Rotores desecantes de Munters

Tecnología avanzada
del rotor de Munters
Ro tores desecantes de Munters

Soluciones eficientemente energéticas de Munters
Carl Munters, inventor del rotor desecante
Desde que Carl Munters, científico sueco, inventó y patentó el primer
deshumidificador con rueda desecante (rotor) hace más de 60 años, se
adoptó el uso generalizado de los deshumidificadores industriales de alto
rendimiento con esta tecnología. Munters es el único proveedor con los
conocimientos técnicos, la investigación, el desarrollo y la fabricación de
todo el sistema: desde la primera fibra del rotor hasta el sistema completo
de tratamiento del aire.
Desde ese momento, esta tecnología simple y de una eficacia extraordinaria
ha avanzado gracias a las décadas de investigación y desarrollo de
Munters, que ofrecen a los clientes un rendimiento de secado óptimo, a la
vez que minimizan los gastos operativos.
El rotor desecante de Munters se caracteriza por ser una tecnología con un
consumo energético muy bajo en la creación de ambientes con humedad
controlada.
Nuestra tecnología de recuperación de energía permite reducir hasta el 30
% de la energía de regeneración y, gracias al suministro de aire seco más
frío, se puede reducir hasta en un 70 % la necesidad de post-refrigeración.
El rotor - corazón de los deshumidificadores Munters
Funcionamiento del rotor desecante
El rotor desecante de Munters funciona mediante el principio de
sorción, que es el proceso de
adsorción / absorción mediante el cual un desecante quita el vapor de
agua directamente del aire.
El aire que se debe secar pasa por el rotor desecante reteniendo el
vapor de agua directamente del aire mientras el rotor gira.
Cuando el desecante, con alto contenido de humedad, pasa por el
sector de regeneración, el vapor de agua se transfiere a una corriente
de aire calentado, que se expulsa hacia el exterior.
Este proceso es continuo, por lo que permite una deshumidificación
ininterrumpida y altamente eficaz.
Aire de proceso
Aire húmedo
Aire seco
Aire de
regeneración
Motor de accionamiento
Están disponibles sectores de recuperación de energía para
un mejor rendimiento, lo que permite un ahorro de energía
de hasta el 30 %.

Técnica comprobada - calidad excelente
Más de 300.000 rotores fabricados
Munters es líder mundial en soluciones de bajo consumo energético
para el tratamiento de aire, cuenta con la experiencia de más de
300.000 instalaciones en todo el mundo y continúa fijando los
estándares mundiales en la producción de rotores desecantes.
Munters cuenta con fábricas propias para la fabricación de rotores
desecantes en todo el mundo. La empresa ofrece una amplia gama de
opciones y ha obtenido más de 250 patentes en esta tecnología.
Rotores bactericidas certificados para su seguridad
La salud y la seguridad de los clientes son factores esenciales para
Munters y esto se refleja, claramente, en el diseño de los rotores.
Nuestros rotores se someten, continuamente, a controles de calidad
y, recientemente, el Instituto Sueco de Alimentos y Biotecnología (SIK)
comprobó que presentan propiedades bactericidas y fungicidas. Se
realizaron pruebas en la superficie del rotor y en las corrientes de
aire. Además, se comprobó que los rotores no emiten partículas al aire
de proceso y que el tamaño de las fibras de rotores utilizadas no es
respirable, por lo que se descartan los riesgos asociados a la salud.
Los rotores de Munters y el diseño higiénico de nuestros sistemas de
tratamiento de aire forman una solución óptima en situaciones en las
que no se puede poner en riesgo la higiene, por ejemplo, en la industria
alimentaria y farmacéutica.
Excelente calidad comprobada
Los rotores de Munters, altamente higroscópicos y fabricados con un
compuesto cerámico no metálico, están fabricados para ofrecer un
mayor rendimiento y durabilidad. Nuestros procesos de fabricación
únicos garantizan una integración perfecta entre los diferentes medios
desecantes y la cubierta.
Nuestro control de calidad no tolera ninguna imperfección que pueda
afectar al rendimiento del deshumidificador y el rotor desecante se
caracteriza por tener una superficie lisa y regular, diseñada para su
durabilidad.
Las fábricas de rotores de Munters cumplen con las normas estrictas de
gestión ambiental ISO14001.

Elija su rotor
Gel de sílice de alto rendimiento
(HPS, High Performance Silicagel)
El rotor HPS es nuestro producto todo terreno
que está formado por gel de sílice de titanio
resistente al agua.
El método de fabricación, desarrollado y
patentado por Munters, permite fabricar una
estructura fuerte y estable, que ofrece un
rendimiento de secado ideal en una amplia
gama de aplicaciones.
Cloruro de litio (LiCl)
• Desecante inerte, estable y no tóxico que puede
soportar más del 40 % de su peso seco en agua (si
se encuentra en equilibrio con el aire en saturación).
• Cuenta con certificación de efecto bactericida en
contaminantes y no emite partículas al aire procesado.
• Aun si se expone a un aire con 100 % de humedad
relativa, el desecante de gel de sílice no se “elimina”.
• Resistente a los ácidos, los productos sulfurados y la mayoría
de los químicos.
• Se ofrece una versión sin silicona para industrias como la
automoción y la electrónica.
• Completamente lavable en caso de que las vías por las que pasa
el aire se bloqueen por el polvo, etc.
En lo que se refiere al coste operativo, el rotor
de LiCl es nuestro sistema más económico,
ya que el LiCl es un absorbente muy potente.
Nuestro innovador diseño de rotor permite
conseguir puntos de rocío muy bajos, sin
dejar de presentar un consumo energético,
extraordinariamente, reducido. Nuestro rotor
de LiCl es un rotor fiable, sólido y resistente
que ofrece un gran rendimiento para
industrias de procesos exigentes ( por ejemplo
en aplicaciones de recubrimiento).
Aplicaciones
• Puede soportar más de 10 veces su peso en agua (si
se encuentra en equilibrio con el aire en saturación)
por lo que es uno de los compuestos más higroscópicos
que existen.
• Reduce la cantidad de organismos que se podrían transportar
en la corriente de aire gracias a las propiedades bacteriostáticas
del cloruro de litio.
• Resistente a la mayoría de los contaminantes, como solventes y
fenoles.
Zeol: altamente eficaz en la disminución de compuestos orgánicos volátiles
Nuestros rotores Zeol, que se basan en el
principio del rotor desecante, están diseñados
específicamente para eliminar los compuestos
orgánicos volátiles nocivos de las corrientes
de aire. La utilización de adsorbentes de
zeolita hidrofóbica con nuestra tecnología
de rotor exclusiva y diversas técnicas de
oxidación, nos permite ofrecer soluciones
para el control de la contaminación del aire
con el menor consumo energético.
• Bajo consumo energético, ya que la excasa caída de
la presión baja en todo el sistema reduce los costes
eléctricos porque permite utilizar ventiladores más
pequeños.
• Únicamente Munters produce los rotores de zeolita y
el conjunto del sistema concentrador para la disminución de
compuestos orgánicos volátiles en un solo sitio.
HPS: el rotor completo
Para la conservación de documentos, archivos, obras de arte
y para el almacenamiento de materias primas y productos,
nuestro rotor HPS ofrece una gran capacidad de secado año
tras año. Es el rotor desecante perfecto para el 90 % de las
aplicaciones de secado.
Procesos de producción exigentes
Algunos procesos de producción requieren un clima
controlado con una humedad relativa tan baja como el 0,5
% de HR. Nuestros rotores con bajo punto de rocío funcionan
eficazmente en puntos de rocío de -65 ºC, por lo que ofrecen
soluciones incluso a los fabricantes con las especificaciones
más exigentes del mercado.

Para cada necesidad
Quantum TM
Nuestro rotor Quantum TM , de bajo consumo
energético, ofrece una excepcional extracción
de la humedad sin necesidad de pre-refrigerar
(por ejemplo, ∆X hasta 15 g/kg), por lo
que es apto para aplicaciones con alta
temperatura de regeneración. El desecante
insoluble no se “elimina”, por lo que es eficaz
para aplicaciones que utilizan el 100 % de
aire del exterior.
HCR
El rotor HCR está diseñado especialmente
para su uso en nuestros sistemas con baja
temperatura de regeneración, como los
sistemas DryCool TM y DesiCool TM . Si se utiliza
en sistemas que incluyen refrigeración, el
calor residual del proceso de refrigeración se
utiliza para regenerar el rotor desecante y esto
da como resultado un sistema de muy bajo
consumo energético.
• Desecante único y de bajo consumo energético que
puede tolerar temperaturas de regeneración muy
altas.
• Diseñado para todos los procesos de secado y
refrigeración que requieren una ∆X alta.
• Elimina eficazmente la necesidad de pre-refrigerar, por lo
que reduce el consumo de energía.
• Utiliza calor residual para la regeneración.
• Ambiente seco e higiénico debido a la ausencia
de condensación en el sistema y a las propiedades
bactericidas y fungicidas certificadas del rotor.
• Desecante de gel de sílice fabricado especialmente,
que no se “elimina” y tiene alta capacidad en
condiciones de humedad relativa alta.
• Diseño de muy bajo consumo energético, en especial
cuando se utiliza el calor residual de la refrigeración
para la regeneración, como en nuestros sistemas
DryCool TM .
Higiénico,
Bajo
consumo
energético
HPX
El rotor HPX puede ser muy recomendable
para las aplicaciones especiales que requieren
un punto de rocío muy bajo (-60 ºC o más
bajo), ya que presenta un diseño especial
en el sistema y los materiales de los poros
desecantes. El rotor ofrece una vida útil muy
larga.
• Diseño y fórmula especiales para aplicaciones de
muy bajo punto de rocío.
• Utilizado para mantener ambientes de fabricación
en condiciones de HR tan bajas como 1-2 %.
• La combinación de compuestos del rotor garantiza una
vida útil del rotor extremadamente larga.
Procesos
Secado por atomización: ahorro de energía de hasta el 40 %
La composición especial del rotor QuantumTM le permite tolerar
temperaturas de regeneración muy altas, lo que es beneficioso
en los procesos de secado.
No se necesita instalar equipos de refrigeración
y calefacción adicionales junto al sistema de
deshumidificación desecante, por lo que el tamaño
total necesario es menor. El aumento en la capacidad
de producción y la calidad estable son aun más
importantes, ya que la producción dejará de verse
afectada por el clima exterior.
Las emisiones de COP y CO2 producidas por kilo en
polvo se reducirán drásticamente, ya que se logra una
producción con un 40 % más de eficiencia energética y
ecológica.
El rotor Quantum TM , altamente eficaz y con propiedades bactericidas, elimina la necesidad de contar con baterias de frio, por lo que
garantiza mejores condiciones de higiene. Referencias internacionales confirman los beneficios en la higiene, la fiabilidad y el bajo
consumo energético de los rotores Quantum TM de Munters en procesos exigentes, como en la industria de productos alimentarios en polvo.

Sectores de purga: ahorre hasta un 30 % de energía
Opciones de sectores de purga
Para lograr un consumo energético aun más bajo, nuestros rotores se pueden suministrar con un sector de purga con
recuperación de energía, que se ofrece tanto como función preinstalada o como adaptación en equipos existentes.
Con la recuperación del calor del proceso de regeneración mediante diversas técnicas, se produce una reducción de hasta
un 30 % en la energía necesaria para la regeneración.
Exisite un sector de purga especial para los sistemas de suministro de aire en aplicaciones con puntos de rocío
extremadamente bajos, como la producción de baterías de litio.
Purga de bajo consumo energético
Power Purge TM
Con la incorporación de un sector adicional en el lado de
entrada y salida de proceso, se utiliza un conducto externo
para volver a hacer circular el aire dentro del ciclo de
regeneración, después del calentador.
Según las corrientes de aire, los tipos de unidad, la
aplicación, etc., el ahorro de la energía necesaria para la
regeneración se puede reducir hasta el 25 %.
Ahorro de energía
de hasta el 25 %
Con la incorporación de dos sectores a cada lado del rotor,
colocados antes y después del sector de regeneración, la
energía necesaria se reduce, del mismo modo que disminuye
la necesidad de refrigeración del aire seco.
• Una corriente de aire separada vuelve a circular, refrigera
el material del rotor en el lado de entrada del aire de
proceso y precalienta el rotor antes de que ingrese al
sector de regeneración.
• El rendimiento de la rueda desecante aumenta en hasta
un 30 %.
Ahorro de energía
de hasta el 30 %
BENEFICIOS DEL SECTOR DE PURGA:
• Reducción de hasta el 30 % de la energía de regeneración.
• Reducción de hasta el 70 % en la post-refrigeración con el uso del
aire de suministro del enfriador.
• Mayor capacidad de deshumidificación.
• Recuperación de la inversión en sólo 1 a 2 años.
• Reducción de las emisiones de carbono.

Clientes satisfechos en todo el mundo
Coloplast A/S reduce las emisiones de CO2 en 230 toneladas por año
Con la incorporación de los sectores de purga con recuperación de energía de Munters a dos deshumidificadores ya
instalados, Coloplast A/S (fabricante de productos farmacéuticos) logró reducir drásticamente las emisiones de CO2 en sus
salas blancas. Coloplast, que trata continuamente de reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y el consumo de
energía, valoró la implementación de las medidas de Munters para el ahorro de energía. La impresionante recuperación de
la inversión en sólo 0,6 años habla por sí misma.
“El impresionante ahorro de energía
permitió la recuperación de la inversión
en sólo 0,6 años”.
Helge Jensen, Coloplast A/S
Servicio postventa de Munters
Disponemos de una red internacional y experimentada de personal de servicio, con
ingenieros cualificados y capacitados para solventar cualquier problema.
Nuestros ingenieros se forman para ofrecer las soluciones más eficientemente energéticas
y aumentar el rendimiento de nuestros sistemas. Le ofreceremos recomendaciones para
optimizar el consumo energético
mediante la incorporación de sectores de purga. Disponemos, también, de soluciones
estándar o personalizadas para equipos ya instalados.
El servicio postventa de Munters ofrece acuerdos de mantenimiento personalizados para
cumplir con las necesidades específicas de cada cliente.
El suministro de repuestos originales es rápido. Disponemos de kits de repuestos de
mantenimiento lo que permite reducir al máximo el tiempo de inactividad del equipo en caso
de una rotura inesperada.

Una empresa internacional donde le cliente es el valor más importante
Munters, parte de Nordic Capital, tiene oficinas en más de 30 países y más de 3.000 empleados en sus delegaciones
de todo el mundo. Somos líderes en el tratamiento del aire con bajo consumo energético ofreciendo soluciones para
el confort, protegiendo el medio ambiente y garantizando procesos. Munters posee una amplia res internacional,
asegurando una organización competente caàz de ofrecer cobertura en cualquier parte del mundo. La filosofía de
Munters de satisfacción del cliente es central para la toma de decisiones. Cuando desarrollamos y fabricamos nuestros
sistemas, consideramos que nuestro principal objetivo es lograr que nuestros clientes estén satisfechos. Y este es el
objetivo que nuestros empleados se esfuerzan por lograr día a día.
www.munters.es
Australia Phone +61 2 8843 1588, dh.info@munters.com.au Austria Phone +43 1 6164298-0, luftentfeuchtung@munters.
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