8065. Solución de errores. - Fagor Automation

CNC 8065
(REF: 1107)
·118·
Solución de errores
3603 'La posición del cabezal comandada excede el rango de módulo'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC está intentando posicionar el cabezal en una cota que está fuera del rango
permitido (parámetros MODUPLIM y MODLOWLIM).
SOLUCIÓN Revisar los parámetros MODUPLIM y MODLOWLIM.
3604 'Sentido del posicionamiento de cabezal contrario al de parámetro máquina'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El posicionamiento programado requiere un movimiento del cabezal en sentido
contrario al indicado por parámetro máquina con UNIDIR.
SOLUCIÓN Revisar la programación y el parámetro máquina UNIDIR del cabezal.
3605 'Sentido del giro de cabezal contrario al de parámetro máquina'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El giro programado requiere un movimiento del cabezal en sentido contrario al
indicado por parámetro máquina con UNIDIR.
SOLUCIÓN Revisar la programación y el parámetro máquina UNIDIR del cabezal.
3606 'El posicionamiento del cabezal requiere cota absoluta'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA Tras un giro del cabezal en lazo abierto, el posicionamiento debe ser en cotas
absolutas.
SOLUCIÓN Programar el posicionamiento en cotas absolutas.
3607 'No se puede sincronizar el cabezal teniendo activo PLCCNTL
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC ha intentado realizar una sincronización mientras la marca PLCCNTL está
activa.
SOLUCIÓN Desactivar la marca PLCCNTL del PLC.
3608 'No se admite PLCCNTL si el cabezal está sincronizado'.
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El PLC ha activado la marca PLCCNTL en un cabezal que está sincronizado, ya sea
como maestro o como esclavo.
SOLUCIÓN Desactivar la marca PLCCNTL del PLC.
3609 'No se permite #SERVO ON si no se ha buscado el cero del cabezal previamente'.
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA Hay programada una sentencia #SERVO ON para una cabezal que no está
referenciado.
SOLUCIÓN Hacer una búsqueda de referencia del cabezal, con M19 o G74, antes de utilizar la
instrucción #SERVO ON.
3610 'No se puede abrir el lazo por estar en M19 o en sincronización'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA Hay programada una sentencia #SERVO ON para una cabezal que está en M19.
SOLUCIÓN La sentencia #SERVO OFF cancela la sentencia #SERVO ON y si puede abre el
lazo. Si el cabezal está en M19, la sentencia #SERVO OFF no puede abrir el lazo;
para abrir el lazo, programar M3, M4, M5 o hacer un reset.
3611 'El cabezal master de la sincronización no está en la gama adecuada (SYNCSET ó
CAXSET)'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El cabezal maestro o esclavo no están en la gama adecuada, parámetro SYNCSET
o parámetro CAXSET si el cabezal maestro está como eje C.
SOLUCIÓN Cambiar la gama del cabezal maestro y/o esclavo en su canal o pasar el cabezal
maestro al canal del esclavo para que el cambio de gama sea automático.
3612 'No se admite SPDLEREV si el cabezal está sincronizado'.
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El PLC ha activado la marca SPDLEREV en un cabezal que está sincronizado, ya
sea como maestro o como esclavo.
SOLUCIÓN Desactivar la marca SPDLEREV del PLC.