3 - Fagor Automation

Manual de operación
3.25.1 Funcionamiento básico
Los pasos de mecanizado de este ciclo son los siguientes:
1 Si la operación se ha programado con otra herramienta el CNC efectuará un cambio de
herramienta, desplazándose al punto de cambio si así lo requiere la máquina.
2 Hace girar la herramienta motorizada a las revoluciones indicadas.
3 Orienta el cabezal a la posición angular correspondiente al taladrado inicial (el indicado
por α).
4 La herramienta se aproxima en avance rápido al punto inicial, manteniendo según los
ejes X y Z la distancia de seguridad seleccionada.
5 Desplazamiento en avance rápido hasta la posición de taladrado, en X para la cara frontal
y en Z para la cara cilíndrica (punto de aproximación).
6 Bucle de taladrado. En función del paso mínimo y el paso máximo definido, el ciclo
realizará un taladrado de paso constante o de paso de variable.
Si el paso mínimo de taladrado es mayor que el paso máximo (δ > ∆), el ciclo realiza un
taladrado de paso constante e igual al paso mínimo "δ". Si el paso mínimo de taladrado
es menor que el paso máximo (δ < ∆), el ciclo realiza un taladrado de paso variable.
En un taladrado de paso variable, el parámetro ∆ define el paso de taladrado y K∆ el factor
de reducción de dicho paso. El primer paso de taladrado será "∆", el segundo "K∆ ∆",
el tercero "K∆ (K∆ ∆)" y así sucesivamente hasta alcanzar el paso mínimo; es decir, a
partir del segundo paso, el nuevo paso será el producto del factor K∆ por el paso anterior.
En ambos casos, el ciclo repite los siguientes pasos hasta alcanzar la profundidad L.
En primer lugar, aproximación en rápido hasta la distancia del parámetro C antes de la
profundización anterior. A continuación, taladrado hasta la siguiente profundización.
Para finalizar, retroceso en rápido la distancia del parámetro H. Si se programa H=0 el
retroceso será hasta la coordenada Z del punto de seguridad.
7 Tiempo de espera t en el fondo del taladrado.
8 Retroceso en rápido hasta el punto de aproximación.
9 En función del valor asignado al parámetro N (número de agujeros) el cabezal se
desplaza al siguiente punto de taladrado (incremento angular β) y repite los movimientos
de taladrado indicados en los puntos 6, 7 y 8.
10 Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición del punto de
seguridad.
11 El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado
fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de la
herramienta.
3.
TRABAJO CON OPERACIONES O CICLOS
Ciclo de taladrados múltiples.
CNC
8065 TC
(REF: 1201)
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