Sinterizazio-atmosferaren eragina M graduko (ASP 30 ... - Euskara

ésta, hasta llegar al máximo de dureza, en que la cantidad de austenita no variaría mientras
que la dureza iría disminuyendo (sobre-revenido) .
Para las muestras sinterizadas en gas y con bajos contenidos en austenita retenida, la
dureza para el Px30 es mayor que la correspondiente al Px30S .
En el caso de muestras sobre-revenidas de ambos materiales, los puntos experimentales
dureza-austenita resultan estar sobre una vertical, debido al pequeño rango de variación
de la cantidad de austenita retenida y el ablandamiento de la martensita .
En la variación de la tenacidad del Px30 con la temperatura de revenido (figura 4 .31), se
observa que en todos los casos aquélla tiende a disminuir hasta un mínimo que se alcanza
al revenir en el pico y vuelve a subir cuando la muestra es sobre-revenida . El máximo de
KIc corresponde al Px30 sinterizado en gas y sub-revenido a 500°C, y es de 23 MPa-Jm- ,
mientras que la tenacidad para el mismo material en el pico de dureza es de 10 MPa-Jm- .
En el caso de las probetas sinterizadas en vacío la tenacidad alcanzada es menor, debido a
que también es menos severo el sub-revenido aplicado (l5' en lugar de los 75' de gas) .
Asimismo, el mínimo de tenacidad es menos pronunciado (al variar menos la dureza),
obteniéndose una dispersión de valores más importante .
Esta variación de la tenacidad con la temperatura de revenido indica una dependencia de
la misma con la dureza y también con la cantidad de austenita retenida . La figura 4.32
muestra que la tenacidad a la fractura tiende a disminuir con la dureza desde 23 a 10 MPa
al aumentar esta última desde 700 hasta 1000 HV 10 . Se observa también que la
tenacidad del acero Px30 tiende a ser superior a la del Px30S para los mismos valores de
dureza y para ambos aceros la tenacidad frente a la dureza se puede ajustar a líneas de
ecuación :
para el Px30S, y
para el Px30, respectivamente .
KIC = 48 .0 - 0 .040 * HV 10
Kl, = 57 .0 - 0 .047 * HV 10
Debido a la correlación inversa entre la dureza y la cantidad de austenita retenida, cabe
esperar que la tenacidad sea función creciente de la cantidad de austenita. En la figura
4.33 se representa la tenacidad a la fractura frente a la cantidad de austenita residual y en
la misma se pueden distinguir tres zonas : en primer lugar, para muestras sobre-revenidas
y, por ende, de bajos contenidos en austenita, destaca una no dependencia de la tenacidad
con la austenita (para austenita constante la dureza varía y, por tanto, la tenacidad varía
también entre 18 y 11 MPa-\/m) ; para valores de austenita de entre 5 y 30%, la tenacidad
aumenta de 13 a 20 MPa\ linealmente con la cantidad de austenita retenida según una
relación
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