guia_tecnica_avena_f.. - Agrobanco
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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA<br />
OFICINA ACADÉMICA DE EXTENSIÓN Y PROYECCIÓN SOCIAL<br />
AGROBANCO<br />
GUIA TECNICA<br />
CURSO – TALLER<br />
“MANEJO Y CONSERVACIÓN DE AVENA<br />
FORRAJERA”<br />
“JORNADA DE CAPACITACION<br />
UNALM – AGROBANCO”<br />
EXPOSITORES<br />
Ing. Gregorio Argote Quispe<br />
Ing. Jose Antonio Ruiz Chamorro<br />
AYAVIRI – AZANGARO – YUNGUYO – MAÑASO –<br />
PUNO – PERÚ –<br />
-2011-
CONTENIDO
Ing. Gregorio Argote Quispe<br />
MANEJO DEL CULTIVO DE AVENA FORRAJERA PARA<br />
HENIFICACION<br />
I. INTRODUCCION<br />
La conducción del cultivo de <strong>avena</strong> forrajera es una tarea de vital<br />
importancia dentro de las actividades de producción animal,<br />
obviamente esto dependerá de la especie, cantidad y clase de<br />
animales a alimentar; además tener presente el sistema de<br />
producción (estabulado, semi-estabulado o extensivo). El manejo<br />
del cultivo de <strong>avena</strong> forrajera es relativamente sencillo, al respecto<br />
se han realizado diferentes trabajos de investigación y producto de<br />
ello se han generado alternativas tecnológicas de tipo tradicional y<br />
mecanizado. El objetivo de este curso es satisfacer la demanda<br />
tecnológica de los productores de la Región de Puno, que permita<br />
favorecer al incremento de la productividad de forrajes en el<br />
altiplano puneño, adquirir los conocimientos sobre la conservación<br />
en forma de ensilado y henificado, mejorando los requerimientos<br />
alimenticios para la ganadería principalmente de vacunos de leche,<br />
que en los últimos años ha progresado notoriamente.
II. CONDICIONES AGROECOLÓGICAS<br />
El cultivo de <strong>avena</strong> para obtener un rendimiento forrajero óptimo<br />
necesita ciertas condiciones ambientales tales como la humedad<br />
relativa que debe variar entre 60 a 75 %, esta especie se cultiva<br />
entre altitudes de 3,812 a 4,200 m.s.n.m. Requiere una precipi precipitación<br />
de 500 a 700 mm para un desarrollo y rendimiento adecuado; la<br />
temperatura máxima debe variar entre 16 a 17 ºC y una mínima de<br />
6 a 8 ºC .<br />
El suelo es otro factor determinante para el éxito o fracaso del<br />
cultivo de <strong>avena</strong> forrajera, pref prefiere iere suelos profundos, con buen<br />
contenido de materia orgánica y de textura franco franco-arenoso arenoso a francoarcilloso.<br />
La <strong>avena</strong> se puede sembrar en zonas de pampa y laderas<br />
con pendiente de 0 a 20%, el pH Alcalino: 7.3 a 8.0, aunque puede<br />
tolerar suelos con tendenc tendencia ácida (pH: 5.5. a 6.8).<br />
La <strong>avena</strong> forrajera está adaptado a clima semi seco y frío,<br />
desarrollándose mejor en las zonas agroecológicas circunlacustre,<br />
suni o altiplano de la región de Puno.<br />
<br />
<br />
III. VARIEDADES DE AVENA FORRAJERA Y PERIODO<br />
VEGETATIVO<br />
Entre las variedades promisorias para el altiplano de Puno tenemos:<br />
INIA-902 902 Africana, Vilcanota 1, Tayko y Negra local. Otras<br />
variedades que pueden sembrarse son la Cayuse, Gaviota, Strigosa<br />
y Mantaro 15.<br />
La duración del ciclo vegetativo de la <strong>avena</strong> forrajera es de 05 a 06<br />
meses, generalmente desde Noviembre a Abril.
Sin embargo, este período vegetativo depende mucho de la<br />
variedad, es decir existen variedades tardías, semi semi-tardías y<br />
precoces).<br />
La <strong>avena</strong> debe ser cultivada después de cañihua o quinua,<br />
recomendándose la siguiente rotación cíclica: papa dulce o amarga<br />
– qinua o cañihua – <strong>avena</strong> forrajera – haba o tarhui. Otra<br />
recomendación basada en la experiencia de manejo de forrajes en<br />
Puno, es que e la <strong>avena</strong> se puede sembrar después de papa o<br />
muchas veces puede sembrarse en terreno de romper.<br />
IV. PREPARACION DEL TERRENO<br />
Para lograr una buena preparación del terreno donde será instalado<br />
el cultivo, se recomienda lo siguiente: Elección del terreno, época<br />
de preparación del suelo, aradura y rastrado o mullido.
V. SIEMBRA<br />
<br />
La época oportuna para la siembra de <strong>avena</strong> forrajera es entre los<br />
meses de octubre y noviembre, dependiendo de la presencia de<br />
lluvias que favorece la germinación de la semilla.<br />
Para lograr una buena siembra es recomendable tener en cuenta lo<br />
siguiente: Semilla (95 a 98 % de poder germinativo), Cantidad de<br />
semilla (80 a 120 kg/ha), Surcado (25 a 30 centímetros),<br />
Desinfección de la semilla (vitavax u Homay a la dosis de 250<br />
gramos por cada 100 kilos de semilla), Métodos de Siembra (en<br />
línea o al voleo), Tapado (una pasada de rastra).<br />
VI. FERTILIZACIÓN<br />
El abonamiento del suelo debe ser efectuada de acuerdo a las<br />
recomendaciones formuladas en el resultado de análisis de<br />
fertilidad, que clasifica como suelo pobre, rico o medio. El productor<br />
puede <strong>guia</strong>rse de acuerdo al cuadro de niveles de fertilización.<br />
<br />
TIPO DE<br />
SUELO<br />
DOSIS (kg/ha)<br />
Nitrógeno Fósforo Potasio<br />
N P2O5 K2O<br />
Pobre 60-80 40-60 20-40<br />
Medio 40-60 20-40 00-20<br />
Rico 00-40 00-20 00-00
6.1. Labores culturales<br />
Las labores culturales en este cultivo se realizan en relación directa<br />
con las condiciones climatológicas que se presentan durante el ciclo<br />
vegetativo y según la incidencia de malezas, plagas y<br />
enfermedades y otros factores negativos que afecten el normal<br />
desarrollo de la planta. Para las condiciones de Puno se<br />
recomienda lo siguiente: Deshierbo, Fertilización complementaria.<br />
<br />
VII. PROCEDIMIENTO DE HENIFICACION DE AVENA<br />
FORRAJERA<br />
Las pasturas cultivadas perennes y los cultivos forrajeros anuales,<br />
se muestran como alternativas mitigadoras estratégicas para ser<br />
utilizados como complemento alimenticio del ganado en los<br />
períodos críticos de sequía que afectan durante la etapa de<br />
empadre, último tercio de gestación, lactación y crecimiento<br />
animales destetados. En la Región de Puno el cultivo mas común<br />
para la producción de forraje es la siembra de <strong>avena</strong> y cebada<br />
forrajera las cuales se siembran alrededor de 52,800 has y 18,136<br />
has, respectivamente (BCRP-sucursal Puno, 2010), para ser<br />
utilizados durante la época seca.<br />
En las zonas agro-ecológicas de la Sierra, existen recursos y<br />
condiciones favorables, para aumentar la producción y reproducción<br />
de la ganadería en el futuro inmediato, basado en el uso apropiado<br />
de pastos naturales y su suplementación con pasturas cultivadas y<br />
forrajes conservados. Durante la estación lluviosa hay excedente<br />
forraje de pastos cultivados anuales y perennes para su<br />
conservación en forma de ensilado y heno. Estos forrajes<br />
conservados, se pueden utilizar como alimento en explotaciones<br />
lecheras o como suplemento alimenticio en época de escasez<br />
forrajera (Choque, 2005).<br />
La conservación de forrajes se constituye en una alternativa técnica<br />
viable para neutralizar los efectos negativos de la escasez forrajera<br />
en la región alto andina del Perú.
La henificación es el proceso por el cual se transforma el forraje<br />
verde en forraje je seco, mediante una desecación progresiva debido<br />
a la evaporación del agua por acción del sol y el viento. El<br />
henificado se realiza con el fin de reducir el peso y el volumen del<br />
forraje verde mediante el secado para su conservación y posterior<br />
utilización, ón, como para su fácil transporte y manipuleo, así mismo<br />
constituye una reserva para períodos de invierno o emergencias<br />
como son: presencia de nevadas, heladas fuertes, granizadas y<br />
principalmente para mitigar los meses de escasez de forrajes.<br />
<br />
<br />
VIII. CULTIVOS VOS FORRAJEROS PARA LA HENIFICACION<br />
Las especies y variedades forrajeras adaptadas a las condiciones<br />
del altiplano de Puno que pueden sembrarse solas o en mezclas<br />
con leguminosas, para la obtención de un buen heno son:<br />
• Cereales forrajeros: Avena, cebad cebada, a, trigo de invierno y<br />
centeno.<br />
• Cultivo de <strong>avena</strong> asociada con Vicia, haba e incluso arvejas,<br />
esta mezcla mejora los componentes nutriciones del forraje<br />
producido.<br />
• Leguminosas perennes: Alfalfa y tréboles<br />
• Gramíneas perennes: Pasto ovillo, Pasto falaris, Ryegrass y<br />
otros.
IX. DESCRIPCION DE LA TECNOLOGIA<br />
El objetivo principal de la hemificación, es obtener heno de buena<br />
calidad, con un contenido de humedad de 15 a 20% para asegurar<br />
su buena conservación, mediante un adecuado método de presecado<br />
y almacenamiento, de modo que el forraje henificado<br />
conserve su valor nutritivo, palatabilidad y digestibilidad.<br />
9.1. Corte y secado de <strong>avena</strong><br />
El corte de la <strong>avena</strong> forrajera se realiza manualmente utilizando<br />
segaderas o puede realizarse esta actividad con ciclomóvil,<br />
traccionado por un tractor. Se debe dejar el forraje cortado en el<br />
mismo campo, para reducir la humedad mediante la acción del sol y<br />
el viento exponiéndolo al ambiente por una semana o más tiempo.<br />
Otro método que da buenos resultados es secando en pilas en<br />
forma de cono, el cual consiste en colocar el forraje cortado, en<br />
donde la parte donde aparecen las inflorescencias deben ir hacia<br />
arriba y los tallos de forraje deben estar apoyados al suelo, dando<br />
una apariencia de conos distribuidos en todo el campo. En<br />
condiciones climatológicas adecuadas (viento y sol), el secado por<br />
este método dura de 10 a 15 días. Y se ahorra el uso de mano de<br />
obra, ya que no es necesario estar volteando el forraje todos los<br />
días.<br />
Otro método recomendado es el secado a la sombra lo cual se hace<br />
cuando disponemos de un ambiente o cobertizo destinado para<br />
este fin.
La ventaja en este método es qu que e se obtiene forraje de buena<br />
calidad, de un color verde oscuro, olor agradable y sobre todo el<br />
pasto ha conservado sus atributos de buen forraje.<br />
9.2. Proceso de oreado o deshidratado<br />
<br />
Consiste en reducir el contenido de agua del forraje verde mediante<br />
el secado, hasta que tenga un contenido de 15 – 20% de humedad;<br />
de tal forma que el heno almacenado no produzca calentamiento ni<br />
alguna fermentación que malogre el forraje y conserve la máxima<br />
cantidad de hojas, así como su color verde y su palatabilidad.<br />
9.3. Formas de oreado o deshidratación<br />
<br />
Estas formas de oreado o desecado tienen que ver bastante con las<br />
pérdidas de hojas y tiempo de deshidratación del forraje. Los<br />
principales métodos o formas de oreado son:<br />
• Secado al aire libre en hileras<br />
• Secado apilado en pequeñas “puyas” en forma de cono.<br />
• Secado extendido bajo cobertizo.
9.4. Tiempo de secado y pérdidas<br />
<br />
El tiempo de oreado necesario para obtener un buen heno con 15 a<br />
20% de humedad, depende principalmente de la clase de fo forraje y<br />
del método de pre-secado. secado. En condiciones de tiempo adeacuado<br />
para un buen secado en hilera al sol es de una semana, aunque en<br />
algunos casos puede requerirse hasta 15 días. En “Puya” en forma<br />
de cono 8 días y secado extendido bajo cobertizo 12 días.<br />
De acuerdo a los trabajos de investigación, con buen tiempo, <strong>avena</strong><br />
secado al aire libre en hilera en el campo, en 4 días alcanzó un<br />
contenido de 25% de humedad, pero se perdió 16.5% de materia<br />
seca. En cambio forraje verde de <strong>avena</strong> acomodado en “Puyas”<br />
terminó rminó de secar en 8 días también con 25% de humedad y la<br />
pérdida de materia seca fue de 14% (Choque, 2005).<br />
Para la henificación de alfalfa/dactylis se debe realizar el corte<br />
cuando la planta alcance una buena altura durante los períodos de<br />
veranillo que<br />
se presentan<br />
en el altiplano<br />
de Puno o al<br />
finalizar la<br />
época de<br />
lluvias, esta<br />
operación<br />
consiste en<br />
exponer el<br />
forraje durante<br />
3 días o<br />
máximo 5 días<br />
a pleno sol,<br />
porque las hojas son muy sensibles y se desprenden fácilmente,<br />
además el exceso de humedad del suelo puede provocar el<br />
calentamiento y cambiar el color característico del heno así como<br />
sus elementos nutritivos.<br />
En el proceso de henificación, las pérdidas de materia seca varían<br />
entre 10 – 12 % en condiciones favorables, 14 – 16% en<br />
condiciones normales y mayor de 20% en condiciones<br />
desfavorables de tiempo y método de pre pre-secado secado (Choque, 2005).
Las pérdidas de hojas se atribuyen al estado de mad madurez urez en que se<br />
corta la planta, tiempo de secado y a las operaciones de volteo,<br />
rastrillado, empacado y traslado.<br />
9.5. Pérdidas durante la henificación de forrajes<br />
<br />
• Pérdidas de materia secas por desprendimiento o caída de<br />
hojas: en la siega, en el pre-secado secado por movimientos durante las<br />
etapas de volteo, rastrillado, acomodado, y traslado del heno al<br />
almacén.<br />
• Pérdidas por oxidación, por la continuación del proceso de<br />
respiración.<br />
• Pérdidas de caroteno por acción solar.<br />
• Pérdidas de elementos mine minerales rales y vitaminas por lavado de<br />
agua (lluvia y roció)<br />
• Baja palatabilidad y digestibilidad por calentamiento y<br />
amarillamiento.<br />
9.6. Almacenamiento del heno<br />
El heno puede ser almacenado en distintas formas según las<br />
posibilidades de cada unidad de producc producción.<br />
Las principales formas de almacenamiento son:<br />
• En henil, el heno<br />
suelto o apilado.<br />
• En henil en<br />
pacas o fardos de 16 a<br />
18 kg en promedio<br />
para facilitar su manejo<br />
y traslado.<br />
• En parvas a la<br />
intemperie (aire libre)<br />
que pueden ser en<br />
forma redonda o<br />
rectangular.
X. CARACTERISTICAS DE CALIDAD DEL HENO<br />
<br />
La calidad física del heno, se determina por evaluación sensorial del<br />
color y olor, y viendo la consistencia del tallo y conservación de<br />
hojas de una muestra representativa del heno. Para obtener heno<br />
de calidad se debe tomar en cuenta los siguientes criterios:<br />
Pureza<br />
Evitar en lo posible la presencia de plantas extrañas, ya que estos<br />
le darán un mal aspecto, dar olores especiales y bajar su valor<br />
nutritivo.<br />
Alto contenido de hojas en el heno<br />
Esta característica es importante ya que las dos terceras partes de<br />
las proteínas de las plantas se encuentran en las hojas, además<br />
contiene calcio y fósforo. Así como vitaminas a diferencia de los<br />
tallos.<br />
Color verde intenso<br />
El color característico de un buen heno es el verde intenso, ya que<br />
nos indica la mayor cantidad de caroteno y vitamina B, los colores<br />
indeseables son el amarillo claro producido por el exceso en días en<br />
el secado, color castaño, esto debido a la presencia de lluvias en el<br />
momento del secado.<br />
Tallos flexibles<br />
Cuando los tallos son flexibles nos indican que el secado ha sido<br />
rápido y es menos la perdida de hojas durante el manipuleo.<br />
XI. FACTORES QUE AFECTAN LA HENIFICACION DE<br />
FORRAJES<br />
<br />
La práctica de la henificación y calidad nutritiva del heno depende<br />
de muchos factores, entre los que se pueden mencionar:<br />
• Labores apropiadas de instalación de los cultivos forrajeros,<br />
en suelo bien preparado, siembra en época más propicia y con<br />
fertilización razonable.<br />
• Siembra apropiada, con semilla de buena calidad, mezcla de<br />
semillas de gramíneas y leguminosa en cantidades y proporciones<br />
bien balanceadas.
• Labores culturales de mantenimiento del cultivo forrajero.<br />
• Corte o siega del cultivo forrajero en el momento oportuno de<br />
su estado fenológico de desarrollo.<br />
• Henificación rápida con propiedad y tecnología.<br />
• Almacenamiento adecuado del heno empacado, heno en<br />
parvas o en henil hasta el momento de suministrar al ganado.<br />
• Condiciones climatológicas adversas no favorecen la<br />
henificación oportuna del forraje.<br />
• La escasez de maquinaria, equipo e infraestructura no permite<br />
un aprovechamiento oportuno del excedente de forraje de la época<br />
de lluvia.<br />
• Falta de política de estado en la implementación normativa de<br />
la conservación de forrajes para mitigar los problemas de escasez a<br />
nivel de gobierno Central y Regional.<br />
XII. MAQUINARIA, EQUIPO E INFRAESTRUCTURA<br />
<br />
El heno puede conservarse y almacenarse en distintas formas, con<br />
distintos equipos y maquinarias, apropiadas a las posibilidades de<br />
las distintas unidades de producción agropecuaria. El tipo o forma<br />
de almacenamiento dependerá principalmente de la clase de<br />
cultivo, cantidad de heno a conservar, disponibilidad de máquina<br />
enfardadora, henil y otros.<br />
Segadoras de forraje<br />
Estas máquinas pueden realizar el corte por cizallamiento o por<br />
impacto, las segadoras que actúan por cizallamiento, también<br />
conocidas por guadañadoras de barra de corte, aunque tienen<br />
formas muy variables, en todas ellas existe una barra metálica<br />
denominada larguero que soporta<br />
los elementos de corte y un<br />
sistema de enganche al tractor.<br />
Entre estas máquinas tenemos:<br />
segadoras rotativas, segadoras<br />
de mayales, segadoras de eje<br />
vertical, segadoras de tambores,<br />
segadoras de discos o ciclomóvil.
Henificadoras<br />
Las máquinas utilizadas adas para lograr rapidez y uniformidad en el<br />
henificado son las henificadoras, las cuales se pueden clasificar en:<br />
henificadoras de horquillas, henificadoras de tambor, henificadoras<br />
de horquillas verticales.<br />
Acondicionadoras de forraje<br />
Se utilizan para acelerar la desecación del forraje reduciendo las<br />
diferencias que en la pérdida de humedad presentan los tallos y las<br />
hojas. Este problema es importante sobre todo cuando se henifican<br />
leguminosas, ya que los tallos permanecen verdes mientr mientras que las<br />
hojas se han secado. Entre éstas tenemos: rastrillos de descarga<br />
posterior, rastrillos de tambor, rastrillos de cadena, rastrillos de<br />
discos o soles, hileradoras de horquillas horizontales y hileradoras<br />
de peines oscilantes.<br />
Empacadoras de forr forraje<br />
Estos equipos operan mediante la tracción del tractor que permiten<br />
prensar el heno y almacenar gran cantidad de volumen de forraje en<br />
fardos llamados pacas que contienen pesos de 16 a 18 kilos,<br />
facilitando el manipuleo y traslado para el almacenamiento<br />
almacenamiento. Para<br />
realizar la operación del empacado es necesario contar con<br />
insumos como pitalón que permite el amarrado y prensado del<br />
heno.<br />
Existen empacadoras cuadradas, circulares principalmente.
Ing. José Ruiz Chamorro<br />
PREPARACION DE ENSILADO DE AVENA<br />
XIII. INTRODUCCIÓN<br />
<br />
Las condiciones particulares de la sierra peruana, que cuenta con<br />
dos épocas climáticas bien definidas, la época de lluvias (diciembre<br />
a abril) y la época de ausencia de lluvias (mayo a noviembre),<br />
presentan particular oportunidad para la preparación de ensilado de<br />
<strong>avena</strong>, sobre todo en el altiplano del centro y del sur. El principal<br />
objetivo del ensilado es la conservación de forraje, y disponer de un<br />
aporte nutritivo que asegure la producción del ganado durante<br />
períodos de escasez.<br />
La producción de <strong>avena</strong> en secano, aprovechando la temporada de<br />
lluvias, constituye un factor positivo en los programas de<br />
alimentación de crianza ganadera, particularmente cuando este<br />
cultivo será destinado a la preparación de ensilado; sobre todo<br />
cuando el cultivo de <strong>avena</strong> es asociado con alguna leguminosa<br />
(vicia, arvejas), presentará un mayor valor nutritivo, constituyendo<br />
una alternativa importante a tener en cuenta en la alimentación<br />
animal de la sierra.<br />
Actualmente las técnicas de preparación de ensilado se ajustan a la<br />
condiciones económicas del productor, al tamaño del hato, la<br />
especialización productiva (leche, carne, lana ó fibra); existiendo<br />
herramientas que facilitan este proceso.<br />
Sin embargo los procesos por el cual los carbohidratos solubles se<br />
convierten en sustancias más estables como el ácido láctico, de<br />
larga conservación, requieren de condiciones ambientales y de<br />
preparación al alcance del productor, entre ellas podemos resaltar<br />
el estado vegetativo de la <strong>avena</strong> al momento de corte, el tamaño de<br />
picado, el tipo de silo, la compactación, el uso de aditivos, el<br />
sellado, drenaje, permitirán lograr un silaje de buena calidad y<br />
reducir las pérdidas por preparación.
XIV. ASPECTOS GENERALES DEL ENSILADO<br />
El ensilado en una forma de conservación de pastos, como<br />
resultado de la fermentación anaeróbica de los carbohidratos<br />
solubles presentes en la parte aérea de la planta, donde mantiene<br />
su estado físico, pero cambia su composición química debido a las<br />
fermentaciones que sufre, con la finalidad evitar la pudrición. A<br />
continuación detallaremos algunas definiciones técnicas que se usa<br />
durante la preparación del ensilado.<br />
1. Ensilado.- Se refiere al procedimiento de preparación del<br />
silaje a partir de la cosecha de forraje de <strong>avena</strong>, su picado,<br />
tapado y utilización ( Grafico 1)<br />
2. Silaje.- Es la denominación técnica al forraje fermentado<br />
después del proceso de ensilado, el cual posee características<br />
físicas similares al forraje, pero con características químicas<br />
distintas al pasto, manteniendo su valor nutricional.<br />
3. Silo.- Es la infraestructura en la cual se deposita el forraje, se<br />
llevará a cabo la fermentación, y se conservará hasta su<br />
utilización con los animales.<br />
4. Fermentación.- Para efectos de nuestro trabajo de ensilado,<br />
la fermentación constituye el proceso mediante el cual los<br />
carbohidratos solubles de los forrajes se conviertan en acido<br />
láctico por acción de las bacterias epifitas de ácido láctico<br />
(BAC), en un ambiente anaeróbico.<br />
XV. INFRAESTRUCTURA DE ENSILADO<br />
Está comprendida por los depósitos en la cual se llevará a cabo el<br />
almacenamiento, el proceso de fermentación y estabilización de los<br />
agregados por un tiempo prolongado. Existe una gran diversidad de<br />
silos: permanentes o temporales, verticales u horizontales. Se<br />
puede hacer uso de una gran variedad de recipientes, incluyendo<br />
tambores de metal o plástico; tubos de concreto de 2 m diámetro y<br />
2 m de altura; o bolsas plásticas para empaque comercial de un<br />
espesor de 2 mm, como las usadas para envasar fertilizantes.
En las grandes fincas existen silos con capacidades de 100 m3 o<br />
más, altamente mecanizados que son llenados y vaciados<br />
mecánicamente. Esto aumenta la eficiencia del empleo del tiempo y<br />
reduce el costo de la mano de obra. Sin embargo, en fincas<br />
pequeñas con pocos animales, los recipientes con capacidades de<br />
hasta 200 litros que se llenan manualmente son silos muy eficaces.<br />
El ensilado debe ser siempre empacado en forma compacta y<br />
mantenido bajo condiciones anaeróbicas. Al usar bolsas se debe<br />
sellar la boca y atándola para mayor seguridad; apilar las bolsas en<br />
forma piramidal, sobre una plataforma y protegerlas con una<br />
cubierta.<br />
En tal sentido todo silo debe reunir ciertos requisitos generales<br />
mínimos como:<br />
a. Ubicarse en una zona seca; exenta de filtraciones<br />
b. La base debe tener una pendiente de 2 a 5% que permita el<br />
escurrimiento de los fluidos del silaje.<br />
c. Las paredes deben ser revestidas de preferencia, caso<br />
contrario serán cubiertas con material lo suficientemente<br />
aislado como los plásticos, que impida el contacto con el<br />
suelo.<br />
d. Debe ubicarse lo más cercana posible al lugar de alimentación<br />
de animales para reducir los costos de traslado.<br />
e. Protección del silo, tanto del ataque de roedores y animales.<br />
Tipos de Silos<br />
Dependiendo del nivel de inversión y de las características propias<br />
de la zona de tiene los siguientes tipos de silos; los verticales y los<br />
horizontales de los cuales trataremos a continuación:<br />
15.1. Silos Verticales<br />
Los silos verticales pueden hacerse de concreto, zinc, madera,<br />
metal o plástico. Deben tener forma cilíndrica para facilitar la<br />
compactación. Los silos verticales son ideales para asegurar una<br />
buena compactación, debido a la gran presión que se va<br />
acumulando en su interior a medida que se va agregando forraje y<br />
aumenta la altura del ensilado.
Esto protege al ensilaje de quedar expuesto al aire durante el<br />
proceso de ensilado y la explotación del silo. Debe asegurarse que<br />
el forraje a ensilar en esta forma tenga por lo menos 30 por ciento<br />
de MS, para evitar que ocurra un escurrimiento de efluente y al<br />
mismo tiempo para aprovechar al máximo la capacidad del silo.<br />
Dentro los silos verticales tenemos los llamados los silos aéreos o<br />
silos tipo torre<br />
Silo Tipo Torre<br />
Se denomina así porque se construye sobre la superficie del suelo,<br />
similar a la construcción de una casa o edificio; se utiliza diferentes<br />
materiales como ladrillo, bloques de<br />
cemento, cemento armado, piedra,<br />
láminas metálicas, entre otros. Tienen<br />
techo que proporciona una buena<br />
protección contra la lluvia. Con<br />
relación a otros silos, presenta una<br />
mejor compactación del forraje,<br />
menores pérdidas superficiales del<br />
ensilaje pero produce mayores<br />
pérdidas por jugos exprimidos. Estos<br />
silos son más costosos y requieren<br />
maquinaria complicada para llenarlos<br />
y vaciarlos.<br />
<br />
Foto 1. Silo tipo torre<br />
<br />
15.2. Silos Horizontales<br />
Estos silos se construyen paralelos a la superficie del suelo, es el<br />
tipo de silo más usado en la práctica y pueden tener forma de<br />
trinchera sobre o bajo tierra. Los silos trinchera (cajón) sobre la<br />
tierra tienen paredes laterales de concreto o de madera. El silo<br />
horizontal está muy difundido porque en sus diversas formas se<br />
puede adaptar una modalidad que coincida con las condiciones<br />
específicas del fundo. Sin embargo, comparado con el silo vertical,<br />
es más difícil asegurar un sellado hermético.
Entre los silos horizontales tenemos el silo tipo trinchera, el silo tipo<br />
Bunker, el silo Parva, el silo tipo bolsa, el silo montón, de los cuales<br />
trataremos los más importantes.<br />
Silo tipo Trinchera<br />
Se caracteriza por construirse por debajo de la superficie del suelo,<br />
en la cual las paredes son construidas con concreto armado y<br />
reforzado, o simplemente las paredes de tierra protegidas con<br />
plástico, se caracteriza por el fácil llenado, tanto por maquinaria<br />
como manualmente, de<br />
preferencia debe<br />
construirse en las laderas<br />
para facilitar el<br />
compactado y el vaciado,<br />
puede ser de diferentes<br />
tamaños, aunque la<br />
cuente con serias<br />
dificultades durante el<br />
sellado.<br />
<br />
Foto 2. Silo tipo Trinchera<br />
<br />
Silo tipo Bunker<br />
Se caracteriza por contar con dos paredes laterales de material<br />
resistente, de concreto armado, para soportar la presión lateral<br />
durante la compactación, se construye en serie uno junto a otro en<br />
serie. Tiene la ventaja de fácil cargado y descargado tanto con<br />
maquinaria como manualmente<br />
<br />
Foto 3. Silo tipo Bunker vista lateral y frontal
Silo Parva<br />
Silo temporal que se caracteriza por construirse sobre el suelo, muy<br />
cercano al lugar de cultivo, se utiliza materiales descartable como<br />
plásticos, que solo serán usados una sola vez. Sin embargo es el<br />
tipo de silo que se ajusta<br />
a las condiciones de los<br />
pequeños ganaderos;<br />
adicional a su fácil<br />
construcción y<br />
elaboración.<br />
Silo Bolsa<br />
Consiste en colocar el material que se va a ensilar dentro de bolsas<br />
de plástico calibre 4 a 6 y capacidad de 30 a 40 kilogramos, y<br />
después de extraer, mediante una adecuada compactación, la<br />
mayor cantidad posible de aire, se deben cerrar herméticamente.<br />
Este proceso se puede mejorar utilizando una aspiradora de uso<br />
doméstico; al extraer el aire, el forraje se comprime y se evitan las<br />
fermentaciones indeseables. Con este sistema, se facilita el manejo<br />
del material, especialmente lo relacionado con el llenado,<br />
apisonamiento y<br />
sellado; no requiere<br />
maquinaria<br />
complicada ni<br />
costosa, y es uno de<br />
los más<br />
recomendables para<br />
el ganadero pequeño.<br />
<br />
Foto 5 Silo tipo Bolsa<br />
<br />
Foto 4 Silo tipo Parva
XVI. FLUJO DE PREPARACION DE ENSILADO<br />
Cultivo de <strong>avena</strong>
XVII. PREPARACIÓN DE ENSILADO<br />
<br />
Durante la preparación del ensilado, se tiene en cuenta dos<br />
elementos importantes, El forraje, y los procedimientos de<br />
preparación de ensilado; para efectos del presente folleto<br />
seguiremos las pautas de ensilado para silo tipo parva.<br />
EL FORRAJE<br />
El Pasto.- El cultivo de <strong>avena</strong> destinado para la preparación del<br />
silaje, el grano debe estar en estado pastoso ó en estado lechoso,<br />
con abundante contenido de hojas, se debe calcular la producción<br />
por metro cuadrado, para calcular el tamaño del silo.<br />
<br />
Foto 6. Avena listo para corte estado grano lechoso<br />
ELABORACION DE ENSILADO<br />
Corte.- El corte del pasto se lleva a cabo dos días antes, el pasto<br />
debe tener entre 50 y 60% de agua, para lo cual se tiende en hileras<br />
para un buen secado. Esta actividad se lleva a cabo utilizando una<br />
hoz ó una guadaña<br />
Pre secado.- Fase de pérdida del contenido de agua del forraje<br />
verde hasta llegar al 70 a 73%.
Foto 7 Corte y tendido para disminuir el<br />
contenido de agua en la <strong>avena</strong><br />
Picado.- Es importante para poder efectuar una adecuada<br />
compactación y favorecer los procesos de fermentación anaeróbica,<br />
el tamaño debe ser entre 10 y 20 centímetro, se puede utilizar la<br />
picadora manual ó mecánica<br />
Foto 8 Picado mecánico y manual de la <strong>avena</strong>, para<br />
favorecer la fermentación<br />
Forrado del piso.- En el piso se colocará una capa de 15<br />
centímetros de paja de ichu para separar el piso y la base del<br />
ensilado, sobre el cual se colocará una capa de plástico, al cual le<br />
efectuaremos unos huecos a manera de cribas, para filtrar el<br />
exceso de agua y proceder a su escurrido.
Foto 9 Forrado del piso para aislarlo, sobre<br />
una cobertura vegetal<br />
El traslado y cargado del forraje.- Manualmente el forraje sin picar<br />
se trasladará amarrando con sogas, el forraje picado será<br />
trasladado con mantadas de 2 x 2 m, de rafia gruesa ó con<br />
carretillas.<br />
Foto 10. Forrado del piso para aislarlo, sobre una cobertura<br />
vegetal<br />
Llenado.- Se debe efectuar en el menor tiempo posible, dos días<br />
como máximo, se cargará el forraje picado y oreado, al cual se le<br />
adicionará el aditivo, cuidando de<br />
efectuar un adecuado apisonado,<br />
sobre todo en los lados y el centro<br />
del silo, el objetivo es disminuir los<br />
espacios entre ramas y hojas del<br />
pasto dentro del silo.<br />
Foto 10. Llenado del silo<br />
parva y compactado
Aditivos.- Por cada metro cúbico de <strong>avena</strong> se distribuirá un kilo de<br />
sol común molida, distribuida 4 capas, es decir rociar 250 gr. De sal<br />
cada capa de 25 cm de altura, la cantidad de sal en general no<br />
debe ser mayor al 1% del volumen del forraje.<br />
Compactado.- Procedimiento importante para reducir los espacios<br />
llenos de oxígeno al interior del silo y favorecer el apelmazamiento<br />
del forraje para proporcionar un ambiente anaeróbico que<br />
favorecerá una buena fermentación.<br />
Foto 12. Compactación con maquinaria y personal<br />
favorecerá<br />
<br />
Tapado.- El tapado tendrá que ser rápido, no debe demorar más de<br />
dos días, es clave porque el objetivo es proporcionar el mejor<br />
ambiente anaeróbico para<br />
favorecer los procesos de<br />
fermentación y formación<br />
de ácido benéficos y<br />
reducir las reacciones<br />
negativas al interior del<br />
silo.<br />
<br />
<br />
Foto 11. Aplicación de<br />
sal como aditivo<br />
mejorará la palatabilidad<br />
<br />
Foto 13. Tapado de un silo parva pequeño en la UNALM
Protección y vigilancia.- El silo deberá ser protegido del acceso de<br />
animales y personas extrañas, sin embargo no debe de descuidar la<br />
vigilancia y cuidado permanente<br />
<br />
XVIII. PROCESO DE ENSILADO<br />
El ensilaje es una técnica de preservación de forraje que se logra<br />
por medio de una fermentación láctica espontánea bajo condiciones<br />
anaeróbicas. Las bacterias epifíticas de ácido láctico (BAC)<br />
fermentan los carbohidratos hidrosolubles (CHS) del forraje<br />
produciendo ácido láctico y en menor cantidad, ácido acético. Al<br />
generarse estos ácidos, el pH del material ensilado baja a un nivel<br />
que inhibe la presencia de microorganismos que inducen la<br />
putrefacción. Una vez que el material fresco ha sido almacenado,<br />
compactado y cubierto para excluir el aire, el proceso del ensilaje se<br />
puede dividir en cinco etapas:<br />
18.1. Fase 1 - Fase aeróbica. En esta fase -que dura sólo<br />
pocas horas- el oxigeno atmosférico presente en la masa<br />
vegetal disminuye rápidamente debido a la respiración de los<br />
materiales vegetales y a los microorganismos aeróbicos y<br />
aeróbicos facultativos como las levaduras y las<br />
enterobacterias. Además hay una actividad importante de<br />
varias enzimas vegetales, como las proteasas y las<br />
carbohidrasas, siempre que el pH se mantenga en el rango<br />
normal para el jugo del forraje fresco (pH 6,5-6,0).<br />
18.2. Fase 2 – Fase de transición.- En esta empeza a<br />
agotarse el aire (O2), hay fermentación intracelular, en la cual<br />
los los azucares del forraje se descompone en alcohol y CO2.<br />
Desaparece las bacterias productoras de ácido acético. Se<br />
inicia el medio favorable (fermentación anaeróbica) para el<br />
desarrollo de bacterias ácido – láctica. Descenso del pH. Dura<br />
pocos días<br />
18.3. Fase 3 - Fase de fermentación. Esta fase comienza al<br />
producirse un ambiente anaeróbico. Dura de varios días hasta<br />
varias semanas, dependiendo de las características del<br />
material ensilado y de las condiciones en el momento del<br />
ensilaje.
Si la fermentación se desarrolla con éxito, la actividad BAC<br />
proliferará y se convertirá en la población predominante. A<br />
causa de la producción de ácido láctico y otros ácidos, el pH<br />
bajará a valores entre 3,8 a 5,0.<br />
18.4. Fase 4 - Fase estable. Mientras se mantenga el<br />
ambiente sin aire, ocurren pocos cambios. La mayoría de los<br />
microorganismos de la Fase 2 lentamente reducen su<br />
presencia. Algunos microorganismos acidófilos sobreviven<br />
este período en estado inactivo; otros, como clostridios y<br />
bacilos, sobreviven como esporas. Sólo algunas proteasas y<br />
carbohidrasas, y microorganismos especializados, como<br />
Lactobacillus buchneri que toleran ambientes ácidos,<br />
continúan activos pero a menor ritmo.<br />
18.5. Fase 5 - Fase de deterioro aeróbico. Esta fase<br />
comienza con la apertura del silo y la exposición del ensilaje al<br />
aire. Esto es inevitable cuando se requiere extraer y distribuir<br />
el ensilaje, pero puede ocurrir antes de iniciar la explotación<br />
por daño de la cobertura del silo (p. ej. roedores o pájaros). El<br />
período de deterioro puede dividirse en dos etapas. La<br />
primera se debe al inicio de la degradación de los ácidos<br />
orgánicos que conservan el ensilaje, por acción de levaduras<br />
y ocasionalmente por bacterias que producen ácido acético.<br />
Esto induce un aumento en el valor del pH, lo que permite el<br />
inicio de la segunda etapa de deterioro; en ella se constata un<br />
aumento de la temperatura y la actividad de microorganismos<br />
que deterioran el ensilaje, como algunos bacilos. La última<br />
etapa también incluye la actividad de otros microorganismos<br />
aeróbicos -también facultativos- como mohos y<br />
enterobacterias. El deterioro aeróbico ocurre en casi todos los<br />
ensilajes al ser abiertos y expuestos al aire. Las pérdidas por<br />
deterioro que oscilan entre 1,5 y 4,5 por ciento de materia<br />
seca diarias pueden ser observadas en áreas afectadas.<br />
Estas pérdidas son similares a las que pueden ocurrir en silos<br />
herméticamente cerrados y durante períodos de almacenaje<br />
de varios meses.
Grafico 2: Fases del proceso de ensilado<br />
XIX. MICROFLORA DEL ENSILAJE<br />
La microflora del ensilaje juega un papel clave para el éxito del<br />
proceso de conservación. Puede ser dividida en dos grupos<br />
principales: los microorganismos benéficos y los microorganismos<br />
indeseables. Los microorganismos benéficos son los<br />
microorganismos BAC. Los indeseables son aquellos organismos<br />
que causan el deterioro anaeróbico (p. ej. clostridios y<br />
enterobacterias) o deterioro aeróbico (ej. levaduras, bacilos, Listeria<br />
sp. y mohos). Muchos de estos organismos indeseables no sólo<br />
reducen el valor nutritivo del ensilaje sino que pueden además<br />
afectar la salud de los animales o alterar la calidad de la leche, o<br />
ambas (p. ej.: Listeria sp., clostridios, hongos y bacilos).<br />
19.1. Microorganismos Deseables<br />
Son las bacterias que producen ácido láctico (BAC), pertenecen a la<br />
microflora epifítica de los vegetales. Su población natural crece<br />
significativamente entre la cosecha y el ensilaje. Los componentes<br />
BAC que se asocian con el proceso de ensilaje pertenecen a los<br />
géneros:
− Lactobacillus,<br />
− Pediococcus,<br />
− Leuconostoc,<br />
− Enterococcus,<br />
− Lactococcus<br />
− Streptococcus<br />
La mayoría de ellos son mesófilos, o sea que pueden crecer en un<br />
rango de temperaturas que oscila entre 5° y 50°C, con un óptimo<br />
entre 25° y 40°C. Son capaces de bajar el pH del ensilaje a valores<br />
entre 4 y 5, dependiendo de las especies y del tipo de forraje. Todos<br />
los miembros del BAC son aeróbicos facultativos, pero muestran<br />
cierta preferencia por la condición anaeróbica<br />
19.2. Microorganismos Indeseables<br />
Son bacterias que producen fermentaciones perjudiciales para el<br />
ensilado, como la putrefacción, en tal sentido señalaremos los más<br />
importantes:<br />
− Levaduras.- Son microorganismos eucarióticos,<br />
anaeróbicos facultativos y heterotróficos. En todo ensilaje,<br />
tanto la actividad de levaduras anaeróbicas como<br />
aeróbicas son indeseables.<br />
− Enterobacterias.- Son organismos anaeróbicos<br />
facultativos. Se considera que la mayoría de las<br />
enterobacterias presentes en el ensilaje no son patógenas.<br />
Pese a ello su desarrollo en el ensilaje es perjudicial<br />
porque compiten con los integrantes del BAC por los<br />
azúcares disponibles, y porque además pueden degradar<br />
las proteínas<br />
− Clostridios.- Son bacterias anaeróbicas que forman<br />
endosporas. Muchas de ellas pueden fermentar tanto<br />
carbohidratos como proteínas, por lo cual disminuyen el<br />
valor nutritivo del ensilaje. El silaje costridial muestra alto<br />
contenido de ácido butírico 5g/kh MS.<br />
− Bacterias productoras de ácido acético.- Estas bacterias<br />
son ácido tolerantes y aeróbicas obligatorias.
− Hasta la fecha, todas estas bacterias aisladas de muestras<br />
de ensilaje pertenecen al género Acetobacter. La actividad<br />
de Acetobacter spp. en el ensilaje es perniciosa porque<br />
puede iniciar una deterioración aeróbica, ya que puede<br />
oxidar el lactato y el acetato produciendo CO2 y agua.<br />
− Bacilos.- Los bacilos se asemejan a los clostridios: son<br />
bacterias de forma cilíndrica que forman esporas. Sin<br />
embargo, se los puede distinguir fácilmente ya que son<br />
aeróbicos facultativos, mientras que los clostridios son<br />
todos anaeróbicos obligatorios. Para disminuir el desarrollo<br />
de Bacillus en el ensilaje, la temperatura de almacenaje no<br />
debería ser muy alta<br />
− Mohos.- Los mohos son organismos eucarióticos. Es fácil<br />
identificar un ensilaje infestado por mohos debido a los<br />
filamentos de diversos colores y de gran tamaño que<br />
producen muchas especies. Los mohos se desarrollan en<br />
cualquier sitio del ensilaje donde encuentren oxígeno,<br />
inclusive solo trazas.<br />
− Listeria.- Los integrantes del género Listeria son<br />
organismos aeróbicos o anaeróbicos. Con relación a los<br />
efectos negativos sobre la calidad del ensilaje, la más<br />
importante especie es el L. monocytogenes, anaeróbico<br />
facultativo, que es una especie patogénica para varios<br />
animales y para el hombre. Que pude ocasionar la muerte<br />
del animal.<br />
XX. USO DE ADITIVOS EN EL ENSILAJE<br />
El uso de aditivos para mejorar las condiciones del proceso de<br />
ensilaje comenzó hacerse muy común. Existe un amplio rango<br />
donde escoger substancias como aditivos y actualmente se dispone<br />
de un gran número de aditivos químicos y biológicos comerciales<br />
adecuados para el ensilaje. Entre aditivos de la misma categoría se<br />
manifiestan diferencias tales como la efectividad general, la<br />
adecuación para determinado tipo de forraje, y la facilidad para su<br />
manejo y aplicación.
Estos factores, junto al precio y la disponibilidad, determinan cual es<br />
el aditivo más conveniente para un ensilaje específico. Un problema<br />
práctico que presentan algunos aditivos es su naturaleza corrosiva<br />
que puede dañar equipos y constituir un riesgo para su<br />
manipulación. Los aditivos biológicos no son corrosivos y no hay<br />
peligro en su manipulación, pero suelen ser caros.<br />
<br />
− Aditivos para mejorar la fermentación.- Comprende la<br />
adición de sustancias que ayuden los procesos<br />
fermentativos de las BAC, en forrajes con bajo<br />
carbohidratos solubles, como la melaza para aumentar el<br />
contenido de azucares<br />
− Aditivos para inhibir la fermentación.- Los aditivos que<br />
inhiben la fermentación en el ensilaje pueden reducir la<br />
cantidad de esporas de clostridios. Empleados en ensilaje<br />
de forraje marchito de gramíneas. Los aditivos más<br />
efectivos para inhibir el desarrollo de clostridios parecen<br />
ser aquellos relacionados con el ácido fórmico, el<br />
hexametileno y los nitritos, cloruro de sodio.<br />
− Aditivos que inhiben el proceso de deterioro aeróbico.-<br />
Para impedir el deterioro aeróbico será preciso inhibir la<br />
actividad y desarrollo de los organismos responsables de<br />
este deterioro, y muy especialmente de aquellos que dan<br />
comienzo a este proceso (p. ej. levaduras y bacterias que<br />
generan una fermentación acética). Algunos aditivos útiles<br />
para este propósito incluyen varios ácidos grasos volátiles,<br />
como el propiónico y el acético, y otros de tipo biológico,<br />
provenientes de microorganismos como lactobacilos y<br />
bacilos que son capaces de producir bacteriocinas.<br />
− Aditivos que incrementan nutrientes.- Ciertos cultivos<br />
muestran deficiencias en algunos componentes nutritivos<br />
esenciales para una buena dieta para rumiantes.
Los aditivos empleados con este propósito incluyen el<br />
amoníaco y la urea que permiten aumentar el contenido en<br />
proteína, bruta y verdadera, del ensilaje, y la cal y el<br />
MgSO4 que aumentan el contenido de calcio y magnesio.<br />
Si bien estos últimos aditivos no tienen efecto benéfico<br />
alguno en la fermentación, la urea y el amoníaco pueden<br />
mejorar la estabilidad aeróbica del ensilaje.<br />
− Aditivos absorbentes.- Los absorbentes son empleados<br />
para forrajes con bajo contenido en materia seca para<br />
evitar pérdidas de nutrientes provocadas por un<br />
escurrimiento excesivo del ensilaje. La pulpa seca de<br />
remolacha azucarera y la pulpa de cítricos han dado<br />
buenos resultados.<br />
Cuadro 1. Algunos aditivos usados en el ensilado.<br />
Tipo de aditivo Ingrediente activo típico Comentarios<br />
Estimulantes de<br />
fermentación<br />
Inhibidores de<br />
fermentación<br />
Inhibidores de<br />
deterioro aeróbico<br />
Nutrientes<br />
Absorbentes<br />
BAC (Bacterias Productoras de<br />
Ácido Láctico)<br />
Azúcares (melaza)<br />
Enzimas<br />
Acido fórmico*<br />
Acido láctico*<br />
Ácidos minerales<br />
<br />
Puede afectar la estabilidad<br />
aeróbica<br />
Nitritos Inhibición de clostridios<br />
Sulfitos<br />
Cloruro de sodio<br />
BAC<br />
Acido propiónico*<br />
Acido benzoico*<br />
Acido sórbico*<br />
Urea Puede mejorar estabilidad aeróbica<br />
Amoníaco<br />
Minerales<br />
Puede mejorar estabilidad aeróbica<br />
Pulpa seca de remolacha<br />
azucarera<br />
Paja
XXI. APORTE NUTRICIONAL DEL SILO DE AVENA<br />
Cuadro2. Contraste de los análisis de rendimiento de materia seca,<br />
fenología, fermentación y características nutricionales de dos<br />
genotipos de <strong>avena</strong> cortada en la etapa de floración y en la etapa<br />
de grano de masa para la producción de ensilado<br />
Ítem<br />
Avena<br />
Negra<br />
Avena<br />
Blanca P>F<br />
Rendimiento de materia seca (Kg/ha) 6254 6792 0,06<br />
Tallos (%) 40,3 35,8<br />
<<br />
0,01<br />
Hojas (%) 35,4 34,6 0,35<br />
Panícula (%) 24,2 29,6
Cuadro 3. Comparativo de nutrientes de <strong>avena</strong> como grano y<br />
en fase de floración<br />
<br />
Nutriente<br />
<br />
Grano de<br />
Avena<br />
Avena en<br />
floración<br />
Hidratos de carbono 58,2 10<br />
Agua 13,3 77<br />
Celulosa 10,3 8<br />
Proteínas 10 1,9<br />
Materia grasa 4,8 0,6<br />
Materias minerales 3,1 2,5<br />
Fuente: ttp://www.infoagro.com/herbaceos/cereales/<strong>avena</strong>.htm<br />
XXII. CARACTERISTICAS DEL ENSILADO<br />
<br />
El ensilado de buena calidad debe reunir características agradables,<br />
tanto el color como el olor, entre las cuales se detalla:<br />
Cuadro 4. Algunos aditivos usados en el ensilado.<br />
ENSILADO DE BUENA CALIDAD ENSILADO DE MALA CALIDAD<br />
COLOR<br />
• Verde Amarillo<br />
• Verde intenso<br />
• Dorado<br />
OLOR<br />
• Café oscuro<br />
• Negro<br />
• Agradable no muy fuerte • Desagradable<br />
• Olor a pescado malogrado<br />
• Olor a vinagre<br />
SABOR<br />
• Agradable<br />
• Ácido<br />
TACTO<br />
• Amargo<br />
• Sabor a Vinagre<br />
• Suave y Uniforme al Tacto • Pegajoso