Grafito maquinado para una fundición continua - Mersen
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GRAFITOS<br />
ESPECIALES<br />
PARA COLADA<br />
CONTINUA DE<br />
METALES<br />
MERSEN<br />
Un experto a su servicio
Horno de colada <strong>continua</strong><br />
Sistema de refrigeración<br />
Hilera de grafito<br />
Frente de solidificación<br />
Colada <strong>continua</strong><br />
La colada <strong>continua</strong> se trata de un proceso metalúrgico que<br />
permite el control continuo de la transformación del metal<br />
líquido a alta temperatura a sólido <strong>para</strong> la obtención de<br />
productos semi-terminados como:<br />
• hilos,<br />
• cilindros,<br />
• tubos,<br />
• perfiles rectangulares,<br />
• secciones especiales.<br />
La hilera de grafito utilizada en esta transformación<br />
permite:<br />
• la conformación del metal,<br />
• la extracción necesaria de calor <strong>para</strong> la transición del<br />
metal líquido a sólido.<br />
2
La selección del mejor grafito<br />
<strong>para</strong> su aplicación…<br />
… depende principalmente de la composición de la aleación<br />
a tratar: la colada de Hierro precisa un grafito resistente a la<br />
abrasión. La colada de Latón, un grafito relativamente denso<br />
con la suficiente porosidad que permita la evaporación del<br />
zinc en la zona de solidificación. La aleaciones no férricas con<br />
contenidos de níquel o cobalto necesitan calidades de grafitos<br />
de alta densidad que reduzcan la acción de un ataque químico<br />
a la hilera...<br />
Otros parámetros importantes a la hora de decidir son:<br />
• la dimensión y forma de la sección a obtener,<br />
• la velocidad de colada,<br />
• la cantidad total de material a producir,<br />
• la orientación de la colada (vertical u horizontal).<br />
Aparte de la calidad de grafito elegida, los resultados de<br />
la colada serán función de la calidad del mecanizado y la<br />
características de la instalación de la colada <strong>continua</strong>.<br />
Nuestra gama de grafitos ha sido desarrollada en colaboración con fundidores y productores <strong>para</strong> la obtención<br />
de las mejores características <strong>para</strong> los diferentes tipos de colada <strong>continua</strong>.<br />
Podemos ofrecerle el servicio técnico adecuado <strong>para</strong> asistirle en la elección de la calidad de grafito mejor<br />
adaptada a su aplicación. A menudo la elección más óptima solo se producirá después de realizar los ensayos<br />
pertinentes.<br />
La siguiente tabla de aplicaciones debe ser utilizada sólo como guía <strong>para</strong> la elección de la calidad de grafito.<br />
Calidades recomendadas<br />
Aleación de colada<br />
Colada de Hilo Colada de Barra Colada de Placa Colada de Tubo<br />
Fundición Gris - 2020, 1940 - 2020, 1940<br />
Latón (Cu-Zn) 2191, 2204 2191, 2114 2220, 2204 2220, 2191<br />
Bronce 2191, 2204 2191, 2114 2204, 2230 2191, 2220<br />
Bronce Fosforoso 2220, 2204 2191, 2220 2220, 2204 2191, 2220<br />
Níquel-Plata, Cu-Zn-Ni 2230, 2204 2230 2204, 2230 2191, 2204<br />
Cobre-Níquel 2230, 2204 - 2204, 2230, 2450 -<br />
Cobre, Cobre 2191 2191, 2114 - -<br />
Fosforoso Desoxidado<br />
Aluminio - 2191 2220 -<br />
Plata - Oro 2191 - 2191 2191<br />
Aleaciones de metales<br />
preciosos<br />
2204, 2450 - 2204, 2450 2204, 2450<br />
3
Características físicas<br />
Unidad<br />
Característica<br />
Unidades 2191 2020 2114<br />
2220 2204 2450<br />
2230<br />
Densidad<br />
g/cm 3<br />
1,75<br />
1,77 1,81<br />
1,84 1,85 1,86<br />
1,90<br />
Porosidad<br />
%<br />
12<br />
9<br />
10<br />
8<br />
8<br />
8<br />
4<br />
Dureza<br />
Rockwell<br />
80 (L)<br />
95 (L)<br />
70 (H)<br />
80 (H)<br />
80 (H)<br />
80 (H)<br />
85 (H)<br />
Módulo<br />
de elasticidad<br />
Resistencia<br />
Flexión<br />
Resistencia<br />
Compresión<br />
Coeficiente<br />
de Expansión<br />
Térmica<br />
Resistividad<br />
Eléctrica<br />
GPa 10,1 9,2 11,4 11,4 10,1 9,2<br />
11,4<br />
MPa<br />
44 45 52<br />
58 44 45<br />
58<br />
psi 6,400 6,500 7,500 8,400 6,400 6,500<br />
8,500<br />
MPa<br />
97 99 103<br />
124 97 99<br />
124<br />
psi 14,100 14,300 15,000 18,000 14,100 14,300<br />
18,000<br />
x 10 -6 /°C 5,3 5,5<br />
/°F 2,3 2,4 3,0 3,1 2,3 2,4<br />
3,1<br />
4,2 4,3 5,5 4,2 4,3<br />
µΩcm<br />
1,090 1,550 1,240<br />
1,140 1,090 1,550<br />
1,140<br />
Ωin 0,00043 0,00061 0,00049 0,00045 0,00043 0,00061<br />
0,00045<br />
Conductividad<br />
Térmica<br />
Tamaño<br />
medio<br />
de grano<br />
Tamaño<br />
estándar de<br />
bloques<br />
W/m°C<br />
116 85 104<br />
112 116 85<br />
BTU-Ft/Ft 2 Hr°F<br />
67 49 60<br />
65 67 49<br />
µm<br />
15 15 13<br />
13 15 15<br />
in<br />
0,0006 0,0006 0,0005<br />
0,0005 0,0006 0,0006<br />
mm<br />
545 x 545 x 1,830 530 x 635 x 1,830 308 x 620 x 915<br />
308 x 620 x 915 311 x 545 x 915 315 x 530 x 915<br />
in 21,4 x 21,4 x 72 20 x 24 x 72 12 x 24 x 36 12 x 24 x 36<br />
12 x 21,4 x 36 12 x 20,8 x 36<br />
112<br />
65<br />
13<br />
0,0005<br />
152 x 620 x 915<br />
6 x 24 x 36<br />
Las especificaciones contenidas en este catálogo se dan a título indicativo y sin compromiso. Su publicación no implica que el material expuesto esté libre del derecho<br />
de propiedad industrial. Además, en razón de la evolución constante de las técnicas y normas, nos reservamos el derecho de modificar, sin preaviso, las características<br />
o especificaciones contenidas en este documento. MERSEN no asume ning<strong>una</strong> responsabilidad sobre las consecuencias de su utilización sea cual fuera su fin.<br />
Queda prohibida toda copia, reproducción de las informaciones contenidas en este documento, integral o parcialmente, sin el consentimiento escrito de MERSEN.<br />
Nuestros materiales son conformes con la Directiva RoHS (“Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment”). Además,<br />
MERSEN garantiza la aplicación de la regulación “REACH” de la Comunidad Europea (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemical substances=<br />
Registro, Evaluación, Autorización y Restricciones de sustancias Químicas) <strong>para</strong> todas sus factorías de Europa.<br />
4
El <strong>Grafito</strong> está especialmente adaptado<br />
<strong>para</strong> su uso como hilera <strong>para</strong> colada <strong>continua</strong><br />
gracias a sus características físicas:<br />
• No es “mojado” por la mayoría de los metales<br />
debido a su baja reactividad y porosidad.<br />
Estas características pueden ser adaptadas<br />
<strong>para</strong> coladas específicas mediante procesos<br />
de selección.<br />
Volumen Acumulado de Poro (10 -2 cm 3 /g)<br />
15<br />
10<br />
5<br />
0<br />
• Capaz de resistir las temperaturas de fundición<br />
de los metales. El <strong>Grafito</strong> sublima a partir de<br />
3650ºC.<br />
Puntos de fundición y sublimación<br />
5,900<br />
3,370<br />
Tungsteno<br />
3,650 <strong>Grafito</strong><br />
3,700<br />
2,620<br />
Molibdeno<br />
2,900<br />
1,455 Niquel<br />
2,856<br />
1,062<br />
Oro<br />
2,740<br />
1,535<br />
Hierro<br />
2,600<br />
1,083<br />
Cobre<br />
2,550<br />
2,300 Boro<br />
Sublimación °C<br />
2,355<br />
1,410 Silicio<br />
Fundición °C<br />
2,340<br />
232<br />
Estaño<br />
2,300<br />
660<br />
Aluminio<br />
2,190<br />
960,5<br />
Plata<br />
907<br />
420 Zinc<br />
2191<br />
2020<br />
2204 2220 2114<br />
2450<br />
2230<br />
0,1 1 10<br />
Radio del Poro (μ.m)<br />
• Alta conductividad térmica.<br />
Valores típicos de Conductividad Térmica<br />
Material W/m.° K<br />
163 Tungsteno<br />
123 Molibdeno<br />
0 100 200 300 400 500<br />
• Fácil de mecanizar y pulir.<br />
385 Cobre<br />
100 <strong>Grafito</strong> <strong>para</strong> colada <strong>continua</strong><br />
90 Níquel<br />
75 Hierro<br />
42 Carbón<br />
0.7 Cerámica<br />
0.3 Negor de humo<br />
0.1 Aislantes rígidos de carbono CALCARB ®<br />
W/m.° K<br />
110<br />
80<br />
0<br />
Conductividad Térmica<br />
2230<br />
2220<br />
2204<br />
2191<br />
2114<br />
2020 2450<br />
418 Plata<br />
500 1,000 1,500 °C<br />
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000<br />
Producción<br />
del <strong>Grafito</strong><br />
Primeras<br />
materias<br />
Triturado Tamizado Mezclado Amasado<br />
Cocción<br />
Compresión o<br />
extrusión Tamizado Triturado<br />
5<br />
Grafitación Control final Productos
Holytown, Escocia, UK<br />
Chongqing, China<br />
St-Marys, USA<br />
Gennevilliers, Francia<br />
Principales factorías de producción<br />
Filiales industriales o comerciales<br />
EXPERTO MUNDIAL<br />
de los materiales y las soluciones<br />
<strong>para</strong> los procedimientos a altas<br />
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de fabricación en sectores como la energía, el<br />
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Contacto en Europa<br />
MERSEN France Gennevilliers<br />
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MERSEN Iberica<br />
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HT12 ES 2170<br />
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