D GB E P RWA-Modulzentrale MZ2 Technische ... - Essmann

D
GB
E
P
RWA-Modulzentrale MZ2
Technische Information und Bedienungsanleitung
SHE control panel MZ2
Technical information and operating instruction
Central modular MZ2
Informacion tecnica y manual de instrucciones
Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Informação técnica e manual de instruções
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RWA-Modulzentrale MZ2
Inhalt
Seite
Einsatzbereich
Besonderheiten
Sicherheitshinweise
Funktionsbeschreibung
Musterverkabelungsplan
Kabelquerschnittsermittlung
Leitungsverlegung
Kabellängendiagramme
Montage
Inbetriebnahme
Funktionskontrolle und Probelauf
Fehlersuche
Wartung
Notstrombetrieb
Technische Daten
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Herausgeber: STG-BEIKIRCH Industrieelektronik + Sicherheitstechnik GmbH & Co. KG • Trifte 89 • D-32657 Lemgo-Lieme • info@STG-BEIKIRCH.de • www.STG-BEIKIRCH.de
Datei: Ti_MZ2_allgemein_D_GB_E_P.indd / Ausgabe 04 / 26.08.2010 / Art.Nr. 24999852

RWA-Modulzentrale MZ2
RWA Modulzentrale MZ2
Für Rauchabzug und tägliche Lüftung, für 24 V DC Linear- und Kettenantriebe
Einsatzbereich
Rauchabzugsanlage, vorzugsweise für elektromotorisch zu öffnende Rauchabzugsklappen
im Brandfall. Schließen der Rauchabzugsklappen durch
Zu-Funktion der angeschlossenen RWA-Bedienstelle.
Öffnen und Schließen für die tägliche Lüftung. Rauchabzugsklappen* in Form
von Lichtkuppeln, Dachklappen oder Fenstern mit Linear- oder
Kettenantrieben 24 V DC.
* (im folgenden Text kurz Fenster genannt).
Besonderheiten
• Funktion “Tägliches Lüften”
• Für mehrere RWA-Gruppen (RG) und Lüftungsgruppen (LG)
• Stromversorgung 27 V, Notstromakkus und Ladeteil, Parallelbetrieb, 72 Std.
Funktionserhalt bei Netzausfall
• Leitungsüberwachung der Melderkreise (autom. Melder und
RWA-Bedienstellen)
• Leitungsüberwachung der angeschlossenen Antriebe
• einstellbare Hubbegrenzung
• zuschaltbare Lüftungsautomatik
• optische Störmeldung
• alle Ausgänge kurzschlußsicher
• temperaturgeführte Akkuladespannung
• Metallgehäuse für Aufputzmontage
• Abmessungen gemäß Ausbaustufen
• verschließbare Tür
• entspricht dem Stand der Technik (normenkonform)
• prozessorgesteuert
• erweiterbar durch optionale Zusatzmodule
• TÜV Baumuster geprüft
Diese Bedienungsanleitung für späteren Gebrauch bzw. Wartung aufbewahren. Änderungen dienen dem technischen Fortschritt und bleiben vorbehalten. Abbildungen unverbindlich.
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RWA-Modulzentrale MZ2
Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise, die Sie unbedingt beachten müssen,
werden durch besondere Zeichen hervorgehoben.
Vorsicht: Gefahr für Personen durch elektrischen
Strom.
Achtung: Nichtbeachtung führt zur Zerstörung Gefährdung
für Material durch falsche Handhabung.
Warnung: Gefährdung für Personen durch Gefahren
aus dem Gerätebetrieb. Quetsch- und Klemmgefahr.
INFO
Warnung 230 V AC: Gefährliche Spannung. Kann Tod, schwere Körperverletzung
oder erheblichen Sachschaden verursachen. Trennen Sie das Gerät allpolig von
der Versorgungsspannung bevor Sie es öffnen, montieren oder den Aufbau verändern.
VDE 0100 für 230 V Netzanschluss beachten.
Beachten Sie bei der Montage und Bedienung: Das Fenster schließt automatisch.
Beim Schließen und Öffnen stoppt der Antrieb über die Lastabschaltung. Die entsprechende
Druckkraft entnehmen Sie bitte den technischen Daten. Die Druckkraft
reicht aber auf jeden Fall aus bei Unachtsamkeit Finger zu zerquetschen. Bei der
Montage und Bedienung nicht in den Fensterfalz und in den laufenden Antrieb
greifen! Quetsch- und Klemmgefahr!
Bedienungsanleitung für die fachgerechte Montage, Installation und angemessene
Wartung durch den geschulten, sachkundigen und sicherheitsbewussten Elektro-
Installateur und / oder Fachpersonal mit Kenntnissen der elektrischen Geräteinstallation.
Lesen und Beachten Sie die Angaben in dieser Bedienungsanleitung
und halten Sie die vorgegebene Reihenfolge ein. Diese Bedienungsanleitung für
späteren Gebrauch / Wartung aufbewahren. Ein zuverlässiger Betrieb und ein Vermeiden
von Schäden und Gefahren ist nur bei sorgfältiger Montage und Einstellung
nach dieser Anleitung gegeben. Bitte beachten Sie genau die Anschlussbelegung,
die minimalen und maximalen Leistungsdaten (siehe technischen Daten) und die
Installationshinweise.
Anwendungsbereich: ausschließlich für automatisches Öffnen und Schließen der
angegebenen Fensterformen. Weitere Anwendungen im Werk erfragen.
Es würde den Rahmen dieser Bedienungsanleitung sprengen, alle gültigen
Bestimmungen und Richtlinien aufzulisten. Prüfen Sie immer, ob Ihre Anlage den
gültigen Bestimmungen entspricht. Besondere Beachtung finden dabei: Öffnungsquerschnitt
des Fensters, Öffnungszeit und Öffnungsgeschwindigkeit, Temperaturbeständigkeit
von Kabel und Geräten. Benötigtes Befestigungsmaterial ist mit dem
Baukörper und der entsprechenden Belastung abzustimmen und, wenn nötig, zu
ergänzen. Ein eventuell mitgeliefertes Befestigungsmaterial entspricht nur einem
Teil der Erfordernisse.
Wartungsarbeiten: Werden die Geräte in Rauch- und Wärmeabzugsanlagen (kurz
RWA) eingesetzt, müssen sie mindestens einmal jährlich geprüft, gewartet und ggf.
instand gesetzt werden. Bei reinen Lüftungsanlagen ist dies auch zu empfehlen.
Die Geräte von Verunreinigungen befreien. Befestigungs- und Klemmschrauben
auf festen Sitz prüfen. Die Geräte durch Probelauf testen. Das Motorgetriebe ist
wartungsfrei. Defekte Geräte dürfen nur in unserem Werk instand gesetzt werden.
Es sind nur Original-Ersatzteile einzusetzen.
Die Betriebsbereitschaft ist regelmäßig zu prüfen. Ein Wartungsvertrag ist
empfehlenswert. Alle serienmäßig mit der RWA-Steuerzentrale gelieferten Akkus
bedürfen einer regelmäßigen Kontrolle im Rahmen der Wartung und sind nach der
vorgeschriebenen Betriebszeit (ca. 4 Jahre) auszutauschen. Bei der Entsorgung
der verwendeten Gefahrstoffe - z. B. Akkus - Gesetze beachten.
Leitungsverlegung und elektrischer Anschluss nur durch zugelassene Elektrofirma.
Netzzuleitungen 230 V AC separat bauseits absichern. Netzzuleitungen bis an die
Netzklemme ummantelt lassen. Bei der Installation DIN- und VDE-Vorschriften
beachten, VDE 0100 Errichten von Starkstromanlagen bis 1000 V, VDE 0815
Installationskabel und -leitungen, VDE 0833 Gefahrenmeldeanlagen für Brand,
Einbruch und Überfall. Kabeltypen ggf. mit den örtlichen Abnahmebehörden, Energieversorgungsunternehmen,
Brandschutzbehörden oder Berufsgenossenschaften
festlegen. Alle Kleinspannungsleitungen (24 V DC) getrennt von Starkstromleitungen
verlegen. Flexible Leitungen dürfen nicht eingeputzt werden. Frei hängende
Leitungen mit Zugentlastung versehen. Die Leitungen müssen so verlegt sein, dass
sie im Betrieb weder abgeschert, verdreht noch abgeknickt werden. Abzweigdosen
müssen für Wartungsarbeiten zugänglich sein. Die Kabelarten, -längen und -querschnitte
gemäß den technischen Angaben ausführen.
Vor jeder Wartungsarbeit oder Veränderung des Aufbaus sind
die Netzspannung und Akkus allpolig abzuklemmen. Gegen unbeabsichtigtes
Wiedereinschalten ist die Anlage abzusichern. Elektrische Steuerungen
müssen stromlos sein, bevor Sie Teile entnehmen oder dazusetzen (Netzspannung
und Akkus abklemmen).
Nach der Installation und jeder Veränderung der Anlage alle Funktionen durch
Probelauf überprüfen.
Beachten Sie bei der Montage und Bedienung: Die Fenster schließen automatisch.
Quetsch- und Scherstellen zwischen Fensterflügel und Rahmen, Lichtkuppeln und
Aufsetzkranz müssen bis zu einer Höhe von 2,5 m durch Einrichtungen gesichert
sein, die bei Berührung oder Unterbrechung durch eine Person, die Bewegung
zum Stillstand bringen (Richtlinie für kraftbetätigte Fenster, Türen und Tore der
Berufsgenossenschaften).
Achtung! Die Antriebe und Bedienstellen niemals an 230 V anschließen!
Sie sind für 24 V gebaut! Lebensgefahr!
Bei Anwendungen am Kippfenster muss eine Kippfang-Sicherungsschere eingebaut
werden. Sie verhindert Schäden, die bei unsachgemäßer Montage und Handhabung
auftreten können. Bitte beachten: die Kippfang-Sicherungsschere muss mit
dem Öffnungshub des Antriebes abgestimmt sein. Das heißt, die Öffnungsweite
der Kippfang-Sicherungsschere muss, um eine Blockade zu vermeiden, größer als
der Antriebshub sein. Siehe Richtlinie für kraftbetätigte Fenster, Türen und Tore.
Schützen Sie alle Aggregate dauerhaft vor Wasser und Schmutz.
Achtung: Die Antriebe nur mit Steuerungen vom gleichen
Hersteller betreiben. Bei Verwendung von Fremdfabrikaten keine Haftung,
Garantie- und Serviceleistungen. Die Montage und Installation muss sachgemäß,
sicherheitsbewusst und nach Angaben der Bedienungsanleitung erfolgen.
Werden Ersatzteile, Ausbauteile oder Erweiterungen benötigt bzw. gewünscht,
ausschließlich Original-Ersatzteile verwenden.
Herstellererklärung: Die Geräte sind gemäß der europäischen Richtlinien geprüft
und hergestellt. Eine entsprechende Herstellererklärung liegt vor. Sie dürfen die
Geräte nur dann betreiben, wenn für das Gesamtsystem eine Konformitätserklärung
vorliegt.
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RWA-Modulzentrale MZ2
Funktionsbeschreibung
Siehe Bedienungsanleitungen zu den entsprechend verbauten Modulen.
Musterverkabelungsplan
Beispielantriebe
Linearantriebe M9
24 V DC, max. 1 A
(mit eingebauter
Lastabschaltung)
Motorkreis (MK) 2
Wind-/Regenmelder 24 V AC / DC 100 mA
bis 200 m IY(St) 2 x 2 x 0,8 mm²
bis 350 m IY(St) 2 x 4 x 0,8 mm²
Motorkreis (MK) 1+2
Kabeltyp siehe Tabelle
Achtung: Schutzleiter nicht benutzen!
VDE Bestimmungen einhalten!
Motorkreis (MK) 1
Netzzuleitung
bis MZ2-48A-...= 3 x ... mm²
größer MZ2-48A-...= 5 x ... mm²
IY (ST) Y 2 x 2 x 0,8 mm², max. 100 m
(siehe Hinweis)
IY (ST) Y 4 x 2 x 0,8 mm², max. 100 m
(siehe Hinweis)
IY (ST) Y 4 x 2 x 0,8 mm², max. 100 m
Automatische Melder mit Endmodul im
letzten Meldersockel
Netzversorgung
230 V / 400 V / 50 Hz
mit separat abgesicherter
Netzsicherung, max. 16 A
je Phase
Motorkreis
(MK) 1+2
Motorkreis
(MK) 1
Motorkreis
(MK) 2
RWA-Zentrale
MZ2-...A-...RG-...LG-...MK
mit Notstromakkus
letzte RWA-Bedienstelle mit Endmodul
Letzte Abzweigdose
mit Überwachungsdioden
RWA-
Bedienstelle
Lüftungstaster
Es sind die gültigen Vorgaben bzgl. einer Verkabelung mit Funktionserhalt 30 Min. oder 90 Min. einzuhalten.
Abweichungen hierzu sind in jedem Fall mit der Bauleitung, mit den örtlichen Abnahmebehörden,
Energieversorgungsunternehmen, Brandschutzbehörden oder der Berufsgenossenschaft abzustimmen.
Die angegebenen Leitungsquerschnitte dürfen nicht verringert werden.
Sie sind für eine Umgebungstemperatur von 20 °C angegeben. Für höhere Temperaturen die Querschnitte erhöhen.
Bei E90 (E30) müssen die Leitungsquerschnitte entsprechend den Vorschriften des Herstellers angepasst werden.
Alle Leitungen zu der Steuerzentrale (außer Netzzuleitung) führen 24 V DC und müssen getrennt von der Netzzuleitung
verlegt werden.
Bei der Leitungsverlegung sind die entsprechenden VDE-Vorschriften zu beachten.
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RWA-Modulzentrale MZ2
Kabelquerschnittsermittlung
Vereinfachte Formeln zur Kabelquerschnittsermittlung
Für Antriebe bis 2,5 Ampere Nennstromaufnahme
* einfache Kabellänge
Für Antriebe ≥ 2,5 Ampere Nennstromaufnahme
Ausführliche Formel zur Kabelquerschnittsermittlung
Kabelquerschnitt in mm 2
I [Gesamtstromaufnahme der Antriebe] x L [Länge der Motorzuleitung in m] x 2 [hin und zurück]
2,5 V [zugelassener Spannungsabfall] x 58 m/(Ω x mm²) [elektr. Leitfähigkeit Kupfer]
oder als
Näherungsformel: A in mm 2 I [Gesamtstromaufnahme der Antriebe] x L [einfache Länge der Motorzuleitung in m]
A = Kabelquerschnitt
I = Summe der Nennströme Antriebe
L = einfache Kabellänge
% = Aufschlag für Antriebe größer, gleich 2,5 A
73 = Faktor, bestehend aus max. zulässigem Spannungsabfall 2,5 V und elektr. Leitfähigkeit von Kupfer
Beispiel: Berechnung des benötigten Kabelquerschnitts bei 100 m Motorzuleitung (gemessen von der RWA-Zentrale bis
zum letzten Antrieb im Motorkreis) bei 8 Antrieben mit einer Stromaufnahme von je 1 A.
A =
= 10,95 ≈ 11 mm²
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RWA-Modulzentrale MZ2
Leitungsverlegung
Hinweis zur Auswahl der Leitungen
Für die Motorzuleitungen von RWA Antrieben werden 3 bzw. 5 Einzeladern (doppelt aufgelegt) benötigt. Zwei Adern
(bzw. vier Adern) sind für die Motorspannung, die 3. bzw. 5. Ader wird für die Überwachung der Leitung benötigt.
Verkabelungsbeispiel
Antrieb
braun
blau
Abzweigdose
Motorspannung
Leitungsüberwachung
Die Auswahl und die Verlegung der Kabel ist gemäß (Muster-)Leitungsanlagenrichtlinie (MLAR) auszuführen.
Hierbei ist insbesondere auf den Funktionserhalt E30 oder E90 zu achten!
E30 / E90 Kabel
schwarz
blau
gelb-grün
Gelb-grün: nicht zulässig für die Leitungsüberwachung
Beispiele für verwendbare Kabeltypen und Befestigungen
braun
gelb-grün
blau
grau
gelb-grün
braun
schwarz
grau
gelb-grün
blau
braun
schwarz
grau
braun
schwarz
grau
blau
braun
schwarz
grau
schwarz
blau
braun
schwarz
Kabelanlage, bestehend aus Tragesystem und Kabeln mit entsprechend brandschutztechnisch geprüften Dübeln und
Schrauben.
Kabelanlage nach DIN 4102-12
Sicherheitskabel + Verlegesystem
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RWA-Modulzentrale MZ2
Kabellängendiagramme
Zur Ermittlung der notwendigen Kabelquerschnitte in Abhängigkeit der Leitungslänge und der Summe der Nennströme
der Antriebe.
Kabellängendiagramm bis 8 Ampere für Antriebe mit einer Stromaufnahme < 2,5 A
m (einfache Leitungslänge)
Nennstrom Antrieb in Ampere
Kabellängendiagramm bis 8 Ampere für Antriebe mit einer Stromaufnahme ≥ 2,5 A
m (einfache Leitungslänge)
Nennstrom Antrieb in Ampere
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RWA-Modulzentrale MZ2
Montage
Die Sicherheitshinweise auf Seite 4 müssen beachtet werden.
Elektrischer Anschluss
nur durch den geschulten, sachkundigen und sicherheitsbewussten Elektroinstallateur. Ein zuverlässiger Betrieb und ein
Vermeiden von Schäden und Gefahren ist nur bei sorgfältiger Montage und Einstellung nach dieser Anleitung gegeben.
Bitte beachten Sie genau die Anschlussbelegung des Klemmplanes, die minimalen und maximalen Leistungsdaten
(siehe technische Daten) und die Installationshinweise. Falsches Einklemmen und Nummern- oder Farbendreher
können zu Fehlfunktionen der Steuerzentrale oder der externen Komponenten führen.
Beachten Sie das Auflegen der Abschlusswiderstände in den RWA-Taster-Gruppen und in den automatischen Melder-
Gruppen bzw. des Linienabschlusses in Form zweier Überwachungsdioden in den Motorkreisen. Nach der kompletten
Installation schließen Sie die Notstromakkus und die Netzversorgung an.
Überprüfen Sie zum Abschluss und bei jeder Änderung alle Funktionen, Statusanzeigen der Steuerzentrale sowie den
Schwenkbereich der Antriebe.
Montage der Steuerzentrale
Beachten Sie bei der Platzierung der Steuerzentrale die Vorgaben der Brandschutzbehörde und der Landesbauordnung.
Montieren Sie die Steuerzentrale mit geeigneten Schrauben und Dübeln an der Wand.
Montage der RWA-Bedienstellen / Montage der Notauslösetaster
Beachten Sie bei der Platzierung der Taster die Vorgaben der Brandschutzbehörde und der Landesbauordnung.
Montagehöhe der RWA-Bedienstellen 1,40 m über dem Fußboden.
Montieren Sie die RWA-Bedienstellen mit geeigneten Schrauben und Dübeln. Als Linienabschluss den Endwiderstand
10 kOhm in der letzten oder einzigen RWA-Bedienstelle einklemmen.
Montage der automatischen Melder
Beachten Sie bei der Platzierung der Melder die entsprechenden Vorschriften. Montagehöhe und Überwachungsfläche
sind abhängig vom eingesetzten Meldertyp.
Als Linienabschluss den Endwiderstand 10 kOhm im letzten oder einzigen Melder einklemmen. Werden keine Melder
angeschlossen, so ist der Endwiderstand direkt an den Melderausgang des jeweiligen Moduls anzuschließen.
Montage
Für alle weiteren Komponenten sind deren Bedienungsanleitungen zu beachten.
Inbetriebnahme
Ohne Netzspannung, ohne Akku
Alle Teile mechanisch und elektrisch auf feste Verschraubung und auf Beschädigungen prüfen.
Alle Klemmen: Antriebe und Bedienelemente aufstecken.
Mit Netzspannung, mit Akku
Netzklemme aufstecken die Antriebe dürfen nicht fahren.
Akku-Stecker aufstecken auf richtige Polung achten. Achtung: Verpolung führt zur Zerstörung!
Sichtanzeigen der Module kontrollieren:
Netzmodul
grüne LED - Netzbetrieb: leuchtet
gelbe LED - Störung: leuchtet nicht
RWA-Gruppenmodul
grüne LED - Betrieb: leuchtet
gelbe LED - Störung: leuchtet nicht
rote LED - Auslösung: leuchtet nicht
Lüftungsmodul für 3 Gruppen
grüne LED - Betrieb: leuchtet
gelbe LED - Störung: leuchtet nicht
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RWA-Modulzentrale MZ2
Inbetriebnahme
Sichtanzeigen der Module kontrollieren:
Motormodul
grüne LED - Betrieb: leuchtet
gelbe LED’s - Störung: leuchten nicht
Funktionstest
Den Funktionstest bzw. Probelauf erst beginnen, wenn die Status-LED`s in Ordnung sind. Es darf weder eine Störung
anstehen noch RWA ausgelöst sein. Die folgende Reihenfolge ist einzuhalten.
Der Funktionstest ist für eine Gruppe beschrieben, für weitere Gruppen ist ebenso zu verfahren. Jede Gruppe ist einzeln
zu prüfen. Treten Fehlfunktionen auf, so sind diese sofort zu beheben.
Fehlerbehebung
grüne LED - Netzbetrieb - leuchtet nicht:
Netz- und/oder Akkuanschluss und Sicherungen überprüfen.
grüne LED - Betrieb - leuchtet nicht:
Entsprechendes Modul außer Funktion Anschluss überprüfen.
gelbe LED - Störung - leuchtet:
Leitungsabriss Leitungsanschlüsse und entsprechende Sicherungen prüfen. Linienabschluss oder Überwachungsdioden
fehlen.
rote LED - RWA ausgelöst - leuchtet:
Taste RWA-RESET in der Steuerzentrale drücken.
Funktionskontrolle und Probelauf
Lüftungstaster
Taste AUF kurz betätigen Die Antriebe öffnen die Fenster vollständig bis zur Endstellung, währenddessen die Fenster
genau beobachten.
Achtung: Auf Kollision der Antriebe mit dem Baukörper achten. Antriebe dürfen in keiner Lage durch den
Baukörper behindert werden.
Anschlussleitungen der Antriebe prüfen: sie dürfen weder auf Zug noch auf Quetschung belastet werden.
Lüftungstaster ZU kurz betätigen Die Antriebe schließen das Fenster, während des Laufens STOP drücken (STOP
= beide Tasten gemeinsam drücken). Die Antriebe stoppen. Lüftungstaster ZU nochmals betätigen die Antriebe
schließen die Fenster vollständig bis zur Endstellung.
Achtung: Auch während dieser Bewegung auf Kollision, Zug und Quetschung achten.
RWA-Bedienstelle
Taste RWA-AUF kurz betätigen die Fenster öffnen vollständig. Die rote LED-Anzeige - RWA ausgelöst - leuchtet.
Die grüne Anzeige - Betrieb OK - leuchtet.
Hinweis: Leuchtet die grüne Anzeige nicht, steht eine Störung an, die sofort zu beheben ist. Danach Taste ZU im Lüftungstaster
drücken.
RESET-Taste in der RWA-Bedienstelle drücken die Fenster schließen vollständig. Die rote LED-Anzeige - RWA
ausgelöst - erlischt. Die grüne Anzeige - Betrieb OK - leuchtet.
Taste RWA-AUF kurz betätigen die Fenster öffnen. Währenddessen Taste AUF und ZU im Lüftungstaster gemeinsam
drücken. Keine Reaktion der Fenster, sie dürfen nicht stoppen. Taste RWA-RESET in der Zentrale drücken Die
Fenster schließen vollständig.
Alle weiteren RWA-Bedienstellen ebenso prüfen.
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RWA-Modulzentrale MZ2
Funktionskontrolle und Probelauf
Test automatische Melder
Autom. Melder mit Prüfaerosol ansprühen die rote LED - im autom. Melder - leuchtet die rote LED - RWA
ausgelöst - leuchtet. Die grüne LED - Betrieb OK - leuchtet die Fenster öffnen vollständig. Taste ZU im Lüftungstaster
drücken keine Reaktion der Anlage. Taste RWA-RESET in der RWA-Bedienstelle drücken die Fenster
schließen vollständig.
Test Wind/Regenmelder oder Regenmelder
Taste AUF im Lüftungstaster betätigen die Fenster öffnen vollständig. Regenfläche am Regenmelder mit Wasser
benetzen die Fenster schließen vollständig. Regenfläche trocknen. Taste AUF im Lüftungstaster betätigen die
Fenster öffnen vollständig. Den Windmelder mit Wind (z. B.: Haartrockner) beaufschlagen. Die Fenster schließen
vollständig.
Test Notstrom
Netzsicherung in der Zentrale entfernen die grüne LED - Betrieb OK - erlischt. Die gelbe LED - Störung- leuchtet,
Taste AUF im Lüftungstaster drücken. Keine Reaktion der Anlage.
Taste RWA-AUF kurz betätigen die Fenster öffnen. Die rote LED - RWA-Auslösung - leuchtet die grüne LED
- Betrieb OK - leuchtet nicht. RESET-Taste in der RWA-Bedienstelle betätigen die Fenster schließen vollständig.
Die rote LED - RWA-Auslösung - erlischt. Die gelbe LED - Störung - leuchtet, Netzsicherung wieder einsetzen. Die
grüne LED - Betrieb OK - leuchtet die gelbe LED - Störung - erlischt.
Abschließende Arbeiten
Einschlagscheiben in allen RWA-Bedienstellen einsetzen.
Tür der Steuerzentrale schließen. Tel. Nr. des Störungsdienstes aufkleben.
Hinweis: Werden weitere Bedienelemente angeschlossen bzw. installiert, so ist nach deren Bedienungsanleitung
vorzugehen. Wenn der Probelauf fehlschlägt, Inbetriebnahme wiederholen!
Fehlersuche
Anzeige - Betrieb OK - leuchtet nicht in den RWA-Bedienstellen und auf dem Netzmodul
• Netzanschluss nicht in Ordnung: Netzsicherung prüfen.
Netzzuleitung / Netzspannung überprüfen.
Elektronik defekt, Gerät zur Reparatur einschicken.
• Gruppenmodul nicht in Ordnung: Elektronik defekt, siehe Beschreibung Gruppenmodul.
Lüftungstaster mit umgekehrter Funktion
• gedrehter Anschluss am Lüftungstaster oder in der Steuerzentrale.
Der Rauchabzug öffnet ohne Taster-Betätigung
• RWA-Bedienstelle falsch angeschlossen oder defekt: prüfen und berichtigen.
• autom. Melder verschmutzt: Melder bitte tauschen.
• falscher Endwiderstandswert (10K).
Lüftungstaster ohne Funktion
• Lüftungstaster falsch angeschlossen.
• RWA-Auslösung war erfolgt: RESET-Taste in der Steuerzentrale drücken.
• Netzzuleitung ohne Spannung: instandsetzen.
• Netzsicherung defekt: Netzsicherung tauschen.
• Motorsicherung defekt: Sicherung tauschen.
• Akkusicherung defekt: Sicherung tauschen.
• Wind- oder Regenmelder hat ausgelöst.
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RWA-Modulzentrale MZ2
Wartung
Werden die Geräte in Rauch- und Wärmeabzugsanlagen (kurz RWA) eingesetzt, müssen sie mindestens einmal jährlich
geprüft, gewartet und gegebenenfalls instandgesetzt werden.
Bei reinen Lüftungsanlagen ist dies auch zu empfehlen. Die Geräte von Verunreinigungen befreien. Befestigungs- und
Klemmschrauben auf festen Sitz prüfen. Die Geräte durch Probelauf testen. Die Antriebe sind wartungsfrei. Defekte
Geräte dürfen nur in unserem Werk instandgesetzt werden. Es sind nur Originalersatzteile einzusetzen. Die Betriebsbereitschaft
ist regelmäßig zu prüfen. Empfehlenswert ist hierfür ein Wartungsvertrag mit dem Hersteller oder einem
autorisierten Fachbetrieb. Alle serienmäßig mit der RWA-Steuerzentrale gelieferten AKKUS bedürfen einer regelmäßigen
Kontrolle im Rahmen der Wartung und sind nach der vorgeschriebenen Betriebszeit (4 Jahre) auszutauschen.
Bei der Entsorgung der verwendeten Gefahrstoffe - z. B. Akkus - Gesetze beachten.
Notstrombetrieb
Ein Notstrombetrieb von 72 Stunden über die mit gelieferten Akkus ist gewährleistet, wenn:
• Original Akkus seitens des Herstellers eingesetzt werden,
• diese ausreichend lange geladen wurden,
• keine Tiefentladung statt gefunden hat, z. B. durch Ausfall der Netzversorgung über mehrere Tage,
• keine bauliche Änderungen an der RWA-Zentrale durchgeführt wurden (z. B. Erweiterung durch zusätzliche Module),
• die Kapazität der Akkus nicht verringert wurde.
Die Notstromkapazitäten sind ausgelegt für den Standby-Betrieb. Dieser Betriebsmodus wird erreicht nach Abschaltung
aller nicht notwendigen Verbraucher.
Die Zeiten für die Abschaltung der Verbraucher (Aktoren) sind über die MZ2 PC-Software parametrierbar. In der Regel
beträgt diese Zeit 3 Minuten nach Ausführung von RWA-Reset oder 3 Minuten nach der letzten Lüftungsansteuerung.
Bei Änderung der Abschaltzeiten für den Standby-Betrieb sind die Akkus auf ausreichende Kapazitäten zu prüfen und
ggf. anzupassen.
Technische Daten
Die Steuerzentrale ist als modulare Zentrale aufgebaut.
Die maximale Anzahl der anschließbaren Antriebe und die Anzahl der vorhandenen Gruppen ist durch ihre
Typenbezeichnung klar definiert.
Max. Stromaufnahme (A) der Antriebe
Anzahl der RWA-Gruppen
Anzahl der Lüftungsgruppen
Anzahl der Motorkreise (MK)
Die Energieversorgungen und elektrischen Steuereinrichtungen sind ausschließlich mit den vom Hersteller
zugelassenen Komponenten zu betreiben.
Elektrische Eigenschaften
Primäre Energieversorgung
Netzversorgungsspannung: 230 V AC / 50 Hz, (±15 %), separat abgesichert (≤ 48 A)
400 V AC / 50 Hz, (±15 %), separat abgesichert (> 48 A)
Sekundäre Energieversorgung
Notstromakkus:
2 x 12 V/...mit Tiefentladeschutz und Überwachung auf Drahtbruch und
Sicherungsausfall, Ladezeit ca.12 Stunden, Betriebszeit 4 Jahre
Notstrombereitschaft:
72 Stunden bei vollgeladenen Akkus
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RWA-Modulzentrale MZ2
Technische Daten
Ausgang
Systemspannung:
Betriebsart der Motorausgänge:
Leistungsabgabe zu den Antriebe:
Anschluss und Betrieb
Rücksetzen der RWA-Auslösung:
Leitungsüberwachung:
Meldung RWA-Auslösung und Störung:
Sichtanzeigen:
Anschlussart nach extern:
27 V DC (Nenn), Restwelligkeit kleiner 1% mit Akkuunterstützung
30 % ED (bezogen auf 10 Min.)
max. ...A (je nach Ausführung, siehe Typenbezeichnung), Ausgang ist
separat abgesichert
über Taste RWA-RESET in der Steuerzentrale oder in einer
RWA-Bedienstelle
autom. Melder (Linienabschluss über Endwiderstand 10 kOhm)
RWA-Bedienstellen (Linienabschluss über Endwiderstand 10 kOhm)
Antriebe (Linienabschluss über 2 Überwachungsdioden)
optisch über LED-Anzeige in den Modulen und RWA-Bedienstellen
Betrieb OK, RWA ausgelöst und Störung
abhängig vom Zentralenaufbau, Module mit Steckschraubklemmen
Einbau und Umgebungsbedingungen
Umgebungstemperaturbereich: -5 °C bis +40 °C gemäß DIN EN 12101-10, Klasse 1
Umgebungsfeuchtigkeit:
nur für trockene Räume
Schutzart IP: IP 42 nach DIN EN 60529
Zulassungen und Nachweise
Baumuster geprüft: TÜV, Registrier-Nr. 44 780 09 370753-003
Klassifizierung nach Funktion
und Umweltklasse: DIN prEN 12101-9:2004
DIN prEN 12101-10:2005
Prüf-Nr.: P-002/2008-10-E-I
Material
Gehäuse:
Gehäusetür:
Stahlblechgehäuse grau (RAL 7032), für Auf-Putz-Montage
schwenkbarer Deckel, mit Schloss
Weitere Informationen und technische Daten entnehmen Sie bitte aus den entsprechenden Modulbeschreibungen.
Die Abbildung der bauseitigen Leistung ist schematisch und unverbindlich. Sie ersetzt nicht die erforderliche Detailplanung!
Gültig vom Ausgabedatum bis zur Neuauflage. Technische Änderungen vorbehalten.
In Abhängigkeit der verwendeten Zentralen ist bei der Dimensionierung der Energieversorgung und zur Dimensionierung
der Kabelquerschnitte der Motorzuleitungen mit erhöhten Strömen im Anlaufmoment zu rechnen.
Ein funktionssicherer Betrieb ist bei Anschluss an entsprechende Steuerungen desselben Herstellers gewährleistet.
Bei Betrieb an Steuerungen von Fremdherstellern ist eine Konformität auf Funktionssicherheit anzufragen.
Hinweispflicht nach § 12 der Batterieverordnung (BattV)
Im Zusammenhang mit dem Vertrieb von Batterien und Akkus sind wir als Händler gemäß Batterieverordnung verpflichtet,
Sie als Verbraucher auf folgendes hinzuweisen:
- Jeder Endverbraucher ist gesetzlich verpflichtet, Batterien und Akkus zurückzugeben!
- Sie können diese nach Gebrauch in unseren Werken oder in einer kommunalen Sammelstelle zurück geben.
Schadstoffhaltige Batterien sind mit einem Zeichen, bestehend aus einer durchgestrichenen Mülltonne und dem chemischen
Symbol (Cd, Hg oder Pb) des für die Einstufung als schadstoffhaltig ausschlaggebenden Schwermetalls versehen.
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SHE control panel MZ2
Content
Page
Area of application
Special features
Safety instructions
Description of operating
Sample wiring diagramm
Cable cross-section determination
Cabling layout
Cable length diagrams
Assembly
Initial start up
Functional check and trail run
Trouble Shooting
Maintenance
Emergency power back-up operation
Technical Data
15
15
16
17
17
18
19
20
21
21
22
23
24
24
24
Herausgeber: STG-BEIKIRCH Industrieelektronik + Sicherheitstechnik GmbH & Co. KG • Trifte 89 • D-32657 Lemgo-Lieme • info@STG-BEIKIRCH.de • www.STG-BEIKIRCH.de
Datei: Ti_MZ2_allgemein_D_GB_E_P.indd / Ausgabe 04 / 26.08.2010 / Art.Nr. 24999852

SHE control panel MZ2
SHE control panel MZ2
For smoke heat extraction and daily ventilation for 24 V DC linear drives and chain motors
Area of application
Smoke extraction system preferably for eletromechanical openings of the
smoke vent flaps in case of fire. Closing of the smoke vent flaps via closedfunction
of the connected SHE manual call point.
Opening and closing for daily ventilation. Smoke vent flaps* as dome lights,
folding skylights or windows with 24 V DC linear drives or chain motors.
Special features
• function “daily ventilation”
• for SHE groups and ventilation groups
• 27 V power supply, emergency power batteries and charging unit, parallel
operation, 72 hours of functioning guaranteed in case of power failure
• line monitoring of alarm circuits (autom. detectors and SHE man. call points)
• line monitoring of the connected drives
• adjustable extraction limit
• adjustable automatic ventilation
• optical malfunction alarm
• all outputs protected against shortcircuit
• temperature controlled battery charged voltage
• metal housing for surface mounting
• different dimensions
• hinged door, lockable
• conforms to current state-of-the-arts standards
• processor controlled
• extension capabilities due to optional available plug-in modules
• TÜV type tested
Please keep these operating instructions for future reference and maintenance. Subject to technical modifications. Diagram is not binding.
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SHE control panel MZ2
Safety instructions
Please observe the following safety instructions which are
emphasized by special symbols.
Caution: Danger to persons due to electricity.
Warning: Non-observance leads to destruction.
Danger to material due to incorrect handling.
Attention: Danger to persons due to risks arising from
the operation of the equipment. Danger of crushing/
trapping.
INFO
Warning 230 V AC: Dangerous voltage. Can cause death, serious injury or
considerable material damage. Disconnect the equipment from the power supply
at all poles before opening, assembling or carrying out any structural alterations.
Observe VDE 0100 for 230 V power connection.
Please observe the following for assembly and operation: the window closes
automatically. When opening and closing, the drive unit is stopped by the power
cut-off. The corresponding pressure force is listed in the technical data. Take care
- the pressure force is high enough to crush your fingers. During assembly and
operation, do not interfere with the window gap or the travelling drive! Danger of
crushing/trapping!
All batteries provided with the SHE control panel need to be regularly checked as
part of the maintenance programme and have to be replaced after their specified
service life (approx. 4 years). Please observe the legal requirements when disposing
of hazardous material - e.g. batteries.
Routing of cables and electrical connections only to be done by a qualified electrician.
Power supply leads 230 V AC to be fused separately by the customer. Keep
power supply leads sheathed until the mains terminal.
DIN and VDE regulations to be observed for the installation: VDE 0100 Setting up
of high voltage installations up to 1000 V. VDE 0815 Installation cables and wires.
VDE 0833 Alarm systems for fire, break-in and burglary.
Cable types to be agreed with local inspection authorities, power utilities, fire
protection authority and the professional associations.
All low voltage cables (24 V DC) to be installed separately from high voltage
cables. Flexible cables must not be plastered in. Provide tension relief for freely
suspended cables. The cables must be installed in such a way that they cannot
be sheared off, twisted or bent off during operation. Junction boxes must be accessible
for maintenance work. Adhere to the type of cables, cable lengths and
cross-sections as stated in the technical information.
The supply voltage and the batteries are to be disconnected at all
poles before maintenance work or structural alterations. The system
must be protected against unintentional re-starting. Electrical controls must be
voltage free before extension modules are taken off or added (disconnect mains
voltage and batteries).
After installation and any changes to the system check all functions by a trial run.
Operating instructions: for professional assembly, installation and appropriate
maintenance by trained, qualified and safety-conscious electricians and/or skilled
staff with knowledge of electrical equipment installation. Read and observe the
information contained in these operating instructions and respect the order of procedure
stated therein. Please keep these operating instructions for future reference
and maintenance. Reliable operation and the prevention of damage and risks are
only granted if the equipment is assembled carefully and the settings are carried
out according to these instructions and to the operating instructions of the drives.
Please observe the exact terminal assignment, the minimum and maximum power
ratings (see technical data) and the installation instructions.
Application range: Exclusively for the automatic opening and closing of the stated
types of windows. For further application, please contact the manufacturer. It would
be beyond the scope of these safety instructions to list all the valid regulations
and guidelines. Always make sure that your system corresponds to the valid
regulations. Pay particular attention to: the aperture cross-section of the window,
the opening time and opening speed, the temperature resistance of the cables and
equipment, cross-sections of the cables in relation to the cable lengths and power
consumption. Required mounting material is to be adapted to the frame and the
corresponding load and is to be completed, if necessary. Any supplied mounting
material is only part of the required amount.
Maintenance works: If the equipment is employed in smoke heat extraction systems
(in short SHE), they must be checked, serviced and, if required, repaired at
least once per year. This is also recommended for pure ventilation systems.
Free the equipment from any contamination. Check the tightness of fixing and
clamping screws. Test the equipment by trial run. The gear system is maintenance
free. Defective equipment must only be repaired in our factory. Only original spare
parts are to be used. The readiness for operation has to be checked regularly. For
this purpose a service contract is recommended.
During assembly and operation, please observe: the windows may close automatically.
Potential crushing and cutting points between the casement and the window
frame, dome lights and support frame must be secured up to a height of 2.5 m
by safety equipment, which if touched or interrupted by a person will immediately
stop the movement (guideline for power operated windows, doors and gates of the
professional association).
Warning! Never connect the drives and call points to 230 V!
They are built for 24 V! Risk of death!
For applications: Tilt windows: A scissor-type safety catch is to be installed.
It prevents damage caused by incorrect assembly and handling. Please
observe: the scissor-type safety catch must be adapted to the opening
stroke of the drive unit, i.e. that the opening of the safety catch must be
larger than the drive unit stroke in order to prevent blocking. See guideline
for power-operated windows, doors and gates. Provide all aggregates with
durable protection against water and dirt!
Attention: The control must only be operated with drives made by the
same manufacturer. No liability will be accepted and no guarantee nor
service is granted if products of outside manufacturers are used. Assembly and installation
must be carried out properly, according to the information of the operating
instructions paying particular attention to safety aspects. If spare parts, dismantled
parts or extension components are required or desired, only use original spare
parts.
Manufacturer’s declaration: The equipment has been manufactured and tested
according to the European regulations. A corresponding manufacturer’s declaration
has been submitted. You may only operate the system if a Declaration of Conformity
exists for the entire system.
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SHE control panel MZ2
Description of operating
Please use the differnet description about the MZ2 modules.
Sample wiring diagramm
Example motor units
Linear drive M9
24 V DC, max. 1 A
(with integrated
power cut-off)
Motor cluster (MK) 2
Last junction box
with monitoring
diodes
Wind-/rain detector 24 V AC / DC 100 mA
up to 200 m IY(St) 2 x 2 x 0,8 mm²
up to 350 m IY(St) 2 x 4 x 0,8 mm²
Motor cluster (MK) 1+2
Motor cluster (MK) 1
Cable type see table
Protective conductor cable may NOT be
used! Observe VDE regulations!
Power supply cable
up to MZ2-48A-...= 3 x ... mm²
larger MZ2-48A-...= 5 x ... mm²
IY (ST) Y 2 x 2 x 0.8 mm², max. 100 m
(see note below)
IY (ST) Y 4 x 2 x 0.8 mm², max. 100 m
(see note below)
IY (ST) Y 4 x 2 x 0.8 mm², max. 100 m
Automatic alarm unit, last alarm unit with
end module
Mains supply
230 V / 400 V / 50 Hz
separate, labelled back-up
fuse must provided, max.
16 A per phase
Motor cluster
(MK) 1+2
Motor cluster
(MK) 1
Motor cluster
(MK) 2
SHE control panel
MZ2-...A-...RG-...LG-...MK
with emergency battery
last SHE manual call point with end
module
SHE man.
call point
Vent switches
Make sure all cable types and specifications are according to site management requirements and the
appropriate national and local codes and laws. The stated cable cross sections must not be reduced. They are listed for
an ambient temperature of 20 °C. Increase the cross sections for higher temperatures. For E90 (E30), all cable cross
sections must be adapted to the manufacturer’s specifications.
All cables to the control panel (except the mains supply lead) carry 24 V DC and must be routed separately from the
mains supply lead. When routing the cables, please observe the corresponding VDE regulations.
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SHE control panel MZ2
Cable cross-section determination
Simplified formulae for cable cross-section determination
For drives up to 2.5 ampere nominal current draw
* simple cable length
For drives with ≥ 2.5 ampere nominal current draw
Detailed formulae for cable cross-section determination
Cable cross-section in mm 2
I [total power consumption of the drives] x L [length of motor feed line in m] x 2 [bidirectional]
2.5 V [authorized voltage loss] x 58 m/(Ω x mm²) [electrical conductivity copper]
or as an
approx. formula: A in mm 2 I [total power consumption of the motor drive] x L [length of motor cables in m]
A = cable cross-section
I = sum of the rated drive current draws
L = simple line length
% = loading factor for drives greater than or equal to 2.5 A
73 = factor, made up from 2.5 V max. permissible voltage drop and electrical conductivity of copper
Example:
Calculation of the required cable cross-section for a motor feed line of 100 m (measured from the SHE control panel till
the last drive in the motor group) with 8 drives of 1 A current consumption each.
A =
= 10.95 ≈ 11 mm²
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SHE control panel MZ2
Cabling layout
Notes re selection of cables
For the motor supply cables of SHE drives 3 or 5 (duplicated layout) individual cores are required. Two cores (4 cores)
are for the motor voltage, the 3rd or 5th core respectively is required for monitoring the cabling.
Cabling example
Drive
brown
blue
Junction box
Motor voltage
Cabling monitoring
The selection and layout of the cables is to be performed according to (model) utility facilities guidelines (MLAR).
Here particular attention is to be paid to E30 or E90 functionality retention!
E30 / E90 cable
black
blue
yellow-green
Yellow-green: cannot be used for the cabling monitoring
Examples of cable types and fittings that can be used
brown
yellow-green
blue
grey
yellow-green
brown
black
grey
yellow-green
blue
brown
black
grey
brown
black
grey
blue
brown
black
grey
black
blue
brown
black
Cable system, consisting of load support system and cables with appropriate fire protection tested wall plugs and screws.
Cable system in accordance with DIN 4102-12
Safety cable + layout system
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SHE control panel MZ2
Cable length diagrams
To determine the necessary cable cross-sections as a function of line length and the sum of the rated currents of the
drives.
Cable length diagram up to 8 amps for drives with a current draw < 2.5 amp
m (simple line length)
nominal drive current in amps
Cable length diagram up to 8 amps for drives with a current draw ≥ 2.5 amp
m (simple line length)
nominal drive current in amps
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SHE control panel MZ2
Assembly
The safety instructions on page 16 must be observed.
Electrical connection
only by a trained, qualified and safety-conscious electrician.
Reliable operation and the prevention of damages and of risks is only guaranteed, if the assembly and setting-up
processes are carried out carefully according to these instructions.
Exactly observe the terminal assignment in the wiring diagram, the minimum and maximum power ratings (see technical
data) and the installation instructions. Incorrect installation and the mixing-up of figures or colours can lead to
malfunctions in the control panel or the external components. Observe the installation of the terminating resistors in the
SHE switch lines and in the smoke detector lines or the line termination in the form of two monitoring diodes in the motor
circuits. After the complete installation process, connect the stand-by batteries and the mains supply.
Check all functions, status displays of the control panel as well as the pivot range of the drive units on completion or after
any changes.
Assembly of the control panel
When positioning the control panel, observe the specifications of the fire protection authority and the regional building
regulations. Mount the control panel on the wall using suitable screws and dowels.
Assembly of the SHE manual call points / Assembly of the emergency release control switches
When positioning the switches, observe the specifications of the fire protection authority and the regional building
regulations.
Assembly height for the SHE manual call points 1.40 m above the floor. Mount the SHE manual call points using suitable
screws and dowels. For line termination, install the end resistor 10 kOhm in the last or only SHE manual call point.
Assembly of the automatic detectors
When positioning the detectors, observe the corresponding regulations. Mounting height and monitoring area according
to the type of detector used. If no smoke detectors are connected, the final resistor needs to be connected directly to the
smoke detector outlet of the appropriate module.
Assembly
For all further components observe their enclosed operating instructions.
Initial start up
Without mains voltage, without battery
Check all parts mechanically and electrically for fully tightened screw connections and damage.
All terminals: Drive units and control elements.
With mains voltage, with battery
Plug in mains terminal the drive units should not run.
Plug in battery connector ensure correct polarity.
Attention: Incorrect polarity leads to destruction!
Check visual displays of the modules:
Power pack
green LED - mains operation: lit up
yellow LED - malfunction: not lit up
SHE group module
green LED - Mains operation: lit up
yellow LED - malfunction: not lit up
red LED - SHE activated: not lit up
Ventilation module for 3 groups
green LED - mains operations: lit up
yellow LED - malfunktion: not lit up
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SHE control panel MZ2
Initial start up
Check visual displays of the modules:
Motor modul
green LED - mains operations - lit up
yellow LEDs - malfunktion - not lit up
Functional test
Only begin the functional test or trial run, if the status LEDs are in working order. There must be no malfunction pending
and no SHE activated. The following order is to be adhered to. The functional test is described for one group, for further
groups proceed in the same manner. Test each group individually. If malfunctions occur, eliminate them immediately.
Troubleshooting
green LED - mains operation - not lit up:
Check mains and/or battery connection and fuses.
green LED - operation - not lit up:
Corresp. module out of order check connection.
yellow LED - malfunction - lit up:
Cable breakage check cable connections and corresp. fuses.
Line termination or monitoring diodes are missing.
red LED - SHE activated - lit up:
Press SHE RESET switch in the control panel.
Functional check and trail run
Vent switch
Press OPEN switch briefly. The drive units open the windows completely up to the limit position, during this process
observe the windows exactly.
Attention: Make sure the drives can move freely at any time without obstructions.
Check the connecting cables of the drive unis: they must not be strained by tension or crushing.
Press vent switch CLOSED briefly The drive units close the window, press STOP during running (STOP = press both
switches at the same time) the drive units stop. press vent switch CLOSED again, the drive units close the windows
completely up to end position.
Attention: Also watch for collision, tension and crushing during this movement
SHE manual call point
Press SHE-OPEN briefly the windows open completely. Red LED display - SHE activated - lit up. Green display
- operation OK - lit up.
Note: The green display not lit up: A malfunction has occurred, eliminate immediately. Press CLOSED switch in vent
switch.
Press RESET switch at the SHE manual call point the windows close completely. Red LED display - SHE activated
- goes out. Green display - operation OK - lit up.
Press SHE-OPEN display briefly The windows open. During running press both keys OPEN and CLOSED in the vent
switch at the same time. No reaction from the windows, they must not stop. Press SHE RESET in the control panel
The windows close completely.
Check all other SHE manual call points in the same manner.
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SHE control panel MZ2
Functional check and trail run
Test automatic detectors
Spray autom. detector with test spray Red LED - in autom. detector - lit up Red LED - SHE activated - lit up
Green LED - operation OK - lit up The windows open completely. Press CLOSED switch in the vent switch No
system reaction. Press SHE RESET switch at the SHE manual call point The windows close completely.
Test wind/rain detector or rain detector
Press OPEN switch in the vent switch The windows open completely. Moisten the rain sensor surface with water
The windows close completely. Dry the rain sensor surface. Press OPEN switch in the vent switch The windows
open completely. Activate the wind detector with wind (e.g.: hair dryer). The windows close completely.
Test stand-by power supply
Remove mains fuse in the control panel green LED - operation OK - goes out. Yellow LED - malfunction - lit up.
Press OPEN switch in the vent switch. No system reaction.
Press SHE-OPEN switch briefly The windows open. Red LED - SHE-activation - lit up green LED - operation
OK - not lit up. Press RESET switch at the SHE manual call point The windows close completely. Red LED - SHE
activation - goes out. Yellow LED - malfunction - lit up. Re-insert mains fuse. Green LED - operation OK - lit up.
Yellow LED - malfunction - not lit up.
Completion work
Install the glass panes in all SHE manual call points.
Close the control panel door. Stick the telephone number of the service department on.
Note: for all further components observe their enclosed operating instructions. If the trial run fails, repeat initial
start up procedure!
Trouble Shooting
Display - operation OK - not lit up at the SHE manual call points and at the power pack
• Power connection out of order: Check mains fuse.
Check mains supply lead / mains voltage.
Electronics defective, send device in for repair.
• Group module malfunctioning: Electronic defect, see description group module.
Vent switch with reversed function
• reversed connection at the vent switch or in the control panel.
The smoke extraction opens without the switch being pressed
• incorrect connection of SHE manual call point or defective: check and correct.
• autom. detector soiled replace.
• incorrect final resistor (10K).
Vent switch without function
• Vent switch incorrectly connected.
• SHE activation had taken place press RESET switch in the control panel.
• Mains supply lead has no voltage repair.
• Mains fuse defective replace.
• Motor fuse defective replace.
• Battery fuse defective replace.
• Wind/rain detector alarm.
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SHE control panel MZ2
Maintenance
If the equipment is employed in smoke/heat extraction systems (SHE systems), it must be checked, serviced and, if
required, repaired at least once a year.
This is also recommended for pure ventilation systems. Free the equipment from any contamination. Check the
tightness of fixing and locking screws. Test the equipment by trial run. The gear systems of the spindle drive units are
maintenance-free. Defective equipment must only be repaired in our factory. Only original spare parts are to be used.
The readiness for operation is to be checked regularly. A service contract with the manufacturer or another authorised
company is recommended for this purpose. All batteries provided with the SHE control panel as standard require regular
testing in the course of the maintenance schedule and are to be replaced after the specified period (approx. 4 years).
Observe the legal regulations regarding the disposal of hazardous goods e.g. batteries.
Emergency power back-up operation
An emergency power back-up operation for 72 hrs with the provided rechargeable battery pack is guaranteed, if:
• the original manufacturer provided packs are used,
• the packs were charged over a sufficient period of time,
• no total discharge (deep discharge) of the packs ever took place, for ex. due to a black-out of the main power supply
over several days,
• the original control panel was not subjected to any technical alterations (for ex. modules were added),
• the battery packs‘ original capacity was reduced.
The emergency power capacity is designed for standby operation. This mode of operation will be achieved by switching
off all unnecessary electronic consumer.
The time for switch-off of the electronic consumer (actuators) is programmable via the MZ2 PC software. In general this
time is 3 minutes after executing RWA-reset or 3 minutes after the last ventilation control.
When changing the switch-off time of the standby mode, a battery check and if necessary adaptation for sufficient
capacity is essential.
Technical Data
The control panel is designed as a modular panel. The maximum number of connectable drive units and the number of
existing groups is clearly specified by the product designation.
Max. power consumption (amp) of the drive units
Number of SHE lines
Number of ventilation groups
Number of motor clusters (MK)
The power supplies and electrical control equipment are to be operated exclusively with the components authorised by
the manufacturer.
Electrical properties
Primary energy supply
Operating voltage/power connection: 230 V AC / 50 Hz (± 15 %), fused (customer’s responsibility) (≤ 48 A)
400 V AC / 50 Hz, (±15 %) fused (customer’s responsibility) (> 48 A)
Secondary energy supply
Emergency power accumulators:
2 x 12 V/...with deep discharge protection and monitoring for wire breakage
and fuse failure, charging time approx.12 hours, service life 4 years.
Emergency function time:
72 hours for fully-charged batteries
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SHE control panel MZ2
Technical Data
Output
System voltage:
Operating mode of the motor outputs:
Power output to the drive units:
Circuit connections and operation
Re-setting SHE activation:
Cable monitoring to the:
Message SHE activation and malfunction:
Visual displays:
Type of connection to external:
27 V DC (nominal), residual ripple less than 1% with accu backing
30 % duty ratio (at 10 min.)
max. ...amp (depending on the model, see motor cable), output separately
fused
via SHE RESET switch in the control panel or at a SHE manual call point
autom. detectors (line termination via end resistance 10 kOhm)
SHE manual call points (line termination via end resistance 10 kOhm)
drive units (line termination via 2 monitoring diodes)
optically via LED display in the modules and SHE manual call points
operation OK, SHE activated and malfunction
depending on assembly of control panel, modules with plug-in screw
terminals
Installation and ambient conditions
Ambient operating temperature: -5 °C to +40 °C acc. to DIN EN 12101-10, class 1
Ambient humidity:
only for dry rooms
Protection degree: IP 42 acc. to DIN EN 60529
Authorisations and certifications
Type tested: TÜV, Registration-No. 44 780 09 370753-003
Classification of function
and environmental class: DIN prEN 12101-9:2004
DIN prEN 12101-10:2005
Prüf-Nr.: P-002/2008-10-E-I
Material
Housing:
Housing door:
sheet steel housing grey (RAL 7032), for surface mounting
hinged door, with lock
For further informations and technical datas please observe the differnet description about the module instructions.
The description of the customer’s responsibility is schematic and non-binding. It does not substitute the detailed planning
required! Valid from the date of issue up to a new version. Technical alterations reserved.
When dimensioning the power supply and the cable cross-sections for the supply lines to the motors as a function of the
control panels used, the increased currents associated with start-up torques must be taken into account!
Trouble-free and safe operation is only warranted when used in conjunction with appropriate manufacturers control unit.
Request a technical conformity declaration when using drives from other manufacturers.
Duty of information in accordance with § 12 of the EU battery directive:
Relating to the sales of non-rechargeable and rechargeable batteries we as traders are obliged in accordance with the
EU battery directive to inform you as consumers of the following:
- Every end consumer is legally obliged to return non-rechargeable and rechargeable batteries!
- These can be returned after use to our factories, or to a communal collection point.
Markings are applied to batteries containing hazardous substances, consisting of a crossed out waste bin, and the
chemical symbol (Cd, Hg or Pb) for the heavy metal that determines the classification of the hazardous substances
contained.
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Central modular MZ2
Contenido
Pagina
Área de aplicación
Particularidades
Instrucciones de seguridad
Descripción de las funciones
Plan de cableado modelo
Cálculo de la sección del cable
Tendido de cables
Diagrama de longitudes del cable
Montaje
Puesta en funcionamiento
Control de funcionamiento y pruebas
Detección de fallos
Mantenimiento
Funcionamiento de corriente de emergencia
Datos técnicos
27
27
28
29
29
30
31
32
33
33
34
35
36
36
36
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Central modular MZ2
Central modular MZ2
Para la evacuación de humos y la ventilación diaria para accionamientos lineales y de cadena de 24 V DC
Área de aplicación
Equipos de evacuación de humos, preferentemente para válvulas de
evacuación humos con apertura por electromotor en caso de incendio. Cierre
de las válvulas de evacuación de humos mediante. Para el funcionamiento del
cuadro de mando del exutorio conectado. Apertura y cierre para la ventilación
diaria.
Compuertas de evacuación de humos* en forma de lucenarios, exutorios de
compuertas o ventanas/exutorios con accionamientos lineales o de cadena
24 V DC.
* (en adelante, denominadas ventanas/exutorios)
Particularidades
• Función “Ventilación diaria”
• Para varios grupos de evacuación de humos y calor (RG) y grupos de
ventilación (LG)
• Alimentación de corriente 27 V, baterías de corriente de emergencia y
cargador, funcionamiento en paralelo, 72 horas funcionamiento en caso de
fallo de red
• Supervisión de los cables del circuito de detectores (detector automático y
cuadros de mando del exutorio)
• Supervisión de los cables de los accionamientos conectados
• Limitación de la carrera ajustable
• Sistema automático de ventilación conectable
• Mensaje óptico de avería
• todas las salidas a prueba de cortocircuito
• Tensión de carga de la batería regulada por la temperatura
• Carcasa de metal para montaje bajo revoque
• Dimensiones según grados de desmontaje
• Puertas bloqueables
• Corresponde a la técnica más avanzada (cumple las normas)
• Controlado por procesador
• Ampliable mediante módulos adicionales opcionales
• Construcción comprobada por TÜV
Conserve este manual de instrucciones para un uso o mantenimiento posterior. Reservado el derecho a realizar modificaciones en ro del progreso técnico. Las ilustraciones no son
vinculantes.
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Central modular MZ2
Instrucciones de seguridad
Las instrucciones de seguridad que debe cumplir
obligatoriamente, se destacan con símbolos especiales.
Precaución: Peligro para las personas por corriente
eléctrica.
Atención: La no observancia provoca la invalidación,
riesgos para el material debido a una manipulación
incorrecta.
Advertencia: Riesgo para personas por peligros
derivados del funcionamiento del aparato. Peligro de
aplastamiento y enganche.
INFO
Advertencia 230 V AC: Tensión peligrosa. Puede causar la muerte, lesiones
graves o daños materiales considerables. Desenchufe todos los polos del aparato
de la tensión de alimentación antes de abrirlo, montarlo o modificar su estructura.
Observar VDE 0100 para la conexión a la red de 230 / 400 V. Es necesario un
dispositivo de conexión libre de fábrica para la alimentación de red de 230 / 400 V
AC, p. ej. mediante fusibles con una carga máxima de corriente de 16 A por fase.
A tener en cuenta en el montaje y manejo: La ventana/exutorio se cierra automáticamente.
Al cerrar y abrir, el accionamiento se detiene a través de la desconexión
de la carga. Consulte la fuerza de apriete correspondiente en los datos técnicos.
La fuerza de apriete, en cualquier caso, es suficiente para aplastar los dedos en
caso de descuido. Al montar y manejar la ventana/exutorio, no toque el corte de
la ventana/exutorio ni el accionamiento en movimiento. Peligro de aplastamiento
y enganche.
Instrucciones de uso para el montaje adecuado, la instalación y el mantenimiento
correcto por parte de electro-instaladores y/o profesionales formados, especializados
y con conocimientos sobre la seguridad que conozcan la instalación de
aparatos eléctricos. Lea y cumpla las instrucciones de este manual y sigua el
orden indicado. Conserve este manual de instrucciones para un uso o mantenimiento
posterior. Sólo se conseguirá un funcionamiento fiable y libre de daños y
riesgos con un cuidadoso montaje y ajuste según estas instrucciones. Observe
con precisión la ocupación de las conexiones, los datos mínimos y máximos de
potencia (véanse los datos técnicos) y las instrucciones de instalación.
Todas las baterías proporcionadas de serie con la central de control del exutorio
requieren un control regular en el marco del mantenimiento y se deben cambiar
una vez pasado el tiempo de servicio prescrito (aprox. 4 años). Para la eliminación
de las sustancias peligrosas empleadas - p. ej. baterías - observe la ley.
Tendido de cables y conexión eléctrica únicamente por parte de una empresa
eléctrica homologada. Los cables de red 230 V AC se deben asegurar por separado.
Los cables de red se apantallarán hasta el borde de red. En la instalación,
observar las normas DIN y VDE, VDE 0100 instalación de equipos de alta tensión
hasta 1000 V, VDE 0815 Cables y conductos de instalación, VDE 0833 equipos de
comunicación de riesgos para incendio, entrada no autorizada y ataque.
Determinar los tipos de cable con las autoridades aceptantes locales, las empresas
de suministro de energía, las autoridades de protección de incendios o las
asociaciones profesionales. Todos los cables de baja tensión (24 V DC) se tenderán
separados de los cables de alta tensión. Los cables flexibles no se pueden
encastrar. Los cables sueltos se deben dotar de descarga de tracción. Los cables
se deben tender de modo que durante el funcionamiento no se pelen, retuerzan ni
estrangulen. Las tomas de derivación deben ser accesibles para el mantenimiento.
Los tipos, longitudes y secciones de los cables deben seguir los datos técnicos.
Antes de cualquier trabajo de mantenimiento o modificación de la
estructura se desenchufarán todos los polos de la tensión de red y
de la batería. El equipo se debe asegurar contra un reencendido involuntario. Los
controles eléctricos no deben tener corriente antes de retirar piezas o añadirlas
(desenchufar la tensión de red y las baterías).
Después de la instalación y de cualquier modificación del equipo, comprobar todas
las funciones realizando una pasada de prueba.
A tener en cuenta en el montaje y manejo: Las ventanas/exutorios se cierran
automáticamente. Los puntos de aplastamiento y corte entre el ala de la ventana/
exutorio y el marco, los lucernarios y la corona de colocación deben estar
asegurados hasta una altura de 2,5 m mediante dispositivos que detengan el
movimiento al producirse el contacto o la interrupción por una persona (normativa
de las asociaciones profesionales para ventanas/exutorios, puertas y portones de
activados por fuerza).
Atención Nunca conecte el accionamiento y los cuadros de mando
a 230 V. Están diseñados para 24 V. ¡Peligro de muerte!
Ámbito de aplicación: exclusivamente para abrir y cerrar automáticamente las
formas de ventanas/exutorios indicadas. Solicitar otras aplicaciones al fabricante.
Enumerar todas las normativas y disposiciones vigentes excedería el tamaño
de este manual de instrucciones. Compruebe siempre si su equipo cumple las
disposiciones vigentes. Preste especial atención a: La sección de apertura de las
ventanas/exutorios, el tiempo y velocidad de apertura, la resistencia térmica de
cables y equipos. El material de sujeción especial debe coincidir con el cuerpo
constructivo y la carga correspondiente y, si es necesario, se complementará. Un
posible material de sujeción adjunto sólo cumple parte de los requisitos.
Trabajos de mantenimiento: Si se usan los aparatos en equipos de evacuación de
humos y calor (abreviado RWA), se revisan, someten a mantenimiento y reparan al
menos una vez al año. Es algo recomendable con equipos de ventilación puros. Libere
los aparatos de impurezas. Compruebe que los tornillos de sujeción y fijación
estén firmemente asentados. Compruebe los aparatos haciendo pasadas de prueba.
El accionamiento del motor no necesita mantenimiento. Los aparatos defectuosos
sólo se pueden reparar en nuestras instalaciones. Deben usarse únicamente
repuestos originales. La disponibilidad para el funcionamiento se debe comprobar
regularmente. Es recomendable contar con un contrato de mantenimiento.
En las aplicaciones en ventanas/exutorios basculantes se debe montar una cizalla
de seguridad para el vuelco. Evitará los daños que pueden aparecer debido a un
montaje y manipulación indebidos. A tener en cuenta: la cizalla de seguridad contra
el vuelco debe ser adecuada para el trayecto de apertura del accionamiento. Es
decir, que la anchura de apertura de la cizalla de seguridad antivuelco, para evitar
un bloqueo, debe ser mayor que el recorrido del accionamiento. Véase la directiva
para ventanas/exutorios, puertas y portones activados por fuerza. Proteja todos los
grupos de forma permanente contra el agua y la suciedad.
Atención: Maneje los accionamientos únicamente con controles del
mismo fabricante. Si se usan productos ajenos, no hay garantía, responsabilidad
ni servicio técnico. El montaje y la instalación deben ser adecuados,
tener en cuenta la seguridad y seguir las indicaciones del manual de instrucciones.
Si se necesitan o se desean repuestos, ampliaciones o añadidos, usar exclusivamente
repuestos originales.
Declaración del fabricante: Los aparatos han sido fabricados y comprobados
según la normativa europea. Existe una declaración del fabricante al respecto.
Maneje los aparatos únicamente si para todo el sistema hay una declaración de
conformidad.
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Central modular MZ2
Descripción de las funciones
Véanse los manuales de instrucciones de los modelos correspondientes.
Plan de cableado modelo
Accionamientos modelo
Accionamiento lineal
M9, 24 V DC, máx.
1 A (con desconexión
de carga
integrada)
Circuitos de motor (MK) 2
Última caja de derivación
con diodos
de supervisión
Detectores de viento/lluvia 24 V AC / DC 100 mA
hasta 200 m IY(St) 2 x 2 x 0,8 mm²
hasta 350 m IY(St) 2 x 4 x 0,8 mm²
Circuitos de motor (MK) 1+2
Circuitos de motor (MK) 1
Véase el tipo de cable en la
tabla Atención: No usar cables
protectores.
Cumplir las disposiciones de la
VDE.
Cable de red
hasta MZ2-48A-...= 3 x ... mm²
mayor MZ2-48A-...= 5 x ... mm²
IY (ST) Y 2 x 2 x 0,8 mm², máx. 100 m
(ver instrucciones)
IY (ST) Y 4 x 2 x 0,8 mm², máx. 100 m
(ver instrucciones)
IY (ST) Y 4 x 2 x 0,8 mm², máx. 100 m
Detector automático con módulo final en
el último zócalo de detectores
Alimentación de red
230 V / 400 V / 50 Hz con
fusible de red separado,
máx. 16 A por fase
Circuitos de
motor (MK) 1+2
Circuitos de
motor (MK) 1
Circuitos de
motor (MK) 2
Central de evacuación de
humo y calor
MZ2-...A-...RG-...LG-...MK
con batería de corriente
de emergencia
Último cuardos de mando del exutorio
con módulo final
Cuardos de
mando
del exutorio
Botón de ventilación
Son las normas válidas relativas a un cableado con mantenimiento de la función durante 30 min. o 90 minutos.
Las desviaciones deben concordar, en cualquier caso, con las indicaciones de construcción, con las autoridades de
recepción locales, las empresas de suministro de energía, las autoridades de protección contra incendios o la
asociación empresarial correspondiente. Las secciones indicadas de los cables no se pueden reducir. Están
diseñadas para una temperatura ambiente de 20 ºC. Para temperaturas superiores, elevar las secciones. Con E90
(E30), las secciones de cable se deben adaptar según la normativa del fabricante. Todos los cables que van a la central
de control (excepto el cable de red) llevan 24 V DC y deben tenderse separados del cable de red. Al tender los cables se
deben observar las normas VDE correspondientes.
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Central modular MZ2
Cálculo de la sección del cable
Fórmulas simplificadas para el cálculo de la sección del cable
Para accionamientos hasta 2,5 A de consumo de corriente nominal
* longitud de cable simple
Para accionamientos ≥ 2,5 A de consumo de corriente nominal
Central para la
exutorio
Fórmula detallada para el cálculo de la sección del cable
I [Consumo total de corriente de los accionamientos] x L [Longitud del cable motor en m] x 2 [ida y vuelta]
Sección del cable en mm 2
2,5 V [tensión residual admisible] x 58 m/(W x mm²) [conductividad eléctrica cobre]
o como
fórmula aproximada: A en mm 2 I [Consumo de corriente total del accionamiento] x L [longitud sencilla del cable al motor en m]
A = Sección del cable
I = Total de corrientes nominales de los accionamientos
L = Longitud de cable simple
% = Suplemento para accionamientos mayor, igual 2,5 A
73 = Factor, consistente en una corriente residual máxima de 2,5 V y la capacidad conductora eléctrica del cobre
Ejemplo: Cálculo de la sección necesaria del cable con un cable al motor de 100 m (medidos desde la central de
evacuación de humo y calor hasta el último accionamiento en el circuito del motor) con 8 accionamientos y un consumo
de corriente de 1 A cada uno.
A =
= 10,95 ≈ 11 mm²
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Central modular MZ2
Tendido de cables
Notas sobre la elección de los conductos
Para los cables hacia el motor del exutorio, se necesitan de 3 a 5 hilos individuales (de tendido doble). Para la tensión
del motor se necesitan dos hilos (4 hilos), los hilos 3º ó 5º se necesitan para la supervisión del cable.
Modelo de cableado
marrón
azul
Accionamiento
Toma de derivación
Tensión del motor
Supervisión de los cables
Los cables se elegirán y tenderán según la (muestra de la) directiva de tendidos de cables (MLAR). Aquí se debe
prestar especial atención al mantenimiento del funcionamiento E30 o E90.
E30 / E90 cable
negro
azul
amarillo-verde
Amarillo-verde: prohibido por la supervisión de los cables
Ejemplos de tipos de cables y sujeciones utilizables
marrón
amarillo-verde
azul
gris
amarillo-verde
marrón
negro
gris
amarillo-verde
azul
marrón
negro
gris
marrón
negro
gris
azul
marrón
negro
gris
negro
azul
marrón
negro
Los tendidos de cables constan de un sistema portante y cables con tacos y tornillos comprobados según la técnica de
protección contra incendio correspondiente.
Tendido de cables según DIN 4102-12
Cable de seguridad + sistema de tendido
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Central modular MZ2
Diagrama de longitudes del cable
Para calcular la sección del cable necesaria en función de la longitud del cable y la suma de las corrientes nominales del
accionamiento.
Diagrama de longitudes del cable hasta 8 amperios para accionamientos con un consumo de corriente < 2,5 A
m (longitud sencilla del cable)
Corriente nominal accionamiento en amperios
Diagrama de longitudes del cable hasta 8 amperios para accionamientos con un consumo de corriente ≥ 2,5 A
m (longitud sencilla del cable)
Corriente nominal accionamiento en amperios
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Central modular MZ2
Montaje
Deben observarse las instrucciones de seguridad en la página 28.
Conexión eléctrica
sólo por parte de instaladores electricistas formados, profesionales y con conocimientos de seguridad. Sólo se
conseguirá un funcionamiento fiable y libre de daños y riesgos con un cuidadoso montaje y ajuste según estas
instrucciones. Observe con precisión la ocupación de las conexiones del plan de bornes, los datos mínimos y máximos
de potencia (véanse los datos técnicos) y las instrucciones de instalación. Una conexión incorrecta y los errores en
números o colores pueden provocar una malfunción en la central de control o en los componentes externos.
Observe la disposición de las resistencias de cierre en los grupos de botones del exutorio y en los grupos de detectores
automáticos o del cierre lineal en forma de dos diodos de supervisión en los circuitos de motores. Una vez completada
la instalación, conecte las baterías de corriente de emergencia y la alimentación de red.
Compruebe al finalizar y tras cada modificación todas las funciones, las indicaciones de estado de la central de control
así como el área oscilante de los accionamientos.
Montaje de la central de control
Al colocar la central de control, tenga en cuenta las disposiciones de las autoridades sobre protección contra incendios y
la normativa local sobre construcción. Monte la central de control con tornillos y tacos adecuados en la pared.
Montaje de los cuadros de mando del exutorio y montaje de los botones de activación de emergencia
Al colocar los botones, tenga en cuenta las disposiciones de las autoridades sobre protección contra incendios y la
normativa local sobre construcción. Altura de montaje de los cuadros de mando del exutorio, 1,4 m sobre el suelo.
Monte los cuadros de mando del exutorio con tornillos y clavos adecuados. Como cierre de la línea conectar la
resistencia final de 10 kOhm en el último o único cuadro de mando del exutorio.
Montaje de los detectores automáticos
Al colocar los detectores, tenga en cuenta la normativa pertinente. La altura de montaje y la superficie de supervisión
corresponde al tipo de detector insertado.
Como bloqueo de las líneas, conectar la resistencia final de 10 kOhm en el último o único detector. Si no se conectan
los detectores, la resistencia final se debe conectar directamente a la salida de los detectores del módulo
correspondiente.
Montaje
Para todos los demás componentes, se deben tener en cuenta sus manuales de instrucciones adjuntos.
Puesta en funcionamiento
Sin tensión de red, sin batería
Realizar comprobaciones mecánicas y eléctricas de todas las piezas para detectar si el atornillamiento es firme y si
presenta daños. Todos los bornes: Insertar accionamientos y elementos de mando.
Con tensión de red, con batería
Colocar borne de red los accionamientos no pueden moverse.
Colocar conector de batería tener en cuenta la polaridad correcta.
Atención: Un cambio en la polaridad inutiliza el equipo.
Comprobar los indicaciones visuales del módulo:
Módulo de red
LED verde – funcionamiento en red: encendido
LED amarillo - avería: no está encendido
Módulo de grupos del exutorio
LED verde – funcionamiento: encendido
LED amarillo - avería: no está encendido
LED rojo - Activación: no está encendido
Módulo de ventilación para 3 grupos
LED verde – funcionamiento: encendido
LED amarillo - avería: no está encendido
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Central modular MZ2
Puesta en funcionamiento
Comprobar los indicaciones visuales del módulo:
Módulo del motor
LED verde – funcionamiento: encendido
LED amarillo - avería: no está encendido
Prueba de funcionamiento
No comenzar la prueba de funcionamiento o la pasada de prueba hasta que los LEDs de estado sean correctos. No
puede aparecer una avería ni activarse el exutorio. Debe mantenerse el siguiente orden. La prueba de funcionamiento
está descrita para un grupo, para los demás grupos se procederá de modo similar. Cada grupo se debe comprobar por
separado. Si aparecen funciones erróneas, deben solucionarse inmediatamente.
Solución de fallos
LED verde – funcionamiento en red – no está encendido:
Comprobar la conexión con red y/o batería y los fusibles.
LED verde – funcionamiento – no está encendido:
Comprobar el módulo pertinente, excepto la función conexión.
LED amarillo – avería – encendido:
Comprobar la rotura del cable conexiones de cables y fusibles pertinentes. Falta el bloqueo de líneas o los diodos de
supervisión.
LED rojo - exutorio activado - encendido:
Pulsar el botón de reinicio del exutorio en la central de control.
Control de funcionamiento y pruebas
Botón de ventilación
Pulsar brevemente el botón AUF (= Abierto), los accionamientos abren la ventana/exutorio por completo hasta la
posición final; observar exactamente la ventana/exutorio entre tanto.
Atención: Prestar atención a la colisión de los accionamientos con el cuerpo constructivo. El cuerpo
constructivo no puede obstaculizar el movimiento de los accionamientos en ningún punto.
Comprobar los cables de conexión de los accionamientos: no pueden presentar carga de tracción ni
aplastamiento.
Pulsar brevemente el botón de ventilación CERRADO, los accionamientos cierran la ventana/exutorio; pulsar STOP
durante el movimiento (STOP = pulsar ambos botones al mismo tiempo). Detener los accionamientos. Pulsar de
nuevo el botón de ventilación CERRADO los accionamientos cierran las ventanas/exutorios por completo hasta la
posición final.
Atención: Observar las posibles colisiones, tracción y aplastamiento durante este movimiento.
Cuadro de mando RWA (Evacuacion de humos y calor)
Pulsar brevemente el botón RWA-AUF (ABIERTO), las ventanas/exutorios abren por completo. Indicador de LED
rojo - exutorio activado – encendido. Indicador verde – servicio OK - encendido.
Nota: La indicación verde no se enciende: Si aparece una avería, solucionarla inmediatamente. Pulsar el botón
CERRADO en el pulsador de ventilación.
Pulsar el botón de reinicio del cuadro de mando del exutorio, las ventanas/exutorios cierran por completo. El
indicador de LED rojo - exutorio activado - se apaga. Indicador verde – servicio OK - encendido.
Pulsar brevemente el botón RWA-AUF (ABIERTO), las ventanas/ exutorios abren. Mientras tanto, pulsar al mismo
tiempo los botones ABIERTO y CERRADO en el pulsador de ventilación. No hay reacción de las ventanas/exutorios,
no se pueden parar. Pulsar el botón de reinicio del exutorio en la central, las ventanas/exutorios cierran por completo.
Comprobar también todos los demás cuadros de mando del exutorio.
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Central modular MZ2
Control de funcionamiento y pruebas
Comprobar el detector automático
Detector Rociar el detector con aerosol de comprobación, el LED rojo – en el detector automático – está encendido,
el LED rojo - exutorio activado – está encendido, el LED verde – servicio OK – está encendido, las ventanas/
exutorios abren por completo. Pulsar el botón CERRADO en el pulsador de ventilación, no hay reacción del equipo.
Pulsar el botón RWA-RESET (de reinicio del exutorio) en el cuadro de mando del exutorio, las ventanas/ exutorios
cierran por completo.
Comprobación detector viento/lluvia o detector de lluvia
Activar el botón ABIERTO en el pulsador de ventilación, las ventanas/exutorios abren por completo. Cubrir con agua
las áreas de lluvia en el sensor de lluvia, las ventanas/exutorios cierran por completo. Secar el área de lluvia. Activar
el botón ABIERTO en el pulsador de ventilación, las ventanas/exutorios abren por completo. Aplicar viento sobre el
detector de viento (p. ej, con un secador de pelo). Las ventanas/exutorios cierran por completo.
Prueba corriente de emergencia
Retirar el fusible de red en la central, el LED verde – servicio OK – se apaga, el LED amarillo – avería –
encendido, pulsar el botón ABIERTO en el pulsador de ventilación. No hay reacción del equipo.
Pulsar brevemente el botón RWA-AUF (ABIERTO), las ventanas/exutorios abren el LED rojo - exutorio activado –
está encendido, el LED verde – servicio OK – no está encendido.
Pulsar el botón RWA-RESET (de reinicio del cuadro de mando del exutorio), las ventanas/exutorios cierran por
completo.
El LED rojo – activación del exutorio – se apaga. El LED amarillo – avería – encendido.
Volver a insertar el fusible de red, el LED verde – servicio OK – está encendido, el LED amarillo – avería – se
apaga.
Operaciones finales
Insertar lunas de impacto en todos los cuadros de mando del exutorio. Cerrar la puerta de la central de control.
Pegar el número de teléfono del servicio de averías.
Nota: Si se conectan o instalan otros elementos de mando, se debe proceder según su manual de
instrucciones. Si la pasada de prueba no funciona, repetir la puesta en servicio.
Detección de fallos
Indicación- funcionamiento OK – no se enciende
en los cuadros de mando del exutorio y sobre el módulo de red:
• Conexión de red incorrecta:
Comprobar el fusible de red,
Comprobar el cable de red / la tensión de red,
Electrónica defectuosa, enviar el aparato para su reparación.
• Módulo de grupos incorrecto: Defecto en la electrónica, véase la descripción del módulo de grupos.
Botón de ventilación con función invertida
• conexión equivocada en el botón de ventilación o en la central de control.
La evacuación de humos se abre sin pulsar el botón
• Cuadro de mando del exutorio mal conectado o defectuoso comprobar y corregir.
• Detector automático sucio cambiar el detector.
• Valor de resistencia final incorrecto (10K).
Botón de ventilación sin función
• Botón de ventilación mal conectado.
• Se ha activado el exutorio pulsar el botón de reinicio en la central de control.
• Cable de red sin tensión reparar.
• Fusible de red defectuoso cambiar fusible de red.
• Fusible del motor defectuoso cambiar fusible.
• Fusible de la batería defectuoso cambiar fusible.
• El detector de viento o lluvia se ha activado.
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Central modular MZ2
Mantenimiento
Si se usan los aparatos en equipos de evacuación de humos y calor (abreviado RWA), se revisan, someten a
mantenimiento y reparan al menos una vez al año.
Es algo recomendable con equipos de ventilación puros. Libere los aparatos de impurezas. Comprobar que los tornillos
de sujeción y fijación están firmemente asentados. Compruebe los aparatos haciendo pruebas. Los accionamientos no
necesitan mantenimientos. Los aparatos defectuosos sólo se pueden reparar en nuestra planta. Deben usarse
únicamente repuestos originales. La disponibilidad para el funcionamiento se debe comprobar regularmente. Para ello,
es recomendable firmar un contrato de mantenimiento con el fabricante o un especialista autorizado. Todas las Baterías
equipadas de serie con centrales de control del exutorio requieren un control regular en el marco del mantenimiento y se
deben cambiar según el tiempo de servicio prescrito (4 años). Para la eliminación de las sustancias peligrosas
empleadas - p. ej. baterías - observe la ley.
Funcionamiento de corriente de emergencia
Un funcionamiento de corriente de emergencia de 72 horas se garantiza mediante la batería suministrada cuando:
• se usan baterías originales del fabricante.
• se han cargado suficientemente.
• no se ha producido una descarga profunda, p. ej. por el fallo de la alimentación de red durante varios días.
• no se han realizado modificaciones constructivas en la central de evacuación de humo y calor (p. ej. ampliación con
módulos adicionales).
• no se ha reducido la capacidad del acumulador.
Datos técnicos
La central de control está montada en forma de central modular.
El número máximo de accionamientos conectables y el número de grupos disponibles está claramente definido por la
denominación del tipo.
Consumo máximo de corriente (A) del accionamiento
Número de grupos de evacuación de humos y calor
Número de grupos de ventilación
Número de circuitos del motor (MK)
El suministro de energia y equipos electricos se deben unicamente activar con componentes autorizados por el
fabricante.
Propiedades eléctricas
Abastecimiento energético primario
Tensión de red: 230 V AC / 50 Hz (± 15 %), asegurar separadamente (≤ 48 A)
400 V AC / 50 Hz, (±15 %), asegurar separadamente (> 48 A)
Abastecimiento energético secundario
Baterías de corriente de emergencia:
Disponibilidad de corriente de emergencia:
2 x 12 V/...con protección contra descarga profunda mediante
supervisión de la rotura de cables y el fallo de fusibles, tiempo de
carga aprox. 12 horas,tiempo de servicio 4 años.
72 horas con baterías completamente cargadas
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Central modular MZ2
Datos técnicos
Salida
Tensión del sistema:
Modo de servicio de las salidas del motor:
Transmisión de potencia a los accionamientos:
Conexión y funcionamiento
Puesta a cero de la activación del exutorio:
Supervisión de los cables:
Activación del equipo de evacuación de
humo y calor (RWA) y avería:
Indicaciones visuales:
Tipo de conexión externa:
27 V DC (nominal), Corriente de cortocircuito inferior a 1% con
apoyo de batería
30 % tiempo de conexión (referido 10 Min.)
máx. ...A (según versión, ver denominación del tipo), la salida está
asegurada por separado
mediante el botón reinicio del humo y calor en la central de control
o en un cuadro de mando RWA.
Detectores automáticos (cierre de línea mediante resistencia final
10 kOhm), cuadros de mando (cierre de línea mediante resistencia
final 10 kOhm), accionamientos (cierre de línea mediante 2
diodos de supervisión)
óptica mediante indicación LED en los módulos y cuadros de
mando de RWA
servicio OK, exutorio activado y avería
bornes roscados para conector
Instalación y condiciones ambientales
Temperatura ambiente: de -5 °C a +40 ºC según DIN EN 12101-10, categoría 1
Humedad ambiental:
sólo para espacios secos
Tipo de protección: IP 42 según DIN EN 60529
Acreditación y comprobantes
Construcción comprobada por TÜV: numero del certificado 44 780 09 370753-003
Clasificación de función
y categoría de medio ambiente: DIN prEN 12101-9:2004
DIN prEN 12101-10:2005
numero de prueba: P-002/2008-10-E-I
Material
Carcasa:
Puerta de la carcasa:
Carcasa de chapa de acero gris (RAL 7032) para montaje en
revoque
Tapa oscilante, con cerradura
Encontrará otras informaciones y datos técnicos en las descripciones de los módulos correspondientes. La ilustración de
la potencia de fábrica es esquemática y no es vinculante. No sustituye la necesaria planificación detallada. Válido desde
la fecha de edición hasta la nueva edición. Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas.
Obligación de advertencia según § 12 reglamento de baterias (BattV)
En relación con la distribuición de baterias y acumuladores estamos obligados según el reglamento de baterias de
informar los cunsumidores sobre lo siguiente:
- Todo consumidor final esta por ley comprometido a devolver baterias y acumuladores.
- Despues del uso puede usted devolver estos en nuestra empresa o en un centro de recolección.
Baterias contaminantes tienen un sello, con un contenedor de basura tachado mas el sello quimico (Cd, Hg o Pb) del
metal pesado correspondiente para la clasificación del contaminante.
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Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Conteúdo
Página
Função
Características
Indicações de segurança
Descrição de funcionamento
Esquema de ligações
Determinação das secções de cabos
Instalação de cabos
Diagramas de comprimentos de cabos
Montagem
Colocação em funcionamento
Controlo de funcionamento e ensaio de funcionamento
Identificação de erros
Manutenção
Funcionamento com alimentação de emergência
Dados técnicos
39
39
40
41
41
42
43
44
45
45
46
47
48
48
48
Herausgeber: STG-BEIKIRCH Industrieelektronik + Sicherheitstechnik GmbH & Co. KG • Trifte 89 • D-32657 Lemgo-Lieme • info@STG-BEIKIRCH.de • www.STG-BEIKIRCH.de
Datei: Ti_MZ2_allgemein_D_GB_E_P.indd / Ausgabe 04 / 26.08.2010 / Art.Nr. 24999852

Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Para extracção de fumo e ventilação diária, para actuadores lineares e de corrente de 24 V DC
Função
Sistema de comando para extracção de fumos e calor utilizando motores
eléctricos para abertura de exutores em caso de incêndio. Fecho dos exutores
de fumo através da função FECHAR da botoneira de desenfumagem.
Abertura e fecho para ventilação natural diária. Comando dos exutores de
fumo* do tipo clarabóia ou janelas de desenfumagem com actuadores lineares
ou de corrente de 24 V DC.
* (doravante designados por exutores).
Características
• Função “Ventilação natural diária”
• Para comando de grupos de desenfumagem e grupos de ventilação
• Fonte de alimentação de 27 V, com baterias de emergência e carregador,
garantindo 72 horas de autonomia em caso de falha de energia
• Linha de monitorização dos circuitos de alarme (detectores automáticos e
botoneiras de desenfumagem)
• Linha de monitorização da cablagem de ligação aos actuadores
• Limitação do curso regulável
• Possibilidade de ajuste automático na função ventilação
• Aviso luminoso de avaria
• Todas as saídas protegidas contra curto-circuitos
• Modo de carga das baterias sensível à temperatura
• Caixa metálica para montagem saliente
• Diferentes dimensões do painel de comando
• Porta com fechadura
• De acordo com as normas e regras da Arte actuais
• Comandado por processador
• Possibilidade de instalação de módulos adicionais
• Certificação TÜV
Conservar este manual de instruções para utilização ou manutenção posterior. Reserva-se o direito a alterações destinadas ao progresso técnico. As imagens são facultativas.
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Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Indicações de segurança
As normas de segurança que devem ser sempre seguidas
são assinaladas pelos seguintes símbolos especiais.
Cuidado: Perigo de electrocussão.
Atenção: O manuseamento incorrecto pode causar
danos no material.
Aviso: Perigo de esmagamento e/ou entalamento
devido ao funcionamento do aparelho.
INFORMAÇÕES
Aviso 230 V AC: Tensão perigosa. Perigo de morte, ferimentos graves ou danos
materiais consideráveis. Desligue a tensão de alimentação, antes de abrir, instalar
ou alterar a configuração do aparelho. Tenha em atenção a norma VDE 0100
relativa à alimentação de 230 / 400 V. É necessário um dispositivo de protecção
independente para a alimentação de 230 / 400 V AC. Exemplo, através de fusíveis
ou disjuntor no máximo de 16 A por fase.
Na montagem e na utilização do sistema, considere o seguinte: a janela fecha
automaticamente. Na abertura e no fecho, os actuadores param através de um
limitador de curso electrónico. Consulte os dados técnicos relativamente à ao
excesso de consumo. Esse excesso pode ser suficiente para esmagar os dedos
em caso de descuido. Durante a montagem e a utilização do sistema não coloque
as mãos no rebaixo da janela ou nos actuadores em funcionamento! Perigo de
esmagamento e/ou entalamento!
Manual de instruções para montagem e instalação correctas, e manutenção por
um electricista devidamente habilitado, especializado e conhecedor das normas
de segurança e/ou por pessoal técnico com conhecimentos sobre a instalação de
equipamentos eléctricos. Leia e tenha em atenção as indicações deste manual
de instruções, seguindo a ordem indicada. Conserve este manual de instruções
para uma utilização / manutenção posterior. Apenas é possível assegurar um
funcionamento seguro e evitar danos e perigos tendo em conta a montagem e
configuração cuidadosas conforme as instruções. Siga rigorosamente o esquema
de ligações, os valores mínimos e máximos de potência (ver dados técnicos) e as
instruções de instalação.
Aplicação: apenas para abertura e fecho automáticos dos tipos de janela
indicados. Contacte o fornecedor relativamente a outro tipo de aplicação.
Este manual de instruções não pretende enumerar todas as disposições e
directivas aplicáveis. Verifique sempre se o seu sistema cumpre com os
regulamentos em vigor. Considere especialmente: o ângulo de abertura da janela,
o tempo e a velocidade de abertura e a resistência à temperatura de cabos e
aparelhos. O material de fixação necessário deve adequar-se à estrutura e carga
em questão, devendo ser utilizado material adicional quando necessário.
O material de fixação fornecido cumpre apenas parte dos requisitos.
Trabalhos de manutenção: Se os aparelhos forem utilizados em sistemas
desenfumagem, deve-se proceder, no mínimo uma vez por ano, à verificação,
manutenção e, se necessário, à reparação dos mesmos. Aconselha-se o mesmo
no caso de sistemas de ventilação natural. Remova eventuais sujidades dos
aparelhos. Verifique o aperto dos parafusos de fixação. Efectue um ensaio de
funcionamento dos aparelhos. A transmissão do motor não necessita de
manutenção. Os aparelhos avariados apenas podem reparados nas nossas
instalações. Devem ser utilizadas apenas peças de substituição originais. A
operacionalidade dos aparelhos deve ser regularmente verificada. Recomenda-se
a celebração de um contrato de manutenção.
Todas as baterias de série fornecidas com o painel de comando do sistema de
desenfumagem necessitam de controlos regulares, no âmbito da manutenção, e
devem ser substituídas após o final da vida útil especificada (aproximadamente 4
anos). Considere sempre as leis aplicáveis na eliminação de substâncias perigosas,
por exemplo, de baterias.
A instalação dos cabos e as ligações eléctricas apenas podem ser realizadas
por electricistas autorizados. Proteja os cabos de alimentação de 230 V AC com
fusíveis. Mantenha o isolamento dos cabos de alimentação até ao terminal de
alimentação. Considere as normas DIN e VDE relativas à instalação: VDE 0100
Instalação de sistemas de alta tensão até 1000 V, VDE 0815 Cabos e linhas de
instalação, VDE 0833 Sistemas de alarme contra incêndio, assalto e roubo. Os
tipos de cabos a usar devem ser determinados, se necessário, junto das
autoridades de homologação locais, empresas de fornecimento de energia,
autoridades de protecção contra incêndios ou associações profissionais. Instale
todas as linhas de baixa tensão (24 V DC) separadamente das linhas de alta
tensão. Os cabos flexíveis não devem ser embutidos na parede. Os cabos
suspensos devem estar protegidos com dispositivos anti-tracção. Os cabos devem
ser instalados de modo a evitar que sejam cortados, torcidos ou dobrados durante
o funcionamento. As caixas de derivação devem ser instaladas num local de fácil
acesso para a realização trabalhos de manutenção. Defina os tipos, comprimentos
e secções dos cabos em conformidade com as especificações técnicas.
Antes de qualquer trabalho de manutenção ou de alteração à
configuração, desligue a tensão de alimentação e as baterias.
Assegure-se de que o sistema não liga novamente de forma acidental. Os
comandos eléctricos devem estar desligados, antes de remover ou instalar peças
(desligue a alimentação e as baterias).
Após a instalação ou qualquer alteração ao sistema, verifique todas as funções
realizando um ensaio de funcionamento.
Na montagem e na utilização do sistema considere o seguinte: as janelas fecham
automaticamente. Os locais de perigo de esmagamento e de corte entre os batentes
das janelas e caixilhos, as clarabóias e as armações devem ter dispositivos de
segurança até uma altura de 2,5 m. Estes dispositivos devem impedir o movimento
em caso de contacto ou de interrupção manual (directiva das associações profissionais
para janelas, portas e portões mecânicos).
Atenção! Nunca ligue os actuadores e as botoneiras a uma
alimentação de 230 V. Estes foram concebidos para 24 V!
Perigo de morte!
Se utilizar janelas basculantes, deverá instalar uma tesoura de segurança antioscilação.
Esta evita os danos que podem ocorrer em caso de instalação ou
manuseamento incorrectos. Certifique-se de que a tesoura de segurança antioscilação
se adapta ao curso de abertura do actuador, ou seja, o curso de abertura
da tesoura de segurança anti-oscilação tem de ser superior ao curso de abertura
do actuador, de modo a evitar bloqueios. Consulte a directiva relativa a janelas,
portas e portões mecânicos. Proteja todos os grupos contra água e sujidade.
Atenção: Escolha sempre actuadores com comandos do mesmo
fabricante. A utilização de produtos de outros fabricantes exclui a
responsabilidade e a perda do direito à garantia e assistência técnica. A montagem
e instalação devem ser efectuadas correctamente, em segurança e em
conformidade com as indicações do manual de instruções. Utilize apenas peças
originais, caso necessite ou deseje peças sobresselentes, acessórios ou
componentes adicionais.
Declaração do fabricante: Os aparelhos foram testados e fabricados em
conformidade com as directivas europeias. Encontra-se disponível uma declaração
do fabricante correspondente. Só poderá utilizar os aparelhos, caso exista uma
declaração de conformidade para o sistema completo.
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Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Descrição de funcionamento
Consulte os manuais de instruções relativos aos módulos integrados.
Esquema de ligações
Exemplos de actuadores
Actuadores lineares
M9 24 V DC,
no máx. 1 A
(com limitador de
curso electrónico)
Circuito do motor (MK) 2
Última caixa de
derivação com
díodos de
monitorização
Sinal de vento/chuva de 24 V AC/DC 100 mA
Até 200 m IY(St) 2 x 2 x 0,8 mm²
Até 350 m IY(St) 2 x 4 x 0,8 mm²
Circuito do motor (MK) 1+2
Circuito do motor (MK) 1
Tipo de cabo: consultar tabela.
Atenção: não utilizar condutores de
protecção! Cumprir as normas VDE.
Cabo de alimentação
até MZ2-48A-...= 3x ... mm²
superior a MZ2-48A-...=5x ...mm²
IY (ST) Y 2 x 2 x 0,8 mm², máx. 100 m
(ver Indicação)
IY (ST) Y 4 x 2 x 0,8 mm², máx. 100 m
(ver Indicação)
IY (ST) Y 4 x 2 x 0,8 mm², máx. 100 m
Detectores automáticos com módulo
terminal na base do último detector
Tensão de alimentação de
230 V / 400 V / 50 Hz com
fusível separado, máx. 16
A por fase
Circuito do
motor (MK) 1+2
Circuito do
motor (MK) 1
Circuito do
motor (MK) 2
Painel de controlo do sistena de
desenfumagem MZ2…
com baterias de emergência
Última botoneira de desenfumagem
com módulo terminal
Botoneira de
desenfumagem
Botoneira de ventilação
Devem ser cumpridas as especificações aplicáveis a cabos com integridade funcional durante 30 ou 90
minutos. Quaisquer divergências devem ser sempre acordadas com a direcção da obra, as autoridades de
homologação locais, as empresas de fornecimento de energia, as autoridades de protecção contra incêndios ou a
associação profissional. As secções dos cabos indicadas não podem ser reduzidas e referem-se a uma temperatura
ambiente de 20 ºC. Para temperaturas mais elevadas, as respectivas secções devem ser aumentadas. Para E90 (E30)
as secções dos cabos devem ser adaptadas às instruções do fabricante. Todos os cabos de ligação do painel de
comando (excepto o cabo de alimentação) estão concebidos para 24 V DC e têm de ser instalados separadamente do
cabo de alimentação. Na instalação dos cabos é necessário cumprir as respectivas normas VDE.
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Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Determinação das secções de cabos
Fórmulas simplificadas para a determinação das secções dos cabos
Para actuadores com corrente nominal até 2,5 A
* Comprimento simples
do cabo
Para actuadores com corrente nominal > 2,5 A
Fórmula detalhada para a determinação das secções dos cabos
Secção do cabo
em mm²
I [Consumo total de corrente dos actuadores] x L [Comprimento do cabo de alimentação do motor em m] x 2 [bidireccional]
2,5 V [queda de tensão admissível] x 58 m/[Ohm x mm²) [condutividade eléctrica do cobre]
Ou enquanto fórmula aproximada:
A em mm²
I [Consumo total de corrente dos actuadores] x L [Comprimento simples do cabo de alimentação do motor em m]
A = Secção de cabo
I = Soma das correntes nominais dos actuadores
L = Comprimento simples do cabo
% = Aumento para actuadores maior ou igual a 2,5 A
73 = Factor constituído pela queda de tensão máxima admissível de 2,5 V e a condutividade eléctrica do cobre
Exemplo: Cálculo da secção do cabo necessária para cabo de alimentação do motor de 100 m (medido desde o painel
de comando do sistema de desenfumagem até ao último actuador no circuito do motor) com 8 actuadores com um
consumo de corrente de 1 A por actuador.
A =
= 10,95 ≈ 11 mm²
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Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Instalação de cabos
Indicação relativa à selecção dos cabos
Para os cabos de alimentação dos motores dos actuadores do sistema de desenfumagem são necessários 3 ou 5
condutores individuais (configuração dupla). Dois condutores (ou quatro condutores) são para a tensão do motor; o 3.º
ou 5.º condutor é necessário para a linha de monitorização.
Exemplo de ligação dos cabos
Actuador
castanho
azul
Caixa de derivação
Tensão do motor
Linha de monitorização
A selecção e a instalação dos cabos deve efectuar-se de acordo com a directiva-quadro relativa a instalações de cabos
(MLAR). Deve ser prestada especial atenção à integridade funcional E30 ou E90!
Cabo E30 / E90
Preto
Azul
Amarelo-Verde
Amarelo-Verde: não é permitido para a linha de monitorização
Exemplos de tipos de cabos e fixações permitidos
castanho
amarelo-Verde
azul
cinzento
amarelo-verde
castanho
preto
cinzento
amarelo-verde
azul
castanho
preto
cinzento
castanho
preto
cinzento
azul
castanho
preto
cinzento
preto
azul
castanho
preto
Sistema de cabos composto por sistema de suporte e cabos com buchas e parafusos testados em matéria de protecção
contra incêndios.
Sistema de cabos de acordo com a norma DIN 4102-12
Cabo de segurança + sistema de instalação
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Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Diagramas de comprimentos de cabos
Para a determinação das secções de cabos necessárias em função do comprimento da cablagem e a soma das
correntes nominais dos actuadores.
Diagrama de comprimentos de cabos até 8 amperes para actuadores com um consumo de corrente < 2,5 A.
m (comprimento simples de cabo)
Corrente nominal do actuador em amperes
Diagrama de comprimentos de cabos até 8 amperes para accionamentos com um consumo de corrente ≥ 2,5 A
m (comprimento simples de cabo)
Corrente nominal do accionamento em amperes
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Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Montagem
Considere as normas de segurança na página 40.
Ligação eléctrica
A ligação eléctrica só pode ser realizada por um electricista devidamente habilitado, especializado e com conhecimento
das normas de segurança. A montagem e a configuração devem ser realizadas de forma cuidadosa e em conformidade
com as presentes instruções, de modo a assegurar um funcionamento seguro e evitar danos e perigos. Siga
rigorosamente o esquema de ligações, os valores mínimos e máximos de potência (ver dados técnicos) e as instruções
de instalação. A conexão errada e a troca de números ou cores podem causar falhas de funcionamento do painel de
comando ou dos componentes externos. Tenha em atenção a instalação das resistências de terminação nas linhas de
botoneiras de desenfumagem e nos grupos de alarme automático, bem como da terminação de linha sob a forma de
dois díodos de monitorização nos circuitos dos motor. Depois de concluir a instalação, ligue as baterias de emergência
e a fonte de alimentação. Verifique todas as funções, indicadores de estado do painel de comando, bem como o ângulo
de rotação dos actuadores após qualquer alteração.
Montagem do painel de comando
Considere as especificações da autoridade de protecção contra incêndios e os regulamentos regionais sobre construção
civil ao escolher o local de instalação do painel de comando. Instale o painel de comando na parede com os parafusos e
buchas adequados.
Montagem das botoneiras de desenfumagem / Montagem das botoneiras de emergência
Na escolha do local de instalação das botoneiras, considere as especificações da autoridade de protecção contra
incêndios e os regulamentos regionais sobre construção civil. As botoneiras de desenfumagem devem ser instaladas a
uma altura de 1,4 m do solo. Monte as botoneiras de desenfumagem com parafusos e buchas adequados.
Para a terminação de linha instale uma resistência final de 10 kOhm na última ou única botoneira de desenfumagem.
Montagem dos alarmes automáticos
Na escolha do local de instalação dos detectores considere as normas aplicáveis. A altura de montagem e a zona de
monitorização dependem do tipo de alarmes utilizados.
Para a terminação de linha instale uma resistência final de 10 kOhm no último ou único alarme. Caso não seja ligado
qualquer alarme, a resistência final é ligada directamente à saída do alarme do respectivo módulo.
Montagem
Para quaisquer componentes adicionais deverá ter em atenção os respectivos manuais de instruções.
Colocação em funcionamento
Sem tensão de alimentação, sem bateria
Verificar se todas as peças mecânicas e eléctricas estão bem aparafusadas e/ou se apresentam danos.
Todos os terminais: conectar os actuadores e unidades de comando.
Com tensão de alimentação, com bateria
Conectar o terminal de alimentação os actuadores não podem estar em funcionamento.
Conectar a ficha da bateria respeitar a polaridade correcta.
Atenção: A inversão de polaridades pode causar danos irreversíveis!
Verificar os indicadores luminosos dos módulos:
Fonte de alimentação
LED verde – funcionamento da alimentação: aceso
LED amarelo - avaria: apagado
Módulo do grupo do sistema de desenfumagem
LED verde - funcionamento: aceso
LED amarelo - avaria: apagado
LED vermelho - activado: apagado
Módulo de ventilação para 3 grupos
LED verde - funcionamento: aceso
LED amarelo - avaria: apagado
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Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Colocação em funcionamento
Módulo do motor
LED verde - funcionamento: aceso
LED’s amarelos - avaria: apagados
Ensaio de funcionamento
O ensaio de funcionamento só deve ser iniciado quando os LED’s de informação estiverem correctos. Não poderá
verificar-se qualquer avaria e a botoneira de desenfumagem não poderá ter sido activada. Deve ser respeitada a ordem
apresentada. O ensaio de funcionamento é descrito para um grupo, devendo proceder-se da mesma forma para os
restantes grupos. Cada grupo deve ser testado individualmente. Se ocorrer qualquer falha de funcionamento, deverá
proceder imediatamente à sua eliminação.
Eliminação de erros
LED verde - funcionamento da alimentação - apagado:
Verificar a ligação da fonte de alimentação e/ou da bateria e os fusíveis.
LED verde - funcionamento - apagado:
Respectivo módulo fora de serviço verificar a ligação.
LED amarelo - avaria - aceso:
Ruptura no cabo verificar a ligação dos cabos e os respectivos fusíveis. Falta de terminação de linha ou díodos de
monitorização.
LED vermelho – sistema de desenfumagem activado - aceso:
Pressionar o botão de RESET no painel de comando.
Controlo de funcionamento e ensaio de funcionamento
Botoneira de ventilação
Pressionar brevemente o botão ABRIR. Os actuadores abrem totalmente as janelas até à posição final. Obsereve
atentamente as janelas durante o movimento de abertura.
Atenção: Assegure-se de que os actuadores não colidem com a estrutura. A estrutura não pode impedir o
movimento dos actuadores.
Verificar os cabos de ligação dos actuadores: estes não podem sofrer qualquer força de tracção excessiva ou
esmagamento.
Pressionar brevemente o botão FECHAR na botoneira de ventilação Os actuadores fecham as janelas, devendo
pressionar STOP durante o movimento (STOP = pressionar simultaneamente os dois botões). Os actuadores param.
Pressionar novamente o botão FECHAR Os actuadores fecham totalmente as janelas até à posição final.
Atenção: Durante este movimento, deverá evitar qualquer colisão, tensão ou esmagamento.
Botoneira de desenfumagem
Pressionar brevemente ABRIR na botoneira de desenfumagem. As janelas abrem-se totalmente. O indicador LED
vermelho - sistema de desenfumagem activado - acende. O indicador verde - funcionamento correcto - acende.
Nota: Se o indicador verde não acender, ocorreu uma avaria que deve ser imediatamente eliminada. Em seguida,
pressione o botão FECHAR na botoneira de ventilação.
Pressionar botão de RESET na botoneira de desenfumagem. As janelas fecham-se totalmente. O indicador LED
vermelho - sistema de desenfumagem activado - apaga-se. O indicador verde - funcionamento correcto - acende.
Pressionar brevemente o botão ABRIR na botoneira de desenfumagem. As janelas abrem-se. Durante a abertura,
pressionar simultaneamente os botões ABRIR e FECHAR na botoneira de ventilação. As janelas não reagem e não
podem parar. Pressionar o botão de RESET no painel de comando. As janelas fecham totalmente.
Verificar igualmente as restantes botoneiras de desenfumagem.
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Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Controlo de funcionamento e ensaio de funcionamento
Ensaio dos alarmes automáticos
Aplique spray de teste nos alarmes automáticos. O LED vermelho - no alarme automático - acende. O LED
vermelho - sistema de desenfumagem activado - acende. O LED verde - funcionamento correcto - acende. As
janelas abrem totalmente. Pressionar FECHAR na botoneira de ventilação. Nenhuma reacção do sistema. Pressionar
o botão de RESET na botoneira de desenfumagem. As janelas fecham totalmente.
Ensaio do detector de vento/chuva ou detector de chuva
Pressionar ABRIR na botoneira de ventilação. As janelas abrem totalmente. Humedecer a área do detector de chuva
com água. As janelas fecham totalmente. Secar a área do detector de chuva. Pressionar ABRIR na botoneira de
ventilação. As janelas abrem totalmente. Activar o detector de vento com vento (por exemplo, com um secador de
cabelo). As janelas fecham totalmente.
Ensaio da alimentação eléctrica de emergência
Retirar o fusível de rede no painel de comando. O LED verde - funcionamento correcto - apaga. O LED amarelo -
avaria - acende. Pressionar ABRIR na botoneira de ventilação. Nenhuma reacção do sistema. Pressionar brevemente
ABRIR na botoneira de desenfumagem. As janelas abrem. O LED vermelho - activação do sistema de
desenfumagem - acende. O LED verde - funcionamento correcto - não acende. Pressionar o botão de RESET na
botoneira de desenfumagem. As janelas fecham totalmente. O LED vermelho - activação do sistema de
desenfumagem - apaga. O LED amarelo - avaria - acende. Colocar novamente o fusível de alimentação.
O LED verde - funcionamento correcto - acende. O LED amarelo - avaria - apaga.
Trabalhos finais
Colocar os vidros em todas as botoneiras do sistema de desenfumagem.
Fechar a porta do painel de comando. Afixar o n.º de telefone do serviço de assistência técnica.
Indicação: Caso sejam ligados ou instalados elementos de controlo adicionais, deverá proceder de acordo
com os respectivos manuais de instruções. Se o ensaio de funcionamento falhar, repita os passos descritos
para a colocação em funcionamento!
Identificação de erros
Indicação - funcionamento correcto -
apagado nas botoneiras do sistema de desenfumagem e na fonte de alimentação
• Erro na ligação à rede
Verificar o fusível de alimentação
Verificar o cabo de alimentação / tensão de alimentação
Avaria electrónica, enviar o aparelho para reparação
• Erro no módulo de grupo:
Avaria electrónica, ver descrição do módulo de grupo
Botoneira de ventilação com função invertida
• ligação invertida na botoneira de ventilação ou no painel de comando.
O exutor de fumo abre sem o accionamento da botoneira.
• Ligação incorrecta ou avaria da botoneira do sistema de desenfumagem verificar e corrigir.
• Detector automático com sujidade substituir o detector.
• Valor de resistência final incorrecto (10K)
Botoneira de ventilação sem função
• Ligação incorrecta da botoneira de ventilação
• O sistema de desenfumagem foi activado Pressionar o botão de RESET no painel de comando.
• Cabo de alimentação sem tensão reparar.
• Fusível de alimentação danificado substituir o fusível de alimentação.
• Fusível do motor danificado substituir o fusível.
• Fusível da bateria danificado substituir o fusível.
• O detector de vento ou chuva foi activado.
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Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Manutenção
Caso os equipamentos sejam utilizados em sistemas de desenfumagem, é obrigatório proceder, no mínimo uma vez
por ano, à verificação, manutenção e, se necessário, à reparação dos mesmos. O mesmo é aconselhável no caso de
sistemas destinados apenas à ventilação natural. Remova eventuais sujidades dos aparelhos. Verifique o aperto dos
parafusos de fixação. Efectue um ensaio de funcionamento dos equipamentos. Os actuadores não necessitam de
manutenção. A reparação de equipamentos avariados apenas pode ser realizada nas nossas instalações. Devem ser
utilizadas apenas peças de substituição originais. Deve-se verificar regularmente a operacionalidade dos equipamentos.
Recomenda-se a celebração de um contrato de manutenção com o fabricante ou uma empresa especializada
autorizada. Todas as baterias de série fornecidas com o painel de comando de desenfumagem necessitam de controlos
regulares no âmbito da manutenção e devem ser substituídas após o final da vida útil especificada (4 anos). Considere
as leis aplicáveis na eliminação de substâncias perigosas, por exemplo, de baterias.
Funcionamento com alimentação de emergência
As baterias fornecidas asseguram um funcionamento com alimentação de emergência durante 72 horas, caso:
• sejam utilizadas baterias originais por parte do fabricante
• as baterias tenham sido carregadas durante tempo suficiente
• não tenha ocorrido uma descarga total, por exemplo, devido à falha de energia durante vários dias
• não tenham sido efectuadas quaisquer alterações técnicas ao painel de comando de desenfumagem (por exemplo,
instalação de módulos adicionais)
• a capacidade das baterias não tenha sido reduzida
As capacidades de alimentação de emergência estão concebidas para o modo de standby. Este modo de
funcionamento é accionado após a desactivação de todos os consumidores necessários. Os tempos relativos à
desactivação dos consumidores (actuadores) podem ser parametrizados através do software de PC do MZ2.
Geralmente, este tempo é de 3 minutos após a activação do botão de RESET do sistema de desenfumagem ou de 3
minutos após o último accionamento de ventilação.
Em caso de alteração dos tempos de desactivação para o modo de standby, as capacidades suficientes das baterias
devem ser verificadas, e, se necessário, adaptadas.
Dados técnicos
O painel de comando foi concebido enquanto painel modular.
O número máximo de actuadores e o número dos grupos existentes está claramente definido através da sua
designação de tipo
Consumo máximo de corrente (A) dos actuadores
Número de grupos de desenfumagem
Número de grupos de ventilação
Número de circuitos de motor (MK)
As alimentações de energia e as unidades de comando eléctrico devem funcionar exclusivamente com
os componentes autorizados pelo fabricante.
Características eléctricas
Alimentação eléctrica primária
Tensão de alimentação: 230 V AC / 50 Hz, (±10 %), com fusível separado (≤ 48 A)
400 V AC / 50 Hz, (±15 %), com fusível separado (> 48 A)
Alimentação eléctrica secundária
Baterias de emergência:
Tempo de funcionamento de emergência:
2 x 12 V /...com protecção contra descarga total e monitorização contra
ruptura de fio e falha de fusível, tempo de carga de aproximadamente
12 horas, vida útil de 4 anos
72 horas com baterias totalmente carregadas
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Painel de comando do sistema de desenfumagem MZ2
Dados técnicos
Saída
Tensão do sistema:
Modo de funcionamento das saídas do motor:
Potência de saída para os actuadores:
Ligação e funcionamento
Rearme do sistema de desenfumagem:
Monitorização da cablagem:
Mensagem de activação do sistema de
desenfumagem e avaria:
Indicadores luminosos:
Tipo de ligação para externo:
27 V DC (nominal), ondulação residual inferior a 1% com apoio
por bateria
factor de utilização de 30% (relativo a 10 min.)
máx. ...A (conforme o modelo, ver designação de tipo), a saída
está protegida separadamente por fusível
através do botão de RESET do sistema de desenfumagem
no painel de comando ou numa botoneira de desenfumagem
detectores automáticos (terminação de linha através de
resistência final de 10 kOhm) botoneiras de desenfumagem
(terminação de linha através de resistência final de 10 kOhm)
actuadores (terminação de linha através de 2 díodos de
monitorização)
luminosa através de indicadores LED nos módulos e nas
botoneiras de desenfumagem
funcionamento correcto, sistema de desenfumagem
activado e avaria
dependente do painel de comando, módulos com terminais
roscados
Instalação e condições ambientais
Gama de temperatura ambiente: -5 °C a +40 °C conforme norma DIN EN 12101-10, classe 1
Humidade ambiente:
apenas para espaços secos
Classe de protecção IP: IP 42 conforme norma DIN EN 60529
Certificações e comprovativos
Certificação TÜV: Certificado n.º 44 780 09 370753-003
Classificação conforme função e classe ambiental: DIN prEN 12101-9:2004, DIN prEN 12101-10:2005
N.º de ensaio: P-002/2008-10-E-I
Material
Caixa: caixa em chapa de aço cinzenta (RAL 7032),
para montagem saliente
Porta da caixa:
tampa oscilante, com fechadura
Para mais informações e dados técnicos, consulte as respectivas descrições dos módulos.
A descrição através do cliente é esquemática e não vinculativa e não substitui a concepção detalhada necessária!
Válido desde a data de emissão até à actualização. Reserva-se o direito a alterações técnicas.
Dependendo dos painéis de comando utilizados são de esperar correntes mais elevadas no binário de arranque durante
o dimensionamento da alimentação eléctrica e no dimensionamento das secções dos cabos de alimentação do motor.
Para garantir um funcionamento seguro é necessária a ligação a painéis de comando do mesmo fabricante. Em caso
de funcionamento de painéis de comando de outros fabricantes, deve ser solicitada uma declaração de conformidade
relativa à segurança de funcionamento.
Dever de informação nos termos do artigo 12.º do Regulamento alemão relativo à recolha e eliminação de
baterias e acumuladores usados
Em conformidade com o Batterieverordnung e no contexto da venda de baterias e acumuladores, somos obrigados,
enquanto revendedores, a informar o cliente sobre os seguintes aspectos:
- Qualquer consumidor final é obrigado por lei a devolver as baterias e acumuladores!
- Após a utilização, poderá devolvê-los nas nossas fábricas ou num ponto de recolha municipal.
As baterias com substâncias nocivas têm uma marcação com o símbolo de um contentor de lixo barrado com uma cruz
e uma marcação com o símbolo químico (Cd, Hg ou Pb) correspondente ao metal pesado em causa.
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