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414 CUBIERT A S
Un metro cúbico de zinc pesa 7000 Kg, de modo que una chapa
de un metro cuadrado de superficie y' un milímetro de espesor pesa
7 kilogramos.
En una cubierta no se emplean, nunca, chapas de número inferior
al 12, y aun las de este número no sirven más que para construcciones
provisionales y obras que han de soportar pocos esfuerzos como
son las cornisas y revestimientos. Para las cubiertas propiamente
dichas, que han de permitir el andar por encima, no se debe emplear
una chapa de grueso inferior al número 14. Para las cubiertas de
gran duración se emplean los números 15 y 16.
DETALLES DE COLOCACIÓN,-El zinc resiste bien a los agentes
atmosféricos, pero se dilata mucho cuando se eleva la temperatura.
Para una variación de O a 100°, su dilatación lineal es de 3 mm por
metro.
Este es el mayor defecto del zinc, cuando se emplea en cubIertas,
pues se halla expuesto a continuas variaciones térmicas; si la
cubierta está mal hecha, es decir, si tiene soldaduras y clavos,
el metal al contraerse se desgarra y, si está fijado por susextremos,
se vuelve quebradizo por causa del gran número de veces que
se dobla y desdobla, en virtud de las dilataciones y contracciones
suceSIvas.
Para evitar estos accidentes, se ha buscado un ,sistema de colocación
que permita al zinc dilatarse y contraerse libremente, deslizando
sobre el entablado con cierto juego en las juntas y permaneciendo
siempre plano. Este sistema es el llamado «de dilatación
libre», que es el único racional y elac~ualmente empleado.
Siste11la de dilatación libre.-La primera precaución que hay
que tomar es la de escoger las chapas del menor ancho posible, a fin
de evitar el alabeo debido a las dilataciones desiguales, y de gran.
longitud para disminuir el número de juntas horizontales, que siempre
es difícil hacer lo suficientemente estancas.
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Una cubierta de este sistema, establecida en buenas condiciones,
se construye de la manera siguiente.
Se empieza por colocar sobre los cabios un entablado de ripias
de 11 ó 15 cm de ancho y 13 ó 14 rnm de espesor, dejando entre cada
dos ripias un claro de un centímetro. Estl entablado se clava con
puntas, cuyas cabezas se embuten en la madera para evitar poner
en contacto el hierro con ~l zinc. Aconsejamos que se prefiera el
empleo de clavos de zinc, pues, en la práctica, los obreros no se preocupan
de introducir bien las cabezas en la madera, no siendo posible
en muchos casos ejercer sobre ellos la vigilancia suficiente,
y el zinc se agujerea muy rápidamente en contacto con los clavos.
Sobre el entablado, siguiendo la pendiente de la armadura y a
la distancia que exija el ancho de la chapa elegida, se colocan -listones
de sección trapecial-para que las chapas de zinc, al dilatarse
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