Documento Básico SE. Seguridad estructural

http://www.prosener.com/Documento Básico SE-A Acero10.3 Soldeo10.3.1 Plan de soldeo1 Se debe proporcionar al personal encargado un plan de soldeo, que como mínimo, incluirá todoslos detalles de la unión, las dimensiones y el tipo de soldadura, la secuencia de soldeo, las especificacionessobre el proceso y las medidas necesarias para evitar el desgarro laminar.10.3.2 Cualificación10.3.2.1 Cualificación del procedimiento de soldeo1 Si en el pliego de condiciones se requiere la realización de ensayos del procedimiento de soldeo,se debe realizar antes del comienzo de la producción. Si no se utiliza un proceso de soldeo cualificadopor ensayo durante más de tres años, se debe inspeccionar una probeta de una prueba deproducción para que sea aceptado.2 Se deben realizar ensayos para procesos totalmente automáticos, soldeo de chapas con imprimaciónen taller ó con penetración profunda. En el último caso señalado, así como si se emplea el soldeocon doble pasada por ambos lados sin toma de raíz, debe ensayarse una probeta cada seismeses.10.3.2.2 Cualificación de soldadores1 Los soldadores deben estar certificados por un organismo acreditado y cualificarse de acuerdo conla norma UNE-EN 287-1:1992, y si realizan tareas de coordinación del soldeo, tener experienciaprevia en el tipo de operación que supervisa.2 Cada tipo de soldadura requiere la cualificación específica del soldador que la realiza.10.3.3 Preparación para el soldeo1 Las superficies y bordes deben ser los apropiados para el proceso de soldeo que se utilice y estarexentos de fisuras, entalladuras, materiales que afecten al proceso o calidad de las soldaduras yhumedad.2 Los componentes a soldar deben estar correctamente colocados y fijos mediante dispositivos adecuadoso soldaduras de punteo, pero no mediante soldaduras adicionales, y deben ser accesiblespara el soldador. Se comprobará que las dimensiones finales están dentro de tolerancias, estableciéndoselos márgenes adecuados para la distorsión o contracción.3 Los dispositivos provisionales para el montaje, deben ser fáciles de retirar sin dañar la pieza. Lassoldaduras que se utilicen deben ejecutarse siguiendo las especificaciones generales y, si se cortanal final del proceso, la superficie del metal base debe alisarse por amolado. Se eliminarán todaslas soldaduras de punteo no incorporadas a las soldaduras finales.4 Se debe considerar la utilización de precalentamiento cuando el tipo de material del acero y/o lavelocidad de enfriamiento puedan producir un endurecimiento de la zona térmicamente afectadapor el calor. Cuando se utilice, se extenderá 75 mm en cada componente del metal base.10.3.4 Tipos de soldadura1 A continuación se indican requisitos para la ejecución de los tipos de soldadura más habituales,debiendo figurar en el pliego de condiciones los correspondientes a cualquier otro tipo de soldaduray siempre tener nivel de calidad análogo al de este DB.10.3.4.1 Soldaduras por puntos1 Una soldadura de punteo debe tener una longitud mínima de cuatro veces el espesor de la partemás gruesa de la unión y que 50 mm.SE-A-112