Sinterizazio-atmosferaren eragina M graduko (ASP 30 ... - Euskara

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izan zuen : zeharkako hausturarekiko erresistentzia 3 .0-tatik 4 .5 GPa-etara igo zen eta elastikotasun-muga 1 .58-tatik 3 .2 GPa-etara . Elastikotasun-modulua Tl altzairuarentzako 220 GPa-ekoa izan zen . 1959.-eko urtean Hoyle eta Ineson-ek /76/ lau puntutako makurdura-saiakuntzan eta lehen aipatutako probeta txikiagotan deformazio plastiko pixkat aurkitu zuten eta, hortaz, egokitze-faktore bat sartu behar izan zuten . Honela aurkitutako zeharkako hausturarekiko erresistentziaren emaitzak 2 .2 eta 2 .7 GPa-en artekoak izan ziren M2 altzairu batentzako . Balio hauek Grobe eta Roberts-ek /75/ aurkitutakoak baino txikiagoak izan ziren, hauek makurdura-teoria elastikoa erabili zutelarik deformazio plastikorik kontsideratu gabe . Takigawa eta lag .-ek /77/ KHA-z lortutako zenbait altzairu laster saiatu zituzten hiru puntutako makurduran ; Hauts-Metalurgia bide honek Berotako Trinkotze Isostatikoa erabiltzen du produktu zeharo trinkoa lortzeko . Zerau aurkitu zuten, Banadio-edukina handitu ahala altzairu konbentzionalean zeharkako hausturarekiko erresistentzia txikiagotu egiten zela . M2 altzairuarentzako, % 2-ren bat V daukana, hausturarekiko erresistentzia 4 .5 bat GPa-ekoa da, aldiz, 2 .5 GPa-etara jeisten da T15 konbentzionalean, % 5 V daukana. Hauts-Metalurgiako prozeduraz lortutakoetan, ordea, Takigawa eta lag .ek zerau ikusi zuten : lehengo Banadio-edukin desberdineko altzairuetan 65 bat HRCetako gogortasuna zutenen hausturarekiko erresistentzi desberdintasunak txikiak zirela . Hau sinterizatutako produktuen karburo-banaketa konbentzionalena baino homogenoago eta finagoa zelako gertatzen zen . Bestalde, makurdurarekiko erresistentzia jeitsiera forjatutako produktuetan MC karburo primarioak handiagoak zirelako gertatzen zela esan zen, Banadio-edukin handiagoak zirela eta . Haswell, Stasko eta Dax-ek /78/ T15 konbentzional baten eta CPM (Crucible Particle Metallurgy) prozeduraz lortutako konposaketa berako baten makurdurarekiko erresistentziak konparatu zituzten . Altzairu biak tenperatura berean austenizatu ziren (1232°C) 4 minutuz eta 550°C-tan iraotu hiru bider, 66 eta 67 HRC-etako gogortasuna eman zutelarik . Altzairu konbentzionalak 2 .15 GPa-eko hausturarekiko erresistentzia izan zuen, CPM-ak, aldiz, 4 .7 GPa-ekoa . Azkenik, Martínez-ek /28/ gasean eta hutsean sinterizatutako T15 altzairu baten makurdurarekiko erresistentzia eta zailtasuna ikertu zuen ; hutsean sinterizatutakoak hauskorki hautsi ziren, tratamendu termikoaren eraginik aurkitu ez zelarik, eta berdin % 10 hondaraustenita baino gutxiago zuten gasean sinterizatuak . Hutsean sinterizatutako % 10 hondar-austenita baino gehiago zuten probetek, aldiz, haustura gertatu baino lehen deformazio plastikoa aurkeztu zuten . Elastikotasun-muga 190-205 GPa-ean egonkor agertu zen hutsean sinterizatutakoan ; gasean sinterizatutakoetan 150 eta 215 GPa-en artean gertatu zen (% 70 eta % 10 hondar-austenita) . Trakzio handieneko azalean austenita deformazio plastikoak eraginda martensita bihurtzen zela aurkitu zuen . Kasak eta Dulis-ek /145/ hausturarekiko erresistentziaren balio batzuk argitaratu zituzten, T15 altzairu konbentzionalean eta CPM-z lortutako konposaketa bereko beste batean neurtuak. Ikertzaile hauek Haswell eta lag .-ek /78/ aurkitu zituzten desberdintasun berberak aurkitzen dituzte, altzairu konbentzionalak 2 .18 GPa-eko erresistentzia bait du 34
una LVDT para medir la deflexión en el centro- puede ser mucho menor que la tensión de ruptura y tiende a ser similar en magnitud en los materiales sinterizados y forjados . En este último caso, estos valores son también independientes de si los ensayos son sobre muestras cortadas paralela o perpendicularmente a la dirección de deformación en caliente . En general, la resistencia del acero rápido forjado -ensayado en dirección "longitudinal", es decir, paralela a la dirección del laminado- es más alta que la de los sinterizados. La tenacidad a la fractura, sin embargo, tiende a ser más alta para los materiales sinterizados, dándose una correlación inversa entre tenacidad y dureza . Las razones microestructurales para esto son desconocida., pero en los aceros rápidos producidos en atmósfera industrial esto se ha asociado con el contenido en austenita retenida . La tenacidad a la fractura ha sido determinada para un considerable número de aceros rápidos para aplicaciones de cojinetes . Las normas de ensayos de fractura requieren que la grieta se inicie y propague a una distancia predeterminada por fatiga . A veces, este procedimiento se sustituye por un sistema de impacto /28,67/ . En 1948, Grobe y Roberts /75/ realizaron el primer estudio, determinando la resistencia a la flexión de los aceros T1 y M42. No encontraron evidencia de deformación plástica, por lo que la resistencia a la flexión fue calculada usando la teoría de la flexión elástica . En el caso del acero T1, la resistencia a la ruptura transversal mejoró de 4 .1 a 4.4 GPa cuando la temperatura de austenización aumentó de 1100 a 1260°C. También encontraron un aumento del límite elástico con el incremento de la temperatura de austenización, alcanzando su valor máximo de 3 .2 GPa cuando el acero se austenizó a 1290°C . Este aumento del límite elástico o de fluencia y de la resistencia a la flexión, fue acompañado por el incremento de la dureza de 60 a 65 HRC después de ser revenido . El acero M2 mostró un comportamiento semejante, ya que la resistencia a la ruptura transversal aumentó de 3 .0 a 4 .5 GPa y el límite elástico varió de 1 .58 a 3 .2 GPa . El módulo de elasticidad para el acero T1 fue de 220 GPa . En el año 1959, Hoyle e Ineson /76/, utilizando un ensayo de flexión en cuatro puntos y probetas más pequeñas que las de los trabajos anteriormente mencionados, encontraron cierta deformación plástica y necesitaron, por tanto, introducir un factor de corrección para el cálculo . Los resultados así encontrados para la resistencia a la ruptura transversal corregida para un acero tipo M2 variaron entre 2 .2 y 2.7 GPa . Estos valores son más bajos que los encontrados por Grobe y Roberts /75/, quienes usaron la teoría elástica de flexión y no consideraron deformación plástica . Takigawa y col ./77/ ensayaron en flexión en tres puntos varios aceros rápidos fabricados por el proceso KHA, ruta pulvimetalúrgica que usa el prensado isostático en caliente para lograr un producto totalmente denso . Encontraron que según aumentaba el contenido de vanadio en el acero convencional la resistencia a la ruptura transversal disminuía . Para el acero tipo M2, que contiene alrededor de un 2% de vanadio, la resistencia a la ruptura es de 34
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con el mismo o también con que al
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