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2. TRABAJO EN MODO MANUAL CNC 8065 TC ·44· Definir y activar los decalajes de origen o de garras. (REF: 1201) 2.6 Definir y activar los decalajes de origen o de garras. Manual de operación El modo manual permite guardar en la tabla de orígenes o de amarres el decalaje activo (traslado de origen, preselección de cotas, etc), así como activar un traslado de origen ya definido en las tablas. Esta softkey muestra la lista de traslados de origen y garras del sistema, y su valor en cada uno de los ejes del canal. Esta lista es una información resumida de las tablas de orígenes y garras, y cualquier cambio realizado desde el modo manual afecta igualmente a esas tablas. Cargar un nuevo traslado de origen o de garras en la tabla. Con un decalaje activo, seleccionar con el cursor un traslado de la lista y pulsar la tecla [ENTER] para guardar el decalaje actual en ese traslado. En el traslado seleccionado se actualiza la posición de todos los ejes del canal. Aplicar un traslado de origen o de garras almacenado en la tabla. Seleccionar con el cursor un traslado de origen o de garras de la lista y pulsar la tecla [START] para activarlo. El nuevo traslado se aplica a todos los ejes del canal.
Manual de operación 2.7 Calibración de herramientas La calibración de herramientas está disponible desde el modo manual. La softkey para acceder a la calibración de herramientas será diferente, en función del software instalado (modelo torno o fresadora). Para salir del modo calibración y volver al modo manual, pulsar la tecla [ESC]. El CNC ofrece en ambos modelos la posibilidad de calibrar tanto herramientas de torno como de fresadora. El CNC mostrará los datos necesarios y actualizará el gráfico de ayuda en función de la herramienta seleccionada. Tipos de calibración Calibración de herramienta en un modelo torno. Se dispone de varios modos de calibrar una herramienta. Algunos modos sólo estarán disponibles cuando se disponga de un palpador de sobremesa. Las cinemáticas activas se tienen en cuenta y no impiden la calibración en este modo. En el caso de que haya activa alguna transformación de coordenadas (#CS ó #ACS) o que esté activa la función RTCP ó TLC, no se permitirá la calibración manual ni semiautomática. Calibrado manual. Calibración sin palpador. Se realiza sin el palpador de sobremesa. Es necesaria una pieza de referencia para poder calibrar la herramienta. Todos los movimientos se realizan de forma manual. Calibrado semiautomático. Calibración con palpador. Este modo de calibración está disponible cuando se dispone de un palpador de sobremesa. Los movimientos de posicionamiento se realizan manualmente y el movimiento de palpación lo realiza el CNC. Calibrado automático. Calibración con palpador y ciclo fijo. Este modo de calibración está disponible cuando se dispone de un palpador de sobremesa. Todos los movimientos los realiza el CNC utilizando el ciclo fijo de calibración #PROBE. Selección del palpador En el CNC puede haber configurados dos palpadores. Para la calibración se utiliza el palpador activo en ese momento. Se puede cambiar el palpador activo desde el programa pieza o MDI mediante la sentencia #SELECT PROBE. #SELECT PROBE [1] Selecciona el primer palpador. #SELECT PROBE [2] Selecciona el segundo palpador. Cuando no se dispone de palpador de sobremesa, sólo está disponible la calibración manual. Con palpador de sobremesa, están disponibles todos los tipos de calibración. Los diferentes modos de calibración se pueden seleccionar desde el menú vertical de softkeys. 2. TRABAJO EN MODO MANUAL Calibración de herramientas CNC 8065 TC (REF: 1201) ·45·
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