Sinterizazio-atmosferaren eragina M graduko (ASP 30 ... - Euskara

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Refining"), elektrozeparen bidezko birgaldaketa, eta VAR ("Vacuum Arc Remelting"), birgaldaketa huts-arkuren bidez . Prozesu bietan labea txatarraz betetzen da %65-75-eraino, gainontzeko guztia aleazioelementuak direlarik . Elementu hauek W, Cr, V eta Mo izaten dira batez ere eta ferroaleazio bezala gehitzen dira . Wolframio eta Molibdenoaren kasuan, gehikuntza hauek prozesuaren hasieran egiten dira. Haien dentsitatea altua denez gero, homogenotasuna izateko partikula xeheak eginik gehitu behar dira eta gero irabiatu . Bukaerako desoxidazioa Aluminioa edota Magnesioa gehituz egiten da . Urtze-tenperatura ahalik eta altuen izan behar du, 1625 °C-koa. Dena den, isurketa-unean likidoaren tenperatura baxuagoa izatea komeni da, era honetaz eutektikoen sorkuntzarako joera txikiagotu egiten bait da. Eutektikoak oso karburo heterogenoz osatutako produktuak dira eta altzairurentzat kaltegarriak dira propietate mekanikoen ikuspuntutik . 2 .2 .2 Hauts-Metalurgia . <strong>Sinterizazio</strong>a . Altzairu lasterrak Hauts-Metalurgiaren (eta bapateko solidotze-teknologia laguntzailearen) abantailen adibide ezagunetarikoak dira . Tresneriarako altzairu hauek, eta batez ere aleazio-elementuetan kargatuenek, solidotze normal batean oso segregazio garrantzitsuak jasaten dituzte, karburo larriak sortuz ; bi ondorio hauek ia kentezinak dira geroko berotako konformaketa operazioetan, karga mekaniko handiak jasatzeko egitura ez-egokiak eraginez . Tresneriarako altzairu lasterren egitura hozte-abiaduraren menpe dago, dentritarteko tarteak estuagoak direlarik hozte-abiadura igotzen den heinean . Guzti hau dela eta, altzairuaren hozte azkarrean oinarritutako prozedura batzuk garatu dira, Hauts-Metalurgia izenaz ezagunak direnak . Tresneriarako altzairu lasterren kasuan, prozedurarik erabiliena metal likidoaren hausketa da, 10 3 -10 5 °C/sg-ko hozte-abiadurak erabiltzen direlarik ; hausketa hau bai gasez eta bai urez egin daiteke . Gasezko hausketan, aleazio urtua zaliaren hondotik isurtzean presio handiko gas-zorrotadak erabiliz tantatan deskonposatu egiten da ; tanta hauek solidotzen direnean, hauts partikulak lortzen dira . Honela lortutako partikulak geometria esferikoa daukate, tamaina gasaren presioaren menpekoa delarik . Normalean ez dira 1 mm baino diametro handiagoko hautsak onartzen . Hauts hauen sinterizazioa Berotan Trinkotze Isostatikoaren (HIP) bidez bakarrik lor daiteke . Urezko hausketan prozedura antzekoa da, baina gasaren ordez ura erabiltzen da . Lortzen diren hauts-partikulak geometria angularra daukate . Solidotze-abiadura altua dela eta, hauts-partikulak mikrolingotetzat har daitezke, ohizko produktuetan baino homogenotasun kimikoa hobea lortzen delarik, ale-tamaina xeheagoa 20
En los dos procesos los hornos se cargan con chatarra, habitualmente en un porcentaje comprendido entre 65-75%, adicionándose los diferentes elementos de aleación que constituyen el acero rápido en forma de ferroaleaciones . En el caso del wolframio y del molibdeno, las adiciones se realizan prácticamente al inicio del proceso . Debido a su elevada densidad, es necesario realizar una agitación a fin de lograr la homogeneización, añadiéndose en forma de partículas pequeñas . La desoxidación final se completa añadiendo aluminio o magnesio . La temperatura de fusión debe ser lo más elevada posible, 1625°C . Pero, debido a la tendencia a la aparición de eutécticos con distribuciones muy heterogéneas de carburos, es deseable colar a temperaturas más bajas . 2 .2.2 Proceso pulvimetalúrgico . Sinterización . Los aceros rápidos constituyen uno de los ejemplos más característicos de las ventajas de la aplicación de la metalurgia de polvos (con la tecnología asociada de la solidificación rápida) . En efecto, sobre todo las variedades más cargadas en elementos de aleación, durante la solidificación convencional dan lugar a fortísimas segregaciones, con la consiguiente formación de carburos muy groseros ; ambos efectos son prácticamente imposibles de eliminar en operaciones posteriores de conformado en caliente, dando lugar, por tanto, a estructuras no muy adecuadas para soportar elevadas cargas mecánicas . La estructura de los aceros rápidos de herramientas depende de la velocidad de enfriamiento, lográndose espaciados interdendríticos menores a medida que aumenta la velocidad de enfriamiento . Por ello, se han desarrollado una serie de sistemas de producción que se basan en la solidificación rápida del acero y se agrupan bajo el nombre de Pulvimetalurgia . En el caso de los aceros rápidos de herramientas, lo más habitual es atomizar el metal líquido para la formación de polvo, alcanzándose velocidades de enfriamiento del orden de 10 3-105 °C/sg ; la atomización puede realizarse con gas o con agua . En la atomización por gas, el metal líquido es vertido en un contenedor, desde el cual pasa a una cámara donde es sometido a la presión de un chorro de gas que descompone el líquido en gotas que solidifican durante la caída libre . Las partículas así formadas presentan una geometría esférica, dependiendo su tamaño de la presión de gas empleada. En la práctica no se emplean partículas con diámetros mayores que 1 mm siendo la sinterización de estos polvos posible únicamente a través de métodos de Compactación Isostática en Caliente (HIP) . En la atomización por agua el proceso es similar, con la salvedad de que es un chorro de agua el que origina la atomización . El resultado es la formación de partículas con geometría angular . 20
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lortutako txirbila xehekatu eta gar
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Aq, B q , Cq eta D q ondoko koefizi
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Tratamendu Termikoak sinterizaziora
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neurtu zen, zein beti agertu zen ma
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Probeta bakoitzaren haustura-azal b
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A arrabolen arteko distantzia da, C
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Hortaz, haustura-erresistentzia, de
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Materiale Sinterizazio- Atmosfera P
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0 w 0,050a W= Iamm 9 = i2rrrarr 3 .
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Metalografía : Las muestras sinter
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en los MX, probablemente debido a q
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sinterizaciones de 30°C sin que va
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La temperatura de aparición de est
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El proceso de sinterización result
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con grafito respectivamente, se obs
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Los MX encontrados en el Px30 son m
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Se midió el tamaño de grano de la
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ción . Cada punto es la media arit
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Mientras que la dureza de temple de
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Durezas Se midió la dureza a todas
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4 .3 Ensayos Mecánicos 4 .3 .1 Ens
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A partir de dichas curvas se calcul
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ésta, hasta llegar al máximo de d
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y para más altos contenidos en aus
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Deflexioaren neurketa makinaren def
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En el caso del Px30 se estudió no
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Módulo de Young El módulo de Youn
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Para durezas altas, las probetas de
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Transformación de la austenita Par
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superficies de contacto entre part
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4.1V Taula : Px30 altzairuaren karb
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4.XIV Taula : Barker saiakuntzen em
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(o 1000 900 800 700 600 CD Tenplatu
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L7 A 900 850 800 650 600 550 ' -L 1
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1000 900 800 700 0 -? AXo}- APERTUR
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Barker zailtasun-saiakuntza . Ensay
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4 .37 . Ir . : Lau puntutako makurd
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Lau puntutako makurdura-saiakuntza
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Lau puntutako makurdura-saiakuntza
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5 .1 Densificación 5 .1 .1 Tempera
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con el mismo o también con que al
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con lo cual se obtienen los valores
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donde fvj es la fracción volumétr
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sido también encontrado en otros a
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En la figura 5 .4 se han agrupado e
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mas de sinterizado de los mismos ac
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dustrial . En dicha tabla se compar
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Los carburos MC de los aceros estud
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5 .2 Tratamientos Térmicos En la F
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También se ha comentado que en el
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cesos en carbono equivalente y este
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5 .3 Ensayos Mecánicos 5 .3 .1 Ten
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derando también los puntos de la b
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donde se puede estimar el valor de
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Estos contenidos se calcularon para
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-mediante la expresión (2 .31)- y
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do la misma dureza y cantidad de au
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En la figura 5 .13 se presentan est
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5 .1 Taula: Karburoetan sartzen den
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5.1V Taula : MC karburoen konposake
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5 .VIII Taula : Karbono baliokideak
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Material Sinterizazio- Atmosfera At
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7 . SUGERENCIAS 1 . Explorar hasta
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BIBLIOGRAFÍA (1) P. Payson ; "The
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(39) V .P. Martínez, R .H . Palma,
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(77) H . Takigawa, H . Manto, N. Ka
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ARGITARAPENAK . PUBLICACIONES .
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PUBLICACIONES . Publicaciones gener
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306 Urr uibeaskoa et al . Metallogr
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308 Urrutibeaskoa et al . Metallogr
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Figure 1 Microstructure of T42 + 0.
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AVOIDING GRAIN GROWTH DURING THE SU
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The presence of these MX carbonitri
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Publishing & Editorial The Institut
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INTRODUCTION Work carried out in th
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etter than 5 Pa during the sinterin
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- Needle type : observed only at hi
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Chemical composition of primary car
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CONCLUSIONS 1 . Addition of free ca
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Vasco, 1987, Bilbao, España . 13 .
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TABLE IV Austenite grain size and p
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TABLE VII Chemical composition of C
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L Ú y i3 70 60 30 - L 2 0 r- i Q L
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Fig . 5 . Microstructure of T15 spe
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