3 - Fagor Automation

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2. TRABAJO EN MODO MANUAL CNC 8065 TC (REF: 1201) ·54· Calibración de herramientas Definición de los datos Manual de operación Para definir los datos, situar el foco sobre el dato correspondiente, teclear el valor deseado y pulsar la tecla [ENTER]. Para cambiar los iconos, situar el foco sobre él y pulsar la tecla [SPACE]. Datos Significado T Herramienta a calibrar. D Corrector a calibrar. Ds Distancia de seguridad. F Avance para el movimiento de palpación. Si no se define, los movimientos se realizan al avance por defecto, definido por el fabricante de la máquina. PRB1MAX ··· PRB2MIN Posición del palpador. Los valores aquí definidos sólo se tiene en cuenta durante el ciclo de calibrado; no modifican los valores de los parámetros máquina. Pasos a seguir para calibrar la herramienta Para calibrar la longitud, seguir los siguientes pasos. 1 Seleccionar la herramienta y el corrector a calibrar. No es necesario colocar la herramienta en el cabezal; el CNC se encarga de hacer esta operación si es necesario. 2 Definir los datos que definen la calibración. 3 Pulsar la tecla [START] para comenzar la calibración. El CNC calibra la herramienta realizando todos los movimientos necesarios; no es necesario aproximar la herramienta manualmente. Si es necesario, el CNC realiza el cambio de herramienta. 4 Tras la calibración, se actualizan los datos de la tabla de herramientas.
Manual de operación 2.7.4 Calibración automática con palpador y ciclo fijo (configuración geométrica "triedro") Esta opción sólo está disponible si se dispone de un palpador de sobremesa instalado en la máquina. Este modo permite calibrar tanto herramientas de fresadora como de torno. El CNC mostrará los datos necesarios y actualizará el gráfico de ayuda en función de la herramienta seleccionada. A A Datos de la máquina. Posición de los ejes, herramienta y corrector activo, velocidad real del cabezal y avance real de los ejes. B Herramienta a calibrar. C Datos para la calibración y posición del palpador. D Datos para la medición del desgaste. Calibración de la herramienta La calibración se realiza mediante un ciclo fijo de palpador. El CNC desplaza la herramienta hasta hacer contacto con el palpador y valida la calibración en cada uno de los ejes. La herramienta se podrá calibrar en los dos ejes del plano o en los tres del triedro. La calibración comienza al pulsar la tecla [START]. Cuando el CNC termina la calibración en los ejes seleccionados, actualiza la tabla de herramientas con los valores medidas. Además, al CNC asume los nuevos valores. Selección de una herramienta En este modo de calibración es el propio ciclo el que ejecuta el cambio de herramienta y corrector. No hace falta colocar la herramienta previamente en el cabezal. Téngase en cuenta que al pulsar la tecla [START], se inicia el ciclo de calibración. Seleccionar una posición alternativa para el palpador. Para la calibración se utiliza la posición del palpador definida en los parámetros máquina. Opcionalmente se podrá definir una posición alternativa para el palpador, que solo será válida para la calibración definida. La nueva posición no afecta a los valores definidos en los parámetros máquina. Calibración de herramientas En las herramientas de fresadora ofrecen dos opciones, seleccionables mediante los siguientes iconos. Calibrar los offsets e inicializar los desgastes a cero. Calibrar la longitud y el radio y medir los desgastes. En las herramientas de torno se calibran los offsets en cada uno de los ejes. Los desgaste de los offsets se inicializan a cero. B C D 2. TRABAJO EN MODO MANUAL Calibración de herramientas CNC 8065 TC (REF: 1201) ·55·
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