pa</strong> en temps <strong>de</strong> guerra). La distribució <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> <strong>que</strong> va fer Roma en el segle IIIno només millora la dieta, també permet a l'Estat jugar amb les quantitats i les qualitats,és coneguda l'expressió llatina “Panem et circenses” (<strong>pa</strong> i circ) per referir-se al costum<strong>de</strong>ls emperadors <strong>de</strong> regalar farina o <strong>pa</strong> i entra<strong>de</strong>s al jocs <strong>de</strong> circ per mantenir els romansdistrets <strong>de</strong> la política.Els romans van millorar els molins, les màquines d'amassar i els forns, actualments'anomena “forn romà” al forn d'escalfament directe. Els <strong>pa</strong>ns eren molt variats en forma ien composició: el <strong>pa</strong>nis militaris ( <strong>pa</strong> torrat <strong>que</strong> tenia <strong>una</strong> gran duració), el siligineus (<strong>pa</strong>blanc menjat pels <strong>pa</strong>tricis), <strong>pa</strong>nis fulferus (<strong>pa</strong> negre molt rústic consumit pels pobres i elsesclaus)...El <strong>pa</strong> a l'Edat MitjanaEl cristianisme és l'hereu <strong>de</strong>l món romà i les seves tradicions alimentàries, per això, el <strong>pa</strong>,el vi i l'oli, aliments molt importants a Roma, són sacralitzats en la religió cristiana; però hiha canvis, l'Edat Mitjana marca la ruptura amb la tradició agrícola romana basada en elblat, <strong>que</strong> ara serà consi<strong>de</strong>rat un producte per les classes altes, ara es conreen cereals54


inferiors més rentables i <strong>que</strong> necessiten menys cura <strong>que</strong> el blat ja <strong>que</strong> l'economia estàcondicionada pel consum directe i per les necessitats alimentàries immediates, així elscereals més populars són el sègol i la civada però també es fa <strong>pa</strong> amb altres cereals coml'ordi, l'espelta, el mill i la melca.A l'inici <strong>de</strong> l'Edat Mitjana no s'utilitza el llevat en l'elaboració <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>, els normands enreintrodueixen l'ús cap a l'any 1190.Els forns en el segle VI estan fora <strong>de</strong> les ciutats isovint a la vora <strong>de</strong>ls rius, <strong>de</strong>gut al perill d'incendi <strong>que</strong> representen i estan sota el domini<strong>de</strong>l senyor feudal o d'<strong>una</strong> comunitat religiosa i els <strong>pa</strong>gesos estan obligats a <strong>pa</strong>gar per laseva utilització. Un edicte <strong>de</strong> Carlemany <strong>de</strong> l'any 793 estableix <strong>que</strong> per un dinar s'havien<strong>de</strong> donar 12 <strong>pa</strong>ns blancs o 120 d'ordi o 25 <strong>de</strong> civada i cada un havia <strong>de</strong> pesar 2 lliures(804 g.)A <strong>pa</strong>rtir <strong>de</strong>l segle XIII la farina <strong>de</strong> blat ja era utilitzada ampliament pels fle<strong>que</strong>rs ja <strong>que</strong> el<strong>pa</strong> <strong>de</strong> “bon blat” era símbol <strong>de</strong> civilitat urbana. D'a<strong>que</strong>st <strong>pa</strong> existien 3 varietats: la qualitatsuperior, fet amb farina flor, amb <strong>una</strong> crosta daurada per fora i <strong>una</strong> molla blanca iesponjosa per dins <strong>que</strong> era per les classesprivilegia<strong>de</strong>s (“<strong>pa</strong>ins <strong>de</strong> bouche” i “<strong>pa</strong>insmollets” <strong>de</strong> França, “semmelbrot”d'Alemanya,”<strong>pa</strong>n<strong>de</strong>main” i “white bread”d'Anglaterra); la qualitat mitjana es dirigia a<strong>una</strong> clientela més àmplia <strong>que</strong> disposava <strong>de</strong>Mar<strong>que</strong>s <strong>de</strong> <strong>pa</strong> a la Catedral <strong>de</strong> Friburg, Alemanyarecursos regulars així per exemple a Paris iReims en el segle XIV existia el “<strong>pa</strong> <strong>de</strong>burgesos” <strong>que</strong> es podia trobar a les tavernes i albergs; i finalment el “<strong>pa</strong> complet” o “<strong>pa</strong>per tot”, era un <strong>pa</strong> fet amb blat sencer i era consumit habitualment pels més pobres, pertant, el color <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> constitueix un indicador <strong>de</strong> la categoria social <strong>de</strong>l consumidor. ACatalunya durant l'eta<strong>pa</strong> central <strong>de</strong> l'Edat Mitjana l'ordi és el cereal més assequible pels<strong>pa</strong>gesos i els petits propietaris, en canvi el blat es reserva per <strong>pa</strong>gar el cens.El <strong>pa</strong> en el RenaixementDurant el Renaixement la cuina <strong>de</strong> la noblesa es diversifica i sofistica, els cuiners italianssón famosos per la seva habilitat en l'enfornat i la cocció <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>, això fa <strong>que</strong> siguincontractats per nobles francesos i anglesos.En la Itàlia <strong>de</strong>l Renaixement la farina <strong>de</strong> blat blanc era molt car com<strong>pa</strong>rada per exempleamb la carn. Louis Stouff en la seva obra sobre l'abastament <strong>de</strong> la Provença en el segleXIV i XV <strong>de</strong>mostra la relació evi<strong>de</strong>nt entre el consum <strong>de</strong> <strong>pa</strong> i la posició social. Quan més55


aixa és la posició social d'<strong>una</strong> persona, major és el percentatge <strong>de</strong>ls seus ingressos <strong>que</strong><strong>de</strong>dica a comprar <strong>pa</strong>.Edat mo<strong>de</strong>rna i <strong>pa</strong>Es produeix <strong>una</strong> disminució <strong>de</strong>ls consum <strong>de</strong> <strong>pa</strong> en l'èpocamo<strong>de</strong>rna, especialment en les classes altes, ja <strong>que</strong> a <strong>pa</strong>rtir<strong>de</strong>l segle XVI les lles<strong>que</strong>s gruixu<strong>de</strong>s <strong>de</strong> <strong>pa</strong> <strong>que</strong> fins a<strong>que</strong>llmoment feien <strong>de</strong> plat són substituï<strong>de</strong>s pels plats plans <strong>de</strong>ceràmica, però encara els cereals proporcionen el 80% <strong>de</strong> laració calòrica.El <strong>pa</strong> blanc continua essent <strong>pa</strong> <strong>de</strong> rics i el <strong>pa</strong> negre <strong>pa</strong> <strong>de</strong>pobres. Fins i tot el <strong>pa</strong> blanc era consumit dur per la majoria<strong>de</strong> la població, només l'alta societat menjava petits <strong>pa</strong>nscuits en el dia, en el camp la <strong>pa</strong>nificació era poc freqüent perEl forner, Verkhy<strong>de</strong> 1680estalviar temps i combustible, en algunes valls a<strong>pa</strong>rta<strong>de</strong>s <strong>de</strong>lsAlps es coïa <strong>pa</strong> <strong>una</strong> o dues vega<strong>de</strong>s l'any i perquès'endurís el menys possible es feien grans <strong>pa</strong>ns <strong>de</strong> 5 a9 quilos <strong>de</strong> pes.Encara en a<strong>que</strong>sta època el concepte <strong>de</strong> “<strong>pa</strong>” va unital concepte “d'acom<strong>pa</strong>nyament”, el <strong>pa</strong> és el <strong>que</strong> esmenja en quantitat i els altres menjars fanNicolaes Gillis, 1611 d'acom<strong>pa</strong>nyament o condiment <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>.Edat contemporània i <strong>pa</strong>El consum <strong>de</strong> cereals és molt menor avui en dia si ho com<strong>pa</strong>rem amb els segles XVIII iXIX però el consum màxim no se situa en l'època preindustrial sinó en l'últim quart <strong>de</strong>lsegle XIX (aproximadament 152 Kg per persona i any entre 1876 i 1880 i fins a 168 Kgentre 1891 i 1895 a Anglaterra). A<strong>que</strong>st augment té diferents raons: un augment <strong>de</strong>lssalaris, <strong>de</strong> les importacions <strong>de</strong> cereals i menys variació anual <strong>de</strong> preus pròpia <strong>de</strong> l'èpocaindustrial ja <strong>que</strong> augmenta el comerç internacional i hi ha un progrés en els rendiments <strong>de</strong>l'agricultura; per altre banda, el blat es generalitza en <strong>de</strong>triment <strong>de</strong>l sègol i d'altres cereals,per exemple, a França, el 1830, el blat representava el 51% <strong>de</strong>ls cereals consumits.En la primera meitat <strong>de</strong>l s. XIX els molins <strong>de</strong> cereals experimenten grans innovacions <strong>que</strong>augmenten la quantitat i la qualitat <strong>de</strong> les farines ,però la revolució industrial no s'implantaen la fleca fins pràcticament el segle XX <strong>de</strong>gut a diferents raons; la primera, perquè es56


consi<strong>de</strong>ra <strong>una</strong> activitat artesanal; segona, perquè la forta regulació oficial en el preu <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>no la fa atractiva per invertir ja <strong>que</strong> no genera gran acumulació <strong>de</strong> capital i, finalment, tot iel seu <strong>pa</strong>per fonamental en l'alimentació, les dificultats <strong>que</strong> presenta l'amassat dificulta elpo<strong>de</strong>r i<strong>de</strong>ar <strong>una</strong> màquina <strong>que</strong> substitueixi els experts moviments <strong>de</strong> les mans <strong>de</strong>l forner.Això no s'aconsegueix fins l'any 1925 <strong>que</strong> es fabrica la primera màquina amassadora <strong>que</strong>pot competir amb el treball manual. També esmo<strong>de</strong>rnitzen els forns <strong>de</strong> cocció.El <strong>pa</strong> en l'actualitat segueix sent un aliment <strong>de</strong>primera necessitat en la dieta europea, però ararepresenta un element secundari dins el menú.Com ja hem vist en la com<strong>pa</strong>rativa <strong>de</strong> fle<strong>que</strong>sactualment en la <strong>pa</strong>nificació hi ha duestendències oposa<strong>de</strong>s: el retorn al <strong>pa</strong>Salvador Dalí, La cistella <strong>de</strong> <strong>pa</strong>, 1924d'elaboració tradicional i el <strong>pa</strong> elaboratindustrialment per conservar mitjançant la congelació. Cal observar també durant elsúltims anys alguns canvis en el món <strong>de</strong>l <strong>pa</strong>: la globalització en la venta <strong>de</strong>l <strong>pa</strong> ( ja no calanar a la fleca a comprar el <strong>pa</strong>, el po<strong>de</strong>m trobar a les gasolineres, supermercats, bars... oel po<strong>de</strong>m fer a casa amb màquines adapta<strong>de</strong>s a la llar ) i també la globalització en quantal tipus <strong>de</strong> <strong>pa</strong> ( a qualsevol fleca po<strong>de</strong>m trobar <strong>pa</strong> anglès, alemany, gallec,andalús ...), el<strong>de</strong>senvolu<strong>pa</strong>ment <strong>de</strong> diferents varietats <strong>de</strong> <strong>pa</strong> ( <strong>pa</strong> <strong>de</strong> ceba, d'olives, <strong>pa</strong> tramuntana...), larecuperació <strong>de</strong> <strong>pa</strong>ns antics (<strong>pa</strong> d'espelta) o la conveniència <strong>de</strong>l consumidor (<strong>pa</strong> congelat,envasat, precuinat, refrigerat...).57


AGRAÏMENTSVoldria donar les gràcies a les següents persones, institucions i empreses <strong>que</strong> m'hanajudat en l'elaboració <strong>de</strong>l treball i m'han motivat a seguir investigant.• A la meva tutora <strong>de</strong>l treball <strong>de</strong> recerca, l'Elena Badia, pel seu suport i ajuda.• I a la seva substituta, Núria Valentí, pels últims consells.• A l'empresa Pacfren pel seu temps, les seves explicacions i l'agradable visita a lesinstal·lacions.• A en Domingo Cusí, fle<strong>que</strong>r <strong>de</strong>l Forn <strong>de</strong> Pa Cusí, per l'entranyable entrevista.• A la Fleca el Molí per la informació aportada, pel regal d'un magnífic llibre, per<strong>de</strong>ixar-me <strong>pa</strong>rtici<strong>pa</strong>r en l'elaboració i pel <strong>pa</strong> amb el meu nom.• A la biblioteca <strong>de</strong> <strong>Roses</strong> pels llibres i revistes sobre el tema.• A la biblioteca <strong>de</strong> la UdG, per estar oberta els diumenges.• A l'ecomuseu-Farinera <strong>de</strong> Castelló d'Empúries per l'agradable estada i la facilitació<strong>de</strong> documentació.• I, finalment, a tots els lectors d'a<strong>que</strong>st treball <strong>de</strong> recerca.58

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!