ES: man_8035t_inst.pdf - Fagor Automation

Ejemplo:
Si el punto de dimensiones conocidas se encuentra a 12º del cero máquina y si el CNC
muestra la cota -123.5, la cota que tiene el punto de referencia máquina respecto al cero
máquina será:
"REFVALUE" P36 = 12 - (-123.5) = 135.5º
Tras asignar este nuevo valor es necesario pulsar las teclas SHIFT + RESET o bien desconectar/
conectar el CNC, para que éste valor sea asumido por el CNC.
Es necesario realizar una nueva búsqueda del punto de referencia máquina para que el cabezal
tome los valores correctos.
Consideraciones
Si en el momento de iniciarse la búsqueda de referencia máquina se encuentra pulsado el micro
de referencia máquina, el cabezal retrocederá, sentido contrario al indicado en "REFDIREC" (P33),
hasta liberar el micro, antes de comenzar la búsqueda de referencia máquina.
Se debe tener cuidado a la hora de situar el micro de referencia máquina y al programar los avances
"REFEED1" (P34) y "REFEED2" (P35). El micro de referencia máquina (1) se situará de modo que
el impulso de "I0" (2) se produzca siempre en la zona de avance correspondiente a "REFEED2"
(P35). Si no existe espacio para ello se deberá de reducir el avance "REFEED1" (P34). Por ejemplo,
captadores rotativos en los que la distancia entre dos impulsos de referencia consecutivos es muy
pequeña.
Si el cabezal no dispone de micro para la búsqueda del punto de referencia máquina, p.m.c.
DECINPUT (P31) = NO, el CNC supondrá que el mismo se encuentra pulsado cuando se ejecute
el comando de búsqueda de referencia máquina, ejecutándose únicamente un desplazamiento
según el avance indicado en el p.m.c. REFEED2 (P35) hasta que se reciba el impulso de I0 del
sistema de captación, dando por finalizada la búsqueda de referencia máquina.
Los encoders Fagor proporcionan un impulso de I0 positivo por vuelta.
No se debe confundir el tipo de impulso que proporcionan los sistemas de captación con el que
se debe asignar al p.m.c. REFPULSE (P32).
En el parámetro máquina se debe indicar el tipo de flanco (transición de la señal entre niveles),
positivo o negativo, de la señal I0 con el que actuará el CNC.
Manual de instalación
TEMAS CONCEPTUALES
Cabezal 5.
CNC 8035
(SOFT M: V15.3X)
(SOFT T: V16.3X)
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