MIKRON HPM 1850U SP
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<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>
Contenido<br />
Aplicaciones 4<br />
Aspectos destacados 6<br />
Área de trabajo 8<br />
Máquina básica 12<br />
Cabezal de alta tecnología 13<br />
Automatización 14<br />
Opciones 16<br />
smart machine 17<br />
GF AgieCharmilles 18<br />
Fresado de alto rendimiento frente a<br />
fresado de alta velocidad - ¡Una cosa<br />
no puede reemplazar a la otra!<br />
Mientras que el objetivo con el<br />
fresado a alta velocidad es acabar la<br />
máxima superficie posible en la<br />
pieza en el menor tiempo posible, el<br />
objetivo del fresado de alto<br />
rendimiento es eliminar rápidamente<br />
la mayor cantidad de material<br />
posible.<br />
La <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> ha sido<br />
diseñada para la producción universal<br />
de piezas de alta calidad.<br />
Esta máquina se distingue por las<br />
características siguientes:<br />
• Base de máquina muy estable<br />
• Composición termosimétrica<br />
• Electromandrinos potentes<br />
• Ejes rotativos y basculantes de<br />
motorización directa<br />
• Pesos de carga elevados<br />
• Flujo de virutas óptimo<br />
• Sistema de medición directa en<br />
todos los ejes.<br />
• Para una precisión de geometría<br />
absoluta - superficies de apoyo<br />
rascadas de las guías lineales<br />
Los más modernos electromandrinos,<br />
los ejes rotativos y basculantes<br />
accionados directamente y la estructura<br />
estable de la máquina ofrecen las<br />
mejores condiciones para fabricar de<br />
forma económica y precisa con herramientas<br />
modernas.<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> con cambiador de pallets<br />
Para la producción universal de piezas de alta calidad.<br />
Con el cambiador de pallets se reduce el tiempo de preparación improductivo del tiempo del cambio de pallet.<br />
De este modo aumenta considerablemente la productividad del taller.<br />
3
Aplicaciones<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>, diseñada para una amplia gama de<br />
piezas...<br />
Discos de turbinas y de<br />
compresores<br />
Aceros extremadamente tenaces<br />
y refractarios<br />
Aeronáutica<br />
• Alta estabilidad y precisión<br />
• Muy buena calidad superficial<br />
• Absoluta seguridad de proceso<br />
Pieza estructural<br />
de un avión<br />
Aeronáutica<br />
• Buenas superficies, también<br />
con mecanizado simultáneo<br />
• Alto rendimiento de<br />
mecanizado<br />
• Mecanizado omnidireccional<br />
gracias a la amplia gama de<br />
rotación<br />
Engranaje cónico<br />
Mecanizado duro<br />
Engranaje<br />
• Gran estabilidad y precisión<br />
• Muy buena calidad superficial<br />
• Absoluta seguridad de proceso<br />
• Calidad obtenida Q3<br />
Construcción compacta, buena accesibilidad,<br />
amplio recorrido:<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
4
Aspectos<br />
destacados<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
Desbaste eficiente y mecanizado fino<br />
Cambiador de<br />
pallets para piezas<br />
hasta 1.750 kg<br />
Los ejes B y C pueden<br />
bloquearse juntos para<br />
mecanizados de desbaste.<br />
Incrementa la vida de la<br />
herramienta.<br />
Para obtener un acceso<br />
óptimo a la pieza a trabajar,<br />
el pallet puede girarse<br />
manualmente.<br />
Dos estaciones de carga.<br />
Los pallets pueden bajarse<br />
hidráulicamente, a una altura de<br />
trabajo agradable, para cargar y<br />
descargar.<br />
No es necesaria ninguna tarima.<br />
Esto permite que la máquina ocupe<br />
menos espacio.<br />
Bancada de la<br />
máquina de fundición,<br />
de una pieza<br />
APS, APS extended, ITC,<br />
Adaptive Control.<br />
Éstos y otros módulos<br />
smart machine garantizan<br />
flexibilidad y seguridad<br />
de proceso todavía<br />
mayores en la producción<br />
de componentes de alta<br />
calidad.<br />
6
Accesibilidad<br />
extraordinaria<br />
Los centros de mecanizado <strong>MIKRON</strong><br />
se caracterizan por una extraordinaria<br />
ergonomía.<br />
La <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> convence por<br />
una accesibilidad sin competencia,<br />
independientemente de la configuración<br />
respectiva de la máquina.<br />
.<br />
6400<br />
4730<br />
840<br />
1170<br />
1030<br />
5650<br />
1260<br />
400<br />
7540<br />
5920<br />
Cambiador<br />
de pallets con<br />
3 pallets<br />
400<br />
840<br />
1310<br />
1140<br />
(860)<br />
865<br />
865<br />
1190<br />
840<br />
1140<br />
(860)<br />
1200<br />
2970 (Transport)<br />
1770 (1400)<br />
1200<br />
1770 (1400)<br />
Mesa rotativa de la <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
vista desde arriba.<br />
Carga máxima: 4.000 kg<br />
7
Área de trabajo<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
sin cambiador de pallets<br />
8
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
con cambiador de pallets<br />
Con o sin cambiador de pallets:<br />
• La carga con grúa y el acceso a la<br />
pieza a trabajar son óptimos<br />
• Caída perfecta de las virutas gracias<br />
a las paredes lisas e inclinadas<br />
de la cabina<br />
9
Achieve more...<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>
Tischvarianten<br />
Máquina básica<br />
Rundschwenktisch Construcción básica mit bien meditada para lograr la máxima<br />
T-Nuten-Tischplatte<br />
rigidez<br />
Nuevo diseño del eje Z.<br />
300 kg más ligero que un eje igual de<br />
fundición con la misma estabilidad y<br />
una amortiguación de vibraciones<br />
todavía mejor.<br />
Menor influencia de la<br />
temperatura gracias a la<br />
estructura de pórtico gantry<br />
Almacén de herramientas<br />
desde 30 hasta 238 herramientas<br />
La bancada de la máquina está<br />
fundida de una pieza y descansa<br />
sobre 3 patas principales.<br />
De este modo, el tiempo de<br />
puesta en servicio es más corto.<br />
Dos niveles y más de<br />
800 mm de distancia hasta<br />
la guía en el eje X garantizan<br />
una rigidez absoluta<br />
a la torsión y estabilidad al<br />
desbastar.<br />
Esto es especialmente<br />
importante cuando las<br />
piezas pesadas no pueden<br />
fijarse centradas en la<br />
mesa rotativa y ésta se gira.<br />
12
Cabezal de<br />
alta tecnología<br />
Mecanizado constante en el área de HPC:<br />
el componente principal son los electromandrinos de alta<br />
tecnología<br />
Cabezales para mecanizados<br />
exigentes<br />
Dependiendo de la configuración de la<br />
máquina escogida, con una máquina<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> obtendrá la tecnología<br />
de cabezal portaherramientas más<br />
moderna.<br />
• Par alto<br />
15'000 min -1 HSK-A63<br />
10'000 min -1 HSK-A100<br />
El cabezal ideal para uso universal.<br />
• Para revoluciones altas del cabezal<br />
de 24'000 min -1 HSK-A63<br />
Sistema de lubricación de aceite y<br />
aire con aspiración del aceite<br />
usado. Óptimo para mecanizado de<br />
materiales a altas velocidades de<br />
corte o para herramientas con<br />
diámetro pequeño.<br />
Datos prácticos<br />
• Regulación de vector para un par<br />
pleno en el rango más bajo<br />
• Sistema de cojinete del cabezal de<br />
cerámica híbrido, muy estable<br />
• Refrigeración de la camisa del<br />
cabezal por medio de circuito de<br />
refrigerante regulado para lograr<br />
temperaturas constantes durante<br />
todo el tiempo de trabajo<br />
• Sensores smart machine integrados<br />
Ventajas<br />
• Máxima precisión y alto rendimiento<br />
de arranque de virutas<br />
• Fases de aceleración más cortas<br />
• Par alto con revoluciones bajas<br />
• Roscado rígido<br />
Desde 1995, Step-Tec desarrolla, produce,<br />
vende y repara cabezales para<br />
fabricantes líderes de centros de<br />
mecanizado para aplicaciones de<br />
fresado y taladrado.<br />
Step-Tec puede fabricar cabezales de<br />
alto rendimiento rápidos y, al mismo<br />
tiempo, precisos con motor integrado.<br />
Gracias a estos cabezales se reducen<br />
enormemente los tiempos de<br />
mecanizado con una calidad óptima.<br />
En el suministro se incluye el módulo<br />
smart machine APS (Advanced Processing<br />
System) para un registro e<br />
indicación fiables de las vibraciones<br />
durante el proceso de<br />
fresado.<br />
13
Tischvarianten<br />
Cambiador<br />
de pallets<br />
Rentabilidad y flexibilidad gracias a la automatización:<br />
Cambiador de pallets y almacenes de herramientas de<br />
diversos tamaños con ocupación de espacio mínima<br />
Gracias al descenso<br />
hidráulico se alcanza la<br />
altura normal de la<br />
mesa de trabajo sin<br />
necesidad de una<br />
tarima.<br />
975<br />
Flexibilidad<br />
Pueden fijarse y prepararse piezas<br />
especiales durante el tiempo de procesamiento<br />
principal, también con la<br />
producción en serie en marcha.<br />
Las máquinas automatizadas se<br />
utilizan, según la tendencia, hasta<br />
24 horas al día, también cuando se<br />
trabaje en la producción en un solo<br />
turno. En comparación con una<br />
máquina sin cambiador de pallets, de<br />
esta forma es posible un funcionamiento<br />
diario considerablemente más<br />
largo.<br />
Ergonomía<br />
• Las pallets de los 2 puestos de preparación<br />
se bajan hidráulicamente<br />
a una altura de trabajo cómoda<br />
para el operador<br />
• Los movimientos de ascenso y descenso<br />
de las pallets están muy bien<br />
amortiguados y no perjudican el<br />
proceso de fresado<br />
• Las pallets pueden girarse manualmente<br />
360° y enclavarse 8x (45°)<br />
dentro de los dos puestos de preparación<br />
• No es necesaria tarima<br />
• Construcción que ahorra espacio<br />
• Sin escaleras ni rejillas adicionales<br />
• Condiciones de trabajo óptimas<br />
para el operador<br />
14
Almacen de<br />
herramientas<br />
HSK-A100: 170 herramientas<br />
HSK-A63: 238 herramientas<br />
Superficie ocupada 3.8 m 2<br />
2100 mm<br />
Soluciones a la medida para<br />
sus necesidades de producción<br />
Alimentación de herramientas, fácil<br />
de manejar, que garantiza productividad<br />
y seguridad de proceso<br />
• Mecanizado y alimentación<br />
simultáneos<br />
• Manipulación fácil<br />
• Acceso ergonómico<br />
HSK-A100: 30 herramientas<br />
HSK-A63: 45 herramientas<br />
HSK-A63: 120 herramientas<br />
Superficie ocupada 1.5 m 2<br />
15
Opciones<br />
Nuestras máquinas están preparadas para una gran<br />
variedad de opciones.<br />
Pueden configurarse fácil y óptimamente<br />
Palpador de medición de<br />
radio RMP 60<br />
Medición láser de la<br />
herramienta<br />
Sistema de lubricación<br />
mínima<br />
Cabezal de 60.000 rpm<br />
Ventana rotativa<br />
Aspiración de neblina de<br />
aceite<br />
Refrigeración por el interior<br />
de la herramienta<br />
Instalación de filtro de banda<br />
Almacen de herramientas<br />
HSK-A100: 30 herramientas<br />
HSK-A63: 45 herramientas<br />
Almacen de herramientas<br />
HSK-A63: 120 herramientas<br />
Almacen de herramientas<br />
HSK-A100: 170 herramientas<br />
HSK-A63: 238 herramientas<br />
Modo de operación 3+4<br />
smart machine<br />
Control HEIDENHAIN<br />
Control SIEMENS<br />
16
smart machine<br />
Una nueva dimensión<br />
para la fabricación moderna<br />
Protección<br />
El principal objetivo<br />
de "smart machine"<br />
es dotar de<br />
inteligencia el proceso<br />
de fresado.<br />
Este dispositivo engloba distintos<br />
módulos bajo el término "smart<br />
machine" y cada uno de ellos se<br />
encarga de unas funciones determinadas.<br />
Para lograr que el fresado<br />
sea "inteligente" es preciso cumplir<br />
con unos requisitos específicos.<br />
En primer lugar, establecer una comunicación<br />
completa entre el usuario y<br />
la máquina, en la que ésta ponga a su<br />
disposición toda la información que<br />
necesite para evaluar el proceso de<br />
fresado. Asimismo, durante la optimización<br />
del proceso también debe<br />
existir un apoyo al usuario que permita<br />
aumentar la productividad de<br />
manera significativa. Por último, la<br />
máquina mejora el fresado, lo que repercute<br />
favorablemente en la seguridad<br />
del proceso y en la calidad de la<br />
pieza, sobre todo, en el modo automático.<br />
Características principales<br />
• Mayor precisión con tiempos de<br />
mecanizado más reducidos<br />
• Mejor calidad en la superficie de la<br />
pieza y mayor precisión tanto en la<br />
superficie como en la forma<br />
• Detección de las estrategias críticas<br />
de mecanizado<br />
• Aumento de la seguridad del proceso<br />
• Reducción de paradas de máquina<br />
debido a un ciclo de vida mayor<br />
• Mayor disponibilidad<br />
• Mayor facilidad de manejo<br />
• Aumento considerable de la<br />
fiabilidad en el modo automático<br />
Sistema modular de smart machine<br />
Cada uno de los módulos desempeña<br />
una tarea específica.<br />
Es como si se tratara de una unidad<br />
de montaje, en la que el usuario<br />
decide los módulos que considera<br />
más oportunos utilizar para optimizar<br />
el proceso.<br />
Ventajas para el usuario<br />
Fabricación precisa y segura de las<br />
piezas, una mayor fiabilidad en el<br />
modo automático, un ciclo de vida de<br />
la máquina más largo y una reducción<br />
considerable de los costes de producción.<br />
Precisión<br />
La smart machine se está desarrollando<br />
de forma continua.<br />
Encontrará los módulos actuales<br />
disponibles en www.gfac.com<br />
Productividad<br />
17
GF AgieCharmilles<br />
Milling<br />
EDM<br />
Laser<br />
Customer Services<br />
Automation<br />
Fresado de gran velocidad y altas prestaciones<br />
Con relación a las fresadoras convencionales, los centros de<br />
mecanizado HSM se caracterizan por una velocidad de corte hasta<br />
10 veces superior. Proporcionan, por otra parte, una mayor precisión<br />
y mejores acabados superfi ciales. Esto permite incluso trabajar<br />
con materiales templados sin preparación. La principal ventaja que<br />
aporta el HSM es la reducción signifi cativa de la cadena de producción<br />
mediante una integración sistemática. El HSM se ha convertido, junto<br />
con la EDM, en una de las tecnologías de referencia en el mecanizado<br />
de piezas y en la fabricación de herramientas.<br />
Electroerosión<br />
La electroerosión permite mecanizar los principales materiales,<br />
independientemente de su dureza (por ejemplo, acero y titanio), con<br />
precisiones del orden de la micra, sin acción mecánica. Por ello, la<br />
electroerosión se encuentra entre las tecnologías de referencia en el<br />
mecanizado de moldes y la fabricación de herramientas. Se distinguen<br />
dos procedimientos: la electroerosión por hilo y la electroerosión por<br />
perforación.<br />
Ablación láser<br />
La ablación láser complementa y amplía las tecnologías de<br />
GF AgieCharmilles. Con nuestras tecnologías láser hacemos posible<br />
la texturación, el grabado, la microestructuración, el marcado y<br />
rotulado de geometrías 2D e incluso de complejas geometrías 3D. La<br />
ablación láser ofrece, en comparación con el tratamiento de superfi cies<br />
convencionales, ventajas económicas, ecológicas y de desarrollo.<br />
Operations, Machine y Business Support<br />
Customer Services con tres niveles de soporte, todos los servicios para<br />
las máquinas GF AgieCharmilles.<br />
Operations Support ofrece la gama completa de piezas de desgaste<br />
y consumibles certifi cados incluyendo hilos, fi ltros, electrodos,<br />
resinas y demás.<br />
Machine Support engloba todos los servicios relacionados con piezas<br />
de recambio, soporte técnico y contratos de mantenimiento preventivos.<br />
Business Support ofrece soluciones técnicas desarrolladas a medida<br />
segun las necesidades del cliente.<br />
Tooling, Automatización, Software<br />
Sistemas de sujeción y de paletización (tooling) para fi jación de piezas y<br />
herramientas; dispositivos de automatización y software de sistema que<br />
permite la confi guración de las máquinas-herramientas; adquisición y<br />
transferencia de datos entre los diferentes componentes de un sistema.<br />
18
333.300.219<br />
Contact<br />
www.gfac.com<br />
© Mikron Agie Charmilles AG, 2011<br />
Los datos técnicos y las ilustraciones no suponen ningún compromiso.<br />
No son propiedades garantizadas y están sujetos a cambios.<br />
Achieve more...
Datos técnicos<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
Recorridos de la zona de trabajo<br />
Longitudinal X mm 1850<br />
Transversal Y mm 1400<br />
Vertical Z mm 720/905<br />
Eje A ° -20/+120 (110)<br />
Eje C ° n x 360<br />
Eje simultáneo Unidades 5/5 simultáneo<br />
Velocidad de avance<br />
Avance / Avance rápido X, Y m/min 15 / 40<br />
Avance / Avance rápido Z m/min 15 / 40<br />
Avance / Avance rápido A min -1 11 / 20<br />
Avance / Avance rápido C min -1 30<br />
Husillo<br />
Husillo 10`000 Potencia 40% ED kW 34<br />
HSK-A100 Par 40% ED Nm 324<br />
Husillo 15`000 Potencia 40% ED kW 38<br />
HSK-A63 Par 40% ED Nm 193<br />
Husillo 24`000 Potencia 40% ED kW 30<br />
HSK-A63 Par 40% ED Nm 75<br />
Precisión XYZ ISO 230-2(97)<br />
Precisión A m 10 /8/6<br />
Repetibilidad R +/- m 6 /5/4<br />
Mesa de trabajo<br />
Superficie de sujeción mm Ø 1600<br />
Carga máxima de la mesa kg 4000<br />
Automatización<br />
Cambiador de pallets Unidades 3<br />
Superficie de paletas mm x mm 1000 x 1250<br />
Almacén de herramientas Unidades HSK-A63 45, 120, 238<br />
Unidades HSK-A100 30, 170<br />
Controllo numerico<br />
Heidenhain iTNC 530<br />
Siemens<br />
840 D<br />
Peso<br />
Máquina kg 25`000 - 31’500<br />
smart machine<br />
Servicios<br />
Cursos de programación<br />
Cursos de tecnología<br />
Servicio de formación<br />
APS, APS extended, Adaptive control, ITC<br />
•<br />
•<br />
•
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
sin depósito de paletas<br />
HSK-A63 (HSK-A100)<br />
{con la extensión del porche}<br />
772<br />
886 (874)<br />
1130<br />
1850<br />
206 (194)<br />
{130} 45<br />
30° (20°)<br />
20°<br />
Z= 905<br />
{885 (843)} 770 (758)<br />
950 {1035}<br />
4130 {4210}<br />
X=1850<br />
1260<br />
400<br />
865<br />
1140<br />
(860)<br />
1770 (1400)<br />
4730<br />
1800<br />
1045<br />
5650<br />
840<br />
1170<br />
1030<br />
840<br />
1200<br />
2970<br />
827<br />
1100<br />
2920<br />
{4130} 4210<br />
1730<br />
4730<br />
6400<br />
1310<br />
5650
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
con depósito de paletas<br />
HSK-A63 (HSK-A100)<br />
30° (20°)<br />
885 (873)<br />
1130<br />
1850<br />
385 (373)<br />
134<br />
20°<br />
Z= 905<br />
750 (738)<br />
935<br />
4210<br />
400<br />
865<br />
1140<br />
(860)<br />
1800<br />
1720<br />
4210<br />
2920<br />
30<br />
X= 1850<br />
1770 (1400)<br />
5920<br />
840<br />
1200<br />
1190<br />
1600<br />
1800<br />
7540<br />
7540
kW<br />
333.300.219<br />
Nm<br />
324<br />
248<br />
324 Nm<br />
40% ED S6<br />
248 Nm<br />
100% ED S1<br />
34 kW / 40% ED S6<br />
34<br />
31<br />
26<br />
9<br />
7<br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
HSK-A100 / 10’000 min -1<br />
0<br />
0<br />
1000<br />
1500<br />
3000<br />
10000<br />
min -1<br />
kW<br />
Nm<br />
193<br />
152<br />
193 Nm<br />
40% ED S6<br />
152 Nm<br />
100% ED S1<br />
38 kW / 40% ED S6<br />
30 kW<br />
100%<br />
ED S1<br />
38<br />
30<br />
14<br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
HSK-A63 / ISO-B40 / 15‘000 min -1<br />
16<br />
0<br />
0<br />
1900<br />
6300<br />
15000<br />
min -1<br />
kW<br />
© Mikron Agie Charmilles AG, 2011<br />
Los datos técnicos y las ilustraciones no suponen ningún compromiso.<br />
No son propiedades garantizadas y están sujetos a cambios.<br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
HSK-A63 / 24000 min -1<br />
Nm<br />
75<br />
60<br />
10<br />
0<br />
75 Nm<br />
40% ED S6<br />
60 Nm<br />
100% ED S1<br />
30 kW / 40% ED S6<br />
3480<br />
24 kW<br />
100%<br />
ED S1<br />
20000<br />
24000<br />
30<br />
24<br />
22<br />
0<br />
min -1<br />
www.gfac.com<br />
Achieve more...