Sinterizazio-atmosferaren eragina M graduko (ASP 30 ... - Euskara

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3 .4 Sinterizazioa Sinterizazioak 6 Silizio Karburozko berogailu duen Lindberg labe batetan egin ziren . Labe hau 1500 'C-tako tenperaturara iristen da . Labe-ganbara izateko zera erabili zen : 26 mm diametroko tutu metalikoa, herdoilezinezko altzairu erregogorrezkoa . Tutu hau oso erraz sar eta atera zitekeen labetik. Probetak aluminazko ontzitxo batzuren gainean jartzen ziren . Periodikoki perfilatu zen labea. Honela zigurtatzen zen bai tenperaturaren zehaztasuna eta baita ere tutua labean sartzen zenetik probeta tenperaturara heltzen zenerako berotzedenbora . Hauexek dira lortu ziren balioak : 70 eta 100 mm arteko alderdi erabilgarria (alderdi horretan tenperatura gradientea ±0 .5°C-takoa zelarik) eta 20 min .zko berotzedenbora . Azken parametro hau kontu handiz neurtu zen tratamendu termikoak egiterakoan, austenizazio-denborak oso laburrak bait dira, 3 min .-zkoak . Sinterizazio-denbora konstante hartu zen, 60 minutuzkoa . Hutsezko sinterizazioetan tutua huts-ponpa bati itsatsi zitzaion, 10 -5 bar lortuz . Tutua labe beroan sartu ondoren, hutsea 10-3 bar-etara jeisten zen, sinterizazioan 2x10 -5 bar-etan mantentzen zelarik . Gasezko sinterizazioetan %90N2-%9H 2-% 1CH4-zko nahasi industriala erabili zen . Labean sartu baino lehen, 2-5 minutuz sinterizazioan erabiliko zena baino gas-fluxu askoz handiago bat eragiten zen . Gasa probetatik 15 mm-tara sartzen zen, aluminako lantza edo tutu estu bat (6 mm-ko barne diametroa duena) erabiliz . Sinterizazio-denbora bukatua, tutua labetik ateratzen zen eta airetan hoztu . Atmosfera-baldintzak mantentzen ziren (gas-fluxua edo huts-presioa) probeta hoztu arte, 25-30 bat minutu . Probeten dentsitateak urperatzez neurtu ziren, lehenik eta behin %5 baselina petroleo-eter soluzioaz estaliz, edota merkurioan barruratuz . Probeta mekanizatuetan metodo geometrikoa ere erabili zen . Sinterizazio-kurben lorpena 4 g .-tako pastilatan egin zen, "berde"-an 16 mm-tako diametroa zutenak . Barker saiakuntzarako probetak 16 mm diametro eta 24 bat mm altuerako zilindroak mekanizatuz egin ziren . Makurdurarako barratxoak, aldiz, 63 x 9 x 9 mm tan trinkotu ziren . Azkenik, sinterizazio-optimoko Karbono, Nitrogeno eta Oxigeno analisietarako 16 mm diametro eta 12-20 g pisutako probetak trinkotu ziren . Mekanizatu behar ziren probetak lehenengo suberatu egin ziren biguntzeko beherago esaten den eran . 5 mm diametro zuten zilindroak bidali ziren INASMET-era, %N2- eta %02-aren analisiak egiteko, hauexek Leco DC-136 apareilu batetan egin zirelarik . Mekanizazioan 47
3 .4 Sinterización Las sinterizaciones se realizaron en un horno Lindberg de 6 calefactores de carburo de silicio que permite alcanzar temperaturas de hasta 1500°C . Como cámara del horno se utilizó un tubo metálico de acero inoxidable refractario de 26 mm de diámetro, de modo que podía ser fácilmente introducido o sacado de dicho horno . Las probetas se apoyaron sobre navecillas de alúmina . Se realizaron periódicos perfiles del horno a fin de asegurar tanto la precisión de la temperatura como la del tiempo de calentamiento desde la introducción del tubo con la probeta en el horno hasta que ésta alcanzaba la temperatura deseada . Los valores obtenidos fueron de entre 70 y 100 mm de zona útil (con un gradiente de ± 0 .5°C) y 20 m in . de calentamiento . Este último parámetro fue medido con especial cuidado antes de realizar los Tratamientos Térmicos, debido a los cortos tiempos de austenización empleados, 3 min . Se consideró un tiempo de sinterización constante de 60 min . En las sinterizaciones en vacío se acopló el tubo a una bomba, lográndose 10 -5 bars . Una vez introducido en el horno caliente, este vacío descendía a 10 -3 bars y durante la sinteri- zación se mantenía constante a 2 . 10-5 bars . En las sinterizaciones en gas se utilizó una mezcla industrial 90%N2-9%H2-1%CH4 . Previo a la introducción en el horno se purgó el tubo durante 2-5 min . con un flujo de gas mucho mayor que el utilizado durante la sinterización . El gas se condujo hasta 15 mm de la probeta mediante una lanza de alúmina de diámetro interno 6 mm . Terminado el tiempo de sinterización se sacaba el tubo del horno y se enfriaba en aire . Se mantenían las condiciones de atmósfera (sea flujo de gas, sea presión de vacío) hasta el enfriamiento de la probeta, unos 25-30 min . Las densidades de las probetas se midieron por inmersión en agua, en cuyo caso se recubrían primero con una solución de vaselina en éter de petróleo al 5% en peso, o en mercurio ; en el caso de probetas mecanizadas, también se utilizó el método geométrico . El estudio de las curvas de sinterización se realizó sobre pequeñas pastillas de 4 g de peso y 16 mm de diámetro en verde . Las probetas de ensayos Barker se obtuvieron a partir de cilindros de 16 mm de diámetro y unos 24 mm de altura . En cuanto a las barras de flexión en 4 puntos, se compactaron a 63 x 9 x 9 mm . Por último, para los análisis de carbono, nitrógeno y oxígeno en los óptimos de sinterización se compactaron probetas de 16 mm de diámetro y unos 12-20 g de peso . Las probetas de análisis se recocieron para ablandarlas (según se indica más adelante) antes de mecanizarlas a cilindros de 5 mm de diámetro . Se guardó la viruta resultante, que, debidamente triturada y lavada, se utilizó para medir %C en un aparato Strohlein 47
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Se midió el tamaño de grano de la
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A partir de dichas curvas se calcul
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con el mismo o también con que al
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Estos contenidos se calcularon para
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En la figura 5 .13 se presentan est
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5 .VIII Taula : Karbono baliokideak
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