8065. Solución de errores. - Fagor Automation

Solución de errores
1601 'No se admite liberar un cabezal sincronizado'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA Las sentencias #SET SP y #FREE SP no pueden eliminar un cabezal si éste está
sincronizado.
SOLUCIÓN Cancelar la sincronización para eliminar el cabezal de la configuración.
1602 'Para aparcar un cabezal debe de estar parado (M5)'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC ha intentado aparcar un cabezal que no está parado.
SOLUCIÓN Detener el cabezal antes de aparcarlo.
1603 'FOLLOW OFF: Programar eje esclavo'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El eje programado no es esclavo en ninguna sincronización.
SOLUCIÓN Revisar la programación.
1604 'G31 requiere G02/G03 activa'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA La función G31 sólo se puede programar si existe una interpolación circular activa.
SOLUCIÓN Programar G02/G03 en el bloque de G31.
1605 'G31 requiere programación de ángulo polar y centro de interpolación'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA En la función G31 falta programar el ángulo polar o alguna coordenadas del centro.
SOLUCIÓN Revisar la programación.
1606 '#ANGAX: Los ejes angular y ortogonal deben pertenecer al mismo canal'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC ha intentando activar una transformación angular con dos ejes que no
pertenecen al mismo canal.
SOLUCIÓN Los ejes de una transformación angular deben pertenecer al mismo canal.
1607 'Para ejecutar un ciclo de fresa son necesarios tres ejes en el canal'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA Hay programado un ciclo de fresadora en un canal con menos de tres ejes o no existe
el eje longitudinal.
SOLUCIÓN Para ejecutar los ciclos de fresadora hacen falta tres ejes en el canal.
1608 'No se puede consultar esta variable. Asigne el valor de variable a Pn y consulte Pn'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA Determinados comandos e instrucciones de CNC no admiten leer variables que
implican una sincronización entre la preparación y ejecución de bloques.
SOLUCIÓN Para evitar este error, asignar el valor de la variable a un parámetro aritmético local
y leer este parámetro cuando sea necesario.
1609 'Para ejecutar un ciclo de torno son necesarios dos ejes en el canal'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA Hay programado un ciclo de torno en un canal con menos de dos ejes o bien el primer
eje no es longitudinal (parámetro LONGAXIS) o el segundo eje no es frontal
(parámetro FACEAXIS).
SOLUCIÓN Para ejecutar los ciclos de torno hacen falta dos ejes en el canal.
1610 'Un cabezal master SERCOS en POSICIÓN no admite CLOOP'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA Un cabezal configurado como Sercos posición no se puede sincronizar en lazo
cerrado.
SOLUCIÓN Utilizar otro cabezal como maestro.
1611 'En el modelo TORNO XZ no hay cambio de plano activo'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC ha intentado cambiar el plano de trabajo en un torno con configuración de
ejes tipo plano.
SOLUCIÓN En un torno con configuración de ejes tipo plano, el plano activo siempre es G18.
Si sólo se desea cambiar el eje longitudinal, utilizar la función G20.
CNC 8065
(REF: 1107)
·69·