Fibras para hormigones y morteros Fibras para ... - ConcretOnline

Sistemas y Productos Químicos
para la Construcción
Fibras para hormigones
y morteros
• Fibra de polipropileno PREFIB
• Fibra de acero BAUMIX
• Fibra de polipropileno y acero DUOFIB

Fibras para hormigones y morteros
Copsa dispone de
una completa gama de
fibra de polipropileno
y fibra metálica para
cualquier aplicación
Las fibras sintéticas de elevadas prestaciones
(elevado módulo de elasticidad, alta resis-
tencia a tracción y poco peso) derivadas de
polímeros ligeros como el polietileno, poli-
propileno, nylon, etc. tienen su aplicación
fundamental en el control de la fisuración
en morteros y hormigones y, en menor
medida, en el reforzamiento del hormigón
frente a los impactos.
Las fibras de polipropileno se producen al
estirar el polímero sintético en la dirección
axial hasta formar monofilamentos u hojas
que se cortan posteriormente a la longitud
Durante las últimas décadas se ha producido
un gran desarrollo en la tecnología
del hormigón y en el propio hormigón como
material de construcción. Con el empleo de
fibras de distinta naturaleza aumenta considerablemente
la tenacidad y el comportamiento
mecánico del hormigón.
Desde 1970 han empezado a emplearse en
España los hormigones reforzados con
fibras en campos muy diversos que van
desde la pavimentación industrial, tableros
de puentes, revestimientos de túneles, prefabricados
de hormigón, etc.
Fibra de polipropileno PREFIB
Adición de fibra de polipropileno en planta.
Ensayo de formación de fisuras de retracción.
A: sin PREFIB. B: con PREFIB.
E
l PREFIB es una fibra de polipropileno multifilamento
Modo de empleo
cortada lisa o cortada en La fibra de polipropileno PREFIB puede tratar-
malla (multifilamento fibrilado) que se fabrica se sin problemas en cualquier mezclador de
siguiendo los principios de calidad de la circulación forzada. Se puede añadir tanto a
Norma UNE-EN-ISO 9001:2000, según el la mezcla en seco como inmediatamente desmétodo
de hilatura por fusión, con una etapa pués de la dosificación de agua en la hormiadicional
de acabado de la superficie de la gonera o en el hormigón no fraguado.
fibra para hacerla antiestática y antiadherente
(coating) con el fin de garantizar una distribu-
El tiempo ideal de mezcla en la hormigonera
3
ción homogénea en el seno de la masa de hory
en la instalación mezcladora de la planta de
de camión es de aproximadamente 1 min/m
migón o mortero.
hormigón, de unos 30 a 50 segundos.
La fibra PREFIB de polipropileno puro 100%
presenta las siguientes propiedades:
Según el uso previsto, la dosis variará entre
0,6 y 1 kg/m 3 de hormigón no fraguado,
• Bajo peso.
dependiendo del tipo de fibra.
• Alta resistencia a la tracción.
Aplicaciones
• Inerte químicamente respecto a todos los
cementos y áridos.
• Pavimentos industriales.
• Distribución tridimensional y extraordina- • Hormigón y mortero de alta resistencia.
ria adherencia en la matriz de hormigón. • Gunitado por vía húmeda.
• Módulo de elasticidad adaptado al proce- • Prefabricados de hormigón.
so de fraguado del hormigón.
• Revoco de fachadas.
• Compatible con el medio ambiente, imputrescible
• Morteros especiales.
y anticorrosivo.
Presentación
Como actúa el PREFIB en el hormigón El PREFIB se presenta como:
En la preparación del hormigón y como resul- • PREFIB MULTIFILAMENTO de 12 mm en
tado de su flexibilidad durante el mezclado y bolsas de papel hidrosoluble de 0,6 kg.
compactación, es posible ajustar y consolidar • PREFIB MULTIFILAMENTO FIBRILADO en
una estructura de grano adecuada a la curva caja de cartón con 6 bolsas de 3 kg.
granulométrica óptima para el producto
final.
En el hormigón fresco reduce la formación de
micro-fisuras en el fraguado, responsables de
la aparición posterior de fisuras de retracción.
En el hormigón endurecido:
• Aumenta la resistencia al impacto y la estabilidad
dimensional.
• Aumenta la resistencia al fuego.
• Aumenta el índice de tenacidad y disminuye
la permeabilidad.
• Mejora el comportamiento del hormigón
frente a la abrasión.
Datos técnicos
• Peso específico: 0,9 kg/dm 3.
• Absorción de agua: inapreciable.
• Alargamiento a la rotura: 20-30%.
• Resistencia a tracción: 300-350 kg/cm 2.
• Durabilidad: indefinida.
• Color: blanco.
• Nº de fibras por kg: 450 millones (en
PREFIB MULTIFILAMENTO).
• Corte: 12 mm (en multifilamento) y 42 ó
25 mm (en multifilamento fibrilado).

deseada. En el mercado se presentan como migón puede manejarse con la misma facili- COPSA dispone de una completa gama de
fibra multifilamento o de filamento indivi- dad que el tradicional. Frecuentemente son fibras: PREFIB, fibra de polipropileno,
dual o en fibrilados, formando redes plega- alargadas, de sección circular o cuadrada BAUMIX, fibra de acero y DUOFIB, fibra de
das para aumentar la adherencia con la (0,5 a 0,8 mm) y presentan conformaciones polipropileno + fibra metálica, con las
matriz de hormigón. especiales en los extremos para mejorar la características más adecuadas para las disadherencia
con el hormigón.
tintas aplicaciones de refuerzo de hormigo-
Las fibras metálicas son fundamentalmente
de acero con bajo o medio contenido en car- Los campos de aplicación de la fibra metálimejores
resultados, tanto en el control de
nes y morteros y con las que se obtienen los
bono, de acero inoxidable o de acero galva- ca son muy extensos, siendo los principales
nizado, siendo las más empleadas en el el revestimiento de túneles mediante gunilas
propiedades mecánicas del hormigón.
fisuras por retracción, como en la mejora de
refuerzo de hormigones por ser las más efi- tado seco o húmedo y el reforzamiento de
caces desde el punto de vista de las propie- losas de hormigón sometidas a grandes cardades
mecánicas, las más económicas, no gas, pudiendo en algunos casos sustituir al
presentan dificultades en la mezcla y el hor- mallazo metálico.
Ensayo de resistencia a flexotracción de un
hormigón con fibra de polipropileno.
Fibra de acero BAUMIX
L
as fibras de alambre de acero Baumix se
fabrican a partir de alambre de acero trefilado
de primera calidad, con una gama de diámetros
entre 0,4 y 1,2 mm, con resistencias a
2
la tracción de 1.000 N/mm o superiores y formas
rectas, onduladas o con acodamientos
3
20 kg/m
3
30 kg/m
terminales, diseñados de forma que contribuyen
3
40 kg/m
3
50 kg/m
a mejorar la adherencia con el hormigón.
3
60 kg/m
Las fibras de acero con relaciones longitud/diámetro
Relación Longitud / Diámetro
(l / d) bajas se fabrican como
fibras individuales. Por el contrario, las Ventajas técnicas
fibras con relaciones l / d elevadas se presentan
en forma de peines en los que las
La fibra de acero presenta una serie de ventajas
en comparación con las armaduras tradicionales:
fibras se encuentran unidas con un adhesivo
soluble en agua, consiguiéndose la distribución
uniforme requerida.
• No hay fallos ni puntos débiles en la
armadura y el comportamiento mecánico
a las solicitaciones es igual en todas
La eficacia de la fibra de acero
La eficacia de las fibras de acero en el hormi- las direcciones.
gón depende fundamentalmente de la resistencia,
del diseño, de la geometría y de la dosi-
• La mejora de la resistencia a compresión
incrementa las resistencias iniciales, se
ficación. En la fibra de acero BAUMIX, a igualdad
de resistencia y diseño existe una relación
reduce la fisuración y se impide la propagación
de fisuras.
sencilla entre la resistencia a la flexión y la rela-
• Aumenta considerablemente la resistención
l / d para distintas dosificaciones . Esta
cia al impacto.
relación constituye el criterio esencial para
• Mejora la ductilidad y la capacidad de
determinar la eficacia de operación.
carga, incluso en estado agrietado.
Mediante el proceso de mezcla con el hormigón,
las fibras de acero se distribuyen de
Ventajas económicas
manera uniforme en todo el volumen, mejocomo
• Las ventajas técnicas mencionadas dan
rando claramente las propiedades del horeconómicas:
resultado una serie de mejoras
migón:
• Comportamiento mecánico (resistencia • Ahorro de costes frente al empleo de las
a la compresión y a la rotura).
armaduras tradicionales.
• Resistencia al impacto y a la fatiga. • Aumento de la vida útil y reducción de
• Energía cinética (factor decisivo en la eficacia,
los gastos de conservación.
consecuencia del trefilado, medi-
do como resistencia equivalente a la flexotracción,
• Reducción del tiempo de aplicación.
diferenciándose significativa-
mente de las fibra de acero recta, limadura
de acero o fibra metálica laminada.
2
Resistencia a la flexión equivalente (N/mm )
Aplicaciones de la fibra de polipropileno en
morteros y hormigones.

Tablero de puente en hormigón reforzado con fibra metálica.
Modo de empleo
La introducción de la fibra de acero, siempre
que sea posible, debe realizarse en central
para asegurarse una calidad controlada. No
obstante, también puede realizarse la adición
en la obra o en el camión hormigonera,
mediante los siguientes métodos: introducción
manual, aparato inyector, cinta transportadora,
dosificación automática, etc.
Solución de problemas
Fibras de acero en la superficie del hormigón:
A pesar de un tratamiento cuidadoso,
es probable la aparición de fibras de acero
en la superficie, hecho que no puede considerarse
como una falta de calidad del hormigón.
Se soluciona mediante un tratamiento
adecuado de la superficie (adición de urea) o
añadiendo una capa de acabado.
Oxidación de la fibra de acero: Si aparece
fibra de acero en la superficie del hormigón
es normal que se produzca su oxidación, provocando
un efecto antiestético. Puede evitarse
utilizando una capa de acabado o bien utilizando
fibra de acero fino anticorrosión.
Formación de erizos fibrosos: La formación
de abultamientos o “erizos” fibrosos en
el hormigón son consecuencia de una selección
inadecuada del tipo de fibra o por no
usar una técnica de separación cuando es
necesario. El criterio esencial es la relación
longitud/diámetro. La fibra de acero en peines
no necesita proceso de separación. La
fibra de acero suelta con relaciones l / d < 50
pueden introducirse en el hormigón sin necesidad
de técnicas de separación. Por el contrario
para la fibra de acero suelta con relaciones
l / d > 50 es necesario proceder a la
separación mediante cribas vibratorias o
transporte con vibración.
Aplicaciones
Construcción industrial
Soleras en las que se busque mayor
resistencia a flexotracción, reducción del
espesor de la losa, mayor distancia entre
juntas o ausencia de las mismas, elevada
durabilidad del pavimento y de las juntas y
mayor resistencia al impacto.
Obra pública
• Dovelas de túneles.
• Gunitados reforzados.
• Revestimientos.
• Paredes de retención.
Edificación
• Losas de cimentación.
• Obras de rehabilitación.
• Recrecidos de forjados y losas.
• Muros de sótanos.
Prefabricados de hormigón.
Instalaciones refractarias.
Realización de muros acorazados.
Datos técnicos
• Presentación: fibra individual o
engomada soluble.
• Resistencia mín. a tensión: 1.000 MPa.
• Diámetro medio equivalente: 1 mm.
• Longitud fibra: 25, 35, 50 y 60 mm.
• Relación L/d: entre 40 y 80.
Gama de productos según aplicación
APLICACIÓN 1 2 3 4 5 6 7
Pavimentos
Edificación de
viviendas
Construcción en
altura y prefabricados
Hormigón inyectado
Soleras
Aplicaciones
refractarias
1: WLG-60/0.75/H; 2: WLG-35/0.55/H; 3: WMS50/1.0/H;
4: WLS-50/1.0/W; 5: WLS-35/0.8/HF; 6: WLS-30/0.7/H;
7: WMS-25/0.4/H/ AISI 304;
Sección de una probeta de hormigón con
fibra de acero.
Adición de fibra metálica BAUMIX.
Aplicaciones de la fibra de acero.

Fibra de acero y polipropileno DUOFIB
Aplicaciones de la fibra DUOFIB.
La fibra mixta de acero y polipropileno
DUOFIB fue introducida en el mercado por
Copsa y reúne en un mismo producto las
ventajas de la fibra de polipropileno respecto
al control de la fisuración y el refuerzo
estructural proporcionado por la fibra metálica
en morteros y hormigones.
Las fibras DUOFIB están formadas por una
combinación de fibras metálicas hechas de
varillas de acero estiradas en frío, de primera
calidad y de fibras de polipropileno especialmente
estudiadas para ser adicionadas a los
hormigones con el fin de controlar eficazmente
su fisuración, incrementar su resistencia
al impacto, mejorar sus propiedades
mecánicas y aumentar su durabilidad.
La proporción de fibras metálicas y de polipropileno
en las fibras DUOFIB está diseñada
para asegurar su perfecta distribución en el
hormigón y está estudiada para sustituir a
los mallazos de retracción en los pavimentos
de tráfico ligero.
Ventajas
Si añadimos directamente las fibras DUOFIB
al camión hormigonera, es recomendable
reamasar durante cinco minutos a la mayor
velocidad posible con el fin de asegurar una
correcta distribución de las fibras DUOFIB en
el hormigón.
Aplicaciones
Pavimentos de tráfico ligero:
• Urbanizaciones y accesos.
• Paseos peatonales.
• Naves industriales.
• Hormigón impreso.
• Almacenes con tráfico ligero.
• Garajes.
Datos técnicos
• Longitud fibras metálicas:
~ 40 ± 2 mm.
• Sección fibras metálicas: ~ 0,7 mm.
• Resistencia a tracción fibras metálicas:
~1.000 N/mm
2.
• Número de fibras metálicas por kg:
~ 2.956 fibras/kg.
•
•
Control eficaz de la fisuración.
Aumento del índice de tenacidad y disminución
• Longitud fibras polipropileno: ~ 12 mm.
de la permeabilidad. • Densidad fibras de polipropileno: ~ 0,91
• Aplicación rápida y sencilla.
gr/m
2.
• Solución eficaz y rentable.
• Número de fibras polipropileno por kg:
Modo de empleo
~ 450 millones de fibras/kg.
En el caso de añadirse las fibras DUOFIB a la
hormigonera o a la mezcladora de la planta
de fabricación, no se deben añadir nunca las
fibras como primer componente, es recomendable
introducirla junto con la arena y
los áridos o bien cuando el hormigón ya este
mezclado.
Diversos métodos de adición de fibra en
hormigonera.
Distribución de la fibra DUOFIB en la masa de hormigón fresco.

Productos complementarios
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
COPSACRETE 200
El COPSACRETE 200 es un aditivo superplastificante
de última generación, exento de cloruros,
indicado para la elaboración de hormigones
de altas prestaciones mecánicas.
El COPSACRETE 200 provoca una alta
reducción del agua de amasado así como
una perfecta humectación de los finos, lo
que permite obtener hormigones de altas
resistencias y gran impermeabilidad, además
de ser el aditivo recomendado para hormigones
autocompactantes.
El COPSACRETE 200 mejora considerable-
mente la tixotropía, cohesividad y trabajabilidad
de la masa en estado fresco.
Aplicaciones
• Hormigón autocompactable (S.C.C.).
• Hormigón prefabricado.
• Hormigones de alta resistencia.
• Elementos densamente armados.
• Hormigones pretensados.
CAPAS DE RODADURA
GAMA RODASOL
Precuring W
Líquido de curado mate para pavimentos
de hormigón impreso.
Precuring D
Líquido de curado impermeable transpa-
rente.
MASILLAS PARA SELLADO DE JUNTAS
Premastic 11-C
Masilla de poliuretano elástico monocom-
ponente, de gran adherencia sobre la prác-
tica totalidad de materiales.
Los productos de la gama RODASOL de
Copsa permiten la obtención de pavimentos
industriales de alta calidad, al ser aplicados
sobre el hormigón fresco formando capas
de rodadura monolíticas de alta resistencia
a la abrasión.
Son productos a base de cemento Portland,
áridos de cuarzo, cuarzo-corindón o cuarzo-basalto
de granulometría seleccionada,
pigmentos, aditivos de gran pureza y, en el
caso del RODASOL METÁLICO, partículas
metálicas.
La gama está compuesta por el RODASOL
CUARZO, RODASOL CUARZO CORINDÓN,
RODASOL CUARZO BASALTO, RODASOL
METÁLICO y RODASOL IMPRESO.
Aplicaciones
• Soleras de almacenes.
• Supermercados.
• Estaciones de servicio.
• Pistas deportivas.
• Industria ligera y pesada.
PAVIMENTOS DE RESINAS
GAMA COPSAFLOOR
Copsa ofrece una amplia variedad de soluciones
para la construcción de pavimentos
industriales de alta calidad a base de resi-
nas: gama epoxy COPSAFLOOR, que incluye
los sistemas COPSAFLOOR 100, 200,
300, 400, 500, 600 el epoxy-cemento
COPSAFLOOR EC-100; Sistema COPSA-
FLOOR MMA a base de resinas de metilmetacrilato
y los impermeabilizantes transitables
a base de poliuretano COPSA-
LASTIC 700 y COPSALASTIC 600 PUR
AUTONIVELANTE.
LÍQUIDOS DE CURADO
Copsa
Comercial de Preresa, S.A. (Copsa)
Plata, 8, Nave 20-A
Polígono Industrial Campo Nuevo
28863-COBEÑA (Madrid)
Tfno.: 91 620 87 32• Fax: 91 620 70 07
E-mail: info@copsa.com • Web: www.copsa.com
Resicrete Materiais de Construção, Lda.
Rua Alves Redol, Lote 22. Bairro de S. Jorge
2620-213-RAMADA
Tel: (+351) 21 981 79 68 • Fax: (+351) 21 981 79 69
E-mail: info@copsa-pt.com
Internet: www.copsa-pt.com
Mortensa, S.A.
El Arenal, s/n
09125-MONTORIO (Burgos)
Tfno.: 947 15 41 14 • Fax: 947 15 40 80
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