Grafito maquinado para una fundición continua - Mersen

GRAFITOS
ESPECIALES
PARA COLADA
CONTINUA DE
METALES
MERSEN
Un experto a su servicio

Horno de colada continua
Sistema de refrigeración
Hilera de grafito
Frente de solidificación
Colada continua
La colada continua se trata de un proceso metalúrgico que
permite el control continuo de la transformación del metal
líquido a alta temperatura a sólido para la obtención de
productos semi-terminados como:
• hilos,
• cilindros,
• tubos,
• perfiles rectangulares,
• secciones especiales.
La hilera de grafito utilizada en esta transformación
permite:
• la conformación del metal,
• la extracción necesaria de calor para la transición del
metal líquido a sólido.
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La selección del mejor grafito
para su aplicación…
… depende principalmente de la composición de la aleación
a tratar: la colada de Hierro precisa un grafito resistente a la
abrasión. La colada de Latón, un grafito relativamente denso
con la suficiente porosidad que permita la evaporación del
zinc en la zona de solidificación. La aleaciones no férricas con
contenidos de níquel o cobalto necesitan calidades de grafitos
de alta densidad que reduzcan la acción de un ataque químico
a la hilera...
Otros parámetros importantes a la hora de decidir son:
• la dimensión y forma de la sección a obtener,
• la velocidad de colada,
• la cantidad total de material a producir,
• la orientación de la colada (vertical u horizontal).
Aparte de la calidad de grafito elegida, los resultados de
la colada serán función de la calidad del mecanizado y la
características de la instalación de la colada continua.
Nuestra gama de grafitos ha sido desarrollada en colaboración con fundidores y productores para la obtención
de las mejores características para los diferentes tipos de colada continua.
Podemos ofrecerle el servicio técnico adecuado para asistirle en la elección de la calidad de grafito mejor
adaptada a su aplicación. A menudo la elección más óptima solo se producirá después de realizar los ensayos
pertinentes.
La siguiente tabla de aplicaciones debe ser utilizada sólo como guía para la elección de la calidad de grafito.
Calidades recomendadas
Aleación de colada
Colada de Hilo Colada de Barra Colada de Placa Colada de Tubo
Fundición Gris - 2020, 1940 - 2020, 1940
Latón (Cu-Zn) 2191, 2204 2191, 2114 2220, 2204 2220, 2191
Bronce 2191, 2204 2191, 2114 2204, 2230 2191, 2220
Bronce Fosforoso 2220, 2204 2191, 2220 2220, 2204 2191, 2220
Níquel-Plata, Cu-Zn-Ni 2230, 2204 2230 2204, 2230 2191, 2204
Cobre-Níquel 2230, 2204 - 2204, 2230, 2450 -
Cobre, Cobre 2191 2191, 2114 - -
Fosforoso Desoxidado
Aluminio - 2191 2220 -
Plata - Oro 2191 - 2191 2191
Aleaciones de metales
preciosos
2204, 2450 - 2204, 2450 2204, 2450
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Características físicas
Unidad
Característica
Unidades 2191 2020 2114
2220 2204 2450
2230
Densidad
g/cm 3
1,75
1,77 1,81
1,84 1,85 1,86
1,90
Porosidad
%
12
9
10
8
8
8
4
Dureza
Rockwell
80 (L)
95 (L)
70 (H)
80 (H)
80 (H)
80 (H)
85 (H)
Módulo
de elasticidad
Resistencia
Flexión
Resistencia
Compresión
Coeficiente
de Expansión
Térmica
Resistividad
Eléctrica
GPa 10,1 9,2 11,4 11,4 10,1 9,2
11,4
MPa
44 45 52
58 44 45
58
psi 6,400 6,500 7,500 8,400 6,400 6,500
8,500
MPa
97 99 103
124 97 99
124
psi 14,100 14,300 15,000 18,000 14,100 14,300
18,000
x 10 -6 /°C 5,3 5,5
/°F 2,3 2,4 3,0 3,1 2,3 2,4
3,1
4,2 4,3 5,5 4,2 4,3
µΩcm
1,090 1,550 1,240
1,140 1,090 1,550
1,140
Ωin 0,00043 0,00061 0,00049 0,00045 0,00043 0,00061
0,00045
Conductividad
Térmica
Tamaño
medio
de grano
Tamaño
estándar de
bloques
W/m°C
116 85 104
112 116 85
BTU-Ft/Ft 2 Hr°F
67 49 60
65 67 49
µm
15 15 13
13 15 15
in
0,0006 0,0006 0,0005
0,0005 0,0006 0,0006
mm
545 x 545 x 1,830 530 x 635 x 1,830 308 x 620 x 915
308 x 620 x 915 311 x 545 x 915 315 x 530 x 915
in 21,4 x 21,4 x 72 20 x 24 x 72 12 x 24 x 36 12 x 24 x 36
12 x 21,4 x 36 12 x 20,8 x 36
112
65
13
0,0005
152 x 620 x 915
6 x 24 x 36
Las especificaciones contenidas en este catálogo se dan a título indicativo y sin compromiso. Su publicación no implica que el material expuesto esté libre del derecho
de propiedad industrial. Además, en razón de la evolución constante de las técnicas y normas, nos reservamos el derecho de modificar, sin preaviso, las características
o especificaciones contenidas en este documento. MERSEN no asume ninguna responsabilidad sobre las consecuencias de su utilización sea cual fuera su fin.
Queda prohibida toda copia, reproducción de las informaciones contenidas en este documento, integral o parcialmente, sin el consentimiento escrito de MERSEN.
Nuestros materiales son conformes con la Directiva RoHS (“Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment”). Además,
MERSEN garantiza la aplicación de la regulación “REACH” de la Comunidad Europea (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemical substances=
Registro, Evaluación, Autorización y Restricciones de sustancias Químicas) para todas sus factorías de Europa.
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El Grafito está especialmente adaptado
para su uso como hilera para colada continua
gracias a sus características físicas:
• No es “mojado” por la mayoría de los metales
debido a su baja reactividad y porosidad.
Estas características pueden ser adaptadas
para coladas específicas mediante procesos
de selección.
Volumen Acumulado de Poro (10 -2 cm 3 /g)
15
10
5
0
• Capaz de resistir las temperaturas de fundición
de los metales. El Grafito sublima a partir de
3650ºC.
Puntos de fundición y sublimación
5,900
3,370
Tungsteno
3,650 Grafito
3,700
2,620
Molibdeno
2,900
1,455 Niquel
2,856
1,062
Oro
2,740
1,535
Hierro
2,600
1,083
Cobre
2,550
2,300 Boro
Sublimación °C
2,355
1,410 Silicio
Fundición °C
2,340
232
Estaño
2,300
660
Aluminio
2,190
960,5
Plata
907
420 Zinc
2191
2020
2204 2220 2114
2450
2230
0,1 1 10
Radio del Poro (μ.m)
• Alta conductividad térmica.
Valores típicos de Conductividad Térmica
Material W/m.° K
163 Tungsteno
123 Molibdeno
0 100 200 300 400 500
• Fácil de mecanizar y pulir.
385 Cobre
100 Grafito para colada continua
90 Níquel
75 Hierro
42 Carbón
0.7 Cerámica
0.3 Negor de humo
0.1 Aislantes rígidos de carbono CALCARB ®
W/m.° K
110
80
0
Conductividad Térmica
2230
2220
2204
2191
2114
2020 2450
418 Plata
500 1,000 1,500 °C
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000
Producción
del Grafito
Primeras
materias
Triturado Tamizado Mezclado Amasado
Cocción
Compresión o
extrusión Tamizado Triturado
5
Grafitación Control final Productos

Holytown, Escocia, UK
Chongqing, China
St-Marys, USA
Gennevilliers, Francia
Principales factorías de producción
Filiales industriales o comerciales
EXPERTO MUNDIAL
de los materiales y las soluciones
para los procedimientos a altas
temperaturas
Un actor global
Líder mundial en materiales y soluciones para
entornos de trabajo extremos y en equipos eléctricos
seguros y fiables, Mersen crea productos innovadores
adaptados a las necesidades específicas de sus
clientes para que puedan optimizar sus procesos
de fabricación en sectores como la energía, el
transporte, la electrónica, la química,
la farmacia y las industrias de transformación.
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