8065. Solución de errores. - Fagor Automation
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Solución de errores 0000-0999 0001 'ERROR DEL SISTEMA' DETECCIÓN Durante la ejecución. CAUSA Errores de software o hardware que provocan datos corruptos y/o resultados incongruentes. SOLUCIÓN Este tipo de errores normalmente fuerzan la salida del CNC. Si el error persiste, póngase en contacto con su proveedor. 0002 'WARNING DEL SISTEMA' DETECCIÓN Durante la ejecución. CAUSA Aviso de situaciones internas que pueden acabar en errores del sistema. SOLUCIÓN Normalmente el CNC se recupera cerrando el warning. Si el error persiste, póngase en contacto con su proveedor. 0003 'Error en la petición de memoria. Reiniciar Windows y CNC' DETECCIÓN Durante el arranque del CNC. CAUSA El CNC no dispone de suficiente memoria o la memoria se encuentra excesivamente fragmentada. SOLUCIÓN Rearrancar el equipo y reiniciar el CNC. Si la memoria se encuentra demasiado fragmentada, al arrancar el equipo y reiniciar el CNC desaparecerá el error. Si el error se repite en sucesivos arranques, póngase en contacto con su proveedor. 0004 'Error de checksum en los datos de PLC' DETECCIÓN Durante el arranque del CNC. CAUSA Los datos del PLC relativos a marcas, contadores, temporizadores y registros salvados a disco no son válidos. El archivo plcdata.bin que contiene estos datos no existe, no es accesible o está corrupto. CONSECUENCIA Los datos del PLC relativos a marcas, contadores, temporizadores y registros se han perdido. SOLUCIÓN Si el error se repite en sucesivos arranques del CNC, póngase en contacto con su proveedor. 0005 'El CNC no se apagó correctamente, es necesario referenciar' DETECCIÓN Durante el arranque del CNC. CAUSA Los datos del CNC relativos a las cotas, traslados de orígenes, etc que se salvan a disco no son válidos. El fichero orgdata.tab que contiene estos datos no existe, no es accesible o está corrupto. CONSECUENCIA Los datos del CNC relativos a las cotas, traslados de orígenes, contador de piezas, cinemáticas, etc se han perdido. SOLUCIÓN Si el error se repite en sucesivos arranques del CNC, póngase en contacto con su proveedor. 0006 'La preparación sobrepasa la mitad del tiempo de ciclo' DETECCIÓN Durante el arranque del CNC o durante la ejecución. CAUSA La preparación de datos en el CNC por ciclo de PLC tiene una duración excesiva. CONSECUENCIA El parámetro PREPFREQ no tiene el efecto deseado. SOLUCIÓN Disminuir el valor del parámetro PREPFREQ del canal. 0007 'Para finalizar el reset es necesario reiniciar el CNC' DETECCIÓN Tras un reset del CNC. CAUSA El usuario ha ejecutado dos reset del CNC consecutivos y ninguno de ellos ha finalizado correctamente. SOLUCIÓN Reiniciar el CNC. Si el usuario pulsa la tecla [RESET] por tercera vez, la aplicación CNC se cierra. CNC 8065 (REF: 1107) ·5·
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<strong>Solución</strong> <strong>de</strong> <strong>errores</strong><br />
0000-0999<br />
0001 'ERROR DEL SISTEMA'<br />
DETECCIÓN Durante la ejecución.<br />
CAUSA Errores <strong>de</strong> software o hardware que provocan datos corruptos y/o resultados<br />
incongruentes.<br />
SOLUCIÓN Este tipo <strong>de</strong> <strong>errores</strong> normalmente fuerzan la salida <strong>de</strong>l CNC. Si el error persiste,<br />
póngase en contacto con su proveedor.<br />
0002 'WARNING DEL SISTEMA'<br />
DETECCIÓN Durante la ejecución.<br />
CAUSA Aviso <strong>de</strong> situaciones internas que pue<strong>de</strong>n acabar en <strong>errores</strong> <strong>de</strong>l sistema.<br />
SOLUCIÓN Normalmente el CNC se recupera cerrando el warning. Si el error persiste, póngase<br />
en contacto con su proveedor.<br />
0003 'Error en la petición <strong>de</strong> memoria. Reiniciar Windows y CNC'<br />
DETECCIÓN Durante el arranque <strong>de</strong>l CNC.<br />
CAUSA El CNC no dispone <strong>de</strong> suficiente memoria o la memoria se encuentra excesivamente<br />
fragmentada.<br />
SOLUCIÓN Rearrancar el equipo y reiniciar el CNC. Si la memoria se encuentra <strong>de</strong>masiado<br />
fragmentada, al arrancar el equipo y reiniciar el CNC <strong>de</strong>saparecerá el error. Si el error<br />
se repite en sucesivos arranques, póngase en contacto con su proveedor.<br />
0004 'Error <strong>de</strong> checksum en los datos <strong>de</strong> PLC'<br />
DETECCIÓN Durante el arranque <strong>de</strong>l CNC.<br />
CAUSA Los datos <strong>de</strong>l PLC relativos a marcas, contadores, temporizadores y registros<br />
salvados a disco no son válidos. El archivo plcdata.bin que contiene estos datos no<br />
existe, no es accesible o está corrupto.<br />
CONSECUENCIA Los datos <strong>de</strong>l PLC relativos a marcas, contadores, temporizadores y registros se han<br />
perdido.<br />
SOLUCIÓN Si el error se repite en sucesivos arranques <strong>de</strong>l CNC, póngase en contacto con su<br />
proveedor.<br />
0005 'El CNC no se apagó correctamente, es necesario referenciar'<br />
DETECCIÓN Durante el arranque <strong>de</strong>l CNC.<br />
CAUSA Los datos <strong>de</strong>l CNC relativos a las cotas, traslados <strong>de</strong> orígenes, etc que se salvan a<br />
disco no son válidos. El fichero orgdata.tab que contiene estos datos no existe, no<br />
es accesible o está corrupto.<br />
CONSECUENCIA Los datos <strong>de</strong>l CNC relativos a las cotas, traslados <strong>de</strong> orígenes, contador <strong>de</strong> piezas,<br />
cinemáticas, etc se han perdido.<br />
SOLUCIÓN Si el error se repite en sucesivos arranques <strong>de</strong>l CNC, póngase en contacto con su<br />
proveedor.<br />
0006 'La preparación sobrepasa la mitad <strong>de</strong>l tiempo <strong>de</strong> ciclo'<br />
DETECCIÓN Durante el arranque <strong>de</strong>l CNC o durante la ejecución.<br />
CAUSA La preparación <strong>de</strong> datos en el CNC por ciclo <strong>de</strong> PLC tiene una duración excesiva.<br />
CONSECUENCIA El parámetro PREPFREQ no tiene el efecto <strong>de</strong>seado.<br />
SOLUCIÓN Disminuir el valor <strong>de</strong>l parámetro PREPFREQ <strong>de</strong>l canal.<br />
0007 'Para finalizar el reset es necesario reiniciar el CNC'<br />
DETECCIÓN Tras un reset <strong>de</strong>l CNC.<br />
CAUSA El usuario ha ejecutado dos reset <strong>de</strong>l CNC consecutivos y ninguno <strong>de</strong> ellos ha<br />
finalizado correctamente.<br />
SOLUCIÓN Reiniciar el CNC. Si el usuario pulsa la tecla [RESET] por tercera vez, la aplicación<br />
CNC se cierra.<br />
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