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METALES 665 hornos, agregando al mineral carbonato de cal que hace fusible la ganga; la gran elevación de temperatura produce la combinación del hierro con el carbono, dando lugar a la fundición. Para convertir esta fundición en hierro dulce, es necesario quitarle el carbono y la sílice por medio de la operación llamada afinado) que consiste en descar burar la fundición por la fusión y batida en el martinete para expulsar las escorias. El pudelado se diferencia del afinado únicamente por la naturaleza del combustible; el horno de afinar se calienta con carbón vegetal y el de pudelar con hulla. Los hierros obtenidos con carbón de leña son muy supenores. . La fractura del hierro dulce debe ser de grano fino y apretado; la fractura que presente fibras y facetas entremezcladas indica un afinado defectuoso. La calidad de los hierros depende, naturalmente, de las impurezas contenidas en los minerales (azufre, fósforo, cobre, zinc, etc.). Las principales propiedades del hierro son: ductilidad, maleabilidad, tenacidad, resistencia, etc. El hierro .dulce propiamente dicho es el más puro y dúctil; su textura granulosa se convierte en fibrosa por el laminado; es flexible lo mismo en frío que en caliente, pero se quema fácilmente en la forja. Ciertos hierros, por las substancias que contienen, aun siendo resistentes a los esfuerzos de tracción, son frágiles; sobre todo la sílice les da cierta tendencia a partirse en frío por un golpe brusco: estos hierros se llaman duros. La presencia del fósforo hace que 105 hierros sean quebradizos en frío)' cuando contiene azufre, el hierro es dulce, dúctil y flexibleeli frío, forjable al rojo blanco, pero se agrieta al rojo cereza, siendo difícil de soldar y poco resisten te. Los defectqs que provienen de la fabricación, aparte de la calidad del metal, son: pelos que se levantan en forma de escamas; dobleces, sitios donde el hierro no está soldado; oquedades o hendiduras transversales, "que algunas veces son invisibles desde el exterior; cenizas, que dificultan sobre todo el pulimentado. Los pelos, dobleces y oquedades pueden determinar la rotura de las piezas. PRINCIP ALES PROCEDENCIAS DE LOS HIERgOS. - En España, los hierros y aceros proceden, en su mayor parte, de la industria nacional representada por los Altos Hornos de Vizcaya, Fábrica de Mieres, Duro Felguera, Altos Hornos de Santander y Málaga, Socieda~ de Construcciones metálicas, etc. ENSAYOS.- Se hacen en frío y en caliente. En frío: se corta ligeramente el hierro que se ensaya, después, apoyando la pieza sobre el cuerno del yunque, se deja caer la mandarria golpeando
666 MATERJALES DE CONSTRUCCIÓN siempre en el mismo sentido. Si el hierro es bueno, la fractura debe presentar un aspecto fibroso, un haz de filamentos con alargamiento, bien perceptible y que prueba que el hierro es tenaz. Si, por el contrario, la fractura es de facetas y cristalína, el hierro es quebradizo y malo. Otro ensayo, mixto, consiste en doblar el hierro unos 30° aproximadamente, a derecha e izquierda del eje de la barra; esto se repite cuatro o cinco veces en frío y en caliente; el hierro que resiste, que no se agrieta y que vuelve a tomar su forma primitiva, puede considerarse como -de buena calidad. No debe sorprender que durante estas operaciones el hierro sufra un ligero alargamiento. La prueba en caliente se compone de tres operaciones: la primera, forjar el hierro en punta aguda; la segunda, reducido con el martillo a una lámina ancha de unos seis milímetros de espesor, y finalmente, perforado junto al borde, en caliente, sin que se desgarre. GALVANIZACIÓN. - El defecto que tiene el hierro de oxidarse rápidamente ha hecho que se investigue el mejor sistema de protección; la pintura a base de minio, de plomo o de hierrp, de alquitrán, de cerusa, etc.; ha conducido a la idea de un estañado del hierro. Todos los metales inalterables en el aire y en el agua pueden aplicarse sobre el hierro y sobre la. fundición. . La galvanización se hace con zinc; la pieza primeramente se sumerge en un ácido para disolver el óxido de hierro: se seca y luego se introduce en un baño de zinc en fusión, de donde se saca ya galvanizada. La galvanización presta grandes servicios, para las obras de hierro expuestas al aire y al agua, y ha sido objeto de numerosas aplicaciones. Fundición. - La fundición es un compuesto d~ hierro y car- . bono (que entra en la proporción de un dos por ciento, aproximadamente). La fundición de primera} procedente del horno alto y llamada generalmente li'ngote} es muy impura; fundida por segunda vez se . purifica y toma el nombre de fundición de segunda. Se emplea la fundición de tercera fusión para piezas de ornamentación. . La fundición dulce} llamada también fundición gris o fundición blanda} tiene fractura de color gris perla obscuro, su textura es homogénea; es tenaz, resistente, se puede trabajar con la lima y con el cincel; se puede tornear. Tiene cualidades de maleabilidad que permiten forjada ligeramente para darle el aspecto de hierro forjado. La fundición blanca ofundición dura tiene, como su nombre lo indica, un color claro y su fractura es laminar; es muy quebradiza y
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siempre en el mismo sentido. Si el hierro es bueno, la fractura debe<br />
presentar un aspecto fibroso, un haz de filamentos con alargamiento,<br />
bien perceptible y que prueba que el hierro es tenaz. Si, por el contrario,<br />
la fractura es de facetas y cristalína, el hierro es quebradizo<br />
y malo.<br />
Otro ensayo, mixto, consiste en doblar el hierro unos 30° aproximadamente,<br />
a derecha e izquierda del eje de la barra; esto se repite<br />
cuatro o cinco veces en frío y en caliente; el hierro que resiste, que<br />
no se agrieta y que vuelve a tomar su forma primitiva, puede considerarse<br />
como -de buena calidad. No debe sorprender que durante<br />
estas operaciones el hierro sufra un ligero alargamiento.<br />
La prueba en caliente se compone de tres operaciones: la primera,<br />
forjar el hierro en punta aguda; la segunda, reducido con el<br />
martillo a una lámina ancha de unos seis milímetros de espesor, y<br />
finalmente, perforado junto al borde, en caliente, sin que se desgarre.<br />
GALVANIZACIÓN. - El defecto que tiene el hierro de oxidarse<br />
rápidamente ha hecho que se investigue el mejor sistema de protección;<br />
la pintura a base de minio, de plomo o de hierrp, de alquitrán,<br />
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los metales inalterables en el aire y en el agua pueden aplicarse sobre<br />
el hierro y sobre la. fundición. .<br />
La galvanización se hace con zinc; la pieza primeramente se<br />
sumerge en un ácido para disolver el óxido de hierro: se seca y luego<br />
se introduce en un baño de zinc en fusión, de donde se saca ya galvanizada.<br />
La galvanización presta grandes servicios, para las obras de<br />
hierro expuestas al aire y al agua, y ha sido objeto de numerosas<br />
aplicaciones.<br />
Fundición. - La fundición es un compuesto d~ hierro y car- .<br />
bono (que entra en la proporción de un dos por ciento, aproximadamente).<br />
La fundición de primera} procedente del horno alto y llamada<br />
generalmente li'ngote} es muy impura; fundida por segunda vez se<br />
. purifica y toma el nombre de fundición de segunda. Se emplea la<br />
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La fundición dulce} llamada también fundición gris o fundición<br />
blanda} tiene fractura de color gris perla obscuro, su textura<br />
es homogénea; es tenaz, resistente, se puede trabajar con la lima<br />
y con el cincel; se puede tornear. Tiene cualidades de maleabilidad<br />
que permiten forjada ligeramente para darle el aspecto de hierro<br />
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La fundición blanca ofundición dura tiene, como su nombre lo<br />
indica, un color claro y su fractura es laminar; es muy quebradiza y