Cergo® - DeguDent GmbH
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Técnica aplicação (Fig. 10)<br />
No caso de facetas, inlays e coroas, na técnica aplicação,<br />
trabalha-se com Duceragold Kiss. Deste modo, pode-se<br />
evitar o procedimento de queima opaco, e começar o re -<br />
vesti mento da cerâmica de maneira adequada, para simular<br />
a aplicação de uma metalo-cerâmico. A incorporação<br />
por queima de uma margem de cerâmica na estrutura de<br />
Cergo Kiss não é recomendável, por razões de estabilidade.<br />
Programa de Temper. de pré- Tempo de Regime de Temperatura Tempo de Vácuo Resfriaqueima<br />
geral aquecimento secagem aquecimento de queima interrupção mento a<br />
°C min °C/min °C min hPa longo termo<br />
36<br />
Preste atenção aos seguintes detalhes:<br />
A fim de manter a estabilidade da construção,<br />
planeje um espaço adequado para a restauração<br />
Cergo.<br />
Para evitar o aparecimento de tensões, evite<br />
sempre cantos interiores ou ângulos agudos.<br />
Técnica de revestimento<br />
Queima de dentina 1 450 6:00 55 800 1:00 50 –<br />
Queima de dentina 2 450 5:00 55 800 1:00 50 –<br />
Queima de Glaze 450 3:00 55 790 1:00 – –<br />
Queima de correção 450 5:00 55 740 1:00 50 –<br />
Técnica de pintura<br />
Na preparação, evite locais que se sobre -<br />
ponham.<br />
Cavidades profundas deverão ser corrigidas<br />
por meio de um enchimento construtivo.<br />
A formação das zonas marginais exige<br />
cuidado especial!<br />
Realize espessuras de parede o mais uniformes<br />
possíveis.<br />
No caso da preparação de dentes frontais e<br />
laterais, deve-se prestar atenção para que seja<br />
mantida a relação de 50 % de material de estruturas<br />
e 50 % de material de revestimento.<br />
No caso de inlays, onlays e facetas, a relção é<br />
75% de material de estruturas e 25 % de material<br />
de revestimento.<br />
3. Recomendações gerais para a queima/Recomendações para a prensagem<br />
Programas de prensagem<br />
Cergo press Temper. Vácuo Aumento Temper. Interrupção Prensagem Pressão de<br />
inicial °C °C/min final °C min min prens. bar<br />
Mufla de 100g/200 g 700 Cont 60 980 20:00 20:00 4,5<br />
Cercon PressMaster 700 Cont 60 980 40:00 40:00 4,5<br />
Prensa ProFire Temp Aquecimento Temp. Tempo Tempo Pressão<br />
inicial prensagem permanência prensagem<br />
°C °C/min °C min min bar<br />
Mufla de 100g/200 g 700 60 980 20:00 20:00 2,7<br />
Cercon PressMaster 700 60 980 40:00 40:00 3,0<br />
Multimat Temper. Nível de Regime de Temper. de Tempo de Tempo de Tempo de Pressão<br />
Touch&Press inicial vácuo aquec prensagem vácuo interrupção prensagem<br />
Mufla de<br />
°C hPa °C/min °C min min min bar<br />
100g/200g<br />
Cercon<br />
700 50 60 960 40:00 20:00 20:00 2,7<br />
PressMaster 700 50 60 960 40:00 40:00 40:00 2,7<br />
Procedimento de queima<br />
Queima de stains de pintura 450 3:00 55 800 1:00 – –<br />
Queima de Glaze 450 3:00 55 800 1:00 – –<br />
Para sua orientação: Após a primeira queima, o grau de brilho do revestimento deverá ser semelhante ao revestimento das<br />
estruturas de metais nobres no sistema GoldenGate (Fig. 11: coroa pronta). Os valores aqui indicados servem apenas como<br />
orientação. Os resultados da queima poderão diferir entre si. Os resultados dependem da capacidade do forno usado, sendo<br />
ainda influenciados pelo tipo de fabricação e idade do aparelho. Os valores de orientação deverão, portanto, ser ajustados<br />
para cada operação de queima. Recomendamos realizar uma queima de teste, para verificação do estado do forno. Todos<br />
os dados fornecidos foram cuidadosamente verificados da nossa parte, mas não nos responsabilizamos pelos mesmos.<br />
A queima de brilho faz-se com uma temperaura máxima de 800 °C, com tintas de pintura LFC-Glasur, Body e Incisal.<br />
As recomendações actuais de queima podem ser verificadas em www.kiss-ceramics.com