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12<strong>newsATTRACTION</strong><br />

Vicky Oliva durante la presentación de Common Foot Print.<br />

Plaform, pionero en la implantación<br />

de ‘Common Foot Print’<br />

La firma Plaform ha aprovechado<br />

el marco de la Fruit Attracion para<br />

informar ayer sobre la implantación<br />

del sello ‘Common Foot Print’ que lo<br />

diferencia de las firmas de la competencia<br />

en el sector del envase y embalaje<br />

de frutas y hortalizas. “Para<br />

agilizar el proceso de obtención de<br />

productos del campo a las tiendas, la<br />

industria de la caja de cartón ondulado<br />

ha desarrollado el sello Common Foot<br />

Print, único en España, como nuevo<br />

sistema estandarizado en el diseño<br />

de envases de cartón ondulado”,<br />

apuntó Vicky Oliva.<br />

Common Foot Print elimina el problema<br />

de inestabilidad de las cargas<br />

en común que pueden caerse durante<br />

el transporte y ayuda a aumentar el<br />

volumen de productos que pueden<br />

ser enviados en una plataforma de un<br />

centro de distribución.<br />

Sus características peculiares per-<br />

miten reducir costos en la cadena de<br />

suministro, “un objetivo importante<br />

de los minoristas que buscan mejorar<br />

sus ganancias”, afirmó Oliva.<br />

La incorporación del nuevo estándar<br />

trae consigo amplias ventajas para<br />

todos los eslabones de la cadena<br />

agroalimentaria. Es decir, desde el<br />

productor, el comercializador, el transporte,<br />

o el consumidor final, entre<br />

otros.<br />

Y es que, por ejemplo, estas nuevas<br />

cajas comparten un nuevo diseño<br />

que proporciona estabilidad de la carga.<br />

De forma, que no van a caer o<br />

ceder durante el transporte.<br />

Otra ventaja, también muy importante,<br />

es su peso ligero, alta resistencia<br />

y alta eficiencia en el apilamiento<br />

y, por último, aprovecha al máximo<br />

los recursos de la caja y el método<br />

de transporte utilizado para su desplazamiento.<br />

ESPACIO NEWS<br />

La firma Syngenta ha dado un paso<br />

más en la homogeneización de modelos<br />

productivos con la línea de trabajo que<br />

lleva su propio nombre –Syngenta<br />

Growing System (SGS)-. Este sistema<br />

supone aprovechar las inercias de resultados<br />

y soluciones a partir de las<br />

experiencias que la firma tiene en el<br />

campo de las semillas, control biológico<br />

y el mundo fitosanitario.<br />

La empresa ha creado este sistema<br />

con la idea de que el agricultor “pueda<br />

optimizar sus resultados para mejorar<br />

el comportamiento de producto y se<br />

incremente la rentabilidad del<br />

productor”, señala David Murcia de<br />

Syngenta Seeds.<br />

Los primeros resultados son ya visibles<br />

en 150 hectáreas de pimiento<br />

21 de octubre de 2010<br />

Syngenta ya cuenta<br />

con 170 hectáreas del SGS<br />

David Murcia.<br />

bajo invernadero en la provincia de<br />

Almería. En estas fincas ya se pueden<br />

apreciar “la mejora en rendimientos y<br />

la rentabilidad de costes para el<br />

productor”, asegura Murcia. El modelo<br />

SGS aporta “valor añadido a los productores<br />

y beneficios”, señalan desde Syngenta.<br />

La empresa ya tiene pensamiento<br />

ampliar el modelo SGS a otros cultivos,<br />

tras comprobar el desarrollo en pimiento.<br />

El siguiente producto es el tomate, donde<br />

ya existen 12 hectáreas en Almería<br />

y, próximamente, se desarrollará el<br />

pepino.<br />

La idea de la empresa es poder<br />

desarrollar ampliamente el modelo SGS<br />

en los próximos 2-3 años, en función<br />

de los resultados.

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