Fachadas Ventiladas y Pavimentos Técnicos - Ascer
Fachadas Ventiladas y Pavimentos Técnicos - Ascer Fachadas Ventiladas y Pavimentos Técnicos - Ascer
pavimentos técnicos sistemas La superficie superior del pavimento técnico debe presentar unas características de uso, durabilidad, resistencia al deslizamiento, estética y facilidad de limpieza acorde con su uso. En este sentido destaca el material cerámico, por su amplia variedad de acabados y su durabilidad. ESQUEMA 2.2. Tipos de núcleo. Esta superficie apoyará sobre un núcleo cuya composición será diferente en función del uso final del pavimento técnico. En el caso de pavimentos interiores los materiales más utilizados son los aglomerados de madera y paneles de sulfato cálcico. En el caso de exteriores se utilizarán bases de resinas, áridos y armadura de acero (ESQUEMA 2.2). Todos los paneles poseen una vez fabricados un canteado perimetral de PVC tras el rectificado de todo el espesor del panel, permitiendo así un perfecto posicionamiento de los mismos sobre la estructura con suma facilidad (ESQUEMA 2.3). ESQUEMA 2.3. Partes de una bandeja cerámica. 052
pavimentos técnicos sistemas Subestructura horizontal (opcional) En los suelos técnicos, se colocará subestructura horizontal, según las exigencias de resistencia requeridas (ESQUEMA 2.4). En el caso que sea necesario, dispondremos travesaños de acero galvanizado bien de sección abierta o cerrada con juntas de polietileno antirruido y estancas al aire y polvo, cuya misión principal será aportar estabilidad y mayor capacidad de carga al pavimento técnico. ESQUEMA 2.4. Subestructura horizontal. Tipos. Es el elemento encargado de dar al pavimento la altura necesaria, para permitir el paso de instalaciones entre éste y el forjado. Por lo tanto su altura dependerá del tipo de instalaciones que esté previsto que aloje, bien sean solo eléctricas, de saneamiento y/o aire acondicionado. Los pedestales más utilizados (ESQUEMA 2.5), son de acero zincado o galvanizado, que a su vez están formados por una cabeza realizada en una sola pieza, preparada para el encastre de los travesaños. La base, cuya función principal es apoyar todo el sistema en el soporte, está formada por una chapa de acero nervada de diámetro 90mm y 1,8mm de espesor con un vástago roscado vertical que permitirá la regulación de la altura de la cabeza del pedestal. También existen pedestales o “plots” de plástico, como por ejemplo el polipropileno, según DIN 53444. Pedestales ESQUEMA 2.5. Tipos de pedestales. 053
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pavimentos técnicos<br />
sistemas<br />
La superficie superior del pavimento<br />
técnico debe presentar unas<br />
características de uso, durabilidad,<br />
resistencia al deslizamiento, estética<br />
y facilidad de limpieza acorde con su<br />
uso. En este sentido destaca el material<br />
cerámico, por su amplia variedad<br />
de acabados y su durabilidad.<br />
ESQUEMA 2.2. Tipos de núcleo.<br />
Esta superficie apoyará sobre un núcleo<br />
cuya composición será diferente<br />
en función del uso final del pavimento<br />
técnico. En el caso de pavimentos interiores<br />
los materiales más utilizados<br />
son los aglomerados de madera y<br />
paneles de sulfato cálcico. En el caso<br />
de exteriores se utilizarán bases de<br />
resinas, áridos y armadura de acero<br />
(ESQUEMA 2.2).<br />
Todos los paneles poseen una vez<br />
fabricados un canteado perimetral<br />
de PVC tras el rectificado de todo el<br />
espesor del panel, permitiendo así<br />
un perfecto posicionamiento de los<br />
mismos sobre la estructura con suma<br />
facilidad (ESQUEMA 2.3).<br />
ESQUEMA 2.3. Partes de una bandeja cerámica.<br />
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