Forno a tunnel per tegole Roof tile tunnel kiln Horno ... - Sacmi Forni

Forno a tunnel per tegole
Roof tile tunnel kiln
Horno túnel para tejas
Туннельная печь для обжига черепицы
FTM

Tradizione e tecnologia
Tradition and technology
Tradición y tecnología
Традиция и технология
Il forno a tunnel FTM,
realizzato con materiali
innovativi ed utilizzando
i più sofisticati controlli di
processo è la macchina
ideale per la cottura di
tegole, tegole ingobbiate
e pezzi speciali anche con
capacità produttive fino a 50
milioni di pezzi/anno.
La particolare struttura
in mattoni refrattari o
prefabbricata, la speciale
doppia tenuta tra le pareti
ed i carrelli, abbinata ad
un particolare trattamento
in contro pressione del
sottocarro, permette più
alte pressioni in galleria
garantendo una maggiore
uniformità di cottura a
garanzia di
maggiore qualità
produttiva e massimo
risparmio energetico!
Constructed from innovative
materials using the most
sophisticated process
controls, the FTM tunnel
kiln is ideal for firing roofing
tiles, engobe tiles and
special pieces, and has an
output capacity of up to 50
million units per year.
The kiln may be built
from refractory bricks or
prefabricated. A special
double seal between
walls and cars, combined
with special controlledpressure
regulation of the
under-car zone, allows for
higher in-tunnel pressures
guaranteeing greater firing
uniformity and thus:
higher quality output
and maximum energy
savings!
El horno túnel FTM,
realizado con materiales
innovadores y utilizando los
más sofisticados controles
de proceso, es la máquina
ideal para la cocción de
tejas, tejas engobadas y
piezas especiales, incluso
con capacidades de
producción de hasta 50
millones de piezas al año.
La particular estructura
de ladrillos refractarios
o prefabricada, la doble
estanqueidad especial
entre las paredes y las
vagonetas, combinada
con un tratamiento único
en contrapresión bajo la
vagoneta, permite presiones
más altas en el túnel,
garantizando una mayor
uniformidad de cocción
como garantía de:
¡Mayor calidad en la
producción y máximo
ahorro energético!
Туннельная печь FTM,
выполненная с применением
инновационных материалов
и современных контрольноизмерительных
приборов,
является идеальным
решением для обжига
обычной черепицы,
ангобированой черепицы
и специальных изделий,
что позволяет достигнуть
производительности до 50
миллионов штук изделий в
год.
Особая конструкция из
огнеупорного кирпича
или сборных элементов,
специальный двойной
затвор между стенами
и вагонами, в паре с
наддувом в подвагонеточное
пространство, создают
повышенное давление в
галерее, обеспечивая более
равномерный обжиг, что в
свою очередь гарантирует
высокое качество
продукции и экономию
энергии!

Struttura del forno
Kiln structure
Estructura del horno
Конструкция печи
LA VOLTA
La volta piana sospesa
è realizzata in blocchi di
grosso spessore, di differenti
qualità in funzione delle varie
temperature e per ovviare
a eventuali attacchi alcalini;
I blocchi, sono sfalsati ad
incastro in modo da offrire la
massima sicurezza anche in
caso di rottura accidentale di un
elemento.
In volta è previsto l’impiego di
strati sfalsati di materassini di
lana di caolino e lastre di lana
di roccia di diversa qualità e
peso specifico. Non vengono
impiegati getti di calcestruzzi
isolanti che possono fessurarsi
e pregiudicare la qualità
dell’isolamento.
L’impiego di isolanti secchi, in
sostituzione dei calcestruzzi,
consente di ridurre i tempi di
avviamento del forno.
Vengono utilizzati ganci di
sostegno in ferro e acciaio inox
di diverse qualità e diametri in
funzione delle temperature e di
eventuali attacchi alcalini.
La volta non necessita di
raffreddamento ventilato poiché
è isolata con considerevoli
spessori di materiale isolante di
elevata qualità.
ROOF
The flat suspended roof is
built from thick blocks with
specifications that vary so
as to respond to different
temperatures and prevent
alkaline aggression. Joints
between blocks are staggered
to ensure maximum strength
and safety even in the event
of accidental breakage of an
element.
Staggered layers of kaolin
wool and rock wool of varying
characteristics and specific
weights are also incorporated
in the roof structure. Insulating
concrete castings are not used
as these are liable to fissure
and compromise the quality of
insulation.
The use of dry insulation in
place of concrete also reduces
kiln start-up times.
Support hooks are either
iron or stainless steel and
have differing specifications
and diameters depending on
temperature and the probability
of alkaline aggression.
No ventilated roof cooling is
required because the roof
incorporates thick layers of
high-quality insulating material

BOVEDA
La bóveda plana suspendida
está realizada con bloques
de gran espesor, de distintas
calidades, en función de las
diversas temperaturas y para
evitar eventuales ataques
alcalinos; Los bloques están
encajados para ofrecer la
máxima seguridad incluso en
caso de rotura accidental de un
elemento.
En la bóveda, se ha previsto
la utilización de estratos
ajustados de placas de lana
de caolín y placas de lana
mineral de distinta calidad y
peso específico. No se utilizan
proyecciones de hormigón
aislante que pueden rasgar
y perjudicar la calidad del
aislamiento.
La utilización de aislantes
secos, en sustitución de los
hormigones, permite reducir los
tiempos de arranque del horno.
Se utilizan ganchos de sujeción
de hierro y acero inoxidable de
distintas calidades y diámetros
en función de las temperaturas
y de eventuales ataques
alcalinos.
La bóveda no necesita
enfriamiento ventilado puesto
que está aislada con espesores
considerables de material
aislante de elevada calidad.
Свод
Плоский подвесной свод
выполнен из блоков большой
толщины различного
исполнения в зависимости от
величины температур и для
предупреждения агрессивных
воздействий; блоки
расположены в шахматном
порядке и вставлены в
пазы, что обеспечивает
максимальную безопасность,
даже при случайном
повреждении одного из
элементов.
Для изоляции свода
применяются маты из
каолинитовой и минеральной
ваты различного
исполнения и с различной
удельной массой, которые
располагаются послойно
в шахматном порядке.
Заливки из изолирующего
бетона не используются, т.к.
возможно его растрескивание
и ухудшение качества
изоляции.
Применение сухих
изолирующих материалов
вместо бетона позволяет
сократить время запуска
печи.
Используются
металлические крюки, в
том числе из нержавеющей
стали, различного
исполнения и диаметров, в
зависимости от температур
и для предупреждения
агрессивных воздействий.
Свод не нуждается в
воздушном охлаждении, т.к.
его изоляция выполнена
с использованием
высококачественных
материалов достаточной
толщины.

Struttura del forno
Kiln structure
Estructura del horno
Конструкция печи
LE PARETI
Le pareti del forno sono
realizzate con mattoni refrattari,
di differenti qualità in funzione
della temperatura e per ovviare
a eventuali attacchi alcalini;
in funzione della temperatura
e della larghezza del forno, i
mattoni sono installati a due
o tre teste per offrire una
barriera efficace anche in
caso di lunghe emergenze per
mancanza di corrente elettrica.
Gli isolamenti di parete,
costituiti da strati rigidi montati
a secco a giunti sfalsati non
richiedono uno specifico
preriscaldo.
Il doppio labirinto di tenuta
ad alta efficienza, permette al
forno di lavorare con elevati
valori di pressione.
La volta in appoggio, scarica
il proprio peso sulle pareti
assicurando un’elevata stabilità
dell’assieme anche durante la
normale dilatazione termica dei
mattoni refrattari.
WALLS
The kiln walls are built
from refractory bricks with
specifications that vary so
as to respond to different
temperatures and prevent any
alkaline aggression. Depending
on its width and temperature,
the kiln may have either doubleor
triple-skin walls so as to
provide an effective barrier
even in the event of lengthy
downtimes caused by power
failures.
Wall insulation consists
of dry-applied rigid layers
with staggered joints and
consequently requires no
preheating.
The high-efficiency double
sealed chicane allows the kiln
to operate at high pressures.
The weight of the roof rests
on the walls, guaranteeing the
entire structure a high degree
of stability during the normal
thermal expansion of the
refractory bricks.

PAREDES
Las paredes del horno están
realizadas con ladrillos
refractarios, de distintas
calidades en función de
la temperatura para evitar
eventuales ataques alcalinos.
En base a la temperatura y a la
anchura del horno, los ladrillos
se colocan en dos o tres filas
para ofrecer una barrera eficaz
incluso en caso de largas
emergencias por falta de
corriente eléctrica.
Los aislamientos de pared,
constituidos por estratos rígidos
montados en seco con juntas
ajustadas, no requieren un
precalentamiento específico.
El doble laberinto de
estanqueidad de alta eficiencia,
permite que el horno trabaje
con elevados valores de
presión.
La bóveda apoyada, descarga
el propio peso en las paredes,
asegurando una elevada
estabilidad del conjunto
incluso durante la dilatación
térmica normal de los ladrillos
refractarios.
Стены
Кладка стен печи выполнена
с применением огнеупорного
кирпича, отличающегося
своими свойствами в
зависимости от различных
температур и для
предупреждения агрессивных
воздействий. В зависимости
от температуры и ширины
печи кирпичи уложены
в два или три ряда для
уменьшения тепловых потерь
в случае незапланированных
простоев при отключении
электроэнергии. Изоляция
стен, выполненная сухим
способом из твёрдых слоёв
изоляционного материала
с соединительными
швами, расположенными
в шахматном порядке, не
требует предварительного
нагрева.
Двойной высокоэффективный
уплотняющий лабиринт
обеспечивает работу печи
при высоком давлении.
Опираемый свод
распределяет нагрузку на
стены, обеспечивая высокую
устойчивость всего корпуса
также и при обычном
тепловом расширении
огнеупорного кирпича.

Impianto di cottura
Firing system
Instalación de cocción
Обжиговое оборудование
I bruciatori, installati in
parete, del tipo ad “alta
velocità“, funzionanti con
gas naturale o gas liquido
(GPL), sono gestiti da
sistema di regolazione
individuale che consente
l’impostazione della minima
e massima fiamma ed il
mantenimento del rapporto
aria–gas desiderato.
La cottura delle tegole
posizionate “in piedi“ sul
carrello in forno a tunnel
monostrato, permette cicli
molto rapidi (16,5 ore)
e consumi molto ridotti
(320 Kcal/kg inclusivo di
130 Kcal/kg di calore di
recupero disponibile per
l’essiccatoio).
“High-speed”, gas-fuelled
side burners are mounted on
the walls.
These may be fuelled either
by natural gas or liquefied
petroleum gas (LPG) and
are controlled by a separate
regulation system allowing
for maximum and minimum
flame height settings and
automatic maintenance of
the desired air-gas mix.
Firing roofing tiles in a
single-layer tunnel kiln while
”standing up” in the car
allows for very rapid cycles
(16.5 hours) and greatly
reduced consumption (320
Kcal/kg, including 130 Kcal/
kg of heat recovery available
for drying).
Los quemadores, instalados
en la pared, del tipo “alta
velocidad” que funcionan
con gas natural o gas
líquido (GLP), se gestionan
mediante un sistema de
regulación individual que
permite el establecimiento de
la mínima y la máxima llama
y el mantenimiento de la
relación aire - gas deseada.
La cocción de las tejas
colocadas “de pie” en la
vagoneta del horno túnel
monoestrato, permite ciclos
muy rápidos (16,5 horas) y
consumos muy reducidos
(320 Kcal/kg incluyendo
130 Kcal/kg de calor de
recuperación disponible para
el secadero).
Горелки, установленные
в стенах,
«высокоскоростного» типа,
работающие на природном
или сжиженном газе
(GPL), под управлением
индивидуальной системы
регулирования, которая
позволяет задать малое
или большое пламя,
а также требуемое
соотношение воздух-газ.
Обжиг черепицы в
туннельной печи,
установленной вертикально
и в один слой на печном
вагоне, обеспечивает
достаточно быстрые циклы
обжига (16,5 часов) и
относительно низкий расход
тепла (320 ккал/кг, включая
130 ккал/кг тепла системы
рекуперации сушилки).

SACMI IMOLA S.C.
Via Selice Provinciale, 17/A
40026 Imola BO Italy
Tel. +39 0542 607111
Fax +39 0542 642354
E-mail: sacmi@sacmi.it
www.sacmi.com
SACMI SI RISERVA IL DIRITTO DI APPORTARE MODIFICHE SENZA PREAVVISO
SACMI RESERVES THE RIGHT TO INTRODUCE CHANGES WITHOUT NOTICE
SACMI SE RESERVA EL DERECHO DE INTRODUCIR CAMBIOS SIN PREVIO AVISO
ИЗГОТОВИТЕЛЬ ОСТАВЛЯЕТ ЗА СОБОЙ ПР АВО ВНОСИТЬ ИЗМЕНЕНИЯ БЕЗ ПР ЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПР ЕДУПР ЕЖДЕНИЯ