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Cergo® - DeguDent GmbH

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Técnica aplicação (Fig. 10)<br />

No caso de facetas, inlays e coroas, na técnica aplicação,<br />

trabalha-se com Duceragold Kiss. Deste modo, pode-se<br />

evitar o procedimento de queima opaco, e começar o re -<br />

vesti mento da cerâmica de maneira adequada, para simular<br />

a aplicação de uma metalo-cerâmico. A incorporação<br />

por queima de uma margem de cerâmica na estrutura de<br />

Cergo Kiss não é recomendável, por razões de estabilidade.<br />

Programa de Temper. de pré- Tempo de Regime de Temperatura Tempo de Vácuo Resfriaqueima<br />

geral aquecimento secagem aquecimento de queima interrupção mento a<br />

°C min °C/min °C min hPa longo termo<br />

36<br />

Preste atenção aos seguintes detalhes:<br />

A fim de manter a estabilidade da construção,<br />

planeje um espaço adequado para a restauração<br />

Cergo.<br />

Para evitar o aparecimento de tensões, evite<br />

sempre cantos interiores ou ângulos agudos.<br />

Técnica de revestimento<br />

Queima de dentina 1 450 6:00 55 800 1:00 50 –<br />

Queima de dentina 2 450 5:00 55 800 1:00 50 –<br />

Queima de Glaze 450 3:00 55 790 1:00 – –<br />

Queima de correção 450 5:00 55 740 1:00 50 –<br />

Técnica de pintura<br />

Na preparação, evite locais que se sobre -<br />

ponham.<br />

Cavidades profundas deverão ser corrigidas<br />

por meio de um enchimento construtivo.<br />

A formação das zonas marginais exige<br />

cuidado especial!<br />

Realize espessuras de parede o mais uniformes<br />

possíveis.<br />

No caso da preparação de dentes frontais e<br />

laterais, deve-se prestar atenção para que seja<br />

mantida a relação de 50 % de material de estruturas<br />

e 50 % de material de revestimento.<br />

No caso de inlays, onlays e facetas, a relção é<br />

75% de material de estruturas e 25 % de material<br />

de revestimento.<br />

3. Recomendações gerais para a queima/Recomendações para a prensagem<br />

Programas de prensagem<br />

Cergo press Temper. Vácuo Aumento Temper. Interrupção Prensagem Pressão de<br />

inicial °C °C/min final °C min min prens. bar<br />

Mufla de 100g/200 g 700 Cont 60 980 20:00 20:00 4,5<br />

Cercon PressMaster 700 Cont 60 980 40:00 40:00 4,5<br />

Prensa ProFire Temp Aquecimento Temp. Tempo Tempo Pressão<br />

inicial prensagem permanência prensagem<br />

°C °C/min °C min min bar<br />

Mufla de 100g/200 g 700 60 980 20:00 20:00 2,7<br />

Cercon PressMaster 700 60 980 40:00 40:00 3,0<br />

Multimat Temper. Nível de Regime de Temper. de Tempo de Tempo de Tempo de Pressão<br />

Touch&Press inicial vácuo aquec prensagem vácuo interrupção prensagem<br />

Mufla de<br />

°C hPa °C/min °C min min min bar<br />

100g/200g<br />

Cercon<br />

700 50 60 960 40:00 20:00 20:00 2,7<br />

PressMaster 700 50 60 960 40:00 40:00 40:00 2,7<br />

Procedimento de queima<br />

Queima de stains de pintura 450 3:00 55 800 1:00 – –<br />

Queima de Glaze 450 3:00 55 800 1:00 – –<br />

Para sua orientação: Após a primeira queima, o grau de brilho do revestimento deverá ser semelhante ao revestimento das<br />

estruturas de metais nobres no sistema GoldenGate (Fig. 11: coroa pronta). Os valores aqui indicados servem apenas como<br />

orientação. Os resultados da queima poderão diferir entre si. Os resultados dependem da capacidade do forno usado, sendo<br />

ainda influenciados pelo tipo de fabricação e idade do aparelho. Os valores de orientação deverão, portanto, ser ajustados<br />

para cada operação de queima. Recomendamos realizar uma queima de teste, para verificação do estado do forno. Todos<br />

os dados fornecidos foram cuidadosamente verificados da nossa parte, mas não nos responsabilizamos pelos mesmos.<br />

A queima de brilho faz-se com uma temperaura máxima de 800 °C, com tintas de pintura LFC-Glasur, Body e Incisal.<br />

As recomendações actuais de queima podem ser verificadas em www.kiss-ceramics.com

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