Cergo® - DeguDent GmbH

anki 2,5 mm). Aby zapewnić odpowiednią stabilność, w
zębach bocznych zaleca się modelowanie pomniejszonej
formy anatomicznej (także profilu okluzalnego), a więc
pewnego rodzaju trzonu zębinowego.
Kołkowanie (rys. 3)
Kanał tłoczenia zwiększyć w miejscu o dużej objętości w
kierunku przepływu (licówki wcięte, inlay aproksymalne).
Jednocześnie styk uformować bez zmniejszania przekroju.
Styk musi mieć szeroki wylot.
Długość kołków Cergo Press: 5– 6 mm;
Multimat ® 2 Touch+Press: 2– 3 mm
Wytłoczone obiekty umieścić przy brzegu cokołu na odpowiedniej
wysokości, tzn. brzegi obiektów muszą leżeć
na jednakowym poziomie. W rezultacie powstaną kanały
o różnej długości. Tego rodzaju zjawisko należy uznać
za normalne.
38
Waga wosku maks. 0,6 g:
1 granulka do wytłaczania tygiel 100 g
Waga wosku maks. 1,4 g:
2 granulki do wytłaczania tygiel 200 g
Do ciężaru wosku:
8 granulek tłoczonych Mufla Cercon ® PressMaster
(400g)
Zatapianie (rys. 4)
Pierścień tyglowy nasadzić na formę tyglową.
Masę do zatapiania (Cergo fit lub Cergo fit SPEED) wymieszać
(bezwzględnie przestrzegać instrukcji stosowania!)
i wlać do tygla. Podczas napełniania masę lekko
potrząsać i unikać tworzenia pęcherzyków. Proces wlewania
przeprowadzać aż do całkowitego pokrycia obiektów
masą. Następnie tygiel dopełnić bez wstrząsania.
Nałożyć szablon. Szablon odpowiada za zachowanie
właściwej wysokości tygla i prostopadłe ustawienie podstawy
tygla do kierunku wytłaczania pieca.
Podczas nakładania z otworu szablonu musi wypłynąć
masa do zatapiania.
Tygiel pozostawić bez wstrząsów do momentu związania
masy do zatapiania (Cergo fit lub Cergo fit SPEED).
Podgrzewanie (rys. 5)
Po upływie czasu wiązania usunąć części tygla.
Styk szablonu tyglowego oczyścić i sprawdzić pod kątem
prostopadłego położenia. Tygiel nie może się przechylić.
Utrata stabilności mogłaby prowadzić do nieprawidłowego
wytłoczenia.
Tygiel i tłocznik z tlenku glinu, pozbawiony pozostałości
ceramicznych, umieścić w piecu do podgrzewania.
Bazowa temperatura pieca zależy od rodzaju masy do
zatapiania (przestrzegać instrukcji stosowania!).
Tłocznik podgrzać z temperatury pokojowej do 850°C
(podczas podgrzewania przestrzegać zaleceń producenta
masy do zatapiania).
Jeśli stosuje się masę Cergo fit SPEED, po upływie
15-minutowego czasu wiązania tygiel włożyć do pieca
podgrzanego do temperatury 850°C.
Wytłaczanie
Włączyć program wytłaczania (patrz program wytłaczania,
strona 39).
Po osiągnięciu temperatury początkowej 700°C tygiel
wyjąć z pieca do podgrzewania.
Granulki Cergo Kiss włożyć do kanału tygla.
Nasadzić tłocznik.
Tygiel wraz z wyposażeniem włożyć niezwłocznie do
pieca do wytłaczania i uruchomić program wytłaczania
(w przypadku Cergo press ponownie nacisnąć przycisk
START).
Po zakończeniu procesu wytłaczania (ok. 45 min.)
natychmiast wyjąć tygiel z pieca i powoli schłodzić go do
temperatury pokojowej.
Wyjmowanie (rys. 6–7)
Za pomocą tłocznika zaznaczyć położenie wytłoczonych
obiektów.
Masę głęboko naciąć, najlepiej za pomocą diamentowe go
i spiekanego rozcinaka o dużych rozmiarach lub
rozcinaka do odlewów modelowych.
Oddzielić część tygla z umieszczonym tłocznikiem z
tlenku glinu, obracając elementy tygla względem siebie.
Za pomocą piaskowania kuleczkowego (50 µm, 4 bar,
nie używać strumienic obiegowych!) masę do zatapiania
usnąć aż do wytłoczonych obiektów. Dotykanie obiektów
jest niedozwolone („cylinder wewnętrzny” wypiaskować i
wyjąć zewnętrzny pierścień masy do zatapiania).
Po ukazaniu obiektów wykonać piaskowanie powierzchniowe
ze zredukowanym ciśnieniem (2 bar).
Tłocznik z tlenku glinu oczyścić metodą piaskowania
tlenkiem glinu i spłukać.
Obróbka (rys. 8)
Kanały tłoczenia oddzielić w sposób bezciśnieniowy przy
zastosowaniu wody chłodzącej.
Restaurację wymagającą licowania bądź malowania
poddać obróbce przy użyciu ściernic diamentowych.
Metoda ta pozwoli zachować teksturę powierzchni.
Obiekt oczyścić strumieniem pary (Aquaclean). Dyszy
nie prowadzić zbyt blisko obiektu (niebezpieczeństwo
lokalnych przegrzań!).
Cergo Kiss: Wszystkie granulki nadają się do
malowania i warstwowania.
Technika malowania (rys. 9)
Powierzchniowo niewielkie charakteryzacje ceramiki
wykonać w formie wypalania farbek (warstwowanie).
Pełną charakteryzację przeprowadzić po procesie
wytłaczania za pomocą granulek P1 i P2. Do reprodukcji
wszystkich barw V.
Stosować do powierzchniowo dużych i małych charakteryzacji
wszystkich wytłoczonych granulek (technika
malowania i warstwowanie).
Stosować do wszystkich ceramik z dobranym
współczynnikiem rozszerzalności cieplnej (WAK).
Do farbek przeznaczonych dla dentyny/szyjki (body)
oraz brzegu siecznego (incisal) generalnie można
stosować granulki wszelkiego typu.