reportaje completo en pdf - Promateriales
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Cem<strong>en</strong>tos y Morteros Especiales • <strong>reportaje</strong><br />
<strong>reportaje</strong> • Cem<strong>en</strong>tos y Morteros Especiales<br />
mayor de tiempo abierto del adhesivo.<br />
Sólo cu<strong>en</strong>tan con esta característica los<br />
adhesivos cem<strong>en</strong>tosos mejorados (C2) y<br />
<strong>en</strong> dispersión mejorados (D2).<br />
·<br />
Fraguado rápido (F). Si se necesita<br />
utilizar rápidam<strong>en</strong>te los recubrimi<strong>en</strong>tos<br />
cerámicos, es preciso recurrir a adhesivos<br />
que puedan garantizar una correcta<br />
puesta <strong>en</strong> obra y asegur<strong>en</strong> una bu<strong>en</strong>a<br />
colocación.<br />
· Deslizami<strong>en</strong>to reducido (T). El<br />
deslizami<strong>en</strong>to es el movimi<strong>en</strong>to<br />
desc<strong>en</strong>d<strong>en</strong>te de una baldosa colocada<br />
sobre una superficie vertical. Si ese<br />
deslizami<strong>en</strong>to es prácticam<strong>en</strong>te nulo<br />
según los <strong>en</strong>sayos, el adhesivo se<br />
d<strong>en</strong>omina de deslizami<strong>en</strong>to reducido.<br />
Además, los adhesivos cem<strong>en</strong>tosos,<br />
una vez <strong>en</strong>durecidos, pued<strong>en</strong> contar<br />
con la capacidad de deformarse por las<br />
t<strong>en</strong>siones <strong>en</strong>tre la baldosa y el soporte<br />
sin pérdida significativa de adher<strong>en</strong>cia.<br />
Como información complem<strong>en</strong>taria,<br />
estos productos pued<strong>en</strong> incluir la<br />
nom<strong>en</strong>clatura S1 o S2, que indica que el<br />
adhesivo dispone de esta característica<br />
de deformabilidad, determinada según la<br />
norma UNE-EN 12002.<br />
Por otra parte, d<strong>en</strong>tro de los adhesivos<br />
cem<strong>en</strong>tosos hay un grupo que sólo<br />
cumpl<strong>en</strong> parte de los requisitos de la<br />
norma UNE-EN 12004, y g<strong>en</strong>eralm<strong>en</strong>te<br />
no alcanzan los valores normativos de<br />
Foto: Uniland<br />
adher<strong>en</strong>cia tras ciclos de hielo y deshielo<br />
y de adher<strong>en</strong>cia tras <strong>en</strong>vejecimi<strong>en</strong>to<br />
con calor. El empleo de éstos queda<br />
restringido a interiores y se recog<strong>en</strong> <strong>en</strong> el<br />
Anexo ZA de la UNE-EN 12004. Además,<br />
no pued<strong>en</strong> contemplar características<br />
opcionales (F, T y E).<br />
Aplicación. A la hora de elegir <strong>en</strong>tre los<br />
difer<strong>en</strong>tes tipos y clases de adhesivos<br />
habrá que t<strong>en</strong>er <strong>en</strong> cu<strong>en</strong>ta el tipo de<br />
soporte, la localización y uso, el grado<br />
de absorción de la pieza cerámica y el<br />
tiempo de puesta <strong>en</strong> servicio. Junto al<br />
soporte base t<strong>en</strong>emos que considerar<br />
el aislami<strong>en</strong>to, la impermeabilidad,<br />
la separación o la regularización<br />
que absorb<strong>en</strong> los movimi<strong>en</strong>tos,<br />
deformaciones, etc. Así, los soportes<br />
contructivos se compon<strong>en</strong> de:<br />
·<br />
Soporte base. Se constituye por<br />
elem<strong>en</strong>tos constructivos horizontales,<br />
verticales e inclinados de distintas<br />
naturaleza y características. Hay dos<br />
condicionantes es<strong>en</strong>ciales: la madurez<br />
(tiempos de secado y <strong>en</strong>durecimi<strong>en</strong>to) y<br />
la humedad. También hay que considerar<br />
que ningún elem<strong>en</strong>to constructivo<br />
es estable desde el punto de vista<br />
dim<strong>en</strong>sional, y que se produc<strong>en</strong> cambios<br />
por la temperatura, el agua, la retracción<br />
del cem<strong>en</strong>to o reacciones químicas,<br />
y todo ello condiciona la estabilidad<br />
del recubrim<strong>en</strong>to cerámico. El soporte<br />
base dep<strong>en</strong>de de factores como el<br />
emplazami<strong>en</strong>to (horizontal o vertical),<br />
Requerimi<strong>en</strong>tos<br />
Además de las regulaciones<br />
específicas que marqu<strong>en</strong> las<br />
difer<strong>en</strong>tes normas UNE-EN para<br />
su etiquetado CE, los sacos -o los<br />
cubos, <strong>en</strong> su caso- <strong>en</strong> los que se<br />
pres<strong>en</strong>ta habitualm<strong>en</strong>te el mortero<br />
deb<strong>en</strong> pres<strong>en</strong>tar una serie de<br />
informaciones:<br />
- Anagrama y nombre de la empresa.<br />
- Nombre del producto.<br />
- Peso.<br />
- Instrucciones básicas de empleo.<br />
- Refer<strong>en</strong>cia para id<strong>en</strong>tificacion.<br />
materiales (hormigón, metal, madera,<br />
ladrillo, cartón yeso, etc.) o elem<strong>en</strong>tos<br />
constructivos (solera, forjado, bloque,<br />
tabique, etc.).<br />
· Capas intermedias. Pued<strong>en</strong><br />
formar parte del propio sistema de<br />
recubrimi<strong>en</strong>to y asumir funciones<br />
básicas de desolidarización, nivelación,<br />
regularización o separación, y<br />
otras complem<strong>en</strong>tarias como las de<br />
impermeabilización, aislami<strong>en</strong>to térmico<br />
o acústico, protección, dr<strong>en</strong>aje, reparto<br />
de cargas o incluso calefacción radiante.<br />
Actúan tanto de transmisoras como<br />
de separadoras de las acciones del<br />
soporte base, y deb<strong>en</strong> ser compatibles<br />
químicam<strong>en</strong>te con éste, con los adhesivos<br />
y el resto de materiales de otras capas<br />
intermedias.<br />
· Superficie de colocación. Es la que recibe<br />
directam<strong>en</strong>te el recubrimi<strong>en</strong>to cerámico,<br />
que se anclará al adhesivo. La superficie<br />
puede ser el propio soporte base o la<br />
última capa intermedia. Habrá que t<strong>en</strong>er<br />
<strong>en</strong> cu<strong>en</strong>ta factores como la planitud,<br />
nivelación, cohesión, absorción, textura,<br />
humedad, suciedad, etc., y el material<br />
de la superficie: cem<strong>en</strong>to, madera, yeso,<br />
cerámica, metal...<br />
Hay materiales que, por sus<br />
características, requier<strong>en</strong> un tratami<strong>en</strong>to<br />
especial, tales como imprimaciones<br />
antihumedad (yeso, escayola o madera)<br />
o de alta adher<strong>en</strong>cia (si hay restos de<br />
colas de moquetas y parqués), adhesivos<br />
especiales para determinadas superficies<br />
(metal), etc.<br />
Precauciones. Debe respetarse la<br />
cantidad de agua prescrita por el<br />
fabricante. Además, nunca debe aplicarse<br />
de modo que el tiempo de colocación<br />
del recubrimi<strong>en</strong>to sea superior al<br />
tiempo abierto del producto, puesto<br />
que corremos el riesgo de pérdida de<br />
adher<strong>en</strong>cia por la formación de una<br />
película superficial.<br />
Normativa. En abril de 2003 <strong>en</strong>tró <strong>en</strong><br />
vigor el periodo de coexist<strong>en</strong>cia de la<br />
UNE-EN 12004, aprobada <strong>en</strong> marzo de<br />
2001. Así, los fabricantes com<strong>en</strong>zaron<br />
a marcar sus productos con el sello CE,<br />
lo que implicaba que cumplían ya con<br />
las especificaciones del docum<strong>en</strong>to. Ya<br />
<strong>en</strong> abril de 2004 el marcado CE pasó a<br />
ser obligatorio <strong>en</strong> todos los adhesivos<br />
fabricados y, por <strong>en</strong>de, la satisfacción de<br />
las especificaciones de la norma.<br />
Morteros de Revoco<br />
y Enlucido<br />
D<strong>en</strong>tro de esta categoría exist<strong>en</strong> varios<br />
productos, como los de uso corri<strong>en</strong>te<br />
(GP), los ligeros (LW), los coloreados (CR),<br />
los de r<strong>en</strong>ovación (R), los de aislami<strong>en</strong>to<br />
térmico (T) o los monocapas. En este caso,<br />
demoraremos <strong>en</strong> referir las propiedades<br />
del último citado.<br />
Monocapas<br />
Como explica AFAM, estos morteros<br />
aparec<strong>en</strong> <strong>en</strong> España <strong>en</strong> la década de los<br />
80, como revestimi<strong>en</strong>to exterior derivado<br />
del avance y evolución tecnológica de los<br />
morteros de cem<strong>en</strong>to. Según la definición<br />
de ANFAPA, se trata de un mortero<br />
perfeccionado para el revestimi<strong>en</strong>to<br />
exterior de fachadas, impermeable<br />
al agua de lluvia. Una vez aplicado al<br />
soporte y completado su fraguado, le<br />
confiere su aspecto definitivo de textura<br />
y color, protegi<strong>en</strong>do el edificio fr<strong>en</strong>te a<br />
la acción de la intemperie, dotándole de<br />
un acabado estético y perdurable. Así,<br />
se puede decir que es un revestimi<strong>en</strong>to<br />
continuo con funciones decorativas y de<br />
protección de los param<strong>en</strong>tos sobre los<br />
que se asi<strong>en</strong>tan, que incorpora pigm<strong>en</strong>tos<br />
que admit<strong>en</strong> distintos tipos de acabado.<br />
Composición. Los morteros monocapa<br />
están compuestos por las sigui<strong>en</strong>tes<br />
materias primas: conglomerantes<br />
(cem<strong>en</strong>to blanco, gris y cal), áridos (de<br />
naturaleza carbonatada o silícea, con<br />
una granulometría adecuada), pigm<strong>en</strong>tos<br />
(de naturaleza inorgánica, estables a la<br />
luz del sol y compatibles con el resto<br />
de compon<strong>en</strong>tes), cargas ligeras (áridos<br />
ligeros -perlita, vermiculita, perlas<br />
de poliestir<strong>en</strong>o, piedra pómez, etc.-)<br />
y aditivos (compuestos químicos que<br />
confier<strong>en</strong> o modifican las características<br />
del producto). Éstos últimos pued<strong>en</strong> ser<br />
ret<strong>en</strong>edores de agua, hidrofugantes,<br />
fibras, aireantes, retardantes, resinas<br />
sintéticas u otros. Actúan sobre aspectos<br />
como la trabajabilidad, permeabilidad al<br />
agua o al vapor de agua, la adher<strong>en</strong>cia o<br />
la resist<strong>en</strong>cia.<br />
Tipos. Podemos difer<strong>en</strong>ciar tres tipos<br />
de mortero de revoco o <strong>en</strong>lucido,<br />
difer<strong>en</strong>ciados <strong>en</strong> función de su<br />
composición.<br />
·<br />
Mineral. Mezcla de uno o más ligantes<br />
inorgánicos, áridos y, ev<strong>en</strong>tualm<strong>en</strong>te,<br />
aditivos y/o adiciones.<br />
·<br />
Polimérico. El principal ligante es un<br />
polímero.<br />
·<br />
A base de silicato. Es un mortero de<br />
revoco o <strong>en</strong>lucido <strong>en</strong> el que el principal<br />
ligante es un silicato alcalino. Solidifica<br />
por evaporación de agua y <strong>en</strong>durece<br />
bajo la acción del dióxido de carbono del<br />
aire.<br />
Propiedades. En estado fresco pres<strong>en</strong>tan<br />
una serie de propiedades que los<br />
hac<strong>en</strong> más fáciles de aplicar que los<br />
morteros tradicionales. Destacan por<br />
su homog<strong>en</strong>eidad <strong>en</strong> la mezcla, la<br />
escasa t<strong>en</strong>d<strong>en</strong>cia a la segregación, la<br />
alta adher<strong>en</strong>cia, su mayor resist<strong>en</strong>cia<br />
al descuelgue, un mayor r<strong>en</strong>dimi<strong>en</strong>to,<br />
su amplio tiempo de trabajabilidad y<br />
su bu<strong>en</strong>a capacidad de ret<strong>en</strong>ción de<br />
agua. Además, los morteros monocapas<br />
pres<strong>en</strong>tan ciertas características<br />
fundam<strong>en</strong>tales:<br />
·<br />
Impermeabilidad al agua de lluvia.<br />
Siempre que se apliqu<strong>en</strong> correctam<strong>en</strong>te y<br />
con un espesor final mínimo de 10 mm.,<br />
son impermeables al agua de lluvia. Sin<br />
embargo, no impid<strong>en</strong> totalm<strong>en</strong>te su<br />
paso. Por ello, no se deb<strong>en</strong> aplicar <strong>en</strong><br />
superficies que se puedan ver afectadas<br />
por estancami<strong>en</strong>tos, filtraciones por<br />
capilaridad, inmersión, etc. Tampoco<br />
conservan su impermeabilidad <strong>en</strong> caso<br />
de fisuración del soporte. Además, es<br />
recom<strong>en</strong>dable proteger el arranque del<br />
revestimi<strong>en</strong>to de la humedad capilar con<br />
un zócalo y, si no, se aplicará al m<strong>en</strong>os a<br />
1,5 cm. del suelo para evitar filtraciones<br />
por capilaridad.<br />
·<br />
Permeabilidad al vapor de agua. Esto<br />
les permite efectuar con normalidad<br />
los intercambios higrotérmicos <strong>en</strong>tre<br />
el soporte de albañilería y el ambi<strong>en</strong>te<br />
exterior. Si se utilizan pinturas, será<br />
necesario que sean transpirables.<br />
·<br />
Adher<strong>en</strong>cia. Es la capacidad del mortero<br />
para fijarse al soporte. Se trata de una<br />
adher<strong>en</strong>cia mecánica lograda gracias al<br />
cem<strong>en</strong>to, mejorada <strong>en</strong> ocasiones por la<br />
inclusión <strong>en</strong> su composición de resinas<br />
sintéticas.<br />
·<br />
Foto: Cem<strong>en</strong>tos Capa<br />
Durabilidad. Es la suma de varios<br />
parámetros y supone cumplir con el paso<br />
del tiempo con los requisitos estéticos de<br />
uniformidad del color y textura, y con los<br />
de protección.<br />
pro<br />
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