8065. Solución de errores. - Fagor Automation
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CNC 8065 (REF: 1107) ·126· Error. Significado. 0x0102 BUSYTIMEOUT 0x0201 ERROR_ATMISS 0x0202 ERROR_NERR 0x0203 ERROR_MSTMISS 0x0204 ERROR_DISTORSION 0x0205 ERROR_FIBRA_ROTA 0x0400 ERROR_SCTRANS 0x0801 ERROR_SCTRANSNODATA 0x0802 ERROR_SCNODATA 0x0803 NOT_READY_FOR_SCDATA 0x1002 ERROR_DPRAMOVERFLOW 0x1004 ERROR_SCNOTINIT 0x1008 ERROR_WRONGCHANNELNUMBER 0x2001 ERROR_WRONGPHASE 0x2002 ERROR_WRONGADDRESS 0x2004 ERROR_WRONGATNUMBER 0x2008 ERROR_SCTRANSNOTREADY 0x4000 ERROR_CALCULATE_T1 0x4001 ERROR_CALCULATE_T2 0x4002 ERROR_CALCULATE_T3 0x4004 ERROR_CALCULATE_T4 0x4008 ERROR_CALCULATE_TEND 0x7002 Error en canal de servicio: Longitud de la variable menor. 0x7003 Error en canal de servicio: Longitud de la variable mayor. 0x7004 Error en canal de servicio: Variable sin permiso de lectura. Solución de errores 0x7005 Error en canal de servicio: Variable sin permiso de lectura en la fase actual. 0x7006 Error en canal de servicio: Valor de la variable menor al permitido. 0x7007 Error en canal de servicio: Valor de la variable mayor al permitido. 0x7008 Error en canal de servicio: Variable inválida. 0x7009 Error en canal de servicio: Acceso a variable protegida por password. 0x700A Error en canal de servicio: Variable configurada en canal cíclico. 0x8001 ERROR_HSTIMEOUT 0x8002 ERROR_SCHSTIMEOUT 0x8004 SERC_ERROR_TIMEOUT VALOR 2 Sin uso actual. CAUSA Fallo en el proceso de inicialización del anillo Sercos debido a problemas de conexión en la fibra óptica, parametrización en CNC y regulador, problemas en las placas de Sercos o reguladores, etc. SOLUCIÓN Realizar las siguientes comprobaciones: Analizar los códigos de error para intentar determinar la fuente del error. Garantizar el buen conexionado e integridad de la fibra óptica. Comprobar la parametrización en el CNC y reguladores. Selector de nodo del regulador (DriveID), parámetros LOOPTIME, SERPOWSE, SERBRATE, OPMODE, etc. 4000(4) 'Error en la inicialización del anillo Sercos' CAUSA Timeout en el reset de errores tras inicializar el anillo Sercos. SOLUCIÓN Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica.
Solución de errores 4000(5) 'Error en la inicialización del anillo Sercos' VALOR 5. TRANSICIÓN 3. VALOR 35. CAUSA Error en el reset de errores tras inicializar el anillo Sercos. SOLUCIÓN Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. 4001 'Parámetro LOOPTIME diferente en CNC y regulador' VALOR Valor del parámetro en el CNC. VALOR Valor del parámetro en el regulador. EJE Número lógico del eje. CAUSA Valor del parámetro LOOPTIME diferente en el CNC y en el regulador. SOLUCIÓN Poner en mismo valor en el CNC y el regulador. 4002 'Parámetro OPMODE diferente en CNC y regulador' VALOR Valor del parámetro en el CNC. VALOR Valor del parámetro en el regulador. EJE Número lógico del eje. CAUSA Valor del parámetro OPMODE diferente en el CNC y en el regulador. SOLUCIÓN Poner en mismo valor en el CNC y el regulador. 4003 'Parámetro AXISMODE diferente en CNC y regulador' VALOR Valor del parámetro en el CNC. VALOR Valor del parámetro en el regulador. EJE Número lógico del eje. CAUSA Valor del parámetro AXISTYPE diferente en el CNC y en el regulador. SOLUCIÓN Poner en mismo valor en el CNC y el regulador. 4004 'Parámetro G00FEED mayor en CNC que en Regulador' VALOR Valor del parámetro en el CNC. VALOR Valor del parámetro en el regulador. EJE Número lógico del eje. CAUSA Valor del parámetro G00FEED diferente en el CNC y en el regulador. SOLUCIÓN Poner en mismo valor en el CNC y el regulador. 4005 'Vigilancia de error de seguimiento no activa en el regulador' VALOR 0. VALOR Valor del parámetro PP159 en el regulador. EJE Número lógico del eje. CAUSA Vigilancia de error de seguimiento desactivada en el regulador. SOLUCIÓN Activar parámetro PP159 en el regulador. 4006 'Parámetro SP100 del regulador debe ser 0' VALOR 0. VALOR Valor del parámetro SP100 en el regulador. EJE Número lógico del eje. CAUSA El regulador tiene habilitada una consigna adicional. SOLUCIÓN Poner el parámetro SP100 del regulador a 0. 4007 'Cabezal Sercos necesita una ganancia distinta de 0' VALOR 0. VALOR Valor de la KV en el regulador. EJE Número lógico del eje. CAUSA La KV del cabezal es 0. SOLUCIÓN Definir la KV del regulador con un valor distinto de 0. 4008 'Error+ en el anillo sercos debido a un reset del regulador' EJE Número lógico del eje. CAUSA Aviso de que el regulador se ha reseteado. SOLUCIÓN Descartar reset voluntarios del regulador desde botón de reset, WinDDS (grabación de versión, soft reset) o problemas hardware en el regulador. Si el error persiste, póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. CNC 8065 (REF: 1107) ·127·
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<strong>Solución</strong> <strong>de</strong> <strong>errores</strong><br />
4000(5) 'Error en la inicialización <strong>de</strong>l anillo Sercos'<br />
VALOR 5.<br />
TRANSICIÓN 3.<br />
VALOR 35.<br />
CAUSA Error en el reset <strong>de</strong> <strong>errores</strong> tras inicializar el anillo Sercos.<br />
SOLUCIÓN Póngase en contacto con el servicio <strong>de</strong> asistencia técnica.<br />
4001 'Parámetro LOOPTIME diferente en CNC y regulador'<br />
VALOR Valor <strong>de</strong>l parámetro en el CNC.<br />
VALOR Valor <strong>de</strong>l parámetro en el regulador.<br />
EJE Número lógico <strong>de</strong>l eje.<br />
CAUSA Valor <strong>de</strong>l parámetro LOOPTIME diferente en el CNC y en el regulador.<br />
SOLUCIÓN Poner en mismo valor en el CNC y el regulador.<br />
4002 'Parámetro OPMODE diferente en CNC y regulador'<br />
VALOR Valor <strong>de</strong>l parámetro en el CNC.<br />
VALOR Valor <strong>de</strong>l parámetro en el regulador.<br />
EJE Número lógico <strong>de</strong>l eje.<br />
CAUSA Valor <strong>de</strong>l parámetro OPMODE diferente en el CNC y en el regulador.<br />
SOLUCIÓN Poner en mismo valor en el CNC y el regulador.<br />
4003 'Parámetro AXISMODE diferente en CNC y regulador'<br />
VALOR Valor <strong>de</strong>l parámetro en el CNC.<br />
VALOR Valor <strong>de</strong>l parámetro en el regulador.<br />
EJE Número lógico <strong>de</strong>l eje.<br />
CAUSA Valor <strong>de</strong>l parámetro AXISTYPE diferente en el CNC y en el regulador.<br />
SOLUCIÓN Poner en mismo valor en el CNC y el regulador.<br />
4004 'Parámetro G00FEED mayor en CNC que en Regulador'<br />
VALOR Valor <strong>de</strong>l parámetro en el CNC.<br />
VALOR Valor <strong>de</strong>l parámetro en el regulador.<br />
EJE Número lógico <strong>de</strong>l eje.<br />
CAUSA Valor <strong>de</strong>l parámetro G00FEED diferente en el CNC y en el regulador.<br />
SOLUCIÓN Poner en mismo valor en el CNC y el regulador.<br />
4005 'Vigilancia <strong>de</strong> error <strong>de</strong> seguimiento no activa en el regulador'<br />
VALOR 0.<br />
VALOR Valor <strong>de</strong>l parámetro PP159 en el regulador.<br />
EJE Número lógico <strong>de</strong>l eje.<br />
CAUSA Vigilancia <strong>de</strong> error <strong>de</strong> seguimiento <strong>de</strong>sactivada en el regulador.<br />
SOLUCIÓN Activar parámetro PP159 en el regulador.<br />
4006 'Parámetro SP100 <strong>de</strong>l regulador <strong>de</strong>be ser 0'<br />
VALOR 0.<br />
VALOR Valor <strong>de</strong>l parámetro SP100 en el regulador.<br />
EJE Número lógico <strong>de</strong>l eje.<br />
CAUSA El regulador tiene habilitada una consigna adicional.<br />
SOLUCIÓN Poner el parámetro SP100 <strong>de</strong>l regulador a 0.<br />
4007 'Cabezal Sercos necesita una ganancia distinta <strong>de</strong> 0'<br />
VALOR 0.<br />
VALOR Valor <strong>de</strong> la KV en el regulador.<br />
EJE Número lógico <strong>de</strong>l eje.<br />
CAUSA La KV <strong>de</strong>l cabezal es 0.<br />
SOLUCIÓN Definir la KV <strong>de</strong>l regulador con un valor distinto <strong>de</strong> 0.<br />
4008 'Error+ en el anillo sercos <strong>de</strong>bido a un reset <strong>de</strong>l regulador'<br />
EJE Número lógico <strong>de</strong>l eje.<br />
CAUSA Aviso <strong>de</strong> que el regulador se ha reseteado.<br />
SOLUCIÓN Descartar reset voluntarios <strong>de</strong>l regulador <strong>de</strong>s<strong>de</strong> botón <strong>de</strong> reset, WinDDS (grabación<br />
<strong>de</strong> versión, soft reset) o problemas hardware en el regulador. Si el error persiste,<br />
póngase en contacto con el servicio <strong>de</strong> asistencia técnica.<br />
CNC 8065<br />
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