Documento Básico SE. Seguridad estructural

http://www.prosener.com/Documento Básico SE-A Acero10.7 Ejecución de soldeo y montaje en taller (tratamiento de protección)1 Los componentes deben estar ensamblados de forma que no resulten dañados o deformados masallá de las tolerancias especificadas.2 Todas las uniones para piezas provisionales a utilizar en fase de fabricación deben estar hechasde acuerdo con este DB y serán coherentes con el proyecto.3 Todos los requisitos relativos a contraflechas o ajustes previos que se indique en el pliego de condicionespara ser incorporados en componentes prefabricados, debe comprobarse después decompletar la fabricación.4 Después de completar la fabricación, la fijación entre componentes que están interconectados eninterfaces de conexión múltiples deben comprobarse utilizando plantillas dimensionales o mediantefijación conjunta de los componentes.5 Debe evitarse:a) la proyección de chispas erráticas del arco y, si se produce, debe sanearse la superficie delacero e inspeccionarse;b) la proyección de soldadura y, si se produce, debe ser eliminada.6 Los defectos no deben cubrirse con soldaduras posteriores y deben eliminarse de cada pasada antesde la siguiente. Lo mismo debe hacerse con cualquier escoria.7 Las reparaciones de soldadura deben realizarse siguiendo una especificación de procedimiento desoldeo.8 El rectificado con muela abrasiva de la superficie de las soldaduras completas debe estar especificadoen el pliego de condiciones.9 El pliego de condiciones debe contemplar los procedimientos para el tratamiento térmico de componentessoldados.10 Se debe controlar la temperatura máxima del acero y el proceso de enfriamiento, cuando se realicencorrecciones de distorsiones de soldeo mediante aplicación local de calor.11 Durante la fabricación y el montaje deben adoptarse todas las precauciones para garantizar que sealcanza la clase especificada de superficie de rozamiento para uniones resistentes al deslizamiento.12 En el momento del montaje en taller, las superficies de contacto deben estar libres de cualquierproducto contaminante, tales como aceite, suciedad o pintura. Deben eliminarse las rebabas queimposibilitarían un asentamiento sólido de las partes a unir. El aceite debe eliminarse de la superficiedel acero mediante el uso de limpiadores químicos y no mediante limpieza por soplete.13 Si las superficies sin recubrir no se pueden armar directamente después de la preparación de lassuperficies de contacto, se las debe librar de todas las películas delgadas de óxido y cualquier otromaterial suelto, mediante cepillado con cepillo metálico. Se pondrá cuidado de no dañar ni pulir lasuperficie rugosa.14 Las zonas cerradas o con difícil acceso después del armado, deben ser tratadas previamente, debiéndoseespecificar en el pliego de condiciones si se va a utilizar un tratamiento de protección internoo si se va a sellar por soldeo, en cuyo caso también se especificará el sellado de las zonascerradas que se atraviesen con elementos de fijación mecánicos.15 No se realizará ningún tratamiento superficial sobre los elementos de fijación antes de que sehayan inspeccionado.10.8 Control de fabricación en taller1 Todas estas operaciones deben estar documentadas y si se detecta una disconformidad, si es posible,se corregirá y se volverá a ensayar y, si no es posible, se podrá compensar realizando lasoportunas modificaciones de acuerdo con el pliego de condiciones.SE-A-117