Compression Technology for plastic closures - Sacmi

Compression Technology for plastic closures - Sacmi Compression Technology for plastic closures - Sacmi

19.06.2014 Views

CCM Continuous Compression Moulding Continuous Compression Moulding Presses: the Process Presses de Moulage par Compression Continue: Processus Prensas Continuas de Moldeo por Compresión: el Proceso STRIPPER PUNCH INSERTING UNIT PP/PE PELLET PORTION MOULD EN The hydraulic rotary presses CCM are specially designed to produce thermoplastic products by means of compression. A continuous work-cycle is carried out during which plastic material is fed from a plasticization unit, cut into suitably gauged pellets and then inserted inside the cavities. An hydraulic system is in charge to close the moulds at a pressure that can be regulated while the production cycle is being performed. The task of the extruder is to plasticize the compound, that means melting, mixing and preparing correctly the melt for the lining process. The largest part of the energy required to plasticize the compound derives from the friction mechanical work of the screw-barrel-material system not from the heating elements on the barrel.

FR Les presses rotatives hydrauliques CCM ont été spécialement conçues pour la production de produits thermoplastiques par compression. Pendant le cycle de travail continu le matériel plastique est alimenté depuis une unité de plastification, il est coupé en doses exactement calibrées qui sont introduites dans les matrices. Les moules sont fermés par un système hydraulique à une pression qui peut être réglée au cours du cycle de production. L’extrudeuse sert à plastifier le compound, c.-à-d. qu’il est fondu, mélangé et que ce mélange est correctement préparé pour la réalisation de la garniture. La plupart de l’énergie nécessaire pour plastifier le compound est requise par le frottement mécanique du système vis-extrudeuse-matériau et non pas par les éléments chauffants sur l’extrudeuse. ES Las prensas hidráulicas rotativas CCM están especialmente diseñadas para producir productos termoplásticos mediante compresión. Se lleva a cabo un ciclo de trabajo continuo durante el cual el material plástico es alimentado desde una unidad de plastificación, cortado en pellets de medida precisa, que posteriormente son insertados en el interior de las cavidades. Un sistema hidráulico se encarga de cerrar los moldes con una presión que puede ser regulada mientras el ciclo de producción se está llevando a cabo. La tarea del extrusor es plastificar el compuesto, es decir, fundir, mezclar y preparar correctamente el material fundido para el proceso de moldeo. La mayor parte de la energía requerida para plastificar el compuesto deriva de la fricción mecánica del trabajo del sistema husillo-barril-material y no de los elementos de calentamiento del barril.

FR Les presses rotatives hydrauliques CCM ont été<br />

spécialement conçues pour la production de produits<br />

thermoplastiques par compression.<br />

Pendant le cycle de travail continu le matériel plastique<br />

est alimenté depuis une unité de plastification, il est<br />

coupé en doses exactement calibrées qui sont introduites<br />

dans les matrices.<br />

Les moules sont fermés par un système hydraulique à<br />

une pression qui peut être réglée au cours du cycle de<br />

production.<br />

L’extrudeuse sert à plastifier le compound, c.-à-d. qu’il<br />

est fondu, mélangé et que ce mélange est correctement<br />

préparé pour la réalisation de la garniture.<br />

La plupart de l’énergie nécessaire pour plastifier le<br />

compound est requise par le frottement mécanique du<br />

système vis-extrudeuse-matériau et non pas par les<br />

éléments chauffants sur l’extrudeuse.<br />

ES<br />

Las prensas hidráulicas rotativas CCM están<br />

especialmente diseñadas para producir productos<br />

termoplásticos mediante compresión.<br />

Se lleva a cabo un ciclo de trabajo continuo durante<br />

el cual el material plástico es alimentado desde una<br />

unidad de plastificación, cortado en pellets de medida<br />

precisa, que posteriormente son insertados en el<br />

interior de las cavidades.<br />

Un sistema hidráulico se encarga de cerrar los moldes<br />

con una presión que puede ser regulada mientras el<br />

ciclo de producción se está llevando a cabo.<br />

La tarea del extrusor es plastificar el compuesto, es<br />

decir, fundir, mezclar y preparar correctamente el<br />

material fundido para el proceso de moldeo.<br />

La mayor parte de la energía requerida para plastificar<br />

el compuesto deriva de la fricción mecánica del<br />

trabajo del sistema husillo-barril-material y no de los<br />

elementos de calentamiento del barril.

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