ES: man_8035t_inst.pdf - Fagor Automation

5.15 Gestión de reducciones en ejes y cabezal
El tratamiento de las reducciones en ejes y cabezales, dependiendo de que sean analógicos o CAN,
se gestiona de la siguiente manera:
CAN
Si los parámetros de eje INPREV (P87) y OUTPREV (P88) son 0, se cogerán como si fueran 1.
No es necesario poner nada en el p.m.e. PITCH (P7), excepto en el siguiente caso:
Si el p.m.e. DRIBUSLE (P63) = 0 y los p.m.e. INPREV (P87) y OUTPREV (P88) son 0, se hará
caso al p.m.e. PITCH (P7).
La forma de poner reducciones en un eje es la siguiente:
PITCHB (P86) = paso de husillo.
INPREV (P87) = revoluciones de entrada.
OUTPREV (P88) = revoluciones de salida.
Analógico
La forma de poner reducciones en un eje es la siguiente:
i
Si los parámetros de eje PITCHB (P86), INPREV (P87) y OUTPREV (P88) son 0, la forma de
poner las reducciones es la siguiente:
- PITCH (P7) = Paso de husillo.
- Si hay reducciones, PITCH (P7) = (Paso de husillo x OUTPREV) / INPREV.
Si los parámetros de eje PITCHB (P86), INPREV (P87) y OUTPREV (P88) son distintos de 0,
el CNC tomará estos valores y no se dará ningún error.
Si el valor de alguno de estos parámetros es distinto de 0, el CNC muestra un mensaje de
parámetros incorrectos. En este caso, en modo manual o en ejecución, se muestra un error y
no será posible mover la máquina.
En cualquier configuración en la que los valores de INPREV o OUTPREV sean
indivisibles, la señal de I0 se generará a partir del micro de I0 (DECEL*).
Manual de instalación
TEMAS CONCEPTUALES
Gestión de reducciones en ejes y cabezal 5.
CNC 8035
(SOFT M: V15.3X)
(SOFT T: V16.3X)
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