Libro blanco del proyecto Gran Telescopio Milimétrico ... - inaoe
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El INAOE contrata al CIATEQ como supervisor de calidad de la soldadura de la estructura de acero. En octubre, un Comité Ad-Hoc revisa los resultados del diseño y fabricación del “primer artículo” de panel de fibra de carbono con plástico reforzado (CFRP), a cargo de Composite Optics Incorporated, constatando que si bien éste no cumplió totalmente con las especificaciones técnicas, declara que es factible alcanzar el máximo de presupuesto de error calculado en el diseño del telescopio. El Comité recomienda fabricar un segundo artículo de prueba en donde sería la planta de fabricación en México, contando para ello con los equipos de medición apropiados. Esto nunca sucedió. 2003 Se ensamblan en la planta de ADM los contrapesos de la antena. CIATEQ define el proceso de soldadura de los anillos forjados donde quedan instalados los ejes de elevación. La soldadura queda a cargo de la empresa ALSTOM, de Morelia. La alidada inferior y superior de la estructura de acero, así como los contrapesos de la antena, quedan instalados. En piso, durante el año se ensambla la estructura de elevación, a un ritmo mucho más lento del esperado. La UMASS contrata a Pailería de San Luis Potosí S. A. de C. V. para instalar la pista de rodamiento del telescopio, trabajo que concluye exitosamente a fines de año. Llega al sitio el sistema de rodamiento del GTM. Otras componentes mecánicas de movimiento, como los engranes y cremalleras de elevación, cajas de engranes, carretillas y piñones, continúan fabricándose en Europa, bajo contratos asignados por la UMASS. UMASS contrata a MAN Technologie AG para el diseño y fabricación de la Unidad Digital de Control (DCU) del telescopio. A finales del ejercicio, se pone en operación el suministro de energía eléctrica a cargo de la CFE. La máquina de medición de coordenadas XYZ, en Tonantzintla, entra en operación. Se contrata a CIATEQ para el diseño y fabricación de una autoclave, necesaria para la fabricación del reflector secundario de fibra de carbón. El INAOE y ADM firman un convenio adicional, mediante el cual se le otorga a la empresa un plazo extendido hasta el 30 de julio de 2004 para terminar sus compromisos contractuales, relativos a la fabricación e instalación de la estructura de acero del GTM. El INAOE contrata a MAN Technologie (30 de octubre) para realizar una evaluación general de la fase de construcción del proyecto. Se intenta identificar los factores críticos que han retrasado la marcha del programa. Entre otros aspectos, la empresa recomienda abandonar el programa de paneles de fibra de carbón originalmente concebido, en razón de los 14
problemas que se enfrentan con las empresas contratadas: Composite Optics Incorporated (COI) por EUA y Adriann’s de México (ADM) por México. 2004 Ante la imposibilidad de continuar con el programa de paneles de fibra de carbón con plástico reforzado, a cargo de las empresas COI y ADM, el INAOE contrata a MAN Technologie (19 de abril) para identificar los cambios requeridos en el proyecto, a fin de fabricar e instalar paneles de aluminio en el GTM. El 20 de julio, ADM solicita al INAOE la firma de un segundo convenio para que le sea otorgada una nueva ampliación del plazo de ejecución del contrato relativo a la estructura de acero. El INAOE niega dicha solicitud, dando comienzo a un complicado proceso de legal para terminar las relaciones contractuales con la empresa. En sustitución de ADM, el INAOE contrata en septiembre a la empresa Pailería de San Luis Potosí (PSLP) para terminar la fabricación e instalación de la estructura de acero. Se instala el sistema de rodamiento del telescopio conformado por 16 ruedas. Del 22 al 24 de agosto, en Tonanztintla, se efectúa la XI reunión del Comité Científico y Técnico del proyecto (STAC, en inglés). Esta sería la última reunión del grupo asesor. El Comité Científico y Técnico del proyecto recomienda explorar, bajo un contrato con alcance limitado, una alternativa para el programa de paneles. Con base en ello, el 8 de noviembre el INAOE contrata a la empresa Media Lario SRL, de Italia, para el diseño y manufactura de los paneles de níquel electro depositado correspondientes al anillo 1 del reflector primario del GTM. El 11 de noviembre, se publica en el Diario Oficial de la Federación el Acuerdo por el cual se desincorpora del régimen de dominio público de la federación las 10.5 hectáreas de la cima del volcán Sierra Negra donde se instala el GTM, pasando a formar parte del patrimonio del INAOE. 2005 La empresa G&C Equipos y Construcciones inicia, en enero, la construcción de los acabados interiores de las instalaciones de operación del telescopio. En febrero, Media Lario presenta, para evaluación, el prototipo de panel de níquel electro formado. Sus resultados son muy satisfactorios, por lo que se le aprueba la fabricación de los 96 paneles que integrarían el anillo 1 del reflector primario. 15
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El INAOE contrata al CIATEQ como supervisor de calidad de la soldadura<br />
de la estructura de acero.<br />
En octubre, un Comité Ad-Hoc revisa los resultados <strong>del</strong> diseño y fabricación<br />
<strong>del</strong> “primer artículo” de panel de fibra de carbono con plástico reforzado<br />
(CFRP), a cargo de Composite Optics Incorporated, constatando que si<br />
bien éste no cumplió totalmente con las especificaciones técnicas, declara<br />
que es factible alcanzar el máximo de presupuesto de error calculado en el<br />
diseño <strong>del</strong> telescopio. El Comité recomienda fabricar un segundo artículo de<br />
prueba en donde sería la planta de fabricación en México, contando para<br />
ello con los equipos de medición apropiados. Esto nunca sucedió.<br />
2003<br />
Se ensamblan en la planta de ADM los contrapesos de la antena.<br />
CIATEQ define el proceso de soldadura de los anillos forjados donde<br />
quedan instalados los ejes de elevación. La soldadura queda a cargo de la<br />
empresa ALSTOM, de Morelia.<br />
La alidada inferior y superior de la estructura de acero, así como los<br />
contrapesos de la antena, quedan instalados. En piso, durante el año se<br />
ensambla la estructura de elevación, a un ritmo mucho más lento <strong>del</strong><br />
esperado.<br />
La UMASS contrata a Pailería de San Luis Potosí S. A. de C. V. para<br />
instalar la pista de rodamiento <strong>del</strong> telescopio, trabajo que concluye<br />
exitosamente a fines de año.<br />
Llega al sitio el sistema de rodamiento <strong>del</strong> GTM. Otras componentes<br />
mecánicas de movimiento, como los engranes y cremalleras de elevación,<br />
cajas de engranes, carretillas y piñones, continúan fabricándose en Europa,<br />
bajo contratos asignados por la UMASS.<br />
UMASS contrata a MAN Technologie AG para el diseño y fabricación de la<br />
Unidad Digital de Control (DCU) <strong>del</strong> telescopio.<br />
A finales <strong>del</strong> ejercicio, se pone en operación el suministro de energía<br />
eléctrica a cargo de la CFE.<br />
La máquina de medición de coordenadas XYZ, en Tonantzintla, entra en<br />
operación.<br />
Se contrata a CIATEQ para el diseño y fabricación de una autoclave,<br />
necesaria para la fabricación <strong>del</strong> reflector secundario de fibra de carbón.<br />
El INAOE y ADM firman un convenio adicional, mediante el cual se le<br />
otorga a la empresa un plazo extendido hasta el 30 de julio de 2004 para<br />
terminar sus compromisos contractuales, relativos a la fabricación e<br />
instalación de la estructura de acero <strong>del</strong> GTM.<br />
El INAOE contrata a MAN Technologie (30 de octubre) para realizar una<br />
evaluación general de la fase de construcción <strong>del</strong> <strong>proyecto</strong>. Se intenta<br />
identificar los factores críticos que han retrasado la marcha <strong>del</strong> programa.<br />
Entre otros aspectos, la empresa recomienda abandonar el programa de<br />
paneles de fibra de carbón originalmente concebido, en razón de los<br />
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