Sinterizazio-atmosferaren eragina M graduko (ASP 30 ... - Euskara

El índice r hace referencia a los picos resueltos, I es el número total de picos resueltos
para una fase a . Para las demás fases se procedería del mismo modo .
El software necesario fue desarrollado por los señores Sebastian Jauregi y J .I . Astiazarán,
del Departamento de Materiales del CEIT .
3 .6 Tratamientos Térmicos
Las probetas que se habían de mecanizar para ensayos mecánicos debían sufrir previo a
dicho mecanizado un recocido de ablandamiento .
El recocido de ablandamiento se realizó en un horno Lindberg de 28 calefactores de carburo
de silicio que permite alcanzar temperaturas de 1500°C y que tiene 3 zonas de calentamiento,
cada una con su propio controlador . Se utilizó como cámara un tubo de
acero refractario con un sistema de bridas regrigeradas en sus extremos, que permiten la
entrada y salida del gas utilizado como atmósfera (en este caso, la citada mezcla industrial)
. La zona útil del horno era de 239 mm (AT = ± l 'C) y el tiempo de calenta-miento
a la temperatura utilizada de 102 min .
Se impuso un flujo de gas de 1 .5 l/min .
1 Iia
A o = (KVa )i ,r = I Ria
Las muestras se introducían en el horno frío . El tratamiento consistía en mantenerlas a
900 ° C durante una hora y luego enfriarlas dentro del horno a unos 20 ° C/hora hasta
765°C . Se mantenía durante 3 horas a esta temperatura y luego se dejaban enfriar en el
horno apagado .
Antes de empezar a calentar se purgaba el horno durante unos 5 min . con un flujo 3 veces
mayor que el utilizado en el tratamiento .
Puesto que el tamaño de grano tras el sinterizado se consideró suficientemente pequeño,
se procedió directamente a los Tratamientos Térmicos de Austenización y temple y
Revenido, sin realizar antes el recocido de afino de grano habitual en estos aceros .
El estudio de las condiciones de Tratamiento Térmico se realizó sobre probetas de 8 x 8 .3
x 55.9 mm sinterizadas a la temperatura de TOS . Después de austenizadas y templadas se
cortaron para obtener las probetas de revenido . De este modo se garantizaba la homogeneidad
de la austenización para cada serie .
51
I
i=1