Taller Elemental 01 - Revista El Mueble y La Madera
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- Page 11: TALLER accesorios para computador y
HAGALO CON PIZANO
TALLER<br />
<strong><strong>El</strong>emental</strong> <strong>01</strong>:<br />
Estación de Trabajo<br />
Centro Tecnológico del Mobiliario de Sena<br />
Desde hace varios años y desde<br />
que apareció el primer PC de escritorio<br />
en el mercado, diseñadores y<br />
fabricantes de muebles se han ocupado<br />
del tema, buscando la estación de<br />
trabajo ‘ideal’, ese mueble que ofrezca<br />
a los usuarios de los computadores<br />
personales, servicios y la comodidad<br />
total para que realicen eficientemente<br />
su trabajo; varias alternativas, de todo<br />
tipo, tamaño y calidad, han surgido.<br />
En esta ocasión, la propuesta de producto<br />
que presentamos, ‘<strong><strong>El</strong>emental</strong><br />
<strong>01</strong>’ −y cuyo nombre obedece a la forma<br />
simple del mueble y a su sencillo<br />
sistema de ensamble por módulos<br />
repetitivos, que lo hace fácil de instalar<br />
en cualquier lugar, desde espacios<br />
de trabajo, aulas de clase o salones<br />
de videojuegos, hasta el hogar− pretende<br />
brindar una solución fresca e<br />
innovadora en dos aspectos de gran<br />
importancia en este tipo de muebles:<br />
modularidad y ergonomía, aspectos<br />
que fueron la base para desarrollar<br />
el proceso creativo y de ejecución del<br />
prototipo en general.<br />
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TALLER<br />
En el primer sentido, el departamento<br />
de diseño del Centro Tecnológico del<br />
Mobiliario del Sena buscó desarrollar<br />
una nueva propuesta de estación de<br />
trabajo que permitiera la ubicación<br />
de una CPU con todos los periféricos<br />
(monitor, teclado y ratón), además<br />
de otros como un segundo monitor o<br />
un ratón 3D que, dadas las condiciones<br />
de trabajo actuales, son cada vez<br />
más comunes, en especial para quienes<br />
se desempeñan en áreas como la<br />
ingeniería o el diseño.<br />
Sobre el segundo aspecto, el equipo<br />
de diseño buscó ofrecer una estación<br />
de trabajo sencilla pero ergonómica,<br />
en la que, aplicando las reglas y medidas<br />
de la antropometría −ciencia que<br />
estudia las dimensiones del cuerpo<br />
humano− se asegurara comodidad al<br />
usuario considerando que los trabajos<br />
desarrollados en computador demandan<br />
tiempos muy prolongados.<br />
Con una profundidad de 74 cm. y<br />
una altura y amplitud de 176 cm, el<br />
diseño tiene en cuenta tres aspectos<br />
ergonómicos aplicados a diferentes<br />
partes del mueble y que son básicamente,<br />
las características diferenciales<br />
de <strong><strong>El</strong>emental</strong> <strong>01</strong>, comparado con<br />
otros diseños del mercado.<br />
• Teclado. <strong>El</strong> mueble presenta una ubicación<br />
estratégica del plano principal<br />
de apoyo (superficie de trabajo) a la<br />
altura de uso del teclado, esto para<br />
eliminar la necesidad de instalar un<br />
portateclado. Al trabajar sobre la<br />
altura del plano principal propuesta,<br />
el ratón permanece “alineado”<br />
con el teclado, lo cual resulta básico<br />
para asegurar comodidad al usuario<br />
y evitar la aparición de dolencias en<br />
áreas como espalda y hombros.<br />
Vale anotar en este sentido que los<br />
fabricantes de estaciones de trabajo,<br />
por lo regular, manejan un esquema<br />
común de fabricación y que por<br />
lo tanto reproducen el mismo error:<br />
No ubicar el teclado a la altura correcta,<br />
así, abundan en el mercado<br />
los muebles carentes de conceptos<br />
ergonómicos y poco funcionales.<br />
• Superficie de Apoyo. Otro beneficio<br />
que hace llamativo a ‘<strong><strong>El</strong>emental</strong><br />
<strong>01</strong>’ es la rigidez de la superficie de<br />
apoyo del teclado, el gran “talón de<br />
Aquiles” de los portateclados, en<br />
especial, aquellos provistos de porta-ratón.<br />
En este caso, la geometría<br />
del plano principal cuenta con una<br />
entrada, a modo de bahía, para que<br />
el usuario pueda “ingresar” en el<br />
mueble y apoye cómodamente los<br />
antebrazos (incluso hasta el codo)<br />
en la superficie del plano, todo debido<br />
a forma simétrica del mueble.<br />
• Superficie del Monitor. Por último,<br />
en el diseño de este producto también<br />
se consideró indispensable elevar<br />
el monitor, para lo cual se dispuso<br />
una superficie a una altura media<br />
de 12.5 cm desde el plano principal,<br />
en la cual ubicarlo. Esta plataforma<br />
es muy útil en los casos en que el<br />
mueble no cuente con un sistema<br />
de graduación de altura propio.<br />
De igual manera, el grupo diseñador,<br />
dispuso una superficie amplia para<br />
la ubicación del monitor, a fin que en<br />
ella pueda el usuario colocar hasta<br />
dos monitores de 22 pulgadas (Wide<br />
Screen) y facilitar −para el caso de<br />
diseñadores gráficos, diseñadores<br />
industriales e ingenieros− su trabajo.<br />
Posibilidades de<br />
<strong><strong>El</strong>emental</strong> <strong>01</strong><br />
En caso de no usar la superficie para<br />
un monitor adicional, pueden instalarse<br />
dos parlantes de tamaño regular<br />
para los aficionados de los videojuegos<br />
y/o la música.<br />
Vale anotar que ‘<strong><strong>El</strong>emental</strong> <strong>01</strong>’ carece<br />
de espacios de almacenamiento<br />
porque el concepto de este mueble<br />
es el de un módulo, que hace parte<br />
de un sistema de amoblamiento en<br />
un espacio de trabajo donde pueden<br />
aparecer más muebles pertenecientes<br />
a esta familia.<br />
Así pues, el siguiente taller que publica<br />
la revista M&M, describe paso<br />
a paso el proceso de construcción de<br />
‘<strong><strong>El</strong>emental</strong> <strong>01</strong>’, adelantado por grupo<br />
conformado por aprendices y profesionales<br />
todos vinculados al Centro<br />
Nacional de la <strong>Madera</strong> de Medellín.<br />
Fabricación del Prototipo<br />
Para la fabricación del prototipo, el<br />
grupo diseñador seleccionó los materiales<br />
de construcción y las cantidades<br />
considerando, no sólo el uso que<br />
tendría mueble sino una eventual<br />
producción en grandes volúmenes.<br />
<strong>La</strong> lista de materiales incluye:<br />
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TALLER<br />
Lista de Materiales y Partes.<br />
• 1 tablero de Tablex de 25 mm de espesor.<br />
• 3 láminas de fórmica en dos colores: Graphics 3096 x 2<br />
y Zinder Negro Pizarrón 2207 x 1. 40.<br />
• Tarugos de 60 pesos de diámetro 10 x 40 mm.<br />
• 4 listones de roble de 50 x 50 x 742 mm.<br />
• 4 dilatadores de diámetro 20 x 100 mm.<br />
• 1.300 gramos de preparación de urea formaldehído para<br />
enchapado de fórmica.<br />
• 150 gramos de pegante PVA para uniones C con los tableros.<br />
• Pvcanto negro de 30mm de espesor x 11m.<br />
• Niveladores 1100 partablero aglomerado de 25 mm. a 95000.<br />
Listones<br />
ITEM UNIDADES VALOR ($)<br />
Tablero Aglomerado Tablex 25 mm. 1 95000<br />
Formica Graphics 3096 2 85000<br />
Formica Zinder Negro Pizarrón 2207 1 83000<br />
Urea formaldehído 1200 gr. 4700<br />
Tarugos diámetro10 x 40 mm. 44 2640<br />
PV-canto espesor 30 mm. 11 metros 7700<br />
Niveladores 5/16” 5 3400<br />
Es importante resaltar que las uniones en C son usadas<br />
tradicionalmente como elementos de ensamble, más no<br />
como elementos estructurales y decorativos lo que representa<br />
un detalle especial en la combinación de tableros<br />
aglomerados y madera maciza.<br />
Paso seguido, los cuatro listones pasaron por un proceso<br />
de corte en la ruteadora de cabezal superior, en la que<br />
gracias a un montaje con fresa generadora de radios, se<br />
realizó el radio interno de las uniones en C.<br />
Dilatadores diámetro 20mm x 100mm. 4 58000<br />
PVA 600 gr. 4000<br />
Ya, para la fabricación del mueble, el equipo de diseño<br />
siguió los pasos que se reseñan a continuación:<br />
Montaje<br />
ruteadora<br />
Para la fabricación de las uniones en C, se tomaron dos<br />
listones de roble, previamente rectificados a las medidas<br />
de 1500 mm. de largo por 50 mm. de alto y 50 mm. de<br />
ancho. Posteriormente, se cortaron cuatro listones de 742<br />
x 50 x 50 mm.<br />
Ruteado<br />
interior<br />
Trabajo en<br />
canteadora<br />
Luego, los listones fueron montados en el taladro sistema<br />
32 en el que se realizaron cinco perforaciones de 10 mm<br />
de diámetro y 15 mm de profundidad para el ensamble<br />
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TALLER<br />
con tarugos de 10 x 40 mm cada uno. <strong>La</strong>s perforaciones<br />
fueron dispuestas equidistantemente a 160 mm y la perforación<br />
central a igual distancia de los dos cantos.<br />
la sierra circular de banco. <strong>La</strong> medida de los rectángulos<br />
se ilustra en el plano adjunto.<br />
Corte del<br />
tablero<br />
Montaje del<br />
sistema 32<br />
Uniones en C perforadas<br />
Los cuatro listones pasaron, posteriormente, por otro<br />
proceso de corte en la ruteadora de cabezal superior, en<br />
la que haciendo un montaje con fresa generadora de radios,<br />
se creó el radio externo de las uniones en C.<br />
Paso seguido se seleccionaron los colores de la fórmica,<br />
para este caso, una trama elíptica negro sobre fondo<br />
gris oscuro y un color negro semi mate y se procedió al<br />
enchapado.<br />
Para esta fase, se preparó una mezcla (1200 gramos) de<br />
úrea formaldehído y sal yodada (catalizador) para enchapar<br />
todos los tableros en la prensa al calor. Es de aclarar<br />
que la úrea es un adhesivo ideal para este proceso en la<br />
medida que permite el laminado, tanto en frío como en<br />
caliente, aunque también es válido el uso de pegante cemento<br />
amarillo XL.<br />
Enchapado<br />
Uniones en C<br />
Para el corte del tablero se realizó una modulación (1) de<br />
las partes y luego se cortó cada uno de los rectángulos en<br />
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TALLER<br />
Redondeos<br />
40 mm<br />
Corte de fórmica<br />
Posteriormente, se hicieron los cortes de rectificado en el<br />
tablero de fórmica, en el cual se dejó previamente una ventaja<br />
de 15 mm. por borde para hacer luego el rectificado con<br />
ruteadora y fresa de rectificado con salinera, y dejar preciso<br />
el corte del enchapado a ras con el canto de la fórmica.<br />
Pegado de pvcanto<br />
Para finalizar la fabricación de ‘<strong><strong>El</strong>emental</strong> <strong>01</strong>’ se realizó el<br />
ensamble de las piezas, mediante la ubicación de los tarugos<br />
en las uniones en C, usando pegante acrílico en base<br />
agua y luego, se unieron todas las partes.<br />
Rectificado de fórmica<br />
En la cortadora CNC se programó luego el corte de la entrada<br />
en el tablero superior, así como las perforaciones para<br />
tarugos, de 10 mm de diámetro, pero manteniendo una<br />
profundidad de 25 mm. Luego, en la sierra sin fin, se efectuaron<br />
los cortes de redondeos de 40 mm en los radios internos<br />
de las uniones en C que, además de facilitar la ubicación<br />
y fijación del PV-canto, tienen un propósito estético.<br />
Encolado<br />
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TALLER<br />
accesorios para computador y el computador mismo, lo<br />
que visualmente también le hace ganar altura.<br />
Prensado<br />
Este diseño es prueba que se pueden fabricar muebles<br />
combinando tableros aglomerados y madera maciza a fin<br />
que los acabados no sean siempre rectos y pueda otorgarse<br />
al diseño detalles especiales, contraste y variedad, que<br />
terminen siendo también valores estéticos y llamativos<br />
para el mercado.<br />
Por último, en cuanto a los aspectos a mejorar, se observó<br />
que el mueble puede ser construido con dos piezas de<br />
madera contrachapada, eliminando la mitad de los ensambles<br />
y que puede fabricarse en un tablero de menor<br />
espesor para aligerar su peso.<br />
Finalmente, luego de la unión de la estructura principal se<br />
ubicaron los dilatadores y se ensambló el plano superior.<br />
<strong>Mueble</strong> finalizado<br />
Citas:<br />
1) <strong>La</strong> modulación se refiere a la acción de distribuir de manera adecuada<br />
las diferentes geometrías del corte del mueble, con el fin de obtener un<br />
mayor aprovechamiento del tablero aglomerado.<br />
Conclusiones<br />
Detalle de dilatadores<br />
<strong>El</strong> mueble ensamblado presenta, en el juego de alturas, la<br />
aplicación de los estudios ergonómicos adelantados para<br />
su diseño y fabricación y en este sentido, aunque la altura<br />
del mueble a simple vista pueda parecer corta, no se<br />
puede olvidar que ‘<strong><strong>El</strong>emental</strong> <strong>01</strong>’ está destinado a recibir<br />
Créditos:<br />
• Diseñador y Modelador de Producto: Andrés Julián Chica Gómez (Ingeniero<br />
de Diseño de Producto).<br />
• Fabricante de Prototipo: Álvaro José Cardona (Ebanista y Carpintero),<br />
Andrés Julián Chica Gómez, Ginna Zapata (Aprendiz de Tecnología de<br />
Diseño de Productos), Víctor Hugo Agudelo Ospina (Aprendiz de Tecnología<br />
de Diseño De Productos).<br />
• Diseñador de Plano: Andrés Julián Chica Gómez.<br />
• Redactor de Texto: Andrés Julián Chica Gómez.<br />
• Fotografía: Ginna Zapata, Andrés Julián Chica Gómez.<br />
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