ES: man_8035t_inst.pdf - Fagor Automation

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Manual de instalación 9. COMUNICACIÓN CNC-PLC Acceso al PLC desde el CNC CNC 8035 (SOFT M: V15.3X) (SOFT T: V16.3X) ·326· 9.4 Acceso al PLC desde el CNC El CNC dispone de un modo de operación en el que se permite: Monitorizar el programa PLC de usuario. Monitorizar los recursos del PLC. Modificar los recursos del PLC. Ejecutar comandos del PLC (compilar, ejecutar, etc.). Etc. Asimismo, el CNC permite el acceso a todos los recursos del PLC desde cualquier programa pieza, disponiendo para ello de varias instrucciones del lenguaje de alto nivel, que permiten leer o modificar entradas, salidas, marcas, registros y las cuentas de temporizadores y contadores.
9.5 Acceso al PLC desde un ordenador, vía DNC El CNC permite comunicar vía DNC a través de la línea serie RS232C, el PLC con un ordenador. De este modo un ordenador podrá acceder al PLC realizando: Transferencia y recepción del programa PLC de usuario. Monitorización del programa PLC de usuario. Monitorización de los recursos del PLC. Consulta o modificación de los recursos del PLC. Ejecución de comandos del PLC (compilar, ejecutar, etc.). Etc. El manual de DNC puede solicitarse al departamento comercial de Fagor Automation. Manual de instalación COMUNICACIÓN CNC-PLC Acceso al PLC desde un ordenador, vía DNC 9. CNC 8035 (SOFT M: V15.3X) (SOFT T: V16.3X) ·327·
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(Soft M: V15.3x) (Soft T: V16.3x) C
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Características básicas. ACERCA D
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Software V11.01 Agosto 2005 Lista d
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CONDICIONES DE SEGURIDAD Leer las s
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Protecciones del propio aparato Un
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Garantía inicial CONDICIONES DE GA
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CONDICIONES DE REENVÍO Si va a env
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NOTAS COMPLEMENTARIAS Situar el CNC
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DOCUMENTACIÓN FAGOR Manual OEM Dir
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CONFIGURACIÓN DEL CNC 1 El CNC est
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Habitáculo La mínima distancia qu
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No manipular el interior del aparat
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Alimentación Conectores y conexion
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Conector X2 Entradas (I1 a I16) y s
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Conector X5 Para la conexión de lo
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Conector X8 Para la conexión de la
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Conectores X10, X11, X12 Entradas d
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Puerto "USB" Conexión de disco dur
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DIGITAL DRIVES Regulación digital
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DISIPACIÓN DE CALOR 2 La temperatu
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CONEXIÓN A RED Y MÁQUINA 3 Dispos
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Diagrama de conexionado de tierras
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Introducción de parámetros máqui
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Ajuste de la deriva (offset) y velo
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Por su parte el CNC siempre que det
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PARÁMETROS MÁQUINA i 4 Se aconsej
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El CNC permite operar con los pará
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Parámetros máquina de cabezal: Pa
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INCHES (P8) Define las unidades de
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En el modelo M indica el sistema de
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NPOCKET (P24) Define el número de
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COMPAXIS (P33) Se utiliza en compen
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USEREDIT (P48) Indica el número de
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El parámetro TAFTERS define si la
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(centenas) Activar la compensación
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MPGCHG (P80) El parámetro MPGCHG (
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XFORM (P93) XFORM1 (P94) XFORM2 (P9
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TRASTA (P109) Sin función. DIPLCOF
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CFGFILE (P127) Sin función. STEODI
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RETRACAC (P133) Indica si se permit
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Cada bit tiene asignada una funció
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Si se le asigna un valor menor del
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Ángulo positivo cuando el eje angu
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SERCDEL1 (P178) SERCDEL2 (P179) Sin
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Las cotas del eje Gantry se visuali
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NPULSES (P8) Indica el número de i
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Arranque del CNC con filtros Fagor
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Esta limitación no afecta al avanc
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MAXDIFF (P97) Indica la máxima dif
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FBACKDIF (P100) Parámetro máquina
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POLARM3 (P7) POLARM4 (P8) Indica el
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Dicho filtro se define mediante el
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CONCLOOP (P62) Indica si el cabezal
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Filtro antirresonante (banda elimin
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EOFCHR (P9) Define el carácter que
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Conexión con un CNC en una red Eth
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TEMAS CONCEPTUALES 5.1 Ejes y siste
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Ejemplo de torno. La máquina dispo
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Consideraciones a los desplazamient
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5.3.1 Modalidad volante estándar V
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5.3.4 Modalidad volante aditivo La
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5.4 Sistemas de captación Las dife
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5.4.2 Resolución El CNC dispone de
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Consideraciones Si en el momento de
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Si se requiere control de la oscila
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Ejemplo de conexionado y programa d
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Ejes CAN 1. Captador externo conect
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RECURSOS DEL PLC 6.1 Entradas 6 Son
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MASLAN (^) Indica, cuando la máqui
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11.10 Variables asociadas a los par
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GGSD GGSE GGSF GGSG GGSH GGSI GGSJ
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I. Manual de instalación APÉND
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Manual de instalación CNC 8035 J.
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Manual de instalación CNC 8035 J.
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Manual de instalación N. CNC 8035
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