G IM A R T E C N O IN O X - Della Toffola France
G IM A R T E C N O IN O X - Della Toffola France
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G<strong>IM</strong>AR TECNO <strong>IN</strong>OX
Cuando un arte noble encuentra la tecnología<br />
Selector System ® : el Enosistema del Futuro<br />
G<strong>IM</strong>AR<br />
Desde hace 30 años, G<strong>IM</strong>AR representa el estado del arte en la vinificación<br />
en tinto. Un patrimonio de tradiciones e innovación sabiamente<br />
conjugado con una tecnología de vanguardia que es, sobre todo, amor<br />
por la excelencia, sensibilidad en el hacer y en el proyectar. Característica<br />
rara, como el buen vino.<br />
Calidad que se evidencia también en la escrupulosa atención por la<br />
investigación y el desarrollo tecnológico, fomentada con la ayuda de<br />
todos los clientes nacionales y europeos y continuamente mejorada<br />
por la estrecha colaboración con los más prestigiosos institutos<br />
universitarios de investigación italianos y franceses.<br />
Respeto por el fruto que la naturaleza ha regalado al hombre,<br />
devoción por el vino de alta calidad, inventiva y soluciones<br />
originales son, por tanto, los argumentos aplicados<br />
en cada producto de G<strong>IM</strong>AR. Porque, además de las<br />
máquinas, G<strong>IM</strong>AR, es feliz de ofrecer otras cosas que no<br />
tienen precio: El entusiasmo de transformar vuestras<br />
uvas en el mejor vino posible.<br />
CARACTERÍSTICAS<br />
><br />
La maceración es uno de los momentos más importantes y delicados de la preparación del vino<br />
tinto y constituye un punto crucial en el proceso productivo. El carácter cromático y sensorial de<br />
un vino tinto, su estructura y la armonía de su composición, comienzan de hecho su construcción<br />
en esta fase. Los diversos componentes que intervienen en la vinificación están distribuidos en<br />
el interior del grano de uva y los más importantes están presentes en la parte sólida (piel). Del<br />
grano de uva, las sustancias tendrán<br />
que pasar por un complejo proceso<br />
de extracción para ser trasladadas a<br />
la fase líquida, el mosto, y entrar así a<br />
formar parte de la compleja estructura<br />
del futuro vino.<br />
En el transcurso de la maceración,<br />
junto a la fermentación alcohólica,<br />
y a los fenómenos de difusión en el<br />
interior de la matriz sólida del grano<br />
y las sucesivas disoluciones en la fase<br />
líquida, los diversos componentes<br />
de la uva están sujetos también a<br />
otros fenómenos físico-químicos no<br />
menos importantes y complejos:<br />
Interacciones entre polifenoles y otros<br />
constituyentes celulares, absorción en<br />
las partes sólidas y en las paredes de las<br />
levaduras, modificación de la materia<br />
colorante por reacción de naturaleza<br />
oxido-reductiva y por combinación con<br />
los taninos.<br />
Controlar la dinámica de los eventos<br />
que componen el complejo cuadro del<br />
proceso de vinificación y efectuar una<br />
extracción selectiva de las sustancias<br />
útiles que aportan las cualidades<br />
presentes en la uva, constituye el<br />
principal problema enológico.<br />
Poder gestionar cada fase de la<br />
vinificación para finalizarla consiguiendo<br />
las características del vino que se desea<br />
obtener, aprovechando de la mejor<br />
manera posible la calidad de la materia<br />
prima de que se dispone, representa<br />
una de las exigencias más deseadas<br />
para el enólogo.<br />
Por otra parte, garantizar al productor<br />
la posibilidad de un eficaz control<br />
del proceso de maceración es, hoy<br />
más que nunca, uno de los retos<br />
más apasionantes para quien, como<br />
G<strong>IM</strong>AR, desde hace decenios diseña<br />
y construye con éxito equipos para la<br />
vinificación.<br />
>>><br />
MACERACIÓN
OXYCONTROL <<br />
MULTISTEEP es un sistema patentado por<br />
G<strong>IM</strong>AR, que comanda la apertura y cierre de la<br />
válvula central de platillo del compartimiento<br />
superior, según el número y la duración<br />
programadas por el operador. Con la bomba<br />
de remontado en funcionamiento, es posible<br />
efectuar ciclos sucesivos de remojado del<br />
sombrero.<br />
Con el MULTISTEEP se consigue el rociado<br />
del sombrero mediante un chorro de mosto<br />
de orientación variable, operación que puede<br />
hacerse como complemento o en sustitución<br />
del remontado con el sistema de cascada.<br />
Ejecutado antes que el remontado de<br />
cascada, el MULTISTEEP desarrolla una<br />
acción de pre-baño del sombrero que se<br />
ablanda, se hincha y se impregna por la acción<br />
de lixiviación (Separación del soluto de un<br />
sólido mediante un disolvente líquido).<br />
La acción sucesiva de la cascada final de<br />
mosto es así más eficaz para conseguir la<br />
extracción y la remezcla<br />
de toda la masa en maceración.<br />
El MULTISTEEP puede ser utilizado como<br />
alternativa a la cascada en las primeras horas<br />
de maceración, cuando el sombrero no está<br />
completamente formado, o bien en las fases<br />
finales de las maceraciones largas, cuando se<br />
quiere conseguir un mojado más suave y menos<br />
enérgico sin llegar a romper el sombrero.<br />
RESULTADO ENOLÓGICO<br />
En general, el remontado con MULTISTEEP introduce una sensible mejora de las prestaciones del<br />
vinificador, favoreciendo una extracción óptima y rápida de los componentes nobles.<br />
En tal sentido MULTISTEEP confiere una mejor eficiencia y flexibilidad funcional a la máquina.<br />
MULTISTEEP ®
También el vino respira... de color y deleite<br />
Respiro vital para los grandes vinos<br />
OXYCONTROL ®<br />
El OXICONTROL es un sistema patentado por<br />
G<strong>IM</strong>AR instalado en el tubo de remontado.<br />
Está compuesto por un dispositivo de aspiración<br />
interna y de una válvula motorizada que,<br />
accionada desde el cuadro de control, permite<br />
efectuar la aireación del mosto.<br />
El OXICONTROL permite la introducción<br />
del aire del ambiente externo y la disolución del<br />
oxigeno en el mosto durante la ejecución del<br />
remontado, de modo controlado y calibrado,<br />
como un tradicional remontado al aire.<br />
La presencia de oxígeno en la masa en<br />
maceración-fermentación juega un papel<br />
fundamental por cuanto influye en la biosíntesis<br />
de los esteroles y la formación de los ácidos<br />
grasos insaturados de cadena larga, ambos<br />
componentes de la membrana celular de las<br />
levaduras que, por tanto, mantienen una<br />
mayor vitalidad hasta en la fase final de la<br />
fermentación.<br />
><br />
ACCIÓN<br />
El Calor y el Frío: Control absoluto<br />
Densidad y nivel siempre monitorizado<br />
THERMOSOFT ®<br />
La función de termorregulación está asociada<br />
al sistema de enfriamiento y calentamiento<br />
utilizado por G<strong>IM</strong>AR. Esta tipología<br />
constructiva presenta indudables ventajas en<br />
términos de funcionalidad y fiabilidad. Primero<br />
de todo, se trata de una solución “limpia”, que<br />
permite mantener lisa y libre de discontinuidad<br />
la superficie interna del vinificador, evitando así<br />
problemas de sanitización.<br />
Ya que el líquido de intercambio térmico<br />
en el serpentín puede alcanzar velocidades<br />
elevadas y al mismo tiempo, debe seguir<br />
un circuito determinado, se puede alcanzar<br />
una gran eficiencia de intercambio térmico<br />
gracias a la ausencia de “zonas muertas”<br />
en la superficie de intercambio.<br />
Gracias a la eficacia del sistema de Termoacondicionamiento<br />
ahora descrito, es posible<br />
efectuar la regulación de temperatura<br />
de la masa en maceración en el SELECTOR,<br />
de un modo preciso y fiable, siendo uniforme<br />
en toda la masa, tanto en el sombrero como<br />
en la parte inferior, incluso en un vinificador<br />
de altura elevada (10 m o más ).<br />
La función THERMOSOFT representa<br />
un extraordinario instrumento con el que<br />
el enólogo puede disponer de la posibilidad<br />
de termo-regular el proceso de maceración<br />
de forma gradual, evitando variaciones<br />
repentinas de temperatura que podrían dañar<br />
la población activa de levaduras, notoriamente<br />
muy sensibles al shock térmico.<br />
CARACTERÍSTICAS<br />
ACCIÓN<br />
><br />
THERMOSOFT es un software patentado<br />
por G<strong>IM</strong>AR, implantado en el programa<br />
de la tarjeta electrónica de control de cada<br />
SELECTOR.<br />
Permite actuar gradualmente sobre el setpoint<br />
de la temperatura (es decir, del valor<br />
de la temperatura deseada), siguiendo un<br />
gradiente, o sea, una variación lineal en<br />
el tiempo, definida por el operador ( por<br />
ejemplo: 0,5ºC a la hora).<br />
El vinificador está dotado de serpentines de<br />
intercambio térmico colocados en el exterior<br />
del mismo, y a una altura adecuada para el<br />
control de la temperatura, que garantizan un<br />
elevado coeficiente de intercambio térmico y<br />
evitan problemas de sanitización interna.<br />
DENS<strong>IM</strong>ATIC es un sistema patentado por<br />
G<strong>IM</strong>AR, formado por un sensor electrónico<br />
instalado en la pared del vinificador cuyo<br />
funcionamiento está gestionado por un<br />
software instalado en la tarjeta de control.<br />
DENS<strong>IM</strong>ATIC cumple una doble misión:<br />
A) Realiza la medición del nivel de masa presente<br />
en el vinificador. Además, permite controlar la<br />
fase de llenado del vinificador: Al alcanzar el<br />
nivel de carga permitido, el sistema emite una<br />
señal acústica de alarma y produce una señal<br />
eléctrica que para automáticamente la carga.<br />
B) Detecta en continuo la densidad del mosto<br />
durante la maceración, evitando así la toma<br />
repetida de muestras.<br />
><br />
CARACTERÍSTICAS<br />
ACCIÓN<br />
DENS<strong>IM</strong>ATIC ®<br />
RESULTADO ENOLÓGICO<br />
◀Controlar de forma eficaz la temperatura de vinificación hace posible modular la extracción en<br />
todo el transcurso de la maceración. De hecho, además de condicionar la cinética del proceso<br />
fermentativo, la temperatura influye de modo determinante en la compleja dinámica de cesión y<br />
disolución de los compuestos fenólicos presentes en la piel de la uva.<br />
◀La función THERMOSOFT, preserva la vitalidad y el crecimiento de las levaduras de fermentación<br />
garantizando que el proceso de maceración siga la dinámica prevista, sin peligro de alteraciones ni<br />
de parada de la actividad fermentativa, algo totalmente necesario para conseguir vinos de calidad.<br />
RESULTADO ENOLÓGICO<br />
La medida en continuo de la densidad ofrece una solución de monitorización constante del<br />
grado de conversión alcohólica, proporcionando una importante información del desarrollo de la<br />
fermentación en el tiempo. De este modo, el enólogo tiene la posibilidad de realizar, en tiempo<br />
real, las modificaciones de los parámetros del proceso que regulan la vinificación, corrigiendo<br />
desviaciones y orientándola en la dirección deseada.<br />
Gracias a la rapidez de intervención conseguida por el sistema DENS<strong>IM</strong>ATIC, se puede hacer<br />
frente a acontecimientos inesperados o imprevistos y se pueden conseguir condiciones óptimas<br />
de vinificación, para lograr la mejor calidad final del producto.
Mover con delicadeza<br />
Crear grandes vinos sin perder nunca el control<br />
BOMBA DE REMONTADO<br />
La bomba de remontado suministrada con el<br />
vinificador SELECTOR es una bomba de tipo<br />
vortex, construida enteramente en fundición<br />
de acero inoxidable, según un diseño de<br />
G<strong>IM</strong>AR. La bomba tiene una turbina abierta,<br />
completamente retrasada con respecto al<br />
cuerpo. El cuerpo de la bomba es en espiral<br />
con amplia sección de paso.<br />
G<strong>IM</strong>AR produce la bomba de remontado en 3<br />
tamaños distintos, de modo a poder equipar<br />
cada modelo de toda la gama de vinificadores<br />
SELECTOR con una bomba de prestaciones<br />
adecuadas y optimizadas.<br />
><br />
CARACTERÍSTICAS<br />
ACCIÓN<br />
Gracias a su particular configuración,<br />
la bomba de remontado G<strong>IM</strong>AR es ideal para<br />
el movimiento de líquidos con contenidos<br />
sólidos en suspensión.<br />
De hecho, la acción de bombeo se realiza<br />
creando una rotación inducida por el fluido<br />
bombeado, de forma que los sólidos<br />
en suspensión pueden atravesar el cuerpo<br />
de la bomba, desde la aspiración<br />
hasta la impulsión, sin entrar<br />
en contacto con la turbina.<br />
Como consecuencia, se reducen<br />
drásticamente los golpes mecánicos sobre<br />
los sólidos (pieles, hollejos, pepitas, etc.)<br />
contenidos en el mosto, y la producción<br />
de heces durante el remontado resulta,<br />
por tanto, insignificante.<br />
En segundo lugar, se evita la posibilidad<br />
de atascamiento de la propia bomba<br />
durante su funcionamiento.<br />
RESULTADO ENOLÓGICO<br />
La bomba de remontado del SELECTOR es un componente esencial para una correcta ejecución<br />
del remontado.<br />
◀La ausencia de producción de heces contribuye de forma importante a la calidad del vino obtenido,<br />
evitando así indeseados efectos de enturbiamiento y de degradación, a menudo relacionados con<br />
la presencia de residuos sólidos.<br />
◀La fiabilidad funcional de la bomba de remontado, gracias al nulo riesgo de atascamiento,<br />
asegura además que la ejecución del remontado se haga en el tiempo con el que se ha realizado<br />
la programación.<br />
◀El gran caudal que caracteriza la bomba G<strong>IM</strong>AR limita la duración de la operación de remontado,<br />
aportando un volumen considerable de mosto de forma que haya un largo espacio de tiempo<br />
disponible entre dos remontados sucesivos, que proporciona un reposo adecuado a la masa en<br />
maceración.<br />
◀El elevado caudal de la bomba de remontado consigue también una gran dispersión y una íntima<br />
mezcla del aire con el mosto bombeado, asegurando así una eficaz oxigenación de la masa en<br />
maceración, bien sea con la función OXYCONTROL durante el remontado, o bien con la ejecución<br />
de la recirculación del OXIPLUS.<br />
DIGIW<strong>IN</strong>E es un sistema de control de proceso<br />
desarrollado por G<strong>IM</strong>AR, estudiado a propósito<br />
para el vinificador SELECTOR. Está compuesto<br />
de una tarjeta electrónica de control y de<br />
un teclado de programación con pantalla de<br />
visualización.<br />
Como se ha visto, el SELECTOR es una<br />
máquina que integra numerosas funciones<br />
complejas y articuladas.<br />
La tarjeta electrónica DIGIW<strong>IN</strong>E se encarga<br />
de controlar el funcionamiento del vinificador<br />
en su conjunto,<br />
en base al programa de vinificación<br />
seleccionado por el operador.<br />
Su CPU es un microprocesador que administra,<br />
de un modo fiable y preciso, todas las<br />
funciones lógicas que gobiernan el operativo<br />
de la máquina. Controla directamente todos<br />
y cada uno de los componentes automáticos<br />
instalados en el vinificador,<br />
toma las señales de los instrumentos<br />
de medida y hace de interfaz<br />
con los elementos externos de carga de uva<br />
y de termorregulación.<br />
DIGIW<strong>IN</strong>E ofrece una interfaz operativa<br />
muy simple y de fácil comprensión.<br />
-La pantalla visualiza de modo claro todas las<br />
variables del proceso mediante una estructura<br />
de página de vídeo.<br />
-El teclado suministrado permite gestionar en<br />
automático todas las operaciones previstas en<br />
el SELECTOR, (Carga, Vinificación, Descarga,<br />
CLEANMATIC, Almacenaje, EL<strong>IM</strong>ATIC,<br />
etc.) y llegado el caso, permite controlar<br />
manualmente cada uno de los componentes<br />
u órganos de actuación. Además, la tarjeta<br />
electrónica DIGIW<strong>IN</strong>E está preparada para<br />
trabajar interrelacionando el cuadro de<br />
control con el sistema V<strong>IN</strong>ISUPERVISION<br />
de G<strong>IM</strong>AR, descrito más adelante.<br />
><br />
CARACTERÍSTICAS<br />
ACCIÓN<br />
RESULTADO ENOLÓGICO<br />
◀El sistema de control DIGIW<strong>IN</strong>E permite operar de un modo seguro, teniendo el máximo<br />
de ventajas en término de prestaciones del SELECTOR en cada condición operativa.<br />
◀Con DIGIW<strong>IN</strong>E, todas las numerosas funciones con las que el vinificador está dotado<br />
pueden ser fácil y eficazmente programadas, calibrando con precisión el funcionamiento<br />
de la máquina en base a los tipos de uva en el transcurso de la elaboración y en la<br />
dirección del vino “diseñado”.<br />
◀DIGIW<strong>IN</strong>E asegura una utilización flexible, simple y fiable del SELECTOR a lo largo de<br />
todo el desarrollo del proceso de vinificación, a partir de la carga de uva, durante toda<br />
la fermentación, hasta la obtención del producto deseado.<br />
DIGIW<strong>IN</strong>E
La Gran Vinificación en “Remoto”<br />
Programación y control total<br />
V<strong>IN</strong>ISUPERVISION ®<br />
W<strong>IN</strong>EPROCESS AUTOMATION de G<strong>IM</strong>AR<br />
es un nuevo sistema de automatización que comprende una red de comunicación realizada con un cable de<br />
enlace entre cuadros de<br />
control DIGIW<strong>IN</strong>E o<br />
CONTROLW<strong>IN</strong>E instalado<br />
en los depósitos<br />
y en los vinificadores<br />
y un PC remoto.<br />
En el PC está instalado<br />
el programa V<strong>IN</strong>ISUPER-<br />
VISION desarrollado por<br />
G<strong>IM</strong>AR, para realizar la<br />
supervisión de todos los<br />
vinificadores y depósitos<br />
de almacenaje existentes<br />
en la bodega.<br />
W<strong>IN</strong>EPROCESS AUTO-<br />
MATION permite gestionar<br />
y controlar de forma<br />
automática, desde una<br />
posición remota, todas<br />
las operaciones relativas<br />
al proceso de vinificación,<br />
además de otras<br />
actividades de la bodega.<br />
PÁG<strong>IN</strong>A PR<strong>IN</strong>CIPAL GESTIÓN SELECTOR.<br />
En el caso de que se produjera alguna avería en el PC de supervisión (fallo, falta de corriente, etc.), cada vinificador<br />
puede ser gestionado de forma individual, desde la tarjeta electrónica de control instalada en el propio cuadro<br />
eléctrico de cada vinificador, preservándose siempre la correcta funcionalidad y salvaguardando la ejecución de<br />
las operaciones en curso.<br />
V<strong>IN</strong>IFICACIÓN<br />
V<strong>IN</strong>ISUPERVISION permite seguir cómodamente y en tiempo real, el funcionamiento de cada<br />
SELECTOR durante toda la fase de vinificación, desde la carga de uva estrujada, la evolución de la<br />
maceración, hasta el desvinado, la descarga y el lavado de la máquina.<br />
Mediante el PC de supervisión, son visualizadas y controladas todas las variables del proceso de<br />
cada vinificador. La programación de las numerosas funciones de cada cuadro de control G<strong>IM</strong>AR<br />
puede ser ejecutada o modificada en cualquier momento, según las especificaciones o el criterio<br />
enológico a seguir. El programa de<br />
supervisión ofrece la posibilidad de<br />
la programación de la vinificación<br />
basada en un protocolo particular.<br />
Esto consiste en la planificación de la<br />
maceración durante toda su duración,<br />
según las fases sucesivas caracterizadas<br />
por programas distintos.<br />
Distintos protocolos para maceraciones<br />
diversas, según las características<br />
de la propia uva o del vino a obtener.<br />
El histórico de cada maceración realizada<br />
se almacena en el PC de supervisión<br />
para su utilización en la trazabilidad<br />
del producto. El protocolo de<br />
cada maceración, puede además, ser<br />
editado y vuelto a utilizar como modelo<br />
en vinificaciones sucesivas.<br />
PÁG. CON VISUALIZACIÓN DE NIVELES, DISPONIBLE PARA PC DEL EQUIPO DE<br />
ESTRUJADO.<br />
PÁG<strong>IN</strong>A DE PROGRAMACIÓN DEL PROTOCOLO DE V<strong>IN</strong>IFICACIÓN<br />
Elimatic<br />
De modo similar a como<br />
ocurre para la vinificación,<br />
también la crianza del vino<br />
sobre sus lías puede ser<br />
gestionado por el sistema<br />
V I N I S U P E R V I S I O N .<br />
Todos los parámetros<br />
del proceso podemos<br />
gestionarlos desde el<br />
PC remoto (control de<br />
temperatura y de nivel,<br />
frecuencia y duración de<br />
la recirculación, y de la<br />
aireación) con evidentes<br />
ventajas de tiempo y de<br />
precisión en la ejecución.<br />
ALMACENAJE<br />
V<strong>IN</strong>ISUPERVISION permite también la gestión centralizada del almacenamiento del vino en la<br />
bodega. Es posible programar y registrar todas las operaciones a realizar en el producto, a partir del<br />
vino bruto, a la salida del vinificador hasta el vino listo para el embotellado.<br />
Adiciones y muestreos, enriquecimiento, concentración, batonage, filtración, fermentación maloláctica,<br />
estabilización tartárica, mezclas, y cualquier operación de la bodega, constituyen normalmente un<br />
complejo cuadro de intervenciones cuya gestión manual, o con instrumentos informáticos ordinarios,<br />
es de difícil ejecución y está sujeta a posibles errores.<br />
V<strong>IN</strong>ISUPERVISION permite seguir fácilmente,<br />
mediante una base de datos especialmente<br />
diseñada, todas las fases de elaboración de un vino<br />
y de asegurar la trazabilidad del producto, hecho<br />
exigible al día de hoy.<br />
TELEASISTENCIA<br />
Es posible intervenir a través de la asistencia a<br />
distancia desde la sede de G<strong>IM</strong>AR sobre cualquier<br />
sistema V<strong>IN</strong>ISUPERVISION instalado, siempre que<br />
el PC de supervisión esté dotado de conexión<br />
a internet. Esto hace posible la intervención en<br />
tiempo real del servicio técnico de asistencia para<br />
solucionar un problema, actualizar el software,<br />
asesoramiento, o cualquier exigencia operativa.<br />
V<strong>IN</strong>ISUPERVISION, sistema patentado por G<strong>IM</strong>AR,<br />
constituye, por lo tanto, un valioso instrumento<br />
para el enólogo, fácil y confiable, mediante el<br />
cual la vinificación, y todas las demás operaciones<br />
de bodega son llevadas a cabo con una visión de<br />
conjunto y una rapidez de intervención, difícilmente<br />
superable. Asegurando constantemente el pleno<br />
control de cada operación, V<strong>IN</strong>ISUPERVISION<br />
permite optimizar toda la gestión de la bodega<br />
y alcanzar los mejores resultados en términos de<br />
rendimiento y calidad del producto.<br />
V<strong>IN</strong>ISUPERVISION ®
Limpiar e higienizar: Acciones indispensables<br />
Vino fino, aromático y suave<br />
CLEANMATIC ®<br />
El CLEANMATIC es un sistema patentado<br />
por G<strong>IM</strong>AR. En el interior del vinificador está<br />
instalado un aspersor de lavado, rotatorio y<br />
autoaccionado, que está asociado a la válvula de<br />
platillo presente en el fondo del compartimiento<br />
superior de acumulación. Está conectado a<br />
través de un flexible de acero inox, con una<br />
tubería externa de líquido de lavado.<br />
RESULTADO ENOLÓGICO<br />
><br />
CARACTERÍSTICAS<br />
ACCIÓN<br />
Mediante el sistema<br />
CLEANMATIC, el operario puede realizar<br />
el lavado interno del vinificador de forma<br />
automática y sin que sea necesario actuar con<br />
lanza u otros equipos manuales<br />
en el interior del depósito.<br />
El cabezal de lavado crea un potente chorro<br />
múltiple, dirigido radialmente en dirección<br />
periférica, que, gracias a la rotación producida<br />
por el propio flujo del líquido de lavado,<br />
llega a afectar integralmente<br />
a toda la superficie interior del SELECTOR.<br />
Como consecuencia<br />
del enérgico efecto mecánico del chorro,<br />
se produce una eficaz acción detergente,<br />
alcanzando zonas<br />
del interior del depósito que serían imposible<br />
de limpiar con otros medios manuales.<br />
Durante la ejecución del lavado,<br />
el platillo de la válvula donde está instalada<br />
la cabeza aspersora tiene un movimiento<br />
alternativo ascendente, descendente,<br />
lo que permite que el chorro de limpieza haga<br />
el lavado automático tanto del compartimiento<br />
superior como del inferior.<br />
La operación CLEANMATIC está gestionada<br />
desde el cuadro de control del vinificador,<br />
a través de ciclos de lavado programables<br />
por el operador, dependiendo<br />
de las necesidades específicas.<br />
Gracias a la funcionalidad del sistema CLEANMATIC, las operaciones de higienización del vinificador<br />
resultan fáciles, eficientes y rápidas. El lavado y enjuague de la máquina pueden realizarse con<br />
exactitud y puntualidad aún en las fases más difíciles de la vendimia, en cuanto no conllevan<br />
pesadas intervenciones manuales, ni comportan molestas pérdidas de tiempo por parte del<br />
operador de la bodega.<br />
Resulta muy fácil asegurar que el vinificador se encuentre siempre en las condiciones óptimas de<br />
limpieza e higiene, indispensables para no perjudicar la calidad final del producto.<br />
El sistema EL<strong>IM</strong>ATIC, patentado por G<strong>IM</strong>AR,<br />
está constituido por un distribuidor interno de<br />
brazo giratorio, instalado sobre el fondo del<br />
vinificador y conectado mediante una junta<br />
rotatoria especial, a la tubería de recirculación<br />
que forma parte del circuito OXIPLUS.<br />
El sistema puede instalarse, ligeramente<br />
modificado y añadiéndole algunos elementos,<br />
bien sobre los modelos de SELECTOR equipados<br />
con extractor mecánico, o bien sobre los que no<br />
lo llevan.<br />
><br />
CARACTERÍSTICAS<br />
ACCIÓN<br />
El sistema EL<strong>IM</strong>ATIC se utiliza para el<br />
tratamiento de vinos mediante la crianza sobre<br />
lías. El sistema lleva a cabo recirculaciones<br />
programadas del vino a través de la tubería de<br />
recirculación. Este va conducido a través de<br />
una válvula de tres vías y de la línea<br />
de recirculación asociadas al OXIPLUS,<br />
hacía un distribuidor interior de doble brazo<br />
giratorio. A este distribuidor le hace girar la<br />
pala del extractor de pasta fermentada, en el<br />
caso de que la haya, o bien, de no haberla, el<br />
efecto del flujo del vino recirculado.<br />
El brazo distribuidor está dotado de ranuras de<br />
descarga del vino, debidamente dimensionadas<br />
y orientadas. Al girar, remueve y levanta las<br />
lías depositadas sobre el fondo, poniéndolas<br />
en suspensión. Las lías se mezclan con el vino<br />
gracias a la acción mezcladora inducida por<br />
los movimientos de recirculación de la masa<br />
líquida presente en el interior del vinificador.<br />
Además de estas acciones sobre las lías, es<br />
posible activar también la oxigenación del<br />
vino recirculado, con el mismo principio del<br />
OXIPLUS, utilizando también los mismos<br />
dispositivos de aireación.<br />
Es posible definir la secuencia temporal<br />
y la duración de las recirculaciones, y<br />
predeterminar la frecuencia con que estas<br />
deben ser aireadas. Todas las operaciones<br />
necesarias para el funcionamiento del<br />
EL<strong>IM</strong>ATIC son gestionadas por el<br />
sistema de control DIGIW<strong>IN</strong>E y por el<br />
V<strong>IN</strong>ISUPERVISION, de forma totalmente<br />
automática, en base a la programación<br />
seleccionada por el usuario. El EL<strong>IM</strong>ATIC<br />
permite efectuar las operaciones deseadas<br />
con plena autonomía y notable eficacia, sin<br />
necesidad de operaciones manuales adicionales.<br />
RESULTADO ENOLÓGICO<br />
La exclusiva acción combinada ejercida en las lías por el sistema de trabajo EL<strong>IM</strong>ATIC, determina<br />
una serie de efectos positivos:<br />
◀En primer lugar se inactiva la reducción del sulfuroso, evitándose así las transformaciones de<br />
SO 2<br />
en H 2<br />
S, responsable principal de la formación de olores nauseabundos y de las alteraciones<br />
organolépticas relacionadas con las lías.<br />
◀La liberación de Betaglucanos y de manoproteinas (constituyentes naturales de las paredes<br />
celulares de las levaduras) se favorece con las condiciones producidas por la actividad del EL<strong>IM</strong>ATIC.<br />
Por tanto, se determina:<br />
◀Un aumento significativo de los niveles de coloides glucídicos presentes en el vino, mejorando la<br />
estabilidad y el equilibrio organoléptico del producto.<br />
◀La corrección de posibles anomalías cromáticas en vinos blancos afectados por la oxidación y la<br />
eliminación completa de alteraciones organolépticas que pudieran estar presentes en el vino y ser<br />
causadas por tioles volátiles (metanotiol y etanotiol).<br />
◀Una mejora general en la estabilidad proteica y de la estabilidad tartárica del producto.<br />
◀Un aumento en la persistencia del aroma, con interacción entre los compuestos aromáticos del<br />
vino, la atenuación del olor de madera en los vinos sometidos a crianza en barrica, el incremento<br />
de las notas florales y de cítricos, la liberación de sustancias volátiles o de precursores aromáticos.<br />
◀Un aumento de la rotundidad en el paladar para los vinos blancos y una influencia sobre los<br />
compuestos polifenólicos de los vinos tintos, con disminución de la astringencia del vino, y un<br />
aumento de la estabilidad del color.<br />
EL<strong>IM</strong>ATIC
Extracción mecánica de la pasta fermentada:<br />
Ningún esfuerzo<br />
Investigación constante en colaboración con la Universidad<br />
y laboratorios<br />
EXTRACTOR<br />
El extractor de la pasta fermentada es un<br />
dispositivo mecánico, constituido por una doble<br />
pala que gira a bajas revoluciones, situada<br />
sobre el fondo del vinificador. La construcción<br />
mecánica comprende una parte en contacto<br />
con el producto que está realizada enteramente<br />
en acero inoxidable macizo y en chapa de<br />
gran espesor. Exteriormente hay montado<br />
un grupo de accionamiento formado por un<br />
motor eléctrico y por un robusto reductor que<br />
proporciona el movimiento de giro a la pala de<br />
extracción.<br />
El extractor mecánico se utiliza después del<br />
desvinado al finalizar la fermentación,<br />
y puede hacerse automáticamente,<br />
de manera fiable y sin pesadas intervenciones<br />
manuales para sacar del vinificador<br />
la pasta fermentada.<br />
Esto comporta grandes ventajas<br />
cuanto mayores son los depósitos utilizados.<br />
El extractor se acciona mediante un mando<br />
especial situado en la panel de control<br />
del SELECTOR, y dispone de dispositivos de<br />
protección que hacen que todas las fases<br />
de la operación se realicen de forma segura.<br />
><br />
CARACTERÍSTICAS<br />
ACCIÓN<br />
La investigación constituye de siempre un hito en la que<br />
toda la actividad de proyectos y de construcción de G<strong>IM</strong>AR<br />
se fundamenta.<br />
El constante interés por la innovación, la adopción de<br />
nuevas soluciones constructivas, la continua mejora de la<br />
propia tecnología productiva, ha caracterizado de siempre<br />
la filosofía con que G<strong>IM</strong>AR afronta un mercado, el de la<br />
enología, en continua evolución, y siempre más exigente.<br />
La atención constante a la investigación hace que G<strong>IM</strong>AR<br />
pueda ofrecer a quien opera en el sector de la producción<br />
vinícola, instrumentos siempre novedosos, más eficientes<br />
y preparados, al mismo tiempo que flexibles y de fácil<br />
utilización, capaces de garantizar toda la funcionalidad<br />
necesaria para obtener vinos de alta calidad.<br />
La relación de colaboración que se ha consolidado en el<br />
tiempo, entre G<strong>IM</strong>AR e importantes Universidades e<br />
Institutos de Investigación, permiten, de una parte, seguir<br />
un camino de constantes mejoras del propio producto, y<br />
de otra, permiten verificar de continuo sobre el terreno,<br />
las prestaciones y los resultados obtenidos con el propio<br />
equipo.<br />
Son precisamente las pruebas comparativas realizadas con<br />
el vino obtenido con nuestros vinificadores, y con los vinos<br />
de otros sistemas de vinificación presentes en el mercado,<br />
las que confirman la eficacia y la gran funcionalidad de<br />
nuestras máquinas y las que premian el empeño continuo<br />
de G<strong>IM</strong>AR en su actividad, con la profunda dedicación y la<br />
intensa pasión que de siempre nos ha distinguido.<br />
<strong>IN</strong>VESTIGACIÓN<br />
RESULTADO ENOLÓGICO<br />
◀El sistema de extracción mecánica de la pasta fermentada está dimensionado para soportar los<br />
grandes esfuerzos que se requieren para la descarga de los residuos sólidos, muy compactados, que se<br />
producen después de largas maceraciones y con uva muy seca, como, por ejemplo, para la vinificación<br />
del Amarone.<br />
◀La rapidez y la facilidad con que se hace la descarga final reduce notablemente la necesidad de<br />
asistencia del operador y permite que el resto del personal se pueda dedicar a otros trabajos de<br />
la bodega más exigentes.<br />
La atención a los detalles es también sinónimo de<br />
calidad<br />
... y búsqueda constante de la perfección<br />
ACCESORIOS<br />
Junto a los vinificadores, corazón de la producción de la bodega, G<strong>IM</strong>AR propone una serie de accesorios<br />
y de equipos auxiliares para completar adecuadamente el sector de la vinificación y para poder desarrollar<br />
rápidamente y con toda seguridad todas las operaciones que se requieran.<br />
VIS<strong>IN</strong>FÍN<br />
G<strong>IM</strong>AR construye sistemas de visinfín, totalmente<br />
en acero inoxidable, para la evacuación del orujo<br />
al final de la maceración.<br />
El sinfín está constituido por un canal de chapa<br />
doblada, cerrado y protegida su parte superior<br />
por una red metálica. En el interior del canal gira<br />
un eje al que va fijado un perfil helicoidal.<br />
Los sinfines permiten la recogida y el traslado<br />
del orujo descargado de los vinificadores,<br />
conduciéndolo hacia las prensas.<br />
Para recuperar parte del vino contenido en el<br />
orujo, se utiliza el escurridor, generalmente<br />
colocado en la parte final del recorrido del sinfín<br />
o antes de un tramo ascendente. Se trata de un<br />
equipo realizado por G<strong>IM</strong>AR en el que la masa<br />
húmeda atraviesa un tramo de canal con fondo<br />
de chapa perforada, mediante el cual el líquido<br />
se separa de la parte sólida.<br />
La utilización de los sinfines tiene la ventaja<br />
de transferir los orujos de forma segura y<br />
confiable, con posibilidad de superar desniveles<br />
considerables y de cubrir largas distancias de<br />
transferencia.<br />
Las condiciones higiénicas garantizadas por<br />
el sinfín ya que puede limpiarse y lavarse con<br />
facilidad, y el limitado stress mecánico al que se<br />
someten los orujos transportados contribuyen a<br />
mejorar la calidad del vino.<br />
ESCURRIDOR<br />
PUERTA A TAJADERA NEUMÁTICA<br />
PASARELAS<br />
Las pasarelas y la carpintería metálica de servicio<br />
realizada por G<strong>IM</strong>AR son enteramente de acero<br />
inoxidable. Están construidas con un robusto<br />
perfil lateral de chapa plegada que sustenta una<br />
superficie de paso en chapa de Peralluman (aleación<br />
de aluminio robusta e inalterable), con acabado<br />
antideslizante y totalmente cerrado para<br />
garantizar una máxima seguridad operativa. La<br />
barandilla de protección, soldada al perfil lateral<br />
de soporte, está hecha de perfiles tubulares de<br />
acero inoxidable.<br />
Las pasarelas instaladas en los equipos de vinificación<br />
están sustentadas por repisas fijadas<br />
a los propios vinificadores, con un posicionamiento<br />
(frontal o sobre el techo) siempre<br />
óptimo para permitir una total seguridad y<br />
comodidad en el desarrollo de todas las operaciones<br />
de conducción, control y mantenimiento<br />
necesarias.<br />
El enólogo, el bodeguero y los operarios<br />
pueden acceder fácil y rápidamente a las<br />
máquinas y cada operación puede llevarse<br />
a cabo de forma rápida y con plena<br />
seguridad. G<strong>IM</strong>AR, construye todos<br />
los accesorios para la realización de<br />
una instalación “llave en mano”,<br />
tales como pueden ser las tuberías<br />
de vino y las de uva para<br />
el llenado de los depósitos, los<br />
elementos de transporte de<br />
pasta fermentada, y las pasarelas,<br />
barandillas y escaleras<br />
de acceso a la parte superior<br />
de los depósitos.<br />
ESCALERAS<br />
G<strong>IM</strong>AR construye para sus<br />
instalaciones escaleras de<br />
varios tipos para acceder a<br />
las pasarelas de servicio. La<br />
escalera a tramos realizada<br />
por G<strong>IM</strong>AR permite el acceso<br />
en condiciones siempre<br />
óptimas, garantizando la posibilidad<br />
de transitar cómoda<br />
y rápidamente en cada situación.<br />
Permite asimismo alcanzar<br />
cómodamente alturas elevadas<br />
y ofrece la posibilidad<br />
de servir fácilmente varios<br />
planos de acceso situados a<br />
distintos niveles.<br />
La estructura soporte de la<br />
escalera a tramos está hecha<br />
de tubos y perfiles de chapa<br />
de inoxidable y los escalones<br />
son de chapa antideslizante<br />
también de acero inoxidable.<br />
Los rellanos intermedios<br />
se realizan con una forma<br />
semicilíndrica en chapa de<br />
acero inoxidable.<br />
El tipo de construcción, los<br />
materiales empleados y el<br />
cuidado de la ejecución hacen<br />
de la escalera a tramos<br />
G<strong>IM</strong>AR un componente extremadamente<br />
funcional y seguro,<br />
visualmente agradable,<br />
que se integra perfectamente<br />
en el conjunto de equipos<br />
de vinificación, incluso en bodegas<br />
donde la estética arquitectónica<br />
juega un papel<br />
importante.<br />
Además de la escaleras a tramos,<br />
G<strong>IM</strong>AR puede hacer otros tipos de escalera, como las de caracol,<br />
de gato, etc., todas enteramente de acero inoxidable, y que<br />
se suelen aplicar en accesos que se utilizan ocasionalmente o con<br />
menor frecuencia.<br />
ACCESORIOS
Nuestras creaciones hablan de pasión...<br />
…y de ambiciones convertidas, hoy, en éxitos.<br />
<strong>IN</strong>STALACIONES<br />
TENUTA VITANZA_Montalcino (SI)<br />
n.13 Selector hl 180<br />
ENOCACCIA S.C.S.A._Pozzolengo (BS)<br />
n.11 Selector hl 120<br />
GENAGRICOLA S.P.A._Bricco dei Guazzi – Olivola (AL<br />
n. 5 Selector hl 190<br />
ANTICHE CANT<strong>IN</strong>E MARCHESI DI BAROLO_Barolo (CN)<br />
n.18 Selector hl 243<br />
<strong>IN</strong>STALACIONES
Desde hace más de 30 años, nuestros equipos<br />
crean con Ustedes<br />
…las grandes producciones en toda Italia y<br />
en Europa.<br />
<strong>IN</strong>STALACIONES<br />
<strong>IN</strong>STALACIONES<br />
TERRE D’OLTREPO’_Broni (PV)<br />
n.45 Selector hl 850/700/600/480<br />
VIGNERONS DE BEAUMES DE VENISE (Vaucluse)<br />
n.27 Selector hl 800
Los vinificadores G<strong>IM</strong>AR: en la vanguardia de la<br />
técnica<br />
…de la vinificación en tinto.<br />
<strong>IN</strong>STALACIONES<br />
ANGELO GAJA_Barbaresco (CN)<br />
n.2 Selector hl 200<br />
CASTELLO DI QUERCETO S.P.A._Greve in Chianti (FI)<br />
n.12 Selector hl 200/190/100<br />
CANT<strong>IN</strong>A VALPOLICELLA_Negrar (VR)<br />
n.5 Selector hl 800<br />
13. JUL PLANTAZE A.D._Pogdorica_Montenegro<br />
n.42 Selector hl 800<br />
<strong>IN</strong>STALACIONES
G<strong>IM</strong>AR TECNO <strong>IN</strong>OX<br />
SERIE <strong>IN</strong>OX<br />
Modelo<br />
D<br />
H<br />
DIÁMETRO<br />
mm (D)<br />
S<strong>IN</strong><br />
EXTRACTOR<br />
D<br />
H<br />
Capacidad de<br />
almacenamiento<br />
CON<br />
EXTRACTOR<br />
hl hl ton<br />
20 XSYFP (E) 80/50 2000 3660 3910 81 46 5,0<br />
20 XSYFP (E) 100/65 2000 4160 4410 97 59 6,4<br />
20 XSYFP (E) 130/95 2000 5160 5410 129 86 9,3<br />
20 XSYFP (E) 160/125 2000 6160 6410 160 113 12,2<br />
23 XSYFP (E) 110/65 2300 3660 3910 108 60 6,5<br />
23 XSYFP (E) 140/95 2300 4410 4660 140 86 9,3<br />
23 XSYFP (E) 160/115 2300 4910 5160 160 104 11,2<br />
23 XSYFP (E) 190/145 2300 5660 5910 190 131 14,1<br />
23 XSYFP (E) 240/190 2300 6910 7160 243 174 18,8<br />
24 XSYFP (E) 150/95 2450 4140 4390 147 87 9,4<br />
24 XSYFP (E) 190/140 2450 5140 5390 194 128 13,8<br />
24 XSYFP (E) 250/195 2450 6390 6640 251 177 19,1<br />
24 XSYFPE 290/225 2450 - 7390 288 207 22,4<br />
24 XSYFPE 360/290 2450 - 8890 359 266 28,7<br />
26 XSYFPE 250/185 2626 - 5970 251 169 18,2<br />
26 XSYFPE 330/260 2626 - 7470 332 238 25,7<br />
26 XSYFPE 410/330 2626 - 8970 413 305 32,9<br />
28 XSYC 300/215 2826 - 6510 300 199 21,5<br />
28 XSYC 400/300 2826 - 7990 400 278 30,0<br />
28 XSYC 500/400 2826 - 9710 500 367 39,6<br />
28 XSYC 600/480 2826 - 11290 600 443 47,8<br />
30 XSYC 400/300 3000 - 7410 400 276 29,8<br />
30 XSYC 500/400 3000 - 8830 500 361 39,0<br />
30 XSYC 600/480 3000 - 10250 600 440 47,5<br />
30 XSYC 700/570 3000 - 11670 700 523 56,5<br />
30 XSYC 785/640 3000 - 12850 785 588 63,5<br />
35 XSYC 1000/800 3500 - 12310 1000 731 79,0<br />
35 XSYFPE 1200/960* 3500 - 13100 1195 881 95,2<br />
35 XSYFPE 1500/1200* 3500 - 15900 1480 1106 119,5<br />
Sobre base cls*<br />
ALTURA TOTAL<br />
en mm (H)<br />
Datos y características indicativos, sin compromiso, y modificables sin preaviso por la G<strong>IM</strong>AR<br />
Capacidad de<br />
vinificación<br />
D<br />
H<br />
www.stpcomunica.com_tangell