8065. Solución de errores. - Fagor Automation

CNC 8065
(REF: 1107)
·110·
Solución de errores
3025 'Límite positivo de software sobrepasado'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC ha intentado desplazar un eje a un punto que se encuentra fuera de los limites
de software.
SOLUCIÓN Los ejes deben estar siempre dentro de los límites de software. Comprobar que los
límites de software son correctos, que no han sido modificados desde el programa
pieza o PLC.
3026 'Límite negativo de software sobrepasado'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC ha intentado desplazar un eje a un punto que se encuentra fuera de los limites
de software.
SOLUCIÓN Los ejes deben estar siempre dentro de los límites de software. Comprobar que los
límites de software son correctos, que no han sido modificados desde el programa
pieza o PLC.
3027 'Error en el cálculo de la transformada inversa de RTCP'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC no puede ejecutar la transformación de coordenadas pieza a coordenadas
máquina.
SOLUCIÓN Póngase en contacto con Fagor.
3029 'Error en el cálculo de la transformada directa de RTCP'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC no puede ejecutar la transformación de coordenadas máquina a
coordenadas pieza.
SOLUCIÓN Póngase en contacto con Fagor.
3030 'No se pueden mezclar ejes simulados con no simulados'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA En el proceso de medición con palpador hay ejes simulados y no simulados.
SOLUCIÓN Todos los ejes que intervienen en un proceso de medición con palpador deben ser
del mismo tipo.
3031 'Compensación (RTCP/TLC) no permitida en el estado actual'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC ha intentado activar una de las compensaciones RTCP o TLC estando la otra
activa.
SOLUCIÓN Ambas compensaciones no pueden estar activas simultáneamente; desactivar una
de ellas (#RTCP OFF / TLC OFF) antes de activar la otra.
3032 'No se admite búsqueda de cero en modo visualizador'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC ha intentado hacer una búsqueda de referencia de un eje visualizador.
SOLUCIÓN El CNC no permite realizar una búsqueda de referencia de un eje visualizador.
3033 'No se admite el paso a modo manual si el eje esta en el centro de giro'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC intenta activar el modo manual con la transformación de eje C frontal activa
y los ejes en el centro de giro.
SOLUCIÓN Activar el modo manual con los ejes en una posición distinta a la del centro de giro.
3034 'Número de gama no válido'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA El CNC intenta acceder a un set de parámetros que no existe.
SOLUCIÓN El número de set debe estar comprendido entre 1 y el parámetro NPARSET.
3035 'Diferencia de errores de seguimiento de ejes acoplados demasiado grande'
DETECCIÓN Durante la ejecución.
CAUSA En un eje gantry, la diferencia entre el error de seguimiento del eje maestro y del
esclavo es superior a la definida en el parámetro MAXCOUPE; en un acoplo de ejes,
la diferencia es superior al valor definido.
SOLUCIÓN Ajustar de forma similar el comportamiento dinámico ambos ejes o aumentar error
permitido.