Sinterizazio-atmosferaren eragina M graduko (ASP 30 ... - Euskara

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2 .1 Osagaiak 2 . BILDUMA BIBLIOGRAFIKOA Tresneriarako Altzairu Lasterrak funtsean aleazio ternarioak dira, %21-25 Wolframiok, %0 .7-1 .5 Karbonok eta Burdinak osatuak direnak . Hauez gain, %4 Kromo eta % 1 eta 5en arteko Banadioa ere izaten dute ; badago % 6-10 Banadio duten altzairu lasterrak aurkitzerik ere, Hauts-Metalurgiaren bidez lortuak . Batzutan, Wolframioa osorik ala partzialki Molibdenoz ordezkatzen da (propietate nahiko antzekoak bait dituzte eta atomikoki baliokideak bait dira), honela sailkapen bat sortuz : T motakoak (Wolframioan oinarrituak) eta M motakoak (Molibdeno edukin handikoak). Konposaketan aldakuntzarik ere badago, Kobaltoa ere izan dezakete edota osagairen bat Niobioz, Titanioz ala Tantaloz ordezkatu . Altzairu hauen ezaugarri garrantzitsuena goi-tenperaturatan eta erabilpen-denbora luzeetan gogortasun handia mantentzea da. Gaur egun, ebaketa-erramintetan ez ezik hegazkintza eta espazioko industrirako motorren osagaietan ere erabiltzen ari dira, 1000 HV-ko gogortasuna bait dute, 500°C-tan ere mantentzen dutena /1-3/. Urtuak daudenean tresneriarako altzairu lasterrak homogenotzat har daitezke, baina behin solidotzen hasiak, ez dira inoiz berriro fase bakarreko egoeran aurkitzen /3-5/. Honako fase hauek dira altzairu lasterrak osatzen dituztenak : matrize bat (zein altzairu tenplagarri bat den, hondar-austenita sortzeko konposaketa eta austenizazio-tenperaturarekiko menpeko joera duena) eta fase dispertsoa, karburoek edota karbonitruroek osatua ; karburo eta karbonitruro hauek dira higadurarekiko ahalmena eragiten dutenak . Solidotzean karburoen prezipitazioa gertatzen da, batez ere hauexena : M6C, MC, M2C eta M23C6/6,7/ . Mukherjee-rentzat /8/ honako hauek dira karburo hauek altzairuaren propietatetean dituzten <strong>eragina</strong>k : alde batetik, austenizazioan zehar matrizean urtu egiten dira partzialki eta honen menpe dauden propietate guztiak kontrolatzen dituzte (berotako gogortasuna) ; bestalde, propietate mekanikoetan eragin zuzena dute, batez ere higadurarekiko ahalmenean, hau karburoen gogortasuna eta kantitateari esker hobetzen bait da. 2 .2 Lorpena 2 .2 .1 Lorpen tradizionala Gaur egun, Altzairu Lasterren lorpenerako galdaketa prozesua arkuzko labe elektrikoa eta indukzio-labearen bitartez egiten da. Lehenengoarekin elektrodo kontsumagarri birgaldaketaren teknika erabiltzen da, bi prozedura nagusi dagoelarik : ESR ("ElectroSlag 19
2 .1 Constituyentes 2 . RECOPILACIÓN BIBLIOGRÁFICA Los aceros rápidos de herramientas son básicamente aleaciones ternarias con un 21-25% de wolframio, un 0 .7-1 .5% de carbono y el resto, hierro . Además, suelen poseer un 4% de cromo y cantidades de vanadio que oscilan entre el 1 y el 5%, aunque últimamente se encuentran aceros rápidos obtenidos por pulvimetalurgia con un 6 - 10% de vanadio . A veces, el molibdeno reemplaza por lo menos parcialmente al wolframio (ambos se consideran equivalentes a nivel atómico), dando lugar a denominaciones de tipo T (basados en el wolframio) o tipo M (con molibdeno como aleante mayoritario) . Posibles variaciones en su composición son la presencia o no de cobalto y la sustitución de alguno de los aleantes por niobio, titanio o tántalo . Estos aceros se caracterizan por su capacidad para retener una elevada dureza a altas temperaturas y largos tiempos de utilización . Actualmente, además de para herramientas de corte se desarrollan componentes de motores de aviación e industria espacial debido a que alcanzan una dureza de 1000 HV, manteniéndola aún a 500°C /1-3/ . En estado fundido, los aceros rápidos de herramientas pueden considerarse homogéneos, pero una vez que el material comienza a solidificar, en ningún momento pasa por una situación de fase única /3-5/ . Constan de una fase matriz -un acero templable con una tendencia a producir austenita retenida que depende de la composición y de la temperatura de austenización- y una fase dispersa formada de carburos y/o carbonitruros que son los responsables de las buenas características de resistencia al desgaste . Durante la solidificación se produce la precipitación de carburos, principalmente de tipo M6C, MC, M2C y M23C6 /6,7/. Mukherjee /8/ opina que estos carburos pueden influir considerablemente en las propiedades del acero en las dos formas siguientes : en primer lugar, durante la austenización se disuelven parcialmente en la matriz y controlan todas las propiedades que dependen de ella (dureza en caliente) ; por otro lado, los carburos influyen directamente sobre las propiedades mecánicas, sobre todo la resistencia al desgaste, la cual aumenta debido a la dureza de los carburos y a su cantidad . 2 .2 Producción 2 .2.1 Proceso convencional En la actualidad, el proceso de fusión para la obtención de aceros rápidos se desarrolla fundamentalmente a través de la utilización del horno eléctrico de arco y del horno de inducción . Con el primero se emplea principalmente la técnica de refusión de electrodo consumible, existiendo dos procesos habituales : el de refusión mediante electro-escoria -ESR- y el de refusión mediante arco en vacío -VAR . 19
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neurtu zen, zein beti agertu zen ma
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Probeta bakoitzaren haustura-azal b
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Materiale Sinterizazio- Atmosfera P
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Metalografía : Las muestras sinter
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sinterizaciones de 30°C sin que va
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La temperatura de aparición de est
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El proceso de sinterización result
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con grafito respectivamente, se obs
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Los MX encontrados en el Px30 son m
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Se midió el tamaño de grano de la
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ción . Cada punto es la media arit
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Mientras que la dureza de temple de
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Durezas Se midió la dureza a todas
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A partir de dichas curvas se calcul
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ésta, hasta llegar al máximo de d
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y para más altos contenidos en aus
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Deflexioaren neurketa makinaren def
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En el caso del Px30 se estudió no
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Módulo de Young El módulo de Youn
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Para durezas altas, las probetas de
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Transformación de la austenita Par
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superficies de contacto entre part
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4.XIV Taula : Barker saiakuntzen em
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Barker zailtasun-saiakuntza . Ensay
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Lau puntutako makurdura-saiakuntza
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Lau puntutako makurdura-saiakuntza
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con el mismo o también con que al
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con lo cual se obtienen los valores
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donde fvj es la fracción volumétr
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sido también encontrado en otros a
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En la figura 5 .4 se han agrupado e
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mas de sinterizado de los mismos ac
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dustrial . En dicha tabla se compar
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Los carburos MC de los aceros estud
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5 .2 Tratamientos Térmicos En la F
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También se ha comentado que en el
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cesos en carbono equivalente y este
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5 .3 Ensayos Mecánicos 5 .3 .1 Ten
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derando también los puntos de la b
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donde se puede estimar el valor de
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Estos contenidos se calcularon para
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-mediante la expresión (2 .31)- y
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do la misma dureza y cantidad de au
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En la figura 5 .13 se presentan est
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5 .1 Taula: Karburoetan sartzen den
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5 .VIII Taula : Karbono baliokideak
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Material Sinterizazio- Atmosfera At
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ARGITARAPENAK . PUBLICACIONES .
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306 Urr uibeaskoa et al . Metallogr
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The presence of these MX carbonitri
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- Needle type : observed only at hi
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Vasco, 1987, Bilbao, España . 13 .
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TABLE I Chemical analysis of as-rec
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TABLE IV Austenite grain size and p
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TABLE VII Chemical composition of C
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Fig . 5 . Microstructure of T15 spe
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