ES: man_8035t_inst.pdf - Fagor Automation

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Manual de instalación CNC 8035 (SOFT M: V15.3X) (SOFT T: V16.3X) ·8· APÉNDICES A Características técnicas del CNC.......................................................................... 425 B Conexión del palpador .......................................................................................... 429 C Resumen de las variables internas del CNC......................................................... 431 D Resumen de los comandos del PLC ..................................................................... 437 E Resumen de las entradas y salidas del PLC......................................................... 441 F Tabla de conversión para salida S BCD en 2 dígitos............................................ 447 G Código de teclas.................................................................................................... 449 H Salidas lógicas de estado de teclas ...................................................................... 451 I Códigos de inhibición de teclas............................................................................. 453 J Cuadro archivo de los parámetros máquina.......................................................... 455 K Cuadro archivo de las Funciones M...................................................................... 461 L Tablas de compensación de error de husillo......................................................... 463 M Tablas de compensación cruzada......................................................................... 465 N Mantenimiento....................................................................................................... 467
Características básicas. ACERCA DEL PRODUCTO Memoria RAM 256 Kb Tiempo de ciclo de PLC 3 ms / 1000 instrucciones Línea serie RS232 Estándar DNC (a través de RS232) Estándar Entradas de palpador 5V o 24V 2 Entradas y salidas digitales 40 I / 24 O Entradas de captación para ejes y cabezal 4 entradas TTL / 1Vpp Entradas de captación para volantes 2 entradas TTL Opciones de software. Modelo M-MON M-MON-R M-COL M-COL-R T-MON T-COL Número de ejes 3 3 3 3 2 2 Disco duro Opt Opt Opt Opt Opt Opt Roscado electrónico Stand Stand Stand Stand Stand Stand Gestión del almacén de herramientas Stand Stand Stand Stand Stand Stand Ciclos fijos de mecanizado Stand Stand Stand Stand Stand Stand Mecanizados múltiples Stand Stand Stand Stand ----- ----- Roscado rígido Stand Stand Stand Stand Stand Stand DNC Stand Stand Stand Stand Stand Stand Compensación radial Stand Stand Stand Stand Stand Stand Función Retracing ----- Stand ----- Stand ----- ----- Monitor color ----- ----- Stand Stand ----- Stand Antes de la puesta en marcha, comprobar que la máquina donde se incorpora el CNC cumple lo especificado en la Directiva 89/392/CEE. CNC 8035 ·9·
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CONEXIÓN A RED Y MÁQUINA 3 Dispos
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Diagrama de conexionado de tierras
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3.2 Entradas y salidas analógicas
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Introducción de parámetros máqui
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Ajuste de la deriva (offset) y velo
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Por su parte el CNC siempre que det
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PARÁMETROS MÁQUINA i 4 Se aconsej
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El CNC permite operar con los pará
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Parámetros máquina de cabezal: Pa
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INCHES (P8) Define las unidades de
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En el modelo M indica el sistema de
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NPOCKET (P24) Define el número de
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COMPAXIS (P33) Se utiliza en compen
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USEREDIT (P48) Indica el número de
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El parámetro TAFTERS define si la
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(centenas) Activar la compensación
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MPGCHG (P80) El parámetro MPGCHG (
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XFORM (P93) XFORM1 (P94) XFORM2 (P9
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TRASTA (P109) Sin función. DIPLCOF
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CFGFILE (P127) Sin función. STEODI
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RETRACAC (P133) Indica si se permit
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Cada bit tiene asignada una funció
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Si se le asigna un valor menor del
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PROBEDEF (P168) Define el comportam
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Ángulo positivo cuando el eje angu
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SERCDEL1 (P178) SERCDEL2 (P179) Sin
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RETRACTE (P186) Habilita o deshabil
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LCOMPTYP (P191): Permite definir si
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Las cotas del eje Gantry se visuali
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NPULSES (P8) Indica el número de i
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FFGAIN (P25) Define el porcentaje d
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DECINPUT (P31) Indica si el eje dis
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MAXFEED (P42) Define el máximo ava
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STOPAOUT (P50) Este parámetro se u
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DRIBUSID (P56) Indica la dirección
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SWITCHAX (P65) Cuando se dispone de
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Si con los valores antes mencionado
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Arranque del CNC con filtros Fagor
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Esta limitación no afecta al avanc
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MAXDIFF (P97) Indica la máxima dif
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FBACKDIF (P100) Parámetro máquina
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POLARM3 (P7) POLARM4 (P8) Indica el
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INPOSW (P19) Define la anchura de l
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LOOPCHG (P26) Define el signo de la
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MAXVOLT 1 (P37) MAXVOLT 2 (P38) MAX
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Dicho filtro se define mediante el
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CONCLOOP (P62) Indica si el cabezal
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Filtro antirresonante (banda elimin
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JERKLIM = 6000 · MAXGEAR1 / OPLACE
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EOFCHR (P9) Define el carácter que
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Conexión con un CNC en una red Eth
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PLCMEM (P27) Sin función. SRR700 (
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TEMAS CONCEPTUALES 5.1 Ejes y siste
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Ejemplo de torno. La máquina dispo
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Eje rotativo de sólo posicionamien
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5.2 Desplazamiento mediante jog 5.2
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Consideraciones a los desplazamient
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5.3.1 Modalidad volante estándar V
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5.3.4 Modalidad volante aditivo La
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5.4.2 Resolución El CNC dispone de
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5.5.6 Compensación de la holgura d
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Consideraciones Si en el momento de
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5.8 Transferencia de las funciones
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5.8.1 Transferencia de M, S, T usan
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5.9 Cabezal 5.9.1 Tipos de cabezal
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Si se programa un valor superior a
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Para conseguir una mayor precisión
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Tener en cuenta A la hora de realiz
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Ejemplo: Si el punto de dimensiones
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5.11 Regulación digital CAN i La c
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Canal Cíclico. Variables de escrit
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Ejemplo de conexionado y programa d
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DFD HDWON = MOV 0 R61 = CNCWR(R61,H
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Ejemplo de programa de PLC. PRG REA
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5.15 Gestión de reducciones en eje
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Ejes CAN 1. Captador externo conect
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5.15.2 Ejemplo de ejes: encóder en
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Ejes Analógicos 1. Captador extern
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Cabezal Analógico Parámetros impl
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Cabezal Analógico Parámetros impl
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Parámetros implicados en el cálcu
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RECURSOS DEL PLC 6.1 Entradas 6 Son
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Entrada de reset (TRS) Esta entrada
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6.5.1 Modo monoestable. Entrada TG1
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6.5.3 Modo retardo a la desconexió
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6.5.4 Modo limitador de la señal.
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6.6 Contadores Son elementos capace
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Valor de la cuenta (C) Esta salida
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INTRODUCCIÓN AL PLC 7 Se aconseja
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7.2 Ejecución del programa del PLC
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El siguiente ejemplo muestra cómo
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PROGRAMACIÓN DEL PLC 8 El programa
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8.5.1 Instrucciones binarias de asi
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8.5.3 Instrucciones de acción de r
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= NGS Cambio de signo del registro.
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Su formato de programación es: RR1
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= PAR Analiza el tipo de paridad de
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COMUNICACIÓN CNC-PLC El intercambi
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SBCD (R557) Este registro se utiliz
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9.2 Transferencia de las funciones
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9.2.2 Transferencia de la función
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Visualización de errores El PLC di
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9.5 Acceso al PLC desde un ordenado
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ENTRADAS Y SALIDAS LÓGICAS DEL CNC
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FEEDHOL (M5002) Cuando el PLC pone
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AUXEND (M5016) Esta señal se utili
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La función retracing finaliza en l
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Si se aborta un bloque y luego se a
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10.2 Entradas lógicas de los ejes
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SERVO1ON (M5107) SERVO2ON (M5157) S
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DIFFCOM1 (M5117) DIFFCOM2 (M5167) D
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Si la señal SERVOSON se encuentra
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MPLCFM19 (M5464) | M19FEED (R505) C
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10.4 Entradas lógicas de inhibici
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El registro KEYDIS4 inhibe las posi
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BLOABORP (M5061) Es similar a la en
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ALARM (M5507) El CNC pone esta señ
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Normalmente ambos valores coinciden
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DM06 (M5541) El CNC pone esta seña
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Las marcas se ponen a nivel lógico
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REVOK (M5956) Cabezal principal El
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Los valores que devuelve el registr
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ACCESO A LAS VARIABLES INTERNAS DEL
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11.1 Variables asociadas a las herr
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TLFRn TMZTn HTOR TORn TOLn TOIn Est
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11.2 Variables asociadas a los tras
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11.4 Variables asociadas a las zona
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11.5 Variables asociadas a los avan
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PLCFRO PLCCFR Variables de lectura
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DPOS(X-C) FLWE(X-C) DPLY(X-C) DIST(
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MASLAN (^) Indica, cuando la máqui
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CSS DNCCSS PLCCSS PRGCSS SSO PRGSSO
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11.10 Variables asociadas a los par
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71 = Estado CNC. 80 = Edición de l
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GGSD GGSE GGSF GGSG GGSH GGSI GGSJ
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ORGROT PRBST CLOCK TIME DATE CYTIME
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KEYSRC ANAOn SELPRO DIAM PRBMOD Si
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CONTROL DE EJES DESDE EL PLC 12 El
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Modificar el avance (feedrate overr
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12.1.3 Gobernabilidad del programa
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12.2 Acción CNCEX1 La acción CNCE
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EJEMPLO DE PROGRAMACIÓN DEL PLC 13
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Usados en: Tratamiento del refriger
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13.3 Módulo principal PRG REA ----
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= MOV TECLACNC TECLADO = CNCWR (TEC
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I. Manual de instalación APÉND
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Manual de instalación CNC 8035 J.
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Manual de instalación CNC 8035 J.
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Manual de instalación N. CNC 8035
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