Dimensiones VLT® HVAC Drive - Danfoss

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
VLT® HVAC Drive
Para HVAC, tiene que ser VLT®
1,5 mill.
De convertidores de frecuencia VLT® HVAC
realizan tareas en sistemas HVAC con máxima
fiabilidad. Confíe en la tecnología probada VLT®.
Ahora disponible para el control de motores de Imanes
Permanentes, ofreciendo un control eficaz de los tipos
de motor estándar EC y IEC
56%
Reducción del consumo energético
en el edificio Mumbai’s VSLN. “Únicamente
utilizando convertidores de frecuencia en el
sistema HVAC pudimos alcanzar este objetivo”
- Director General de VSLN, India.
www.danfoss.com/spain

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El convertidor de frecuencia VLT® HVAC ofrece
el menor coste de vida útil
El convertidor VLT® HVAC es la opción más segura
para aplicaciones de ventiladores, bombas o
compresores.
Ofrece una gran flexibilidad en cuanto al lugar de la
instalación, la gama de sistemas de bus, la más
amplia funcionalidad e inteligencia de control de
HVAC, todo ello respetando el ambiente del edificio
con el mejor comportamiento de EMC y armónicos
del mercado.
El convertidor HVAC es la solución más eficaz tanto
para motores asíncronos como para motores de
El convertidor de frecuencia VLT ®
HVAC ofrece:
n Rendimiento energético superior
al 98%
n Optimización Automática
de la Energía (AEO)
n Funcionamiento sencillo
n Display gráfico galardonado, 27
idiomas
n Calidad VLT® hasta 1,4 MW
Ahorro de dinero
El diseño modular permite al usuario
tener una mayor flexibilidad para
seleccionar entre una gama de
requisitos de rendimiento funcional,
garantizando la solución más rentable
para las necesidades de su aplicación.
Imanes Permanentes. Puede registrar y grabar su
propio perfil de carga de energía para estimar y
validar el ahorro energético real.
El convertidor VLT® HVAC es una plataforma de
ingeniería única para todas sus necesidades de
velocidad variable, diseñado para reducir al mínimo
los gastos de sistema aplicados totales y los gastos
del ciclo de vida.
En todo lo que hacemos, Danfoss es una empresa
de tecnología limpia.
Puesta en marcha sencilla
n Menús de aplicaciones
n Menú rápido
n Comprobación de giro del motor
n Ajuste automático de
controladores PI

Temperatura ambiente alta
El resistente VLT® HVAC Drive ha sido
diseñado para funcionar a la máxima
potencia con una temperatura
ambiente de hasta 50° C. A temperaturas
superiores, el convertidor de
frecuencia seguirá funcionando con
un rendimiento inferior.
La reducción de potencia automática
permite un funcionamiento a bajo
rendimiento durante un periodo de
tiempo a temperatura ambiente
superior, para mantener el funcionamiento
del sistema HVAC.
Sin mantenimiento
Debido a una serie de funciones de
autoprotección y control, y a su
diseño mecánico de larga duración, el
convertidor de frecuencia VLT® HVAC
no requiere mantenimiento, excepto
la limpieza general.
No es necesaria la sustitución de
condensadores o ventiladores
internos.
Ahorro en espacio
Gracias a sus reducidas dimensiones,
el convertidor de frecuencia VLT®
HVAC puede montarse fácilmente en
el interior de una unidad o panel
HVAC, reduciendo los costes en
protecciones y liberando espacio del
panel posterior para otros
dispositivos.
Ahorro en energía
El consumo de energía de las aplicaciones
HVAC, como ventiladores y
bombas, aumenta con el volumen del
caudal. Por este motivo, el control
VLT® de dichas aplicaciones ahorra un
Fiabilidad demostrada
El primer convertidor VLT® HVAC – el VLT® 100 de 1983 – ha demostrado la
fiabilidad de nuestros equipos VLT®. Los convertidores de frecuencia VLT® HVAC
originalmene instalados en 1983 están aún funcionado de manera fiable tras
más de 20 años.
Global Marine
VLT® 5 VLT® 100 VLT® 1000 VLT® 3000 HVAC VLT® 2000
VLT® 3500 HVAC
VLT® 5000
VLT® 5000 book
48 % de energía en comparación con
el funcionamiento de encendido/
apagado.
Modo de control de incendio
El modo de control de incendio ayuda
a mantener las salidas de incendios
libres de humos, anula las funciones
de autoprotección del dispositivo y
mantiene al equipo en funcionamiento
controlado mientras sea
posible, en caso de que se produzca
un incendio.
La activación del Modo de control de
incendio garantizará que el convertidor
de frecuencia VLT® HVAC ignore
los fallos y alarmas de una importancia
“menor” para continuar el
funcionamiento en servicios esenciales,
como en una orden de
“Incendio”.
Ahorro en Cuadro Eléctrico
Ofrecemos de serie e integrada una
protección de clase IP 55/tipo 12, igual
a la del motor.
Esto elimina el gasto de una protección
independiente y ahorra los
gastos adicionales asociados a la
instalación en una ubicación remota.
IP 66/tipo 4x (interiores)
para los entornos más
exigentes
Opción de protección IP 66 para los
entornos más duros. Esta opción
también puede eliminar el coste de
una protección independiente y
reducir los costes asociados a la
instalación remota.
VLT® 6000 HVAC VLT® Drive Motor VLT® 2800 VLT® FCD 300 VLT® AutomationDrive VLT® HVAC Drive
FCM 300
VLT® AQUA Drive
EMC y protección de red
Los filtros EMC totalmente
integrados eliminan el gasto de
instalación de filtros EMC
externos y garantizan la máxima
integradción a un rendimiento de
EMC totalmente comprobado.
Todas las versiones del convertidor
de frecuencia VLT ® HVAC
cumplen de serie con los límites
de EMC, de acuerdo con la norma
EN 61800-3 (página 13).
Todas las opciones de filtros A1 y
B están disponibles como
opciones incorporadas de serie.
Las bobinas de motor CC incorporadas
de serie también garantizan
una carga de armónicos baja en la
red, de acuerdo con la norma EN
61000-3-12, y aumentan la vida
útil de los condensadores del
enlace de CC. Asimismo, garantizan
que el convertidor de
frecuencia pueda hacer que los
motores funcionen al máximo de
su rendimiento.
Para facilitar una mayor protección
contra las alteraciones de los
armónicos de la red de suministro,
Danfoss proporciona
soluciones pasivas, como las
soluciones de impulso 12 / 18 y
los Filtros armónicos avanzados
(AHF).
Soluciones activas
Danfoss facilita además soluciones
activas, como
Convertidores de armónicos
bajos, que combinan convertidores
de frecuencia estándar con
un filtro activo y filtros activos
avanzados VLT ® de funcionamiento
independiente.
VLT® Decentral
Drive FCD 302
VLT® VLT® OneGearDrive
12-Pulse Drive
VLT® Advanced
Active Filter
VLT® Integrated
Servo Drive
VLT® High Power
Drives up to 1.4 MW
1968 1983 1988 1989 1993 1996 1998 2000 2004 2006-2008 2010-2011 2013-
VLT®
Micro
Drive
VLT® High
Power Drives
3

4
Convertidores de frecuencia VLT ® HVAC
para edificios más ecológicos
Optimización
La extensa experiencia de Danfoss en
la aplicación de convertidores de
frecuencia en sistemas HVAC, ha
reforzado su capacidad para ofrecer
una pericia técnica, que puede
considerarse la mejor de su clase, en
la integración del convertidor al
diseño general del sistema, para
obtener el valor máximo de su
inversión inicial, así como para
optimizar el rendimiento del ahorro
en el funcionamiento.
La importancia que otorga el siglo XXI
al rendimiento energético no es
nueva con respecto al ahorro de
energía, pero el énfasis en las consecuencias
producidas por la energía
malgastada y el uso excesivo de los
combustibles fósiles para producir
energía, son el punto más destacado
de su agenda.
El cambio climático se considera
como un coste para la humanidad,
más que un simple coste económico.
Ahorro de energía
y emisiones de CO 2
Los convertidores de frecuencia VLT®
ahorran más de 20 millones de MWh
de energía cada año a escala global.
Esto equivale al consumo anual de
electricidad de 5 millones de casas.
Este ahorro energético produce un
impacto sobre las emisiones anuales
de CO 2: ¡Una reducción de 12 millones
de toneladas!
Aumento del rendimiento
del edificio
Hoy en día, la atención se centra en el
rendimiento general de los edificios, y
esto incluye el diseño, la construcción,
la eficacia, la sostenibilidad y el
impacto medioambiental que
tendrán dichos edificios en el futuro.
Los productos energéticamente
eficientes forman parte de este plan
general. En la mayoría de los países
del mundo, esto se muestra ahora en
la evaluación de los edificios de
elevado rendimiento bajo la pancarta
LEED.
Le ofrecemos todo
el conocimiento
Danfoss comprende a la perfección
las distintas aplicaciones incorporadas
en los edificios de alto rendimiento y,
como líder global del mercado,
hemos creado una riqueza de
conocimiento y comprensión de las
aplicaciones, además de desarrollar
productos y tecnologías para asegurarnos
de satisfacer y determinar
futuras tendencias en esta industria.
40 años de experiencia en este
negocio han hecho que el convertidor
de frecuencia VLT® HVAC sea el punto
de referencia de la industria.
El primer convertidor
del mercado
El rendimiento del convertidor VLT® y
sus características integradas hacen
que el convertidor VLT® HVAC sea hoy
en día el número uno del mercado.
El conocimiento de la industria, y las
aplicaciones de Danfoss, aseguran
que la inversión realizada en los
convertidores VLT® ofrezca una
rentabilidad adecuada.
Los incentivos económicos son tan
importantes como los morales para
hacer que la gente elija soluciones
eficientes energéticamente.
Fiable y rentable
La selección del convertidor de
frecuencia correcto es fundamental

para la fiabilidad. Los productos que
presentan niveles inaceptables de RFI
o armónicos en un edificio pueden
resultar muy problemáticos y
costosos, además de incumplir la
normativa vigente.
Los numerosos años de experiencia
de Danfoss en la aplicación de
convertidores de frecuencia VLT®, y en
el sector de HVAC en concreto, han
logrado formar un equipo global
centrado en la consecución de las
mejores soluciones de convertidores,
lo que garantiza la seguridad total de
su inversión.
Impacto mínimo en
el medio ambiente
El haber elegido un convertidor de
frecuencia VLT® como parte de la
arquitectura de control del edificio, la
sostenibilidad durante la vida útil de
este producto se convierte en un
aspecto importante.
Las nuevas normativas obligan a los
fabricantes a fijarse en cómo fabrican,
qué fabrican y con qué fabrican sus
productos.
¿Resulta nociva su fabricación?
¿Resulta nociva su eliminación al final
Documentación energética
El software VLT® Energy Box es
la herramienta de cálculo de
energía más moderna y avanzada
disponible en la actualidad.
Permite realizar cálculos de consumo
energético y comparaciones de
aplicaciones HVAC para ventiladores,
bombas y torres de refrigeración
accionados por convertidores de
Danfoss y métodos alternativos de
control de caudal.
El programa compara los gastos de
explotación totales de los diferentes
sistemas tradicionales con el funcionamiento
del mismo sistema con un
convertidor VLT® HVAC.
Con este programa, es sencillo evaluar
el ahorro que supone instalar un
convertidor de frecuencia VLT® HVAC
respecto a otros tipos de sistemas de
control de la capacidad, tanto en
instalaciones nuevas como en
actualizaciones.
Análisis económico completo
VLT® Energy Box ofrece un análisis
económico completo, con:
n Gastos iniciales del sistema del
convertidor y del sistema
alternativo.
n Gastos de instalación y equipos
físicos.
n Gastos de mantenimiento anual e
incentivos de las empresas de
servicios públicos para la
instalación de productos para el
ahorro energético.
n Cálculo del plazo de recuperación
y del ahorro acumulado.
n Carga del consumo energético real
(kWh) y del ciclo de trabajo desde el.
n Convertidor de frecuencia VLT®
HVAC.
VLT® Energy Box hace posible la
captura de datos energéticos reales
desde los convertidores y controlar el
consumo de energía, así como el
rendimiento general del sistema.
de su vida útil? Danfoss cumple con
las directivas RoHS, WEE y ISO14001,
las cuáles se han creado para asegurar
que el impacto sea mínimo en el
medio ambiente.
Control de la energía
El convertidor VLT® HVAC ofrece
información completa y variada
acerca del consumo energético. Elija
dividir el consumo energético
absoluto en horas, días o semanas, o
elija supervisar un perfil de carga para
la aplicación.
Auditoría energética
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC, junto con el software Energy
Box, permite que el paquete pueda
utilizarse como un sistema de
auditoría energética para la estimación
y validación del ahorro.
Se puede acceder de forma remota a
los convertidores VLT® HVAC para
conseguir datos energéticos
completos, facilitando el control de su
ahorro energético y del rendimiento
de la inversión. El control mediante
bus de campo a menudo hace que se
puedan omitir los sistemas de
medición de energía.
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6
El convertidor de frecuencia
VLT® HVAC de Danfoss proporciona
un gasto de propiedad mínimo
El coste total de propiedad es el
coste total para una organización
por la adquisición, funcionamiento y
mantenimiento de un sistema a lo
largo de un periodo de vida útil
determinado.
El coste total de propiedad incluye el
coste de adquisición inicial y los
costes de funcionamiento. Gracias a
su tecnología y experiencia, Danfoss
puede transformar este coste en
“Ventajas de la propiedad”.
Conocemos las necesidades de
nuestros clientes a la hora de
controlar sus instalaciones en un
Coste
Energía
Puesta en marcha e instalación
Compra
Disposición
Tiempo
Coste total de por vida
entorno competitivo, que requiere un
rentabilidad total de los sistemas y un
mayor rendimiento en las operaciones
diarias, todo ello combinado
con la sostenibilidad del entorno.
Danfoss, especializado en HVAC
El mejor servicio para el cliente
gracias al exclusivo equipo de servicio
técnico HVAC de Danfoss el cuál
posee un alto nivel de experiencia.
Cuenta con un conocimiento extenso
de las aplicaciones HVAC que
garantiza la obtención de las máximas
ventajas de la inversión de los clientes
en los sistemas de convertidores VLT®.
Reducción de los costes
de adquisición
n Solución EMC totalmente
integrada y conformidad con las
normas sobre armónicos
n IP 21/55/66; tipo 1 /12/4x
n Funciones HVAC ampliadas para
reducir otros componentes del
sistema
n E/S ampliables para reducir los
gastos totales de BMS
n Instalación y configuración
sencillas
Reducción de los costes
de funcionamiento
n Rendimiento mínimo del 98%
n Sistema de medición de energía
n Optimización Automática
de Energía
n Vida útil de fábrica de 10 años
n El legado y el historial de Danfoss
en aplicaciones HVAC
n Protecciones IP y barnizados
protectores opcionales para
ofrecer un rendimiento robusto y
fiable en los entornos más duros
n Temperatura ambiente de 50° C sin
reducción de potencia
n Funciones de reducción de
potencia automática por encima
50 o
n La más amplia gama de protección
para el motor y el convertidor
n Convertidor de frecuencia sin
mantenimiento
n Diagnóstico del sistema
Control avanzado mejorado
La función de control avanzado
mejorado de aplicaciones para
ventiladores le permite mantener un
seguimiento del estado de bombas y
compresores. Esto puede aumentar la
vida útil del equipo, reducir los costes
de mantenimiento y puede suponer
menos tiempos de inactividad.

Herramienta software
de soporte
Las herramientas software están
disponibles para ayudar a diseñar un
sistema con un nivel mínimo de
armónicos y el mejor rendimiento
energético.
Modo de protección
Tan pronto como el sistema detecta
un estado crítico (por ejemplo,
sobreintensidad o sobretensión) la
frecuencia del convertidor de
frecuencia VLT® HVAC se reduce
automáticamente y se ajusta el
proceso de modulación.
Debido a su capacidad para limitar las
operaciones de conmutación, el
convertidor VLT® HVAC es extremadamente
fiable y robusto.
El modo de protección finalizará, si es
posible, después de 10 segundos y la
frecuencia volverá a estar bajo
control.
Rendimiento mínimo del 98%
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC establece nuevos estándares
con un rendimiento mínimo del 98%
con carga máxima. De este modo se
reducen los costes iniciales y los
costes de funcionamiento debido a
los menores requerimientos de carga
de calor/aire acondicionado en la
zona de control/sala de control,
maximizando así el rendimiento
energético. Cada kW de pérdidas
requiere otros ~0,5 kW de energía
para eliminar el calor.
Instalado en la sala de control con aire
acondicionado, unas pérdidas
menores pueden suponer fácilmente
un ahorro en costes de funcionamiento
entre el 5 y el 10% del coste
del convertidor cada año (basándose
en un perfil de carga típico, con el
convertidor funcionando las 24 horas,
los 7 días de la semana). Además,
también se reduce el consumo
energético y las emisiones de CO 2.
Temperaturas ambiente altas
El convertidor VLT® HVAC está
diseñado para funcionar con temperaturas
ambiente de hasta 50° C, con
una función de reducción de potencia
automática a temperaturas superiores,
para mantener el funcionamiento
continuo en condiciones
climáticas extremas.
En la mayoría de los casos, el convertidor
de frecuencia VLT® HVAC
gestionará la situación sin que se le
deba prestar atención alguna.
El convertidor VLT® HVAC controlará la
pérdida de una fase de red o un
desequilibrio alto de red mediante
una reducción automática de
potencia y carga para mantener un
periodo de funcionamiento continuo,
permitiendo a los técnicos que den
respuesta a la situación.
NOVEDAD
El concepto Danfoss EC+...
... permite el uso de motores de
imanes Permanentes en magnitudes
IEC estándar con convertidores
de frecuencia VLT ® de
Danfoss. Tras introducir los datos
del motor relevantes, se beneficiará
de una elevada eficiencia del
motor de nivel tecnológico EC en
todas las aplicaciones. El método
de control necesario se ha
integrado en convertidores de
frecuencia de la serie VLT ®
específicos.
Ventajas del concepto EC+:
n Libre elección de la tecnología
del motor: Imanes Permanentes
o asíncrona con el mismo
convertidor de frecuencia.
n El funcionamiento y la instalación
del convertidor de
frecuencia VLT ® no varían.
n Selección de todos los componentes
independientemente del
proveedor.
n Mejor eficiencia del sistema
combinando componentes
optimizados de forma eficiente.
n Actualización de plantas
existentes.
n Compatible con una amplia
gama de motores Imanes
Permanentes y estándar.
OBjETIVO
rendimiento
Nuestro objetivo es el máximo rendimiento
con el mínimo consumo energético y el
mínimo gasto general del sistema para
nuestros clientes.
= «ventajas de la propiedad».
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El convertidor VLT® HVAC modular
ni mucho ni poco
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC está construido con un
concepto modular de Danfoss.
Opciones de Plug&Play reales, fáciles
y rápidas de instalar. Basta con
actualizar la unidad según la
necesidad, en lugar de tener que
comprar un nuevo convertidor de
frecuencia.
1 Opción de bus de campo
– BACnet avanzado
– LonWorks
– Profibus
– PROFINET
– DeviceNet
2 Panel de control local (LCP)
Elija entre numérico,
gráfico o sin display
3 Opción de E/S
– E/S de uso general
(3DI + 2AI + 2DO + 1AO)
– Opción de E/S analógica
(3AI (0 – 10 V / PT1000 /
NI 1000) + 3AO (0 – 10 V))
– Salida de relés (3 x relés)
4 Opción de alimentación de 24 V
5 Filtro RFI
Filtro RFI integrado para cables de
motor largos que cumplan las
normas IEC 61800-3 y EN 55011.
6 Desconexión de red de CA
(Opción montada de fábrica)
7 Opción de entrada de red
Hay disponibles varias configuraciones
de placa de entrada,
incluyendo fusibles, interruptor de
red (desconexión), o filtro RFI. Las
placas de entrada son adaptables
en el caso de que se necesite
añadir opciones después de la
instalación.
2
El diseño modular del convertidor
VLT® HVAC permite que incluso los
convertidores con un mayor nivel de
personalización puedan producirse
en serie y probarse en la fábrica.
Las opciones de plug & play hacen
que la actualización sea sencilla y
garantizan la flexibilidad.
8 Concepto de refrigeración
exclusivo
– Sin flujo de aire ambiente sobre
los sistemas electrónicos de hasta
90 kW
– Por encima de 90 kW, diseñado
con un sistema de refrigeración
mediante canal posterior (85% de
disipación del calor mediante el
canal posterior)
9 Duradero en entornos
agresivos
En algunas aplicaciones HVAC, se
recomienda proteger la electrónica
del convertidor con revestimiento
barnizado. El convertidor
VLT® HVAC está diseñado para
proporcionar un nivel 3C2, según
la norma IEC 60721-3-3. El nivel de
protección 3C3 se suministra de
fábrica como una opción.
1
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4
6
7
Esta opción ofrece una protección
con mejoras importantes contra el
cloro, sulfuro de hidrógeno, amoniaco
y otros entornos corrosivos.
VLT®, calidad hasta 1.4MW
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC está disponible entre 1,1 kW y
1,4 MW.
Una gran experiencia en convertidores
de frecuencia reside detrás del
inteligente diseño desde 1968.
Todas las protecciones están mecánicamente
diseñadas para ofrecer:
– Robustez
– Acceso e instalación sencillas
– Refrigeración inteligente
– Temperaturas ambiente altas
8
9
5

El convertidor de frecuencia VLT® HVAC
se integra a su red
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC se integra y comunica a la
perfección con todos los dispositivos
de HVAC, supervisado por los
sistemas de gestión de edificios
mediante el bus de campo.
Las funciones específicas para HVAC
los hacen económicos, flexibles y
fáciles de usar simplificando el
funcionamiento de los sistemas HVAC.
Mejora del rendimiento
del sistema
El convertidor VLT® HVAC utiliza un
ancho de banda limitado de red, y
requiere menos recursos en el
controlador DDC debido al soporte
de notificaciones de alarmas y
eventos.
Esto puede reducir el tráfico en más
BACnet abre paso
El convertidor VLT® HVAC viene de
serie con un protocolo BACnet
incorporado que lo adapta a la
mayoría de plantas pequeñas.
Para las plantas mayores, es necesario
más rendimiento del sistema.
de un 50% respecto a otros
convertidores.
Para el convertidor VLT® HVAC es
posible leer todas las entradas y
controlar todas las salidas de las
opciones de E/S.
Esto significa que al integrar un
convertidor VLT® HVAC en el sistema
de control es posible ahorrar más
puntos de E/S físicos.
Información detallada sobre
advertencias y alarmas
El convertidor VLT® HVAC cuenta con
puntos que ofrecen una información
detallada acerca de las alarmas y las
advertencias. Los controladores de
DDC pueden controlar estos puntos
y ver cuándo se produce una alarma
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC cuenta con objetos definidos
para aceptar 3 señales de realimentación
independientes transmitidas a
través de BACnet.
Esta opción facilita el control o el
seguimiento de puntos necesarios en
las aplicaciones HVAC típicas.
o una advertencia y por qué se
produce.
Buses de campo integrados
n BACnet nativo
n Modbus RTU (estándar)
n FC protocol
n N2 Metasys
n FLN Apogee
Buses de campo opcionales
n BACnet avanzado
n LonWorks
n Profibus
n Devicenet
NOVEDAD
n Ethernet
Certificado por BTL
Certificado por BTL significa que ha
pasado pruebas completas y de larga
duración en los laboratorios BTL, lo
que garantiza que la función podrá
utilizarse con cualquier otro equipo
certificado por BTL.
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Convertidores VLT® HVAC
optimizados para su instalación en paneles
Protecciones IP 20/tipo 1
El volumen de la instalación y/o de las
superficies de montaje se reduce en
hasta un 60% en comparación con las
series anteriores.
No obstante, las secciones funcionales
satisfacen todos los requisitos
incluso para aplicaciones con un nivel
de sobrecarga alta, cables de motor
largos y temperaturas ambiente de
hasta 50 ºC (55 ºC con reducción de
potencia).
Diseño optimizado
La tecnología de refrigeración
inteligente y de rendimiento optimizado
hace posible un diseño
compacto y de fácil mantenimiento.
Los equipos complementarios, como
los filtros de EMC, supresión de
armónicos y módulos de frenado, se
integran en la protección.
Gestión inteligente del calor
Métodos de refrigeración variable para obtener diferentes ventajas
La separación total entre el aire de
refrigeración y los sistemas electrónicos
protege a éstos y permite el uso
de soluciones en las que el calor se
elimina desde el exterior de los
alojamientos.
Con los convertidores VLT® HVAC, hay
disponible un kit de placa disipadora
para el montaje del convertidor de
frecuencia en la placa posterior de un
alojamiento sin tener que acceder a
los sistemas electrónicos.
La eliminación del flujo de aire sobre
los sistemas electrónicos aumenta la
vida útil y evita elementos contaminantes
en el convertidor.
La refrigeración del canal posterior
minimiza la pérdida de rendimiento
energético, lo que supone un gran
beneficio para variadores de alta
potencia.
Ahorro de tiempo en la instalación
La serie IP 20 está diseñada para un
fácil acceso y una instalación en
menos tiempo. Se puede acceder
fácilmente a los puntos de fijación
mecánica desde la parte delantera,
incluso con herramientas
automáticas.
Todos los terminales tienen las
dimensiones suficientes y están
claramente marcados. Solo se
necesita aflojar unos pocos tornillos
para acceder a los terminales.
Se incluyen los accesorios para la
unión de cables apantallados. Las
protecciones compactas son más
fáciles de instalar. Esto es especialmente
importante en instalaciones
existentes con una accesibilidad
limitada. Tiene a su disposición
una amplia gama de opciones
y accesorios, que le servirán para
optimizar el convertidor de frecuencia
para la correspondiente aplicación.

Gran fiabilidad en cualquier entorno
Los convertidores VLT® HVAC cuentan
con cuerpos traseros fabricados en
fósforo de manganeso. Los convertidores
con protección IP 66 tipo 4x son
aptos para su instalación en entornos
agresivos (por ejemplo: torres de
refrigeración).
El aire de refrigeración se mantiene
fuera del dispositivo para evitar
cualquier contaminación de los
sistemas electrónicos. Las superficies
son suaves y pueden limpiarse
fácilmente.
Las series IP 55/66 tipo 4x están
diseñadas para un fácil acceso y una
instalación en menos tiempo.
Además, todos los componentes,
como los filtros EMC para cumplimiento
de la norma EN 55011, clase
A1/B, así como las bobinas de motor
CC, están protegidos en el interior del
convertidor.
¡NOVEDAD! Tipo 4x Indoor
VLT ® HVAC Drive se presenta en la
versión de protección Tipo 4X.
Debido a la integración compacta, los
alojamientos de los convertidores
VLT® HVAC son significativamente
más pequeños cuando se comparan
con otros dispositivos con el mismo
rendimiento.
Los cables se pasan de forma segura
por pasacables situados en la placa de
la base.
El VLT® HVAC Drive
también está
disponible con una
opción de
interruptor de red.
El interruptor
conmuta la
alimentación de
red y utiliza un
contacto auxiliar
libre.
Una toma USB
externa y estanca
conectada a la
tarjeta de control
en el interior de las
protecciones
IP 55/66, facilita
el acceso
mediante USB.
11

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El resultado final de los convertidores VLT® HVAC es
ahorro de dinero a lo largo de todo el sistema
Optimización
Automática de Energía
La función estándar AEO optimiza la
magnetización del motor a todas las
velocidades y con todas las cargas.
Este programa de optimización
aumenta el ahorro energético
obtenido al aplicar el control de
velocidad variable.
Adaptación
automática del motor
Introduzca los datos de la placa de
características y el convertidor VLT®
HVAC se ajustará automáticamente al
motor.
Apto para su funcionamiento
como “seguidor”
La estructura modular del convertidor
lo hace adecuado para su funcionamiento
como “seguidor” controlado
por sistemas BMS, PLC o DDC.
Optimización Automática de Energía
Intensidad del
motor
Arranque con aceleración alta
Velocidad
Tensión del motor
Ajuste AEO
Ajuste automático
de carga

Cumplimiento EMC
La protección EMC óptima, junto
los filtros armónicos integrados,
garantizan el mantenimiento del
entorno EMC óptimo, y de las fuentes
de alimentación más limpias a lo
largo de toda la vida útil del sistema,
evitando cualquier reducción en los
costes de ciclo de vida.
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC cumple con los requisitos de la
norma EN 61800-3 respecto de EMC
sin componentes externos adicionales
(incluso con cables de motor
largos) y cumple con las directrices
sobre EMC de la norma 2004/108/EC,
ofreciendo un rendimiento superior al
de otros convertidores.
De máxima importancia para su uso
práctico, es su conformidad con la
norma ambiental EN 61800-3, clase
Límites según la
norma EN 55011
Según la norma EN 61800-3 Clase B
Comparativa con los límites de la norma EN 55011/61800-3
Fuente de alimentación limpia
La distorsión armónica de la red de
alimentación es un problema cada
vez mayor, provocado principalmente
por los dispositivos electrónicos de
potencia, incluyendo los convertidores
de frecuencia, que atraen la
corriente no senoidal de la red y crean
distorsión armónica de la tensión de
alimentación como resultado de la
impedancia de la alimentación.
El software Harmonic Calculation
MCT 31 de Danfoss hace posible
calcular el alcance de estos armónicos
en la fase de planificación y puede
sugerir medidas de mitigación
adecuadas.
La mitigación de armónicos puede
resultar especialmente útil cuando la
alimentación de red está respaldada
por generadores de emergencia, que
tienen una peor tolerancia a las
corrientes no senoidales.
Las normas sobre intensidad
(EN 50106) están incluidas en el
C1 (residencial) y clase C2 (área industrial).
La C2 garantiza un funcionamiento
fiable de la planta mediante una conformidad
plena con todos los requisitos
de EMC, las normas del producto,
las advertencias y las restricciones
pertinentes.
Las bobinas de motor CC integradas
reducen al mínimo los efectos sobre la
red de forma drástica, para mantenerse
así dentro de los límites fijados en
la norma EN 61000-3-12.
Al mismo tiempo, estas bobinas hacen
que el convertidor de frecuencia
VLT® HVAC sea estable y dinámico,
incluso con caídas cortas de la tensión
de alimentación u otras condiciones
de red inestable.
C1 C2 C3 C4
Clase
A1
Clase
A2
Supera la categoría
de Clase A2
software de análisis y el propio
software puede descargarse de
forma rápida y sencilla desde
www.drives.danfoss.com.
Los datos pueden introducirse,
almacenarse y recuperarse proyecto a
Típico sin filtro
Sin filtro
Interferencias de armónicos con y sin filtro AHF.
Fuente de
alimentación limpia
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC introduce un mínimo de
contaminación armónica o de RFI
en el edificio y evita problemáticas
y, en algunos países/regiones,
rendimientos fuera de las normativas.
El convertidor de frecuencia
VLT® HVAC es una inversión fiable
y rentable.
Las bobinas de motor CC reducen el ruido
de armónicos y protegen el convertidor
de frecuencia. Además, se integran
filtros EMC (que cumplen la norma
EN 55011 A2, A1 o B).
proyecto. Con sólo un clic, el software
presenta un resumen de cada
proyecto y los datos se ofrecen en
formato de tabla y de gráfico de
barras.
Con AHF
Con AHF
13

14
El enfoque común a la
programación de convertidores de frecuencia
1 Pantalla gráfica
– Letras y símbolos internacionales
– Pantalla gráfica con gráficos de
barras
– Descripción general sencilla
– Pueden seleccionarse 27 idiomas
– Diseño galardonado iF
2 Estructura de menú
– Basado en el conocido sistema
de matriz de los convertidores
VLT® actuales
– Accesos directos sencillos
– Edite y opere en diferentes
configuraciones de forma
simultánea
3 Otras ventajas
– Puede desmontarse durante
su funcionamiento
– Función de carga y descarga
– Clasificación IP 65 si se monta
en una puerta de panel.
– Hasta 5 variables diferentes
visibles a la vez (dos para FC 101)
– Configuración manual de
velocidad/par
– Información y tamaño 100%
definidos por el usuario
4 Iluminación
– Los botones relevantes se
Tres opciones de panel: gráfico, numérico, tapa ciega.
1
3
4
5
La serie VLT® HVAC Drive se controla en modo local
mediante un panel de control. Se conecta directamente
o a través de un cable.
6
2
iluminan cuando están activos
– El resto de dispositivos LED
indican el estado del convertidor
5 Menús Rápidos
– Un Menú Rápido definido por
Danfoss
– Un Menú Rápido definido por
el usuario
– Un Menú de Cambios Realizados
enumera los parámetros exclusivos
de su aplicación
– Un menú de Configuración de
Funciones ofrece un sistema de
configuración rápido y sencillo
para aplicaciones especificas
– Un menú de Registro da acceso
al historial de operaciones
6 Funciones intuitivas
– Info (“manual de a bordo“)
– Cancelar (“deshacer“)
– Registro de alarmas
(acceso rápido)
La interfaz de usuario puede
montarse de forma remota en el
frontal de un panel de control. Esto
permite aprovechar al máximo el LCP,
eliminando la necesidad de conmutadores
e instrumentos adicionales.
El VLT® HVAC Drive puede ponerse en marcha y controlarse
a distancia a través de un cable USB o un sistema
de comunicación de bus de campo. Tiene a su disposición
software especial: Asistentes, herramienta de transferencia
de datos, Software de ajuste MCT 10 para VLT® y
un sistema para el cambio de idioma.

¡Novedad! Smart Start
Ahorre tiempo en la puesta en marcha
Con 10 pasos básicos, Smart Start le
guía durante la puesta en marcha del
convertidor de frecuencia VLT ® de
forma rápida y segura para ahorrar
energía.
Smart Start se activa en el primer
encendido, tras un reinicio de fábrica
o desde el menú rápido.
Al activar la función Smart Start, el
convertidor de frecuencia solicitará la
información que necesita para
ejecutar la aplicación.
Smart Start precisa
la siguiente información:
n Número de motores conectados
n Protección térmica, sí / no
n Frecuencia nominal del motor
n Tensión del motor
n Potencia total del motor
El software de configuración permite
controlar fácilmente los detalles, así
como una visión general de los
convertidores de frecuencia, ya sean
grandes o pequeños. Esta herramienta
procesa todos los datos
relacionados con los convertidores de
frecuencia.
Interfaz similar al Explorer
El Software MCT 10 incluye una
interfaz con un diseño y funcionamiento
similar al Explorer, para
facilitar tanto su uso como el aprendizaje
de las funciones.
Organización del mantenimiento
más eficaz
n Ámbito y registro: Analice
los problemas con facilidad
n Lectura de alarmas, advertencias y
registro de fallos de un vistazo
n Comparar un proyecto guardado
con un convertidor de frecuencia
conectado
Puesta en marcha más eficiente
n Puesta en marcha sin conexión, en
otro lugar
n Guardar/transmitir/enviar
proyectos a cualquier lugar
n Corriente total del motor
n Velocidad nominal del motor
n Referencia mínima
n Referencia máxima
n Aplicación: ventilador, bomba o
compresor
Smart Start también pregunta si desea
aplicar las funciones VLT ® de adaptación
automática del motor (AMA) y la
optimización automática de energía
(AEO).
Smart Start se desactivará si se ha
programado el convertidor de
frecuencia a través del bus o bus de
campo y después de un tiempo límite.
NOTA: Smart Start solo estará activo si
selecciona el panel de control gráfico.
Software VLT® Motion Control
El verdadero valor es el ahorro económico
n Fácil manejo del bus de campo,
varios convertidores de frecuencia
en el archivo de proyecto. Permite
una mayor eficiencia de la organización
del mantenimiento
Básico
n Osciloscopio gráfico
n Histórico de alarmas en proyectos
archivados
n Acciones Temporizadas Gráficas,
Mantenimiento Preventivo y
Controlador Básico de Cascada
n Soporte de varios bus de campo
Avanzado
n Número ilimitado de convertidores
de frecuencia
n Base de datos del motor
n Registro en Tiempo Real desde el
convertidor de frecuencia
n Control de bombeo sin sensor
Dos modos
Modo en línea y fuera de línea
En el modo en línea, usted trabaja con
la configuración real de los convertidores
en cuestión. Sus acciones
tendrán un efecto inmediato en el
rendimiento de los convertidores.
Conexiones
n USB
n RS485
Orientado a proyectos
En el modo de proyecto, usted trabaja
con los parámetros del convertidor
como una configuración “virtual”. Esto
le permite ajustar todo el sistema
antes de implementar los cambios en
los convertidores y ponerlos en
marcha. En el modo de proyecto,
podrá ajustar el sistema incluso antes
de instalar los convertidores de
frecuencia. Un único comando
actualizará todo el sistema. En el caso
de un cambio de convertidor de
frecuencia, es fácil configurarlo
exactamente igual que su predecesor.
15

16
Seguridad mejorada incorporada
Apertura sencilla de puertas
Opción de interruptor de red
El interruptor conmuta la alimentación
de red y cuenta con un contacto
auxiliar libre. El interruptor de
alimentación de red garantiza la
seguridad del personal durante las
operaciones de mantenimiento y
limpieza.
La opción del interruptor de alimentación
de red también reduce los costes
de montaje. El interruptor puede
asegurarse contra accesos no autorizados
con tres bloqueos diferentes.
Entrada de aire fresco
Modo de control de incendio
La activación de la función “Modo
Incendio” en el convertidor de
frecuencia VLT® garantiza un funcionamiento
seguro y continuado de
aplicaciones relacionadas con, por
ejemplo, la presurización en escaleras,
ventiladores de escape en garajes,
escape de humos y otros servicios
esenciales.
Claramente indicado
El modo de incendio está claramente
indicado en la pantalla VLT ® para
evitar cualquier confusión. Cuando se
activa, el convertidor de frecuencia
omite la función de autoprotección y
continúa funcionando a pesar de la
posibilidad de daños permanentes en
caso de sobrecalentamiento y
sobrecarga. El objetivo vital es
mantener el motor en funcionamiento,
incluso si eso supone la
autodestrucción.
Bypass de convertidor de
frecuencia
Si hay un bypass de convertidor
disponible, el convertidor de
Presión diferencial
Velocidad
frecuencia VLT ® HVAC no solo se
sacrificará, en caso de condiciones
extremas, sino que también será
capaz de omitirse a sí mismo y de
conectar el motor directamente a la
red, garantizando, de esta forma, el
funcionamiento, mientras perdure el
suministro de electricidad y el motor
funcione.
Parada de seguridad
El convertidor de frecuencia VLT ®
HVAC viene de serie con la función de
parada de seguridad. Esta solución ha
sido aprobada por las autoridades correspondientes
para instalaciones de
categoría 3, de acuerdo con lo indicado
en la norma EN 954-1. Esta característica
evita el arranque involuntario
del convertidor de frecuencia.
Tarjeta de termistor
Con la tarjeta de termistor PTC MCB
112, el convertidor VLT ® HVAC de Danfoss
ofrece un control mejorado del
estado del motor en comparación con
la función ETR integrada y el terminal
del termistor.

Funciones exclusivas
para ventiladores
Cómodo manejo, inteligencia
distribuida y consumo reducido
de energía que le hacen
muy apto para aplicaciones de
ventiladores.
Conversión velocidad-caudal
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC puede convertir los valores del
sensor de presión en valores de
caudal. De este modo, los operadores
pueden configurar el convertidor de
frecuencia para ofrecer un caudal fijo
o un caudal diferencial fijo. De este
modo se optimizan el comfort y el
consumo energético. Utilizando un
sensor de presión en lugar de un
sensor de caudal, usted ahorra dinero.
Funciones de climatización
inteligentes
El convertidor HVAC VLT® maneja
reglas lógicas y entradas desde los
sensores, de la funcionalidad de
tiempo real y de las acciones relacionadas
con el tiempo. Esto permite
que el convertidor HVAC controle un
amplio rango de funciones,
incluyendo:
n Funcionamiento en fines de
semana y días laborables
n P-PI en cascada para control de la
temperatura
n Control “3” multizona
n Equilibrio de flujo entre aire fresco
y aire de salida
n Monitorización de correa
Modo de control de incendio
El modo de control de fuego evita
que el convertidor VLT® HVAC deje de
funcionar por autoprotección. En este
modo, continuará el funcionamiento
vital de los ventiladores sean cuales
sean las señales de control, las
advertencias o las alarmas.
Aumenta la capacidad
de los sistemas de gestión
de edificios
Cuando se integra en la red de
gestión del edificio, todos los puntos
de E/S del convertidor HVAC están
disponibles como E/S remotas para
aumentar la capacidad de la misma.
Por ejemplo, los sensores de temperatura
de habitación (Pt1000/Ni1000)
pueden conectarse directamente.
Con la tarjeta de entrada de sensor
VLT® opcional, el motor está protegido
contra el sobrecalentamiento en
los cojinetes y bobinados. La temperatura
individual del sensor puede
leerse en la pantalla o con el bus de
campo.
Monitorización de frecuencias
de resonancia
El convertidor de frecuencia puede
ajustarse, pulsando unas pocas teclas
en el panel de control local, para
evitar las bandas de frecuencia en las
que los ventiladores conectados
crean resonancias en el sistema de
ventilación. Esto mejora el comfort
del edificio.
Presurización del hueco
de escalera
En caso de incendio, el convertidor
HVAC VLT® puede mantener un nivel
de presión atmosférica más elevado
en los huecos de las escaleras que en
otras partes del edificio y garantizar
que no haya humo en las salidas de
emergencia.
Menor coste de
los climatizadores
El convertidor VLT está provisto de un
Smart Logic Controller integrado y de
4 controladores PID con ajuste
automático, y puede controlar
funciones de gestión de aire utilizando
ventiladores, válvulas y
reguladores de flujo de aire. Los
sistemas DDC de gestión del edificio
quedan así liberados, ahorrándose
valiosos puntos de datos (DP).
4 x Controlador PID
(puntos de referencia/
realimentación individuales)
n 1 PID para el control de lazo
cerrado del motor conectado
al convertidor de frecuencia
n 3 PID para el control externo de
lazo cerrado del equipo HVAC
n Ajuste automático de los
4 lazos PID
n Elimina la necesidad de
otros controladores
n Proporciona flexibilidad para el
BMS y reduce la carga del BMS
central
El controlador del convertidor de
frecuencia utiliza un sensor de
entrada que mide la presión, la
temperatura y otras variables para
cambiar la velocidad del motor
conectado al convertidor VLT®
HVAC, ajustando la frecuencia de
salida para que coincida con la
carga variable.
Los 3 controladores PID adicionales
pueden utilizarse para
sensores externos (es decir,
presión, temperatura, caudal) para
controlar válvulas de calefacción/
refrigeración, reguladores de
salida/retorno/escape u otros
componentes HVAC externos.
17

18
Funciones exclusivas para bombas
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC ofrece un amplio número de
funciones específicas para bombas
desarrolladas en colaboración con
montadores, contratistas y fabricantes
de todo el mundo.
Controlador de cascada
de bomba integrado
El controlador de cascada de bomba
distribuye uniformemente las horas
de funcionamiento entre todas las
bombas, mantiene el desgaste de las
bombas individuales al mínimo y
asegura que todas las bombas estén
en excelentes condiciones.
Suministro vital de agua
El suministro vital de agua puede
garantizarse en el caso de que haya
una fuga o un tubo roto. Por ejemplo,
la sobrecarga se evita reduciendo la
velocidad, y el suministro se garantiza
con un caudal menor.
Modo reposo
En el modo reposo, el convertidor de
frecuencia detecta las situaciones de
ausencia o escasez de caudal. En lugar
de funcionar de forma continuada,
incrementa la presión del sistema y, a
continuación, se detiene para ahorrar
energía. El convertidor arranca
automáticamente cuando la presión
cae por debajo del valor mínimo
establecido.
1 Protección de bomba seca
y final de curva
Esta función está asociada a las
situaciones en las que la bomba
está funcionando sin crear la
presión deseada (como cuando un
pozo se queda seco o una tubería
tiene una filtración). El convertidor
dispara una alarma, desconecta la
bomba o ejecuta otra acción
preprogramada.
2 Ajuste automático de los
controladores PI
Gracias a la función de ajuste
automático de los controladores
PI, el convertidor supervisa las
reacciones del sistema a las
correcciones efectuadas por el
convertidor, y aprende de ellas,
calcula los valores “P” e “I” para así
poder lograr un funcionamiento
preciso y estable en el menor
tiempo posible.
Esto se aplica a todos los controladores
PI en los 4 conjuntos de
menús de forma individual. Para el
arranque, no será necesaria la
configuración exacta de P e I, lo
que reduce los costes por puesta
en marcha.
1 2 3 4
3 Compensación del caudal
La compensación de caudal
proporciona un importante ahorro
energético, así como una considerable
reducción de los costes de
instalación, tanto en sistemas de
ventilación como de bombeo.
Un sensor de presión montado
junto al ventilador o la bomba
proporciona una referencia que
permite el mantenimiento de una
presión constante en el extremo
de descarga del sistema. El
convertidor de frecuencia ajusta
constantemente la referencia de
presión para seguir la curva del
sistema.
4 Sin caudal/caudal bajo
Una bomba en funcionamiento
normalmente consumirá más
electricidad cuanto más rápido
funcione, de acuerdo con una
curva determinada por el diseño
de la bomba y de la aplicación. El
convertidor VLT® HVAC detectará
situaciones en las que la bomba
funciona de forma rápida, pero sin
carga completa, por lo tanto, sin
consumir la potencia adecuada.
Éste es el caso cuando se detiene
la circulación de agua, la bomba se
seca o los tubos tienen alguna
fuga.

Funciones exclusivas para compresores
Control de par excepcional
Los convertidores VLT® HVAC están
diseñados para ofrecer un control
flexible e inteligente de los compresores,
haciendo aún más fácil
optimizar la capacidad de refrigeración
con temperatura constante y
niveles de presión para enfriadores de
agua y otras aplicaciones típicas de
refrigeración con compresores.
Sustitución de una cascada por
un compresor único
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC proporciona el mismo nivel de
flexibilidad con un compresor grande
en lugar de utilizar una cascada de 2 ó
3 compresores más pequeños. El
convertidor de frecuencia VLT® HVAC
controla todos los compresores con
una gama de velocidades aún más
refinada (incluso por encima de la
velocidad nominal), lo que significa
que con un compresor grande es
suficiente.
Como alternativa, puede utilizar el
controlador en cascada integrado
para accionar el compresor principal
con una velocidad variable, mientras
utiliza el convertidor de frecuencia
VLT® HVAC para controlar la activación
y desactivación de hasta dos
compresores adicionales.
Valor de consigna
de temperatura
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC calcula la temperatura real del
refrigerante a partir de la presión
obtenida y perfecciona el funcionamiento
del compresor de acuerdo con
ella, utilizando el controlador PID
integrado.
Este cálculo también puede aplicarse
al valor de consigna, de forma que la
temperatura deseada se establezca
en grados a través del Panel de
control local o del MCT 10, y no como
un valor de presión.
Menos arranques y paradas
Se puede establecer un número
máximo de ciclos de arranque y
parada en un determinado periodo
de tiempo a través del LCP o del
MCT 10.
Puesto que el arranque es la parte
más crítica del funcionamiento del
compresor, de este modo se aumenta
la vida útil del mismo.
Arranque rápido
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC ofrece una función que abre
una válvula de bypass y que permite
que el compresor arranque más
rápido sin carga.
El convertidor de frecuencia VLT®
HVAC proporciona un par de arranque
mayor y puede ofrecer un par del
110% durante 60 segundos con un
funcionamiento normal.
Mejora del rendimiento
energético... continuada
Los sistemas comerciales tradicionales
de aire acondicionado están
diseñados para conseguir un funcionamiento
eficaz en condiciones de
carga máxima, por lo que están
realmente sobredimensionados un
85% del tiempo o más. Por consiguiente,
en condiciones de carga
parcial, los sistemas ofrecen una
capacidad excesiva, con una pérdida
energética significativa y costosa. La
velocidad variable contribuirá a
obtener un COP superior y a un
consumo energético menor, con una
carga que coincida con la demanda
real, al mismo tiempo que ofrece una
amortización de la inversión (ROI)
sólida.
19

20
Probada experiencia en HVAC
Metro de Dubai
Danfoss Drives ha suministrado un total de 176
convertidores de entre 90 y 325 kW para el
nuevo metro de Dubai, Emiratos Árabes Unidos,
para el control de los ventiladores de escape y
la ventilación de los túneles.
Está previsto que el Metro de Dubai transporte
a aproximadamente 1,2 millones de pasajeros
en un día normal, y unos 355 millones de
pasajeros al año.
General Motors de Shanghai, China
Shanghai General Motors Co Ltd, es un 50-50%
unión de empresas entre General Motors y la
Shanghai Automotive Industry Corporation
Group (SAIC), Shanghai GM tiene una
capacidad de producción de anual de 200.000
vehículos. Danfoss suministró los convertidores
de frecuencia VLT® HVAC Drive para mantener
el ambiente en la zona de producción.
Tropical Island Resort cerca
de Berlín, Alemania
Una temperatura ambiental constante de 25° C,
una temperatura del agua de 31° C, sin lluvias,
y un confortable nivel de humedad entre 40%
y 60% para las plantas del Resort Tropical.
¡La idea perfecta de buen tiempo¡
Todo esto es posible gracias a un sistema de
control del clima y del agua, de primera clase,
a través de los convertidores de frecuencia
VLT® HVAC Drive.
Torre Mayor, Ciudad de México
Con sus 55 pisos y una altura de 255 m la Torra
Mayor es el edificio más alto de Latino América.
Los convertidores de frecuencia de Danfoss
controlan la calefacción y la ventilación.
El Teatro de la Ópera en Sydney, Australia
El Teatro de la Ópera de Sydney es una de las
arquitecturas más hermosas del mundo, y tal
vez el edificio más conocido del siglo XX. En el
año 2001, el gobierno NSW dispuso de 69
millones de dólares en varios proyectos para
mejorar las instalaciones y el ambiente para la
acogida de compañias del arte, patrocinadores
y visitantes. Danfoss suministró los
Convertidores de Frecuencia.
Crowne Plaza Copenhagen Towers
en Ørestad (Dinamarca)
El último hotel de lujo de Copenhague, el
elegante Crowne Plaza Copenhagen Towers en
Ørestad, ha sido diseñado en su totalidad con
un objetivo en mente: la sostenibilidad. Los
convertidores VLT ® HVAC son parte natural de
la solución.

Especificaciones
(Unidad básica sin extensiones)
Alimentación principal (L1, L2, L3)
Tensión de alimentación 200 – 240 V ±10%
Tensión de alimentación 380 – 480 V ±10%
Tensión de alimentación 525 – 600 V ±10%
Tensión de alimentación 525 – 690 V ±10%
Frecuencia de alimentación 50/60 Hz
Factor de potencia (cos ф)
cercano a la unidad
> 0,98
Desconexión en la alimentación
de la entrada L1, L2, L3
1-2 veces/min.
Perturbación de armónicos
Cumple con los requisitos de la
normativa EN 61000-3-12
Datos de salida (U, V, W)
Tensión de salida 0 – 100% de la tensión de alimentación
Frecuencia de salida 0–1000 Hz
Conmutación en la salida Ilimitada
Tiempos de rampa 1 – 3600 s.
Entradas digitales
Entradas digitales
programables
Intercambiable
a salida digital
2 (terminal 27, 29)
Lógica PNP o NPN
Nivel de tensión 0 – 24 V CC
Tensión máx. de entrada 28 V CC
Resistencia de entrada, Ri Aprox. 4 kΩ
Intervalo de exploración
*2 pueden utilizarse como salidas digitales
5 ms
Entradas analógicas
Entradas analógicas 2
Modos Tensión o intensidad
Nivel de tensión De 0 a +10 V (escalable)
Nivel de intensidad De 0/4 a 20 mA (escalable)
Precisión de entradas
analógicas
Máx. error: 0,5% de escala completa
Entradas de pulsos
Salidas analógicas
Entradas de pulsos
2*
Nivel de tensión De 0 a 24 V CC (lógica positiva PNP)
Precisión de la entrada de
pulsos (0,1 – 1 kHz)
Máx. error: 0,1% de la escala completa
* Utilizan algunas entradas digitales
Salida digital
Salidas analógicas
programables
Nivel de tensión en
salida digital/frecuencia
Máx. Intensidad de salida
(receptor u origen)
Frecuencia de salida máx. en
salida de frecuencia
Precisión en salida de
frecuencia
Global Marine
6*
2
0 – 24 V CC
40 mA
De 0 a 32 kHz
Máx. error: 0,1% de la escala completa
Salida analógica
Salidas analógicas
programables
1
Rango de intensidad en
salida analógica
0/4 – 20 mA
Máx. carga común en salida
analógica (abraz. 30)
500 Ω
Precisión en salida analógica Máx. error: 1% de la escala completa
Tarjeta de control
Interfaz USB 1,1 (velocidad máxima)
Conector USB Tipo ”B”
Interfaz RS485 Hasta 115 kilobaudios
Máx. carga (10 V) 15 mA
Máx. carga (24 V) 200 mA
Salida de relé
Salidas de relé programables 2
Máx. carga de terminal (CA)
en 1-3 (desconexión), 1-2
(conexión), 4-6 (desconexión)
240 V CA, 2 A
tarjeta de potencia
Máx. carga del terminal
(CA) en 4-5 (NA) tarjeta de
potencia
Mín. carga del terminal en
1-3 (desconexión), 1-2
(conexión); 4-6 (desconexión),
4-5 (conexión)
tarjeta de alimentación
400 V CA, 2 A
24 V CC 10 mA, 24 V CA 20 mA
Entorno/Externo
Protección
IP: 00 / 20 / 21 / 54 / 5566
Tipo UL: chasis / 1 / 12 / 4x (exteriores)
Prueba de vibración 1,0 g (protección D: 0,7 g)
5% – 95% (IEC 721-3-3; Clase 3C3
Máx. humedad relativa
(sin condensación) durante el
funcionamiento
Temperatura ambiente Máx. 50° C
Aislamiento galvánico
de todos
Los suministros de E/I según PELV
Entorno agresivo
Clase 3C2 sin revestimiento,
(IEC 721-3-3)
Clase 3C3 con revestimiento opcional
Buses de comunicación
Montados de serie:
FC Protocol
N2 Metasys
FLN Apogee
Modbus RTU
BACnet (incorporado)
Opcional:
Profibus (MCA 101)
DeviceNet (MCA 104)
LonWorks (MCA 108)
BACnet (MCA 109)
Modo de protección para el tiempo de funcionamiento
más largo posible
– Protección del motor térmica y electrónica contra sobrecarga
– El control de temperatura del disipador térmico asegura que
el convertidor de frecuencia se desconecte si la temperatura se eleva
a 95° C ± 5° C.
– El convertidor de frecuencia se encuentra protegido contra los
cortocircuitos en los terminales U, V, W del motor.
– El convertidor de frecuencia se encuentra protegido contra las
pérdidas a tierra en los terminales U, V, W del motor
– Protección contra pérdida de fase alim.
21

22
Potencia, intensidades y protecciones
T2 200 – 240 V T4 380 – 480 V T6 525 – 600 V T7 525 – 690 V
IP 21 /Tipo 1
IP 55 /Tipo 12
IP 66 /Tipo 12
A4/A5
A4/A5
Amp.
IP 00/Chasis
IP 20/Chasis
IP 21/Tipo 1
F1/F3
IP 54/Tipo 12
F1/F3
IP 55/Tipo 12
A4/A5
IP 66/Tipo 12
A4/A5
Amp.
IP 20/Chasis
IP 21/Tipo 1
IP 55/Tipo 12
IP 66/Tipo 12
Amp.
IP 00/Chasis
IP 21/Tipo 1
IP 54/55/Tipo 12
/Chasis 20 IP
FC 102 kW Amp. ≤440 V >440 V ≤550 V >550 V 550 V 690 V
P1K1 1,1 6,6
3 2,7
2,6 2,4
P1K5
P2K2
1,5
2,2
7,5
10,6
A2 A2
4,1
5,6
3,4
4,8
A2 A2
2,9
4,1
2,7
3,9
A3 A3 A5 A5
P3K0
P3K7
3
3,7
12,5
16,7
A3 A3 A5 A5
7,2 6,3 5,2 4,9
P4K0 4,0 10 8,2 A2 A2
6,4 6,1
P5K5
P7K5
5,5
7,5
24,2
30,8 B3 B1 B1 B1
13
16
11
14,5
A3 A3
A5 A5 9,5
11,5
9
11
A3 A3 A5 A5
P11K 11 46,2 24 21
19 18
P15K
P18K
15
18
59,4
74,8
B2 B2 B2
B4
32
37,5
27
34
B3 B1 B1 B1 23
28
22
27
B3 B1 B1 B1
P22K
P30K
22
30
88
115
C3
C1 C1 C1 44
61
40
52 B4
B2 B2 B2
36
43
34
41 B4 B2 B2 B2
P37K
P45K
P55K
37
45
55
143
170
C4 C2 C2 C2
73
90
106
65
80
105
C3
C1 C1 C1
54
65
87
52
62
83
C3 C1 C1 C1
56
76
54
73
P75K
P90K
75
90
147
177
130
160
C4 C2 C2 C2
105
137
100
131
C4 C2 C2 C2
90
113
86
108 D3 D1 D1
P110
P132
110
132
212
260
190
240
D3 D1 D1
137
162
131
155
P160 160 315 302
201 192
P200 200 395 361 D4 D2 D2
253 242
P250 250 480 443 303 290 D4 D2 D2
P315 315 600 540
360 344
P355
P400
355
400
658
745
590
678
E2 E1 E1
418 400 D4 D2 D2
P450 450 800 730 470 450
P500
P560
500
560
880
990
780
890
523
596
500
570
E2 E1 E1
P630 630 1120 1050 630 630
P710 710 1260 1160 763 730
P800 800 1460 1380 F2/ F4 889 850
P900 900 988 945
P1M0 1000 1720 1530 F2/ F4 1108 1060
P1M2 1200 1317 1260
P1M4 1400 1479 1415
IP 00/Chasis IP 20/Chasis IP 21/Tipo 1 Con kit de actualización IP 54/Tipo 12 IP 55/Tipo 12 IP 66/Tipo 4x (exteriores)
Dimensiones [mm]
A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D1 D2 D3 D4 E1 E2 F1 F2 F3 F4
Alt. 268 390 420 480 650 399 520 680 770 550 660 1209 1589 1046 1327 840 831 2324 2324 2324 2324
Anch. 90 130 200 242 165 230 308 370 308 370 420 408 2197 1705 1569 1962 2159 2159
Prof. 205 175 200 260 249 242 310 335 333 380 375 736 736 927 927 927 927
Alt.+ 375 475 670 755 950
Anch.+ 90 130 165 255 329 391
Nota: Las dimensiones Alt. y Anch. son con placa trasera. Alt.+ y Anch.+ con la actualización del kit IP. Dimensiones D sin opción. A o B para A1, A2 y A3.
F1/F3
F1/F3
F2/F4
F2/F4

Tipo de código de pedido del VLT® HVAC Drive
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18]
FC-102 – – – – – – – – – – X – SXX X – X – – – CX – X – XX –
[1] Aplicación
102 VLT® HVAC Drive FC 102
[2] Power Size
P1K1
P1K5
P2K2
P3K0
P3K7
P4K0
P5K5
P7K5
P11K
P15K
P18K
P22K
P30K
P37K
P45K
P55K
P75K
P90K
P110
P132
P160
P200
P250
P315
P355
P400
P450
P500
P560
P630
P710
P800
P900
P1M0
P1M2
P1M4
Consulte los datos de clasificación de la
página 22 para niveles de potencia
[3] Tensión de línea CA
T2 3 x 200/240 V CA (1,1 – 45 kW)
T4 3 x 380/480 V CA
T6 3 x 525/600 V CA (1,1 – 90 kW)
T7 3 x 525/690 V CA (45 kW – 1,2 MW)
Basándose en su selección, Danfoss fabrica el
sistema VLT® HVAC Drive deseado.
Usted recibirá un convertidor de frecuencia
totalmente ensamblado y comprobado para
cualquier condición de carga completa.
[4] Protección
Para montaje en alojamiento:
E00 IP 00 (protección D3, D4)
E20 IP 20 (protección A2, A3, B3, B4, C3, C4)
Independiente:
E21
IP 21/Tipo 1 (protección B1, B2, C1, C2, D1,
D2, E, F)
E54 IP 54/Tipo 12 (protección D1, D2, E, F)
E55 IP 55/Tipo 12 (protección A5, B1, B2, C1, C2)
E66
IP 66/Tipo 4x (exteriores) (protección A5,
B1, B2, C1, C2)
Diseños especiales:
C00
IP 00 (protección E00 – conducto de aire
de acero inoxidable)
P20
IP 20 (protección B4, C3, C4 – disipador
térmico trasero)
E2M
IP 21 (protección D1, D2 – cubierta de
protección)
P21
IP 21 (Protección como en E21 – disipador
térmico trasero)
E5M
IP 54 (protección D1, D2 – cubierta de
protección)
P55
IP 55 (Protección como en E55 – disipador
térmico trasero)
[5] Filtro RFI (EN 55011)
H1 Filtro RFI Clase A1/B (A, B, C)
H2 Filtro RFI Clase A2 (A, B, C, D, E, F)
H3 Filtro RFI Clase A1/B (A, B, C)
H4 Filtro RFI Clase A1 (D, E, F)
H6 Filtro RFI para Marine
HX Sin filtro RFI (A, B, C, 525 – 600 V)
[6] Frenado & Seguridad
X Sin IGBT del freno
B IGBT del freno montado
T Parada de seguridad, sin freno
U Con freno y parada de seguridad
[7] Display (Panel de Control Local)
X Placa delantera vacía, sin LCP instalado
G LCP 102 – LCP numérico instalado
N LCP 101 – LCP gráfica instalada
[8] Con revestimiento anticorrosivo (IEC 721-3-3)
X Sin revestimiento
C Con revestimiento en todos los PCBs
[9] Mains Input
X Sin opciones
1 Desconexión de red
3 Desconexión de red y fusibles
Desconexión de red, fusibles y carga
5
compartida
7 Fusibles
Fusibles & terminales de car ga
A
compartida
D Terminales de carga compartida
[10] Cable
X Entrada de cables estándar
O Entrada de cables métrica
S US cables de entrada
[13] Opción A (bus de campo)
AX Sin opción de bus de campo
A0 MCA 101 – Profibus DPV1
A4 MCA 104 – DeviceNet
AG MCA 108 – LonWorks
AJ MCA 109 – BACnet
[14] Opción B (Aplicación)
BX Sin opción de aplicación
BK MCB 101 – E/S de propósito general
BP MCB 105 – expansión de relés
B0 MCB 109 E/S Analógicas
B2 MCB 102 – PTC Thermistor Card
[18] Opción D (Entrada Auxiliar de Potencia
de Control)
DX Sin entrada CC instalada
D0 Entrada auxiliar de 24 VCC MCB 107
Recuerde que no son posibles todas las
combinaciones. Puede encontrar ayuda para
configurar su convertidor de frecuencia en el
configurador, ubicado en:
driveconfig.danfoss.com
23

24
Ejemplos de conexión
Los números representan los terminales del convertidor de frecuencia
Alimentación 3 Phase
3 fases power
input
DC-Bus Bus – CC
+10Vdc
0-10Vdc
0/4-20 mA
0-10Vdc
0/4-20 mA
* Parada Segura opcional
91 (L1)
92 (L2)
93 (L3)
95 PE
88 (-)
89 (+)
50 (+10 V OUT)
53 (A IN)
54 (A IN)
55 (COM A IN)
12 (+24V OUT)
13 (+24V OUT)
18 (D IN)
19 (D IN)
20 (COM D IN)
27
29
(D IN/OUT)
(D IN/OUT)
32 (D IN)
33 (D IN)
37 (D IN)
Este diagrama muestra la instalación
típica del VLT® HVAC Drive.
La potencia se conecta en los terminales
91(L1), 92(L2) y 93(L3) y el motor
se conecta al 96(U), 97(V) y 98(W).
Terminales 88 y 89 se utilizan para
compartir cargas entre variadores.
Entradas Analógicas pueden conectarse
a los terminales 53 (V o mA),
54 (V o mA).
*
S201
1 2
S202
1
2
ON
ON
ON=0-20mA
OFF=0-10V
24V
0V
24V
0V
Switch Mode Modo
Power Alimentación
Supply
10Vdc 24Vdc
15mA 200mA
+ - + -
P 5-00
24V (NPN)
0V (PNP)
24V (NPN)
0V (PNP)
24V (NPN)
0V (PNP)
24V (NPN)
0V (PNP)
24V (NPN)
0V (PNP)
24V (NPN)
0V (PNP)
S801
1
2
5V
ON
RS-485
Interface
Estas entradas pueden ajustarse
como referencia, realimentación o
como termistor.
Hay 6 entradas digitales para conectar
en los terminals 18, 19, 27, 29, 32 y 33.
Dos terminales de entradas/salidas
digitales (27 y 29) pueden ajustarse
como salidas digitales para mostrar el
estado actual o alarmas. La salida ana-
S801
(U) 96
(V) 97
(W) 98
(PE) 99
(R+) 82
(R-) 81
relay1
03
(COM A OUT) 39
(A OUT) 42
Par. 6 - 50
(P RS-485) 68
(N RS-485) 69
(COM RS-485) 61
02
01
relay2
06
05
04
ON ON=Terminated
= Conectado a una
impedancia
OFF=Open
terminal
OFF = Abierto
0V
Brake
resistor
240Vac, 2A
240Vac, 2A
400Vac, 2A
Analog Salida Analógica Output
0/4-20 0/4 – 20 mA mA
RS-485
(PNP) = Source
(PNP) = Generador
(NPN)
(NPN)
=
Sink
Disipador
Motor
lógica del Terminal 42 puede mostrar
valores del proceso tales como 0-I max .
Los terminales del puerto RS485 son
68 (P+) y 69 (N-), a través de los cuales
el variador puede ser controlado por
medio de comunicación serie.

200 – 240 V CA
IP 20 (IP 21*)/Chasis (Tipo 1) A2 A3
Protección
IP 55 + IP 66 /NEMA 12 A4 + A5 A5
P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P3K7
Salida típica de eje [kW] 1,1 1,5 2,2 3 3,7
Salida típica de eje a 208 V [HP] 1,5 2,0 2,9 4,0 4,9
Intensidad de salida
(3 x 200 – 240 V)
Potencia de salida
(208 V CA)
Máx. dimensión del cable
(Red, motor, freno)
Máx. intensidad
de entrada
(3 x 200 – 240 V)
IP 20 (IP 21*)/Chasis (Tipo 1) B3 B4 C3 C4
Protección
IP 21/Tipo 1, IP 55 + IP 66/Tipo 12 B1 B2 C1 C2
P5K5 P7K5 P11K P15K P18K P22K P30K P37K P45K
Salida típica de eje [kW] 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 37 45
Salida típica de eje a 208 V [HP] 7,5 10 15 20 25 30 40 50 60
Intensidad de salida
(3 x 200 – 240 V)
Potencia de salida
(208 V CA)
Máx. dimensión del cable
Red, motor, freno
Máx. dimensión del cable de red
Con interruptor de desconexión de la red de
alimentación incluido
Máx. intensidad Continua
de entrada
(3 x 200 – 240 V)
Continua [A] 6,6 7,5 10,6 12,5 16,7
Intermitente [A] 7,3 8,3 11,7 13,8 18,4
Continua [kVA] 2,38 2,70 3,82 4,50 6,00
Continua [A] 24,2 30,8 46,2 59,4 74,8 88,0 115 143 170
Intermitente [A] 26,6 33,9 50,8 65,3 82,3 96,8 127 157 187
Continua [kVA] 8,7 11,1 16,6 21,4 26,9 31,7 41,4 51,5 61,2
[mm 2 ]
([AWG])
[mm 2 ]
([AWG])
[mm 2 ]
([AWG])
Continua [A] 5,9 6,8 9,5 11,3 15,0
Intermitente [A] 6,5 7,5 10,5 12,4 16,5
Máx. fusibles previos [A] 20 20 20 32 32
Entorno
Pérdida estimada de potencia a carga máxima nominal [W] 63 82 116 155 185
Peso
IP 20 [kg] 4,9 4,9 4,9 6,6 6,6
IP 21 [kg] 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5
IP 55, IP 66 [kg] 13,5 13,5 13,5 13,5 13,5
Rendimiento 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96
10 (7) 35 (2)
* (A2, A3, B3, B4, C3 y C4 pueden convertirse a IP21 utilizando un kit de conversión.
(Véanse también los elementos Montaje mecánico en el Manual de funcionamiento y Kit de Protección IP 21/Tipo 1 en la Guía de Diseño.))
50 (1/0)
(B4 = 35 (2))
95 (4/0)
16 (6) 35 (2) 35 (2) 70 (3/0)
120
(250
MCM)
185
(kcmil
350)
Intermitente
[A]
22,0
24,2
28,0
30,8
42,0
46,2
54,0
59,4
68,0
74,8
80,0
88,0
104,0
114,0
130,0
143,0
154,0
169,0
Máx. fusibles previos
Entorno
[A] 63 63 63 80 125 125 160 200 250
Pérdida estimada de potencia
a carga máxima nominal
Peso
[W] 269 310 447 602 737 845 1140 1353 1636
IP 20 [kg] 12 12 12 23,5 23,5 35 35 50 50
IP 21, IP 55, IP 66 [kg] 23 23 23 27 45 45 45 65 65
Rendimiento 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97
4 (10)
25

26
380 – 480 V CA
IP 20 (IP 21*)/Chasis (Tipo 1) A2 A3
Protección
IP 55 + IP 66/Tipo 12 A4 + A5 A5
P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5
Salida típica de eje [kW] 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5
Salida típica de eje a 460 V [HP] 1,5 2,0 2,9 4,0 5,0 7,5 10
Intensidad de salida
(3 x 380 – 440 V)
Intensidad de salida
(3 x 441 – 480 V)
Potencia de salida
(400 V CA)
Potencia de salida
(460 V CA)
Máx. dimensión del cable
(Red, motor, freno)
Máx. intensidad
de entrada
(3 x 380 – 440 V)
Máx. intensidad
de entrada
(3 x 441 – 480 V)
Continua [A] 3 4,1 5,6 7,2 10 13 16
Intermitente [A] 3,3 4,5 6,2 7,9 11 14,3 17,6
Continua [A] 2,7 3,4 4,8 6,3 8,2 11 14,5
Intermitente [A] 3,0 3,7 5,3 6,9 9,0 12,1 15,4
Continua [kVA] 2,1 2,8 3,9 5,0 6,9 9,0 11,0
Continua [kVA] 2,4 2,7 3,8 5,0 6,5 8,8 11,6
[mm 2 ]
([AWG])
Continua [A] 2,7 3,7 5,0 6,5 9,0 11,7 14,4
Intermitente [A] 3,0 4,1 5,5 7,2 9,9 12,9 15,8
Continua [A] 2,7 3,1 4,3 5,7 7,4 9,9 13,0
Intermitente [A] 3,0 3,4 4,7 6,3 8,1 10,9 14,3
Máx. fusibles previos [A] 10 10 20 20 20 32 32
Entorno
Pérdida estimada de potencia a carga máxima nominal [W] 58 62 88 116 124 187 255
Peso
IP 20 [kg] 4,8 4,9 4,9 4,9 4,9 6,6 6,6
IP 55, IP 66 [kg] 13,5 13,5 13,5 13,5 13,5 14,2 14,2
Rendimiento 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97
IP 20 (IP 21*)/Chasis (Tipo 1) B3 B4 C3 C4
Protección
IP 21/Tipo 1, IP 55 + IP 66/Tipo 12 B1 B2 C1 C2
P11K P15K P18K P22K P30K P37K P45K P55K P75K P90K
Salida típica de eje [kW] 11 15 18,5 22 30 37 45 55 75 90
Salida típica de eje a 460 V [HP] 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125
Intensidad de salida Continua [A] 24 32 37,5 44 61 73 90 106 147 177
(3 x 380 – 439 V) Intermitente [A] 26,4 35,2 41,3 48,4 67,1 80,3 99 117 162 195
Intensidad de salida
(3 x 440 – 480 V)
Potencia de salida
(400 V CA)
Potencia de salida
(460 V CA)
Máx. dimensión del cable
Red, motor, freno
Continua [A] 21 27 34 40 52 65 80 105 130 160
Intermitente [A] 23,1 29,7 37,4 44 61,6 71,5 88 116 143 176
Continua [kVA] 16,6 22,2 26 30,5 42,3 50,6 62,4 73,4 102 123
Continua [kVA] 16,7 21,5 27,1 31,9 41,4 51,8 63,7 83,7 104 128
Máx. dimensión del cable de red
Con interruptor de desconexión de la red de alimentación
incluido
Máx. intensidad Continua
de entrada
(3 x 380 – 439 V)
Máx. intensidad Continua
de entrada
(3 x 440 – 480 V)
[mm 2 ]
([AWG])
[mm 2 ]
([AWG])
10 (7) 35 (2)
* (A2, A3, B3, B4, C3 y C4 pueden convertirse a IP21 utilizando un kit de conversión. Póngase en contacto con Danfoss.
(Véanse también los elementos Montaje mecánico en el Manual de funcionamiento y Kit de Protección IP 21/Tipo 1 en la Guía de Diseño.))
1) Con frenado y carga compartida 95 (4/0)
4 (10)
50 (1/0)
(B4 = 35 (2))
95 (4/0)
120 (250
MCM) 1)
16 (6) 35 (2) 70 (3/0)
185
(kcmil
350)
22 29 34 40 55 66 82 96 133 161
[A]
Intermitente 24,2 31,9 37,4 44 60,5 72,6 90,2 106 146 177
Intermitente
[A]
19
20,9
25
27,5
31
34,1
36
39,6
47
51,7
59
64,9
73
80,3
95
105
118
130
145
160
Máx. fusibles previos
Entorno
[A] 63 63 63 63 80 100 125 160 250 250
Pérdida estimada de potencia
a carga máxima nominal
Peso
[W] 278 392 465 525 698 739 843 1083 1384 1474
IP 20 [kg] 12 12 12 23,5 23,5 23,5 35 35 50 50
IP 21, IP 55, IP 66 [kg] 23 23 23 27 27 45 45 45 65 65
Rendimiento 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,99

525 – 600 V CA
Protección
IP 20 Chasis
IP 21/Tipo 1
IP 55, IP 66/Tipo 12
A3
A5
A3
B3
B1
B4
B2
C3
C1
C4
C2
P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5 P11K P15K P18K P22K P30K P37K P45K P55K P75K P90K
Salida típica de eje
Intensidad de salida
[kW] 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 37 45 55 75 90
Continua
(3 x 525 – 550 V)
[A] 2,6 2,9 4,1 5,2 6,4 9,5 11,5 19 23 28 36 43 54 65 87 105 137
Intermitente
(3 x 525 – 550 V)
[A] 2,9 3,2 4,5 5,7 7,0 10,5 12,7 21 25 31 40 47 59 72 96 116 151
Continua
(3 x 525 – 600 V)
[A] 2,4 2,7 3,9 4,9 6,1 9,0 11,0 18 22 27 34 41 52 62 83 100 131
Intermitente
(3 x 525 – 600 V)
Potencia de salida
[A] 2,6 3,0 4,3 5,4 6,7 9,9 12,1 20 24 30 37 45 57 68 91 110 144
Continua
(525 V CA)
[kVA] 2,5 2,8 3,9 5,0 6,1 9,0 11,0 18,1 21,9 26,7 34,3 41 51,4 61,9 82,9 100 130,5
Continua
(575 V CA)
[kVA] 2,4 2,7 3,9 4,9 6,1 9,0 11,0 17,9 21,9 26,9 33,9 40,8 51,8 61,7 82,7 99,6 130,5
Máx. dimensión del cable
IP 20
(red, motor, freno)
[mm2 ]
([AWG])
4 (10) 10 (7) 35 (2) 50 (1/0)
95
(4/0)
120
(250
MCM)
Máx. dimensión del cable
IP 21/55/66
(red, motor, freno)
[mm2 ]
([AWG])
4 (10) 10 (7) 35 (2) 50 (1/0)
95
(4/0)
150
(250
MCM) 1)
Máx. dimensión
del cable de red
Con interruptor de
desconexión de la red de
alimentación incluido
[mm2 ]
([AWG])
4 (10) 16 (6) 35 (2)
70
(3/0)
185
(kcmil
350)
Máx. intensidad de entrada
Continua
(3 x 525 – 600 V)
[A] 2,4 2,7 4,1 5,2 5,8 8,6 10,4 17,2 20,9 25,4 32,7 39 49 59 78,9 95,3 124,3
Intermitente
(3 x 525 – 600 V)
[A] 2,7 3,0 4,5 5,7 6,4 9,5 11,5 19 23 28 36 43 54 65 87 105 137
Máx. fusibles previos
Entorno
Pérdida estimada de
[A] 10 10 20 20 20 32 32 63 63 63 63 80 100 125 160 250 250
potencia a carga máxima
nominal
Peso
[W] 50 65 92 122 145 195 261 300 400 475 525 700 750 850 1100 1400 1500
IP 20 [kg] 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,6 6,6 12 12 12 23,5 23,5 23,5 35 35 50 50
IP 21, IP 55, IP 66 [kg] 13,5 13,5 13,5 13,5 13,5 14,2 14,2 23 23 23 27 27 27 45 45 65 65
Rendimiento 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98
1) Con frenado y carga compartida 95 (4/0)
27

28
380 – 480 V CA y 525 – 690 V CA
Alta potencia
380 – 480 V CA
IP 21/Type 1, IP 54/Type 12 D1 D2
Protección
IP 00/Chassis D3 D4
P110 P132 P160 P200 P250
Salida típica de eje a 400 V [kW] 110 132 160 200 250
Salida típica de eje a 460 V
Intensidad de salida
[HP] 150 200 250 300 350
Continua (a 400 V) [A] 212 260 315 395 480
Intermitente (sobrecarga de 60 s) (a 400 V) [A] 233 286 347 435 528
Continua (a 460/480 V) [A] 190 240 302 361 443
Intermitente (sobrecarga de 60 s) (a 460/480 V)
Potencia de salida
[A] 209 264 332 397 487
Continua (a 400 V) [kVA] 147 180 218 274 333
Continua (a 460 V)
Máx. intensidad de entrada
[kVA] 151 191 241 288 353
Continua (a 400 V) [A] 204 251 304 381 463
Continua (a 460/480 V) [A] 183 231 291 348 427
Máx. dimensión del cable
Red motor, freno y carga compartida
[mm 2 ]
([AWG])
2 x 70
(2 x 2/0)
2 x 150
(2 x 300 mcm)
Máx. fusibles previos externos [A] 300 350 400 500 630
Pérdida de potencia estimada a carga máxima nominal – 400 V [W] 3234 3782 4213 5119 5893
Pérdida de potencia estimada a carga máxima nominal – 460 V [W] 2947 3665 4063 4652 5634
Peso
IP 21, IP 54
IP 00
[kg]
[kg]
96
82
104
91
125
112
136
123
151
138
Rendimiento 0.98
Frecuencia de salida [Hz] 0 – 800
Desconexión por sobretemperatura del disipador [°C] 85 90 105 105 115
Desconexión por ambiente de tarjeta de potencia [°C] 60
525 – 690 V CA
IP 21/Type 1, IP 54/Type 12 D1 D2
Protección
IP 00/Chassis D3 D4
P45K P55K P75K P90K P110 P132 P160 P200 P250
Salida típica de eje a 550 V [kW] 37 45 55 75 90 110 132 160 200
Salida típica de eje a 575 V [HP] 50 60 75 100 125 150 200 250 300
Salida típica de eje a 690 V
Intensidad de salida
[kW] 45 55 75 90 110 132 160 200 250
Continua (a 3 x 525 – 550 V) [A] 56 76 90 113 137
Continua (a 550 V) [A] 162 201 253 303
Intermitente (sobrecarga de 60 s) (a 550 V) [A] 62 84 99 124 151 178 221 278 333
Continua (a 3 x 551 – 690 V) [A] 54 73 86 108 131
Continua (a 575/690 V) [A] 155 192 242 290
Intermitente (sobrecarga de 60 s) (a 575/690 V)
Potencia de salida
[A] 59 80 95 119 144 171 211 266 319
Continua (a 550 V) [kVA] 53 72 86 108 131 154 191 241 289
Continua (a 575 V) [kVA] 54 73 86 108 130 154 191 241 289
Continua (a 690 V)
Máx. intensidad de entrada
[kVA] 65 87 103 129 157 185 229 289 347
Continua (a 550 V) [A] 60 77 89 110 130 158 198 245 299
Continua (a 575 V) [A] 58 74 85 106 124 151 189 234 286
Continua (a 690 V) [A] 58 77 87 109 128 155 197 240 296
Máx. dimensión del cable
Red, motor, carga compartida y freno
[mm 2 ]
([AWG])
2 x 70
(2 x 2/0)
2 x 70
(2 x 2/0)
2 x 150
(2 x 300 mcm)
Máx. fusibles previos externos [A] 125 160 200 200 250 315 350 350 400
Pérdida de potencia estimada a carga máxima nominal – 600 V [W] 1398 1645 1827 2157 2533 2963 3430 4051 4867
Pérdida de potencia estimada a carga máxima nominal – 690 V [W] 1458 1717 1913 2262 2662 3430 3612 4292 5156
Peso
IP 21, IP 54
IP 00
[kg]
[kg]
96
82
104
91
125
112
136
123
Rendimiento 0.97 0.98
Frecuencia de salida [Hz] 0 – 600
Desconexión por sobretemperatura del disipador [°C] 85 90 110
Desconexión por ambiente de tarjeta de potencia [°C] 60

Dimensiones VLT® HVAC Drive
En mm
Dimensiones A2
Dimensiones A3
Dimensiones A4
Min. 100
Salida
Min. 100
Entrada
220 mm de profundidad con opciones A/B
Min. 100
Salida
Min. 100
Entrada
220 mm de profundidad con opciones A/B
420
390
341
341
Entrada
Entrada
205 (220)
Salida
205 (220)
Salida
175
∅ 5,5
268
∅ 5,5
∅ 5,5
∅ 5,5
∅ 6,5
90
70
Vista trasera
130
110
Vista trasera
257
257
200
171
268
Vista trasera
390
401
A2
A3
A4
29

A5
B1
B2
30
Dimensiones VLT® HVAC Drive
En mm
Dimensiones A5
420
Dimensiones B1
480
Dimensiones B2
650
242
242
242
Min. 200
Salida
Min. 200
Entrada
Min. 100
Salida
Min. 100
Entrada
Min. 100
Salida
Min. 100
Entrada
200
Salida
Entrada
260
Salida
Entrada
260
Entrada
Salida
∅ 6,5
∅ 9
215
∅ 6,5 Vista trasera
∅ 9
∅ 9
∅ 9
210
Vista trasera
210
Vista trasera
624
454
402

Dimensiones B3
Dimensiones B4
Dimensiones C1
680
Min. 200
Salida
Min. 200
Entrada
262 mm de profundidad con opciones A/B
308
Min. 200
Salida
Min. 200
Entrada
Min. 200
Salida
Min. 200
Entrada
419
595
35
249 (262) 165
∅ 6,8 140
Salida
Entrada
Entrada
242
Salida
Entrada
310
Salida
460
∅ 8,5
∅ 6,8 Vista trasera
∅ 8,5
∅ 9
231
200
Vista trasera
272
∅ 9 Vista trasera
380
399
495
520
648
B3
B4
C1
31

C2
C3
C4
32
Dimensiones VLT® HVAC Drive
En mm
Dimensiones C2
770
370
Dimensiones C3
Dimensiones C4
Min. 225
Salida
Min. 225
Entrada
Min. 200
Salida
Min. 200
Entrada
Min. 225
Salida
Min. 225
Entrada
630
800
36
Entrada
36
335
Entrada
Salida
334
334
Entrada
Salida
Salida
598
488
∅ 9
∅ 8,5
∅ 9
∅ 8,5
∅ 8,5
∅ 8,5
334
Vista trasera
308
270
210
Vista trasera
370
330
Vista trasera
739
521
550
631
660

Dimensiones D1 (montaje sobre suelo o en alojamiento)
981
Dimensiones D2 (montaje sobre suelo o en alojamiento)
1362
74
72
163
157
Min. 22
Salida
Min. 225
Entrada
Min. 225
Salida
Min. 225
Entrada
765 m 3 /h
1209
765 m 3 /h
1589
380
417
380
417
170 m 3 /h
310
170 m 3 /h
423
1166
1547
420
Pedestal opcional 176F1827 disponible
para instalaciones sobre suelo independientes
(añadir 200 mm a la altura)
420
Pedestal opcional 176F1827 disponible
para instalaciones sobre suelo independientes
(añadir 200 mm a la altura)
Convertidores mostrados con
interruptor de desconexión opcional
D1
D2
33

D3
D4
34
Dimensiones VLT® HVAC Drive
En mm
Dimensiones D3 (montaje en alojamiento)
818
Min. 225
Exhaust
Min. 225
Inlet
Dimensiones D4 (montaje en alojamiento)
1099
157
151
66
66
Min. 225
Exhaust
Min. 225
Inlet
1046
765 m 3 /hr 255 m 3 /hr
375
417
147
765 m 3 /hr 255 m 3 /hr
1327
375
417
161
997
1280
408
408
Convertidores mostrados
con interruptor
de desconexión opcional

Opciones A de la serie VLT® HVAC Drive
VLT® LonWorks MCA 108
VLT® BACnet MCA 109
VLT® DeviceNet MCA 104
La instalación de opciones es una cuestión de conectar y usar.
LonWorks es un sistema de bus de campo desarrollado
para la automatización de edificios. Permite la
comunicación entre unidades individuales del mismo
sistema (punto-a-punto), permitiendo, por tanto, la
descentralización del control.
n No es necesaria una gran estación principal
(maestro-esclavo)
n Las unidades reciben las señales directamente
n Permite el uso de la interfaz de topología libre
Echelon (cableado e instalación flexibles)
El protocolo abierto de comunicación para su uso
en sistemas automatizados de edificios en todo el
mundo. El protocolo BACnet es un protocolo internacional
que integra de forma eficaz todas las partes de
los equipos de automatización de edificios, desde el
accionamiento de sistemas hasta el sistema de control
de edificios.
n BACnet es el estándar mundial en automatización
de edificios
n Norma Internacional ISO 16484-5
n Sin honorarios por licencias, el protocolo puede utilizarse
en sistemas de automatización de edificios
de cualquier tamaño
n Este moderno modelo de comunicación ofrece
capacidades clave que le permitirán determinar de
manera eficaz
qué información se necesita y cuándo
n También se beneficiará de las políticas de comprobación
de conformidad de ODVA, que garantiza
que los productos son interoperativos
VLT® PROFIBUS DP V1 MCA 101
n Al utilizar PROFIBUS DP V1, se garantiza un producto
con un gran nivel de compatibilidad, un
alto nivel de disponibilidad y servicio técnico para
todos los principales proveedores de PLC, así como
compatibilidad con futuras versiones.
n Comunicación rápida y eficaz, instalación transparente,
diagnóstico avanzado y parametrización y
autoconfiguración de los datos de proceso a través
del archivo GSD
Posición de código de tipo
n Admite E/S incrustadas y opciones de E/S (fácil
implementación de E/S descentralizadas)
n Las señales de los sensores pueden pasar rápidamente
a otro controlador a través de los cables de
bus
n Certificado como conforme con las especificaciones
de LonMark ver. 3.4
Número de pedido 130B1106 sin revestimiento barnizado
– 130B1206 barnizado (Clase 3C3/IEC 60721-3-3)
n La opción BACnet permite que el convertidor de
frecuencia se comunique con los sistemas de control
de edificios que utilizan el protocolo BACnet
n Las áreas de aplicación más habituales de BACnet
incluyen calefacción, ventilación, refrigeración y
control de sistemas de climatización
n El protocolo BACnet se integra fácilmente en las
redes de equipos de control existentes
Número de pedido 130B11446 sin revestimiento barnizado
– 130B1244 barnizado (Clase 3C3/IEC 60721-3-3)
Número de pedido 130B1102 sin revestimiento –
130B1202 con revestimiento (Clase 3C3/IEC 60721-3-3)
n Una parametrización cíclica utilizando PROFIBUS
DP V1, PROFIdrive o las máquinas de estado de
perfiles FC de Danfoss, PROFIBUS DP V1, Clase 1 y 2
Maestro
Número de pedido 130B1100 sin revestimiento –
130B1200 con revestimiento (Clase 3C3/IEC 60721-3-3)
13
13
13
13
35

14
14
14
14
14
36
Posición de código de tipo
La instalación de opciones es una cuestión de conectar y usar.
Opciones B de la serie
VLT® HVAC Drive
VLT® E/S de propósito general MCB 101
La opción de E/S ofrece un número ampliado de
entradas y salidas de control.
n 3 entradas digitales de 0-24 V: Lógica ‘0’ < 5 V; Lógia
‘1’ > 10 V
n 2 entradas analógicas de 0-10 V: Resolución de 10
bits más signo
n 2 salidas digitales NPN/PNP equilibrado
Opción de relé VLT® MCB 105
Le permite ampliar las funciones de relé con 3 salidas
adicionales de relés.
Máx. carga del terminal:
AC-1 Carga resistiva ........................................... 240 V CA 2 A
AC-15 Carga inductiva @cos ф 0,4 ............240 V CA 0,2 A
DC-1 Carga resistiva ............................................. 24 V CC 1 A
DC-13 Carga inductiva @cos ф 0,4 ............... 24 V CC 0,1 A
Opción E/S analógica MCB 109 VLT®
Esta opción analógica de entrada/salida se instala
fácilmente en el convertidor de frecuencia para actualizar
a un rendimiento y control avanzados utilizando
entradas/salidas adicionales. Esta opción también
actualiza el convertidor de frecuencia con un sistema
de alimentación auxiliar mediante batería para el reloj
integrado en el convertidor de frecuencia. De este
modo se ofrece un uso estable de todas las funciones
del reloj del convertidor de frecuencia, como acciones
temporizadas, etc.
n 3 entradas analógicas, cada una de ellas configurable
como entrada de tensión y temperatura
Tarjeta de termistor PTC MCB 112 VLT®
Con la tarjeta de termistor PTC MCB 112, el convertidor
FC 102 VLT® HVAC de Danfoss ofrece un control
mejorado del estado del motor en comparación con la
función ETR integrada y el terminal del termistor.
Tarjeta de entrada de sensor MCB 114 VLT®
La opción MCB 114 controla la temperatura de los cojinetes
y bobinados en el motor para protegerlo contra
el sobrecalentamiento. Es posible ajustar los límites y
la acción. La temperatura individual del sensor puede
leerse en la pantalla o con el bus de campo.
n 1 salida analógica de 0/4-20 mA
n Conexión con resorte
n Configuración independiente de parámetros
Número de pedido 130B1125 sin revestimiento – 130B1212
con revestimiento (Clase 3C3/IEC 60721-3-3)
Mín. carga del terminal:
CC 5 V .................................................................................... 10 mA
Frecuencia de conmutación máx.
en carga nominal/carga min. .......................6 min -1 /20 s-1
Número de pedido 130B1110 sin revestimiento – 130B1210
con revestimiento (Clase 3C3/IEC 60721-3-3)
n Conexión de señales analógicas de 0 a 10 V, así
como de entradas de temperatura PT1000 y NI1000
n 3 salidas analógicas, cada una de ellas configurable
como salidas de 0 a 10 V
n Incl. fuente de alimentación auxiliar para el funcionamiento
del reloj estándar del convertidor de
frecuencia
La batería auxiliar tiene una duración típica de 10
años, dependiendo del entorno.
Número de pedido 130B1143 sin revestimiento barnizado
– 130B1243 barnizado (Clase 3C3/IEC 60721-3-3)
n Protege el motor contra el sobrecalentamiento
n Autorizado según la directiva ATEX para su uso en
atmósferas con riesgo de explosión
n Utiliza la función de parada de seguridad, aprobada
según la norma EN954-1, cat. 3
n Protege el motor contra el sobrecalentamiento
n Tres entradas de sensor de detección automática
para sensores PT100 / PT1000 de 2 o 3 cables
n Una entrada analógica adicional de 4-20 mA

Opciones D y LCP de la serie
VLT® HVAC Drive
La instalación de opciones es una cuestión de conectar y usar.
Opción de alimentación 24V CC VLT® MCB 107
Esta opción se utiliza para conectar una fuente de
alimentación CC externa para mantener activas la
sección de control y cualquier opción instalada tras un
corte en la alimentación.
n Rango de tensión
de entrada .............24 V CC +/- 15% (máx. 37 V en 10 s)
n Máx. Intensidad de entrada .......................................2.2 A
n Máx. longitud de cable ................................................ 75 m
n Carga de capacitancia de entrada ...................... < 10 uF
Panel de Control Local Gráfico (LCP 102)
n Display multiidioma
n Mensajes de estado
n Menú rápido para puesta en marcha sencilla
n Ajuste de parámetros y explicación de la función de
los parámetros
n Ajuste de parámetros
n Copia de seguridad completa de los parámetros y
función de copiado
n Registro de alarmas
Panel de Control Local Numérico LCP 101
El panel de control numérico ofrece una excelente
interfaz MMI para el convertidor de frecuencia.
n Mensajes de estado
n Menú rápido para puesta en marcha sencilla
n Configuración y ajustes de parámetros
Kit de instalación del panel de LCP
Para una instalación sencilla del LCP 101 y del LCP 102
en, por ejemplo, un alojamiento.
n IP 65 (delantero)
n Tornillos de cabeza ranurada para instalación sin
herramientas
n Incl. 3 metros de cable de calidad industrial
(también disponible por separado)
n Con o sin unidad de control del LCP
n Fácil de instalar en cualquier momento
n Retardo de arranque ................................................. < 0,6 s
n Fácil de instalar en convertidores de máquinas
existentes
n Mantiene la actividad de la placa de control y de las
opciones durante los cortes de alimentación
n Mantiene activos los buses de campos durante los
cortes de alimentación
Número de pedido 130B1108 sin revestimiento –
130B1208 con revestimiento (Clase 3C3/IEC 60721-3-3)
n Botón Info – explica la función del elemento
seleccionado en el display
n Arranque/parada manual, o selección de modo
automático
n Función de reset
n Gráfico de tendencias
Número de pedido 130B1107
n Función de arranque/parada manual, o selección
de modo automático
n Función de reset
Número de pedido 130B1124
D
LCP
Posición de código de tipo
Número de pedido 130B1117 (Kit de instalación para
todos los LCPs, incluyendo sujeciones, 3 m de cable y la
junta)
Número de pedido 130B1113 (Incl. LCP gráfico, sujeciones,
3 m de cable y la junta)
Número de pedido 130B1114 (Incl. LCP numérico,
sujeciones y la junta)
Número de pedido 130B1129 (LCP montaje delantero
IP55/IP66) – Número de pedido 175Z0929 (sólo cable)
Número de pedido 130B1170 (Kit de instalación en panel
para todos los LCPs sin cable)
18
15 +17
15
16
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38
Accesorios de la serie VLT® HVAC Drive
Conector Sub D9 para adaptador Profibus
El adaptador permite la conexión del bus de campo.
Para su uso con la opción A.
n Opción para utilizar el cableado Profibus
prefabricado
n Para actualización
Terminales roscados
Terminales roscados como alternativa a los terminales
con resorte estándar.
n Conectable
n Se describe el nombre del terminal
Número de pedido 130B1116
Kit IP 21/Tipo 12 (NEMA1)
El kit IP 21/Tipo 12 (NEMA1) se utiliza para la instalación
de convertidores VLT® en entornos secos.
Los kits de protecciones están disponibles para los
tamaños de bastidores A1, A2, A3, B3, B4, C3 y C4.
n Admite convertidores de frecuencia VLT® desde 1,1
hasta 90 kW
n Utilizado en convertidores VLT® estándar con o sin
módulos opcionales montados
Kit para el montaje en panel
Kit de montaje para refrigeración exterior del disipador
térmico para aparatos con alojamiento A5, B1, B2,
C1 y C2.
n El espacio de instalación del aire acondicionado
puede reducirse.
Resistencias de freno VLT®
La energía generada durante el frenado es absorbida
por las resistencias, protegiendo los componentes
eléctricos contra su calentamiento.
Las resistencias de freno de Danfoss cubre toda la
gama de potencias.
Extensión USB
Extensión USB para unidades IP55 e IP66. El conector
USB está accesible por fuera del variador. La extensión
USB está diseñada para ser montada en la placa pasacables
de la parte inferior del variador, lo que permite
que la conexión y comunicación con el PC sea fácil en
los variadores con elevada protección IP.
Consulte los manuales del producto y los manuales de diseño para su selección y dimensiones
n IP 41 en la parte superior
n Orificios PG 16 y PG 21 para prensacables
Números de pedido: 130B1121 para el tamaño de bastidor
A1, 130B1122 para el tamaño de bastidor A2,
130B1123 para el tamaño de bastidor A3, 130B1187 para
el tamaño de bastidor B3, 130B1189 para el tamaño de
bastidor B4, 130B1191 para el tamaño de bastidor C3,
130B1193 para el tamaño de bastidor C4
n Puede omitirse la refrigeración adicional
n Sin contaminación de los sistemas electrónicos por
ventilador forzada
n Facilita el montaje integrado
n Espacio reducido de alojamiento/menos profundidad
n Frenado rápido de cargas pesadas
n La energía de frenado sólo se absorbe en la
resistencia de freno
n El montaje externo hace posible el uso del calor
generado
n Están disponibles todas las certificaciones
necesarias
Extensión USB para formatos A5-B1, 350 mm de cable.
Código pedido 130B1155
Extensión USB para formatos B2-C, 650 mm de cable.
Código pedido 130B1156

Accesorios de la serie VLT® HVAC Drive
Filtro armónico VLT® AHF 005/010 MCE
Reducción de la distorsión de armónicos sencilla y
eficaz mediante la conexión del filtro armónico AHF
005/010 en la parte delantera de un convertidor de
frecuencia Danfoss.
n El AHF 005 reduce la distorsión total de armónicos
hasta un 5%
n El AHF 010 reduce la distorsión total de armónicos
hasta un 10%
Filtros de onda senoidal VLT® MCC 10
Los filtros de ondas senoidales se colocan entre el
convertidor de frecuencia y el motor para optimizar la
intensidad de la potencia del motor.
Ofrece una tensión de motor sinusoidal de fase a fase.
Los filtros reducen el estrés del aislamiento del motor,
las emisiones acústicas del motor y las corrientes circulantes
(especialmente, en motores de gran tamaño).
Filtro dU/dt VLT® MCC 102
Los filtros dU/dt VLT® se colocan entre el convertidor
de frecuencia y el motor para eliminar los cambios de
tensión muy rápidos.
La tensión fase a fase del terminal del motor tiene
forma de pulso cuadrada, pero sus valores dU/dt se
reducen.
SVCD – frenado regenerativo
La transferencia de la potencia generada desde un
motor en desaceleración hacia la fuente de alimentación
permite un frenado de una duración virtualmente
ilimitada.
Nota: Puede encontrar los números que faltan en el manual de diseño o pueden enviarse si así se solicita
n Alojamiento compacto que puede acoplarse en un
panel
n Puede utilizarse en aplicaciones de reformas de
instalaciones
n Arranque sencillo – sin necesidad de ajustes
n No requiere mantenimiento de rutina
n Reduce el estrés del aislamiento del motor
n Reduce las emisiones acústicas del motor
n Reduce las corrientes circulantes (especialmente,
en motores de gran tamaño)
n Permite el uso de cables de motor más largos
n Reduce las pérdidas en el motor
n Aumenta el intervalo de mantenimiento del motor
n IP 20/Chasis o IP 21/Tipo 1
n Estos filtros reducen el estrés sobre el aislamiento
del motor y se recomiendan en aplicaciones con
motores antiguos, entornos agresivos o frenado
frecuente, que provoca un aumento en la tensión
del enlace CC.
n IP 20/Chasis o IP 21/Tipo 1
n Frenado con un alto rendimiento energético
n Autosincronización
n Posibilidad de acoplamiento CC-CC de varios
convertidores
n Alto rendimiento a través de la tecnología IGBT
n Funcionamiento sencillo
n Protección de sobrecarga en funcionamiento
regenerativo
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Todo sobre VLT®
Danfoss Drives es líder y referente mundial entre los fabricantes de Convertidores
de Frecuencia – y todavía creciendo en cuota de mercado.
Protección del
Medioambiente
Los productos VLT® se fabrican con
máximo respeto hacia el medioambiente
tanto físico como social.
Todas las actividades se planifican y
realizan teniendo en cuenta al empleado,
el ambiente de trabajo, y el
ambiente externo. La producción se
lleva a cabo sin ruidos, humo u otros
agentes contaminantes y asegura la
correcta eliminación de los productos.
UN Global Compact
Danfoss ha firmado el documento
de las Naciones Unidas – UN Global
Compact – de responsabilidad social y
medioambiental y nuestras compañías
actúan de modo responsable en las
sociedades en cada país.
Directivas EU
Todas las fábricas están certificadas
de acuerdo al estándar ISO14001 y
cumplen las Directivas EU para la Seguridad
General de Productos (GPSD) y la
Directiva de Máquinas. Danfoss Drives
está implementando en todas las series
de productos la Directiva EU respecto a
Sustancias Peligrosas en Equipos Eléctricos
(RoHS) y está diseñando todos
sus productos de acuerdo a la Directiva
EU sobre Desechos de Equipos Eléctricos
y Electrónicos (WEEE).
Impacto de Productos
Un año de producción de VLT® ahorrará
la energía equivalente a una planta de
energía por fusión. Mejores procesos
de control al mismo tiempo mejoran la
calidad de los productos y reducen el
mal gasto y desecho de productos.
Dedicados a Drives
La dedicación ha sido la palabra clave
desde que en 1968, Danfoss introdujo
al mundo el primer Convertidor de
Frecuencia en producción en serie
para motores de CA – denominado
VLT®.
Dos mil empleados desarrollan, fabrican,
venden y dan servicio a Convertidores
de Frecuencia y Arrancadores
Suaves en más de 100 países, especializados
únicamente en estos dos
productos.
Inteligente e Innovador
Los diseñadores de Danfoss Drives
han adoptado principios totalmente
modulares tanto en el desarrollo
como en el diseño, producción
y configuración de los productos
fabricados.
Los futuros modelos se desarrollan en
paralelo con las más avanzadas plataformas
tecnológicas. Esto permite que
el desarrollo de todos los elementos
se lleve a cabo en paralelo y al mismo
http://driveconfig.danfoss.com/
tiempo, reduciendo tiempos de introducción
al mercado y asegurando que
los clientes siempre disfruten de los
beneficios de las últimos avances.
Confianza en los expertos
Tenemos la responsabilidad de cada
elemento en nuestra producción. El
hecho de que desarrollemos y fabriquemos
nuestros propios equipos,
hardware, software, módulos de
potencia, tarjetas electrónicas, y accesorios
, es una garantía de productos
fiables.
Soporte Local – Globalmente
Los convertidores de frecuencia VLT®
funcionan en aplicaciones a lo largo
de todo el mundo, y los expertos de
Danfoss Drives están disponibles
en más de 100 países listos para
dar soporte al cliente, con ayuda en
aplicaciones y servicio, siempre que
lo necesite. Los expertos de Danfoss
Drives no paran hasta que los desafíos
de los variadores de los clientes son
resueltos.
Danfoss, S.A. • C/Caléndula, n° 93 – Edif. I (Miniparc III) • 28109 Madrid - España • E-mail: infodrives@danfoss.es • www.danfoss.com/spain
Tel. (Comercial): 902 246 100 • Fax: 902 246 101 • Tel. (Serv. Técnico): 902 246 112 • Fax (Serv. Técnico): 902 246 111 • E-mail: drives_service@danfoss.es
DKDD.PB.36.B1.05 VLT® es una marca registrada de Danfoss A/S Fabricado por PE-MMSC 2011.08